TW201233489A - Miter saw with dual tracking light - Google Patents
Miter saw with dual tracking light Download PDFInfo
- Publication number
- TW201233489A TW201233489A TW100138007A TW100138007A TW201233489A TW 201233489 A TW201233489 A TW 201233489A TW 100138007 A TW100138007 A TW 100138007A TW 100138007 A TW100138007 A TW 100138007A TW 201233489 A TW201233489 A TW 201233489A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- path
- reflector
- bracket
- power saw
- along
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D59/00—Accessories specially designed for sawing machines or sawing devices
- B23D59/001—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade
- B23D59/002—Measuring or control devices, e.g. for automatic control of work feed pressure on band saw blade for the position of the saw blade
- B23D59/003—Indicating the cutting plane on the workpiece, e.g. by projecting a laser beam
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/18—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors
- G02B7/182—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors
- G02B7/1822—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for prisms; for mirrors for mirrors comprising means for aligning the optical axis
- G02B7/1824—Manual alignment
- G02B7/1825—Manual alignment made by screws, e.g. for laser mirrors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/748—With work immobilizer
- Y10T83/7593—Work-stop abutment
- Y10T83/7607—Normal to plane of cut
- Y10T83/7613—Adjustable
- Y10T83/762—Angularly relative to plane of cut; e.g., miter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/768—Rotatable disc tool pair or tool and carrier
- Y10T83/7684—With means to support work relative to tool[s]
- Y10T83/7693—Tool moved relative to work-support during cutting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/828—With illuminating or viewing means for work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/828—With illuminating or viewing means for work
- Y10T83/839—Mirror or lens
