CN103228386A

CN103228386A - 具有双跟踪光线的斜切锯

Info

Publication number: CN103228386A
Application number: CN2011800571002A
Authority: CN
Inventors: P·V·马里诺夫; G·A·曼佐
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2010-10-22
Filing date: 2011-10-18
Publication date: 2013-07-31
Also published as: TW201233489A; WO2012054415A1; EP2629915A1; EP2629915B1; US20120097004A1; US8667877B2

Abstract

本发明涉及一种电锯（100），在一个实施例中，所述电锯包括：工作支撑表面；切割锯片（112），其被支撑在工作支撑表面上方，并限定出穿过切割锯片（112）的中心部分延伸的切割平面（184）；光源（136），其被构造为能产生光束（186）；第一反射器（170），其与光束（186）的第一部分（190）传播所沿着的第一路径对正，并限定出沿着切割平面（184）的第一侧的第一跟踪线路径（196），所述第一反射器（170）被构造成能沿着所述第一路径移动并与之保持对正；以及第二反射器（172），其与光束（186）的第二部分（194）传播所沿着的第二路径对正，并限定出沿着切割平面（184）的第二侧的第二跟踪线路径（198），所述第二反射器（172）被构造成能沿着所述第二路径移动并与之保持对正。

Description

具有双跟踪光线的斜切锯

技术领域

本专利申请涉及电动工具的领域，更特别地涉及电锯、例如斜切电锯。

背景技术

斜切电锯通常用于锯切材料、例如建筑木材。斜切锯包括上面安装有转台的底座或平台。转台用于在上面支撑工件。斜切锯的支撑组件连接于转台并用于支撑切割组件，所述切割组件能够操作地在工件上进行切割操作。支撑组件包括以下功能：使切割组件能够远离转台向上和朝着转台向下移动，以产生切割。支撑组件通常还包括以下功能：使切割组件能够相对于转台枢转，以产生斜切。这种斜切锯的示例在授权给Svetlik等的美国专利No.6,769,338中被公开。

对由斜切锯转动的锯片切入工件的角度的操作能力使得难以确定锯片在工件上将要穿过的位置。当要切割弯曲的工件时，预见到切割线尤为复杂。为了帮助操作员预见到通过工件的切割线，锯制造商已经研制出能够标示工件上的将要被锯切割的位置的激光跟踪装置。在一些实例中，跟踪系统提供与锯片的宽度相近的单线。因此，跟踪线到工件上的投影使操作员能够预见到材料被锯片去除时将在工件中形成的凹槽或“切口”。然而，不同的锯片具有不同的宽度。因此，宽度适合于一个锯片的跟踪线可能不能精确地描述由另一锯片形成的切口。此外，单跟踪线系统还受限制在于，跟踪线必须被投影到直接地定位在锯片下方的工件上。因此，光源必须以一定的形式布置，从而会在系统中引入复杂性和潜在误差。

为了在没有与单跟踪线系统伴随的潜在误差的情况下提高跟踪线精度，制造商已经研制出双跟踪线系统。通常，双跟踪线系统包括两个单独的光照系统，且每个系统分别致力于产生两个跟踪线中的一个。第二光照系统的设置增加了电动工具的成本和复杂性。

鉴于上述说明，需要提供一种具有改进的跟踪系统的斜切锯。还需要提供一种具有仅需要一个光源的改进的跟踪系统的斜切锯。附加地，还需要提供一种即使在使用不同宽度的锯片时仍具有提高的精度的改进的跟踪系统。虽然需要提供具有一个或多个这些或其他特征的斜切锯，但是本文所公开的教导扩展至那些落入随附的权利要求范围内的实施例，不管它们是否具备一个或多个上述优点或是否包括一个或多个上述特征。

发明内容

在一个实施例中，电锯包括：工作支撑表面；切割锯片，其被支撑在工作支撑表面上方，并限定出穿过切割锯片的中心部分延伸的切割平面；光源，其被构造为能产生光束；第一反射器，其与光束的第一部分传播所沿着的第一路径对正，并限定出沿着切割平面的第一侧的第一跟踪线路径，所述第一反射器被构造成能沿着所述第一路径移动并与之保持对正；以及第二反射器，其与光束的第二部分传播所沿着的第二路径对正，并限定出沿着切割平面的第二侧的第二跟踪线路径，所述第二反射器被构造成能沿着所述第二路径移动并与之保持对正。

