CN103242126A - 一种高纯度1,2-丁二烯的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高纯度1，2-丁二烯的生产方法，使得分离后的产物中1，2-丁二烯的含量≥97％。本发明包括如下步骤：1)脱轻，重碳四进入脱轻塔(1)进行精馏分离，由塔顶脱除1，3-丁二烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯、1-丁炔等轻组分，由塔釜得到1，2-丁二烯；2)脱重，步骤1中得到的塔釜物料进入脱重塔(2)进行精馏分离，塔釜出料为C5等重组分，由塔顶得到高纯度1，2-丁二烯。采用本发明所述的生产方法，减少了产品中杂质含量，提高了1，2-丁二烯产品的纯度。
Description
技术领域
本发明涉及一种高纯度1，2-丁二烯的生产方法。
背景技术
在石油裂解制乙烯的过程中副产相当数量的碳四馏分，碳四馏分中主要有1，3-丁二烯、异丁烯、1-丁烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯、1，2-丁二烯、C5烃类等。在以碳四馏分为原料的1，3-丁二烯抽提装置中，1，2-丁二烯在副产品重碳四中富集(1，2-丁二烯在重碳四中的含量通常为4％～15％)。重碳四一般作为燃料出售，其中的1，2-丁二烯没有回收利用，造成巨大浪费。
高纯度的1，2-丁二烯常做为溶液丁苯橡胶生产过程中的助剂，以抑制橡胶聚合过程中凝胶的生成。目前国内没有高纯度1，2-丁二烯产品，为满足1，2-丁二烯产品的需求，只能从国外进口。
专利CN101337858B中公开了一种带侧线采出的普通精馏的方法，其优点是通过单台塔完成脱轻、脱重，投资少、操作简便。但是该技术只能得到1，2-丁二烯含量≥40％的成品产物，不能满足高纯度1，2-丁二烯的生产。
因此，如何研发出一种高纯度1，2-丁二烯的生产方法，是目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种从重碳四中分离1，2-丁二烯的方法，使得分离后的产物中1，2-丁二烯的含量≥97％。
本发明所述的高纯度1，2丁二烯的生产方法，包括以下步骤：
1)脱轻，重碳四进入脱轻塔(1)进行精馏分离，由塔顶脱除1，3-丁二烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯、1-丁炔等轻组分，由塔釜得到1，2-丁二烯；
2)脱重，步骤1中得到的塔釜物料进入脱重塔(2)进行精馏分离，塔釜出料为C5等重组分，由塔顶得到高纯度1，2-丁二烯；
其中，步骤2中得到的高纯度1，2-丁二烯的指标为：
1，2-丁二烯≥97％，1，3-丁二烯＜0.1％，顺-2-丁烯及反-2-丁烯＜2.5％，1-丁炔＜300ppm，C5及重组分＜0.6％；
以上均以重量百分比计。
脱重塔(1)的进料温度为10-30℃，塔釜温度60-80℃，塔顶温度为40-60℃，塔顶压力为0.30-0.50MPa，塔釜压力为0.31-0.51MPa，塔填料高度为12-30m，回流比为2-6。
本发明和现有技术相比，减少了产品中杂质含量，提高了1，2-丁二烯产品的纯度。
附图说明
图1是本发明所述的高纯度1，2-丁二烯生产方法的工艺流程图。
其中1脱轻塔，2脱重塔。
具体实施例
下表1所示组分的重碳四由塔的中部送入脱轻塔1，塔填料层高度为27米，塔顶脱除1，3-丁二烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯、1-丁炔等轻组分，由塔釜得粗1，2-丁二烯。进料温度为25℃，塔釜温度69℃，塔顶温度为47℃，塔顶压力0.45MPa，塔釜压力为0.46MPa，回流比为5。
脱轻塔1的塔釜物料由中部进入脱重塔2，塔填料层高度为18米，塔釜温度为82℃，塔顶温度为58℃，回流比为2.5，塔顶压力为0.25，塔釜压力为0.26，塔釜出料为C5等重组分，由塔顶得到高纯度1，2-丁二烯。
表1.各单元物料组份分析(％)
由表1数据可以看出，原料中进料1，2-丁二烯含量为12.9％，经脱轻塔1将轻组分分离后，塔釜得到粗1，2-丁二烯含量为89.91％。经脱重塔2将C5等重组分分离后，塔顶得到1，2-丁二烯产品纯度可达到99.34％，1-丁炔＜200ppm，顺-2-丁烯＜0.2％，C5＜0.44％，1，3-丁二烯及反-2-丁烯为痕量。
Claims (3)
1.一种高纯度1，2-丁二烯的生产方法，以1，3-丁二烯抽提装置的副产物重碳四为原料，包括如下步骤：
1)脱轻，重碳四进入脱轻塔(1)进行精馏分离，由塔顶脱除1，3-丁二烯、顺-2-丁烯、反-2-丁烯、1-丁炔等轻组分，由塔釜得到1，2-丁二烯；
2)脱重，步骤1中得到的塔釜物料进入脱重塔(2)进行精馏分离，塔釜出料为C5等重组分，由塔顶得到高纯度1，2-丁二烯；
其中，步骤2中得到的高纯度1，2-丁二烯的指标为：
1，2-丁二烯≥97％，1，3-丁二烯＜0.1％，顺-2-丁烯及反-2-丁烯＜2.5％，1-丁炔＜300ppm，C5及重组分＜0.6％；
以上均以重量百分比计。
2.根据权利要求1所述的生产高纯度1，2-丁二烯的方法，其特征在于：脱轻塔(1)的进料温度为10-30℃，塔釜温度60-80℃，塔顶温度为40-60℃，塔顶压力为0.30-0.50MPa，塔釜压力为0.31-0.51MPa，塔填料高度为12-30m，回流比为2-6。
3.根据权利要求1所述的生产高纯度1，2-丁二烯的方法，其特征在于：脱重塔(2)的塔釜温度为70-95℃，塔顶温度为50-70℃，塔顶压力为0.20-0.40MPa，塔釜压力为0.21-0.41MPa，填料高度为10-30m，回流比为2-5。
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