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/849—With signal, scale, or indicator
- Y10T83/853—Indicates tool position
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sawing (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
Description
201233489 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 並且更特別地係 本發明係關於動力工具之技術領域 關於一種動力雜,比方說動力斜鑛。 【先前技術】 動力斜錯係典型地用於切割材料(舉例來說,建造木 材)。該斜鑛包含-基座或平台,一旋轉桌台係位於該基 座或平台上。該旋轉桌台係用以支撐一工件於該旋轉桌台 上。該斜鑛的-支樓總成係連結到該旋轉桌台並且作用以 支撐一切削總成,該切削總成係可操作以在該工件上執行 ,"乍業。該支撐總成包含能夠使該切削總成向上移動 並且遠離該旋轉桌台,以及為了產生一切削而向下朝向該 旋轉桌台的功能性。為了產生有角度的切削,f亥支撐總成 也:型地包含能夠使該切削總成相對於該旋轉桌台樞轉的 功此性。14樣的—種斜鑛的範例係揭露在授權給〜山k等 人的美國專利U.s_ 6,769,338號中。 操縱一角度的能力(藉由一斜据所旋轉的一刀片在該 角度切削進入_卫杜、+ — ^ +在S亥工件上決定了該刀片將難以通 ° 件的位置。當待被切削的該工件係彎曲時,想像該 :削線係更進—步困難。為了幫助一操作員想像該切削線 、 ’鑛的製造商已發展出雷射追蹤裝置,該带射 追縱裝置可右^ ^ 工件上照出即將被一刀片所切削的位置。
#某些範例中,β、A β玄這蹤系統提供一近似於該刀片寬度的 —線條。該追蹤砼认 早 鞭線於—工件上的投影因此允許一操作員可 4 201233489 在材料係藉由該刀片所移除時,想像將形成於該工件中的 開槽或“鑛口” 。然而,不同的刀片具有不同的寬度。因 此’—具有適合於—刀片之寬度的追蹤線可能無法精確地 雕刻出經由另一刀片所形成的鋸口。再者,單一的追蹤線 系統也會受限於該追蹤線必須被投影至一直接地位於該刀 片下方的工件上。因此,在某些會使該系統招致複雜性以 及潛在錯誤的情況下,該光源必須被移位。 為了提供相關於單一追蹤線系統之提升的追蹤線精確 性且沒有潛在錯誤,製造商已發展出雙追蹤線系統。典型 地’雙追蹤線系統整合兩個分開的照明系統,每一系統致 力於產生該兩條追蹤線的其中一者。提供一第二照明系統 增加了該動力工具的成本以及複雜性。 有鑒於前述,其係有所需要的是,提供一種具有一改 良式追蹤系統的斜鋸。其也係有所需要的是,提供一種具 有僅需要一光源之改良式追蹤系統的斜鋸。此外,其係有 所需要的是,即使當使用不同寬度的刀片時,提供一種具 有提升的精確性的改良式追蹤系統。同時,其係有所需要 的疋’提供一種斜雜’該斜雜提供一或多的這些或其他特 徵,在此所揭露的教示可延伸至那些落入隨附之申請專利 範圍的諸多具體實施例,而不論它們是否達成—或多的上 述優點或包含一或多的上述特徵。 【發明内容】 在本發明的一具體實施例中,一種動力鋸包含—工作 支撐表面;一切削刀片,其被支撐在該工作支撐表面上方 201233489 並且界定一切削平面,該切削平面延伸通過該切削刀片的 一中心部分;一光源,其經組態以產生一光束;一第一反 射為,其對準該光束的一第一部分所移動的一第一路徑炎 且化著。玄切削平面的一第一側界定一第一追蹤線路徑,該 第一反射器經組態以沿著該第一路徑移動並且維持對準該 第路彳二,以及一第二反射器,其對準該光束的一第二部 分所移動的一第二路徑並且沿著該切削平面的一第二側界 疋第一追縱線路徑,該第二反射器經組態以沿著該第二 路徑移動並且維持對準該第二路徑。 在一更進一步的具體實施例中,一種動力鋸包含一工 作支撐表面;一切削刀片,其枢轉地被支撐在該工作支撐 表面上方並且界定一切削平面,該切削平面延伸通過該切 肖j刀片的中心部分;一光源,其經組態以產生一光束; 第反射器,其對準該光束的一第一部分所移動的一第 路敉並且經組態以沿著一垂直於該切削平面的第一軸移 動同時維持對準該第-路徑;以及-第二反射器,其對 準°亥光束的一第二部分所移動的一第二路徑並且經組態以 著忒第一軸移動,同時維持對準該第二路徑。 對於那些所屬技術領域中具有通常知識者而言,藉由 參照隨後的詳細說明以及伴隨的圖式,以上所描述的特徵 以及優點,如同其他者,將變得顯而易知。同時,其係有 所而要的疋’提供一種斜鋸裝置,該斜鋸裝置提供一或多 的這此或盆彳★姑:w , 一 ’、 将徵’在此所揭露的教示可延伸至那些落入 iW附之申响專利範園的諸多具體實施例,而不論它們是否 6 201233489 達成一或多的上述優點或包含一或多的上述特徵。 