在另一实施例中，电锯包括：工作支撑表面；切割锯片，其可枢转地被支撑在工作支撑表面上方，并限定出穿过切割锯片的中心部分延伸的切割平面；光源，其被构造为能产生光束；第一反射器，其与光束的第一部分传播所沿着的第一路径对正，且被构造成能沿着与切割平面垂直的第一轴线移动并同时与所述第一路径保持对正；以及第二反射器，其与光束的第二部分传播所沿着的第二路径对正，且被构造成能沿着所述第一轴线移动并同时与所述第二路径保持对正。

对本领域技术人员而言，上述以及其他的特征和优点将通过参照以下详细说明和附图而更加显而易见。虽然需要提供一种具有一个或多个这些或其他有益的特征的斜切锯装置，但是本文所公开的教导扩展至那些落入随附的权利要求范围内的实施例，不管它们是否具备一个或多个上述优点或是否包括一个或多个上述特征。

附图说明

图1示出了斜切锯组件的右前透视图；

图2示出了图1的斜切锯组件的局部左前透视图，其中，切割锯片被移除，显示出投影到工件上的两个跟踪线；

图3示出了图1的斜切锯组件的局部前透视图，示出了激光轨迹系统模块；

图4示出了图3的光照组件的透视图，其中，防尘罩被移除；

图5示出了由图3的光照发生器产生并由光照组件的光束分离器分离的光束的路径；

图6示出了图4的光照组件的支架和支撑杆的分解视图；

图7示出了可与图1的斜切锯组件一起使用的光照组件的一个替代性实施例的透视图；

图8示出了图7的光照组件的分解透视图；

图9示出了可与图1的斜切锯组件一起使用的光照组件的一个替代性实施例的分解透视图；

图10示意性地示出了包括光纤光束分离器的光照组件，其中，反射器移动所沿着的路径与光束部分的路径不平行；

图11示出了可与图1的斜切锯组件一起使用的光照组件的一个替代性实施例的透视图；以及

图12示出了图11的包括调节机构的支架组件，所述调节机构用于改变反射后的入射光束部分被反射所沿着的平面。

具体实施方式

现在参照图1-2，示出了斜切锯组件100。斜切锯组件100包括底座102和可在底座102上旋转的转台104。斜切锯组件100还包括安装在切割头支撑组件108上的切割头106。切割头106（本文还可称作“切割组件”）包括能够操作以转动圆形锯片112的电机110。切割头支撑组件108附连于转台104，且被构造为能支撑切割头106，使得切割头106可在转台104上方移动，并在由转台104支撑的工件上执行切割操作。与转台104附连的靠模座114可用于对正转台104上的工件。

切割头支撑组件108包括倾斜臂116、切割臂118、第一枢转机构120和第二枢转机构122。倾斜臂116（本文也称作“倾斜柱”）提供用于斜切锯组件100的倾斜支撑结构。倾斜臂116通过第一枢转机构120枢转地附连于转台104。第一枢转机构120包括在设定程序过程中使支撑组件108的倾斜柱116能相对于转台104枢转的铰链装置。特别地，该装置被构造为在切割操作之前使倾斜柱116能够从竖直位置（如图1-2所示）枢转至向左方向上的45°角（未示出）或更大角。该枢转使切割组件106的锯片112能以倾斜角度接近转台104，并在支撑于转台104的工件上执行斜切，如本领域已知的一样。

支撑组件108的切割臂118为切割组件106提供支撑。切割臂118通过枢转机构122可枢转地连接于倾斜臂116。枢转机构122在切割操作过程中使切割组件106能够相对于转台104和底座102进行枢转移动。该枢转使切割组件106的锯片112能够朝着和远离水平的转台104移动，以执行切割操作。在一些实施例中，切割臂可被构造成选择性地或附加地使切割组件能够沿着切割臂移动。

切割组件106包括与切割臂118连接的手柄126，以便于切割组件106相对于转台104的移动。手柄126被设计成且其尺寸被选择成：能在执行切割操作时由人的手抓住。这使用户能够容易地枢转切割组件106。开关（未示出）可设置在手柄126上，以使用户在切割操作过程中能容易地接通和关断电机110。锯片罩128罩盖圆形锯片112的顶部部分。为清楚起见以虚线示出的下锯片罩124可枢转地安装于切割头组件106。下锯片罩124被构造成：当切割头组件106朝着转台104枢转时，所述下锯片罩124能相对于切割头组件106沿着顺时针方向旋转，从而露出圆形锯片112。

光照组件130定位在锯片罩128上。在图3中也示出的光照组件130包括底座132和盖134。底座132用于将光照组件130连接在锯片罩128中的开口（未示出）上。光照组件130可摩擦配合于、粘合于或紧固于锯片罩128。底座132还支撑光照组件130的其他构件（在后描述），同时盖134防止灰尘和其他杂物妨碍其他构件的操作。

参照图4，由底座132支撑的构件包括光源136、支架支撑组件138和光学器件组140。在一个实施例中，光源136包括激光发生器。所述激光发生器可例如是发出窄的红光光束的激光LED。虽然在一个实施例中提供的是激光LED，但也可使用其他光源和布置方式。例如，可使用普通LED或白炽光源。

支架支撑组件138包括两个校准螺钉142和144。每个校准螺钉142和144分别包括头部部分146/148和螺纹部分150/152。头部部分146/148由底座132的凸缘154/156可旋转地约束。凸缘154/156使校准螺钉142和144能够旋转，同时约束校准螺钉142和144，使之不能轴向地移动到光照组件130中或在一些实施例中从光照组件130移出。当盖134安装好后（例如见图3），可从光照组件130的外侧接近头部部分146/148。

校准螺钉142和144的螺纹部分150/152分别与支架158和160螺纹啮合。弹簧162推压支架158远离凸缘154，而弹簧164推压支架160远离凸缘156。由弹簧162和164施加在支架158和160及校准螺钉142和144上的负载减小了支架158和160的活动，并抑制了校准螺钉142和144的旋转，除非移动由用户强制进行，如以下更完全的描述。

支架158/160由一对支撑杆166和168可移动地支撑。在该实施例中，支撑杆166和168具有圆形的横截面，尽管根据需要也可使用其他横截面形状。支撑杆166和168又由底座132支撑。支架158/160支撑对应的反射器170/172。反射器170和172以及由光束分离器支撑部176支撑的光束分离器174、和直线产生透镜178都是光学器件组140的部分。直线产生透镜178可例如是菲涅耳、棒状或圆柱透镜。

如图2所示，光源136和光学器件组140被构造成：能将两条跟踪线180和182投影到定位于转台104上的工件上。跟踪线180和182被投影到工件或转台104上的方式参照图5来描述，其中，切割锯片112以虚线形式示出。切割锯片112的中心限定出切割平面184。图5中还示出了光源136，所述光源136被接通时发出光束186。光束分离器174的前面188与光束186传播所沿着的路径对正，且被构造成：能沿着与切割平面184垂直的路径反射光束186的一部分190。光束分离器174的后面192与光束186传播所沿着的路径对正，且被构造成：能沿着与切割平面184垂直的路径反射光束186的未被前面188反射的那部分194，且所述部分194与光束186的部分190间隔开。

反射器170与光束186的部分190的路径对正，且被构造成：能沿着平行于切割平面184延伸的跟踪线路径196向着直线产生透镜178反射光束186的部分190。反射器172与光束186的部分194的路径对正，且被构造成：能沿着平行于切割平面184延伸的跟踪线路径198向着直线产生透镜178反射光束186的部分194。跟踪线路径198因而平行于跟踪线路径196，但位于切割平面184的与跟踪线路径196所在侧相反的一侧。

直线产生透镜178被定向成：使光束部分190和194在与切割平面184平行的平面中传播。因此，光束部分190和194被投影到锯片罩128下方，分别形成平行的跟踪线180和182。跟踪线180和182的位置和间距如下所述通过校准螺钉142和144来控制。

具体而言，校准螺钉142被凸缘154约束而不能轴向移动，且与支架158螺纹啮合。支架158又被支撑杆166和168约束而不能旋转。因此，当校准螺钉142旋转时，支架158被迫沿着支撑杆166和168移动。从而，反射器170沿着由支撑杆166和168所限定的路径移动。由于支撑杆166和168定位成与光束186的部分190的路径平行，所以当支架158沿着支撑杆166和168移动时，反射器170保持与光束186的部分190的路径对正。因此，校准螺钉142的旋转使得跟踪线180朝着或远离跟踪线182移动，同时保持跟踪线180与切割平面184平行。