【實施方式】 現在參照至圖1以及圖2,這裡係顯示一斜錯總成 100。該斜鋸總成100包含一基座102以及一可在該基座102 上旋轉的旋轉桌台1 04。該斜鋸總成1 〇〇更進一步包含一切 削頭1 06,其安裝在一切削頭支撐總成丨〇8上。該切削頭 106(其在此也可被視為一“切削總成”)包含一馬達11〇, 其係可操作以旋轉一圓形鋸刀片112。該切削頭支撐總成 1 係附接至該旋轉桌台丨〇4並且經組態以支撐該切削頭 106,以致於該切削頭106可在該旋轉桌台1〇4上移動並且 在錯由3亥旋轉桌台10 4所支撑的工件上執行切削作業。 一附接至該旋轉桌台1 04的裂口護擋丨丨4可被用以對準一 位於其上的工件。 .‘該切削頭支撐總成1 〇 8包含一斜面臂丨丨6、一切削臂 U8,一第一樞轉機構12〇、以及一第二樞轉機構。該 斜面臂U6(其在此也可被視為一“斜面支柱”)對該斜鋸 總成1〇〇提供一斜面支撐結構。該斜面臂ιΐ6係藉由該第 一樞轉機構120而樞轉地附接至該旋轉桌台1〇4。該第一樞 轉機構12〇包含一鉸鏈裝置’該鉸鏈裝置能夠使該支撐總 成的斜面支& 116在—設定程序_相對於該旋轉桌 台1〇4樞轉。特別地說’此裝置係經組態以能夠使該斜面 支柱】.16在-切削作業開始前從__垂直位置(如顯示於圖工 =圖2)於向左的方向上樞轉至_ 45度(未顯幻或更 夕又角。此樞轉允許該切削總成1G6的刀#⑴從一斜面 201233489 角度接近該桌台104並且對一被支撐在該桌台1〇4上的工 件執行有角度的切削’如同先前技術所習知者。 該支撐總成1 08的切削臂i丨8對該切削總成丨〇6提供 支樓。該切削臂11 8係透過該樞轉機構丨2 2而枢轉地連 結到該斜面臂116。該樞轉機構122能夠使該切削總成1〇6 在一切削作業期間相對於該旋轉桌台1〇4以及該基座1〇2 樞轉移動。此樞轉允許該切削總成1〇6的刀片丨12移動朝 向该水平的旋轉桌台1 〇4以及遠離該水平的旋轉桌台i 〇4 以執行一切削作業。在某些具體實施例中,該切削臂可經 組態以替代地或附加地允許該切削總成沿著該切削臂移 動。 該切削總成1 06包含一連結到該切削臂丨丨8的把手i % 以促進該切削總成106相對於該旋轉桌台1〇4移動。當執 行一切削作業時,該把手126係經尺寸設計以讓一使用者 的手抓握。此允許該使用者能容易地樞轉該切削總成1 〇 6。 一開關(未顯示)可被提供於該把手126上,以允許咳使 用者在一切削作業期間能容易地驅動以及關閉該電動馬達 110。一刀片護具128遮蔽該圓形鋸刀片112的頂部部分。 下方刀片e蒦具12 4 (為求清楚之目的而顯示於虛線)係可 旋轉地被安裝至該切削頭總成106。當該切削頭總成1〇6係 樞轉朝向該旋轉桌台104而藉此顯露該圓形鋸刀片】工2 時,該下方刀片護具124係經組態以在一順時鐘方向上相 對於該切削頭總成1 06旋轉。 一照明總成130係位在該刀片護具128上。該照明總 8 201233489 成130(亦顯示於圖3)包含一基座132以及—外罩134。 該基座132係用以連結該照明總成130至一在該刀片護具 128的開口(未顯示)。該照明總成13〇可被摩擦結合、黏 著至、或鎖固至該刀片護具128。該基座132更進一步支撐 該照明總成13 0的其他構件(如以下所描述),同時該外 罩134避免灰塵以及其他污染物妨礙其他構件的作業。 參照圖4,藉由該基座132所支撐的構件包含一光源 136、一托架支撐總成138、以及一光學組件14〇。在一具 體實施例十的該光源136包含一雷射產生器。舉例來說, 該雷射產生器可以是一雷射發光二極體(LED ),該雷射發 光極體發射狹巾田的紅外光束。雖然一雷射發光二極體 被提供在一具體實施例中,也可以使用其他的光源以及裝 置。舉例來說’可以使用常規的發光二極體或白熾光源。 該托架支撐總成138包含兩個對準螺絲142以及144。 肩對準螺絲、U2以及144之每-者各別地包含一頭部部分 146Π48以及-螺紋部分·該頭部部分i46/i48係被 該基座132的凸、緣154/156而旋轉地被拘束。該凸、緣154/156 允許該對準螺、絲142以及144旋轉,同時抑制該對準螺絲 142以及144避免軸向地移動進入該照明總成,以及在 某些具體實施例中避免軸向地移出該照明總成m。當該外 罩被安^時(見圖3 ),該頭部部分146/148係可從該 照明總成1 3 0的外側存取。 紋部分150/152係各別 —彈簣162偏壓該托 該該對準螺絲142以及144的螺 地與托架1 58以及丨60螺紋地嚙合。 201233489 架158遠離該凸緣154,同時—彈簧164偏壓該托架16〇遠 離該凸緣1S6。