类似地，校准螺钉144被凸缘156约束而不能轴向移动，且与支架160螺纹啮合。支架160又被支撑杆166和168约束而不能旋转。因此，当校准螺钉144旋转时，支架160被迫沿着支撑杆166和168移动。从而，反射器172沿着由支撑杆166和168所限定的路径移动。由于支撑杆166和168定位成与光束186的部分194的路径平行，所以当支架160沿着支撑杆166和168移动时，反射器172保持与光束186的部分194的路径对正。因此，校准螺钉144的旋转使得跟踪线182朝着或远离跟踪线180移动，同时保持跟踪线182与切割平面184平行。

因此，跟踪线180和182能够独立地调节到期望的位置。这使操作员能够将跟踪线180和182的位置设置成具有期望的间距。通常，跟踪线180和182将邻近于切割锯片112的相反侧设置。因此，跟踪线180和182将在定位于转台104上的工件的整个表面上延伸。此外，由于光照组件130位于锯片罩128的最靠近用户的部分上，因此跟踪线180和182通常在定位于转台104上的工件的边缘上延伸，如图1所示。附加地，由于光照组件130安装于锯片罩128，所以当切割头组件106向着工件枢转时，跟踪线180和182保持投影到工件上。

在图4的实施例中，支架158和160是两件式组件，如图6中更清楚地示出。支架158包括支架底座200和带翼夹持部202。支架160包括支架底座204和带翼夹持部206。支架底座200和带翼夹持部202的结构特征与支架底座204和带翼夹持部206的结构特征类似，且参照支架底座204和带翼夹持部206来描述。

带翼夹持部206包括两个翼部208和210。截切部212位于翼部210中。两个夹持部214从带翼夹持部206的中心部分延伸。每个夹持部分别限定出对应的开口216。支架底座204包括两个通道218和220。支撑凸部222从邻近于通道220的位置延伸。支架底座204的中心部分224限定出通孔226。突出部228靠近通孔226定位。

支架158和160的组装是类似的，且参照支架160来描述。首先，支撑杆166/168被分别接收在通道218/220中。附加地，反射器172定位在支撑凸部222上。然后，带翼夹持部206通过将夹持部214中的一个放置在中心部分224的任一侧上（见图6）来定位，且带翼夹持部206被放到支架底座204上。当夹持部214接近突出部228（未示出的互配的突出部228设置在支架底座204的相反侧上）时，突出部228迫使夹持部214张开。一旦夹持部214的远端越过突出部228，夹持部214向着彼此扣回并接合突出部228的远端。

当夹持部214的远端越过突出部228时，截切部212与反射器172产生接触，使反射器172压靠支撑凸部222并将反射器172保持在位。附加地，翼部208和210分别定位在支撑杆166/168上方。因此，支撑杆166/168分别保持在通道218/220内。此外，开口216基本上与通孔226对正。

带翼夹持部206和支架底座204的尺寸被选择成：在上述组装好的结构中，使校准螺钉144的螺纹部分152能够嵌入穿过通孔226和开口216，同时咬合夹持部214。因此，如上所述，校准螺钉144的旋转引起支架160的轴向移动。附加地，通道218/220的深度和翼部208/210在通道218/220上方的位置被选择成：为支撑杆166和168留有最小的间隙。因此，支架160能够自由地沿着支撑杆166/168移动，而不允许支架160在经受电动工具的典型的振动时不适当地移动。

替代性的光照组件240在图7和图8中示出，且包括底座242、光源244、支架支撑组件246和光学器件组248。支架支撑组件246包括两个校准螺钉250和252。每个校准螺钉250和252分别包括头部部分254/256和螺纹部分258/260。头部部分254/256由侧壁262/264可旋转地约束。侧壁262/264使校准螺钉250和252能够旋转，同时约束校准螺钉250和252，使之不能轴向地移动到底座242中。

校准螺钉250和252的螺纹部分258/260分别与支架266和268螺纹啮合。弹簧270推压支架266远离侧壁262，而弹簧272推压支架268远离侧壁264。由弹簧270和272施加到支架266和268及校准螺钉250和252上的负载抑制支架266和268的活动以及校准螺钉250和252的旋转。

支架266/268通过一对支撑杆274和276可移动地支撑。在该实施例中，支撑杆274和276具有圆形的横截面，尽管根据需要也可使用其他横截面形状。支撑杆274和276又由侧壁262/264支撑。支架266/268支撑相应的反射器278/280。反射器278和280以及由光束分离器支撑部284支撑的光束分离器282、和直线产生透镜286都是光学器件组248的部分。

光照组件240的构件相对于图4的光照组件130大致以如上所述的相同的方式对正和操作。一个差异在于，光照组件240的底座242在该实施例中还充当防尘罩。因此，底座242可直接地连接于锯片罩。附加地，支架266/268是单件单元。因此，支撑杆244/226嵌入穿过支架266/268中的孔。另外，反射器278/280例如利用粘合剂连接于支架266/268。

在不同的实施例中可能需要光照组件130的结构的其他变型。例如，在一个实施例中，光源被构造成：发出沿着与工具的切割平面垂直的路径的光束。在这种实施例中，并非总是需要光束分离器。例如，第一反射器可与光束的一部分对正，而第二反射器可与光束的未与第一反射器对正的部分对正。替代性地，可如图9的光照组件300中所描述的那样包括光束分离器。

光照组件300与光照组件240基本上相同。与光照组件240的结构相比，光源支撑部302和光束分离器支撑部304更加居中地定位在底座306中。因此，当光源308发出光束时，该光束在光束分离器310的邻近的表面上被反射分开，形成沿着单个的轴线在相反的方向上传播的两个光束部分。此时，彼此成镜像的支架312和314定位成：使反向地传播的光束部分被反射成沿着平行的路径。

虽然前述实施例被构造成：能沿着与正被反射的光束部分的路径平行的路径移动反射器，但是在一些实施例中，反射器被构造成：能沿着与正被反射的光束部分的路径不平行的路径移动。在这种实施例中，可能有用的是包括光纤光束分离器，以获得两个光束部分，所述两个光束部分在相同的轴线上但朝着相对的光束部分的原点传播，如图10所示。图10示意性地示出了包括光纤光束分离器322的光照系统320，所述光纤光束分离器322用于分离来自光源324的光束。

第一光纤326将发出的光束的一部分引导到独立控制的反射器328。第二光纤330将发出的光束的另一部分引导到独立控制的反射器332。独立控制的反射器328/332能够沿着与从光纤326/330发出的光束部分的路径垂直的路径移动。因此，当独立控制的反射器328移动至由独立控制的反射器328’表示的位置时，被反射的光束部分移动远离从独立控制的反射器332反射的光束部分。

其他改进也被设想到权利要求的范围内。在光照组件130、240和300中，支架被构造成：能使安装在其上的反射器相对于光束路径成适当的角度，以沿着与由转台104所限定的平面基本上垂直的平面反射光束部分。在一些实施例中，为保证构件的期望结构所需要的精度通过将调节机构包括到光照组件中而被降低。例如，图11和图12的光照组件350示出了包括一个或多个可调节支架的光照组件350。

与光照组件130、240和300基本上相同，光照组件350包括光源352、光束分离器354和分别支撑两个反射器360和362的两个支架组件356和358。光照组件350还包括调节机构364。

调节机构364包括从支架352的主体368向外延伸的柱366。反射器360安装在夹持部372上，所述夹持部372又由柱366可旋转地支撑。螺钉374螺纹啮合于夹持部372的一个臂376，同时螺钉374的头部378可旋转地抵靠夹持部372的相对的臂380。

在操作中，光束由光源352产生，且所述光束由光束分离器354分离。所分离的光束的一部分被引导到反射器362，而所分离的光束的第二部分被引导到反射器360。反射器360和362接着将入射的光束部分改向为沿着向上的方向朝向直线产生透镜（未示出），如图11所示。

如果由反射器360所反射的入射光束部分不是基本上垂直于由转台104所限定的平面，那么螺钉374沿着逆时针方向旋转，从而降低夹持部372在柱366上的夹持力。此时，夹持部372和反射器360绕着柱366旋转，直至由反射器360所反射的入射光束部分被反射成沿着期望的平面。

一旦被反射的光束沿着期望的平面投影，螺钉374就沿着顺时针方向旋转。当螺钉374沿着顺时针方向旋转时，头部378靠着臂380旋转，同时螺钉374螺纹啮合于臂376。因此，臂376向着臂380被拉动，从而增加夹持部372在柱366上的夹持力。螺钉374的旋转被继续，直至达到期望的夹持力。

在一些实施例中，两个支架都设有调节机构，从而使操作者能够改变两个光束部分投影所沿着的平面。

尽管本发明已经就特定优选的实施例作了描述，但本领域的技术人员会理解，其他的实施和修改也是可行的。此外，本文所述的个别改进具有的优点是可在不包括上述其他方面的情况下获得。因此，随附的权利要求的精神和范围不限于对本文所包含的优选实施例的说明。

Claims

1.一种电锯，包括：

工作支撑表面；

切割锯片，其被支撑在工作支撑表面上方，且限定出延伸穿过切割锯片的中心部分的切割平面；

光源，其被构造为能产生光束；

第一反射器，其与光束的第一部分传播所沿着的第一路径对正，且限定出沿着切割平面的第一侧的第一跟踪线路径，所述第一反射器被构造为：能够沿着所述第一路径移动并保持与所述第一路径对正；以及

第二反射器，其与光束的第二部分传播所沿着的第二路径对正，且限定出沿着切割平面的第二侧的第二跟踪线路径，所述第二反射器被构造为：能够沿着所述第二路径移动并保持与所述第二路径对正。

2.如权利要求1所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

用于支撑第一反射器的第一支架，所述第一支架被构造为能沿着所述第一路径移动第一反射器；以及

用于支撑第二反射器的第二支架，所述第二支架被构造为能沿着所述第二路径移动第二反射器。

3.如权利要求2所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

第一调节螺钉，其与所述第一支架螺纹啮合，且通过底座可旋转地支撑在固定位置中，使得第一调节螺钉的旋转引起第一支架的移动。

4.如权利要求3所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

第二调节螺钉，其与所述第二支架螺纹啮合，且通过底座可旋转地支撑在固定位置中，使得第二调节螺钉的旋转引起第二支架的移动。

5.如权利要求3所述的电锯，其特征在于，所述第一支架可滑动地安装在第一支撑杆上。

6.如权利要求5所述的电锯，其特征在于，所述第一支架可滑动地安装在第二支撑杆上。

7.如权利要求6所述的电锯，其特征在于，所述杆垂直于切割平面延伸。

8.如权利要求1所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

光束分离器，其与光源对正，且限定出所述第一路径和所述第二路径。

9.如权利要求8所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

直线产生透镜，其定位成与所述第一跟踪线路径和所述第二跟踪线路径相交。

10.一种电锯，包括：

工作支撑表面；

切割锯片，其可枢转地被支撑在工作支撑表面上方，且限定出延伸穿过切割锯片的中心部分的切割平面；

光源，其被构造为能产生光束；

第一反射器，其与光束的第一部分传播所沿着的第一路径对正，且被构造成：能沿着与切割平面垂直的第一轴线移动并同时与所述第一路径保持对正；以及

第二反射器，其与光束的第二部分传播所沿着的第二路径对正，且被构造成：能沿着所述第一轴线移动并同时与所述第二路径保持对正。

11.如权利要求10所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

12.如权利要求11所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

第一调节螺钉，其与所述第一支架螺纹啮合，且通过底座可旋转地支撑在固定位置中，使得第一调节螺钉的旋转引起第一支架沿着所述第一轴线的移动。

13.如权利要求12所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

第二调节螺钉，其与所述第二支架螺纹啮合，且通过底座可旋转地支撑在固定位置中，使得第二调节螺钉的旋转引起第二支架沿着所述第一轴线的移动。

14.如权利要求13所述的电锯，其特征在于，所述第一支架可滑动地安装在一对支撑杆上。

15.如权利要求14所述的电锯，其特征在于，所述第二支架可滑动地安装在所述一对支撑杆上。

16.如权利要求15所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

17.如权利要求16所述的电锯，其特征在于，所述第一反射器限定出第一跟踪线路径，所述第二反射器限定出第二跟踪线路径，所述电锯还包括：

18.如权利要求11所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

第一调节机构，其被构造为：能改变光束的第一部分被第一反射器反射后所沿着的平面。

19.如权利要求18所述的电锯，其特征在于，所述第一调节机构包括：

从支架主体向外延伸的柱，所述支架主体能够沿着所述第一轴线移动；

可旋转地定位在所述柱上的夹持部，所述夹持部支撑第一反射器；以及

螺钉，其延伸穿过所述夹持部的第一臂，且与所述夹持部的第二臂螺纹啮合。

20.如权利要求18所述的电锯，其特征在于，所述电锯还包括：

第二调节机构，其被构造为：能改变光束的第二部分被第二反射器反射后所沿着的平面。