藉由該彈簧162以及164在該托架158以及 i6〇與對準螺絲142以及144上所提供的負載可以減少該托 架158以及160的移動,並且限制該對準螺絲142以及144 的旋轉,.除非該移動係經由一使用者所強迫,如以下更詳 細敘述。 該托架1 58/1 60係可移動地藉由一對支撐桿166以及 168所支撐。在此具體實施例中的該支撐桿166以及168具 有-圓形剖面,當然也可以使用其他想要的剖面形狀。該 支撐柃1 66以及1 68係輪流地被該基座丨32所支撐。該托 架158/160支撐一各別的反射器17〇/172。該反射器17〇以 及172係該光學組件140沿著一光束分離器174(該光束分 離器係藉由一光束分離器支撐件176所支撐)以及一線產 生透鏡178的部分。該線產生透鏡178可以是舉例來說一 菲埋爾透鏡(Fresnel )'桿狀透鏡、錢筒狀透鏡。 該光源136以及該光學組件14〇係經組態以投影兩個 追蹤線180以及182至一位於該旋轉桌台1〇4的工件上, 如描繪於圖2。這種在該追蹤線18〇以及182係被投影至該 工件或旋轉桌台104上的方式係描繪及參照於圖5,其中該 切削刀片1 1 2係顯示於虛線形式。該切削刀片i j 2的中心 界疋一切削平面1 84。亦顯示於圖5的是該光源丨36 ’當該 光源被驅動時,發射一光束186。該光束分離器174的一前 面1 8 8係對準s玄光束18 6沿著移動的路徑,並且經組態以 /σ著一垂直於該切削平面184的路徑而反射該光束186的
10 S 201233489 一部分190。該光束分離器174的後面丨92係對準該光束 1 8 6沿著移動的路控’並且經組態以反射該光束丨8 6之並未 藉由該前面1 88沿著一垂直於該切削平面丨84的路徑所反 射並且與該光束1 86之該部分1 90間隔開的一部分丨94。 該反射器170係對準該光束186之該部分19〇的路徑 並且經組態以沿著一平行於該切削平面〖84延伸的追蹤線 路徑196而反射該光束186的該部分190朝向該線產生透 鏡178。該反射器172係對準該光束ι86之該部分194的路 徑並且經組態以沿著一平行於該切削平面184延伸的追蹤 線路徑198而反射該光束186的該部分194朝向該線產生 透鏡178。該追蹤線路徑198係因此平行於該追蹤線路徑 1 96,但係在該切削平面丨84的一側上,該側係相對於該追 蹤線路徑19 6所位在的側。 ㉟線產生透鏡17 8係定向’以致於該光束部分丨9 〇以 及1 94係分布在平行於該切削平面丨84的平面。該光束部 刀190以及194係因此被投影在該刀片護具128下方,如 各別地平行追蹤線1 80以及182。該追蹤線1 80以及1 82的 位置以及間距係藉由該對準螺絲142以及144所控制,如 下所述。 特定地說,該對準螺絲142係藉由該凸緣154而被拘 束輛向的移動,並且係螺紋地耦合該托架丨5 8。該托架1 5 8 2輪机地藉由該支撐桿166以及1 68而被拘束旋轉。因此, 田°亥對準螺絲142係旋轉時,該托架1 5 8係被迫使沿著該 支樓杯166以及168移動。該反射器丨7〇係因此沿著一藉 201233489 由該支樓桿166以及168所界定的路徑移動。當該托架i58 沿著該支樓桿166以及168移動時,因為該支撐桿i66以 及168係破定位以平行於該光$ 186之該部分⑽的路徑, 該反射器170係被維持對準該光束186之該部分190的路 仏”…果地,该對準螺絲142的旋轉造成該追蹤線180 移動朝向該追蹤線182或遠離該追縱線182,同時_該追 縱線1 80平行於該切削平面1 84。 相似地’該對準螺絲144係藉由該凸緣156而被拘束 轴向的移動,並且係螺紋地耦合該托架丨。該托架1 係 輪流地藉由該支撐桿166以及168而被拘束旋轉。因此 當该對準螺絲144係旋轉時,該托架16〇係被迫使沿著該 支標桿166 m 168矛多動。該反射器' 172係因此沿著一藉 由該支撐桿166以及168所界定的路徑移動。當該托架16〇 沿著該支撐桿166以及168移動時,因為該支撐桿166以 及168係被定位以平行於該光束186之該部分194的路徑, 該反射器1 72係被維持對準該光束丨86之該部分丨94的路 徑。其結果地,該對準螺絲144的旋轉造成該追蹤線182 移動朝向追蹤線1 80或遠離該追蹤線丨8〇,同時維持該追蹤 線1 8 2平行於該切削平面1 8 4。 該追縱線18 0以及丨8 2係因此可獨立地調整至一理邦 的位置。此允許一操作員設定該追蹤線丨8〇以及丨82的位 置至一理想的間距。典型地,該追縱線1 8 0以及1 8 2將被 設定至相鄰於該切削刀片112的相對側。因此,該追縱線 1 80以及1 82將延伸超越一位於該旋轉桌台1 04上之工件的 201233489 整個表面。再者,因為該照明總成130係被定位在該刀片 護具12 8最接近使用者的部分,該追縱線丨8 〇以及丨8 2典 型地延伸超越位於該旋轉桌台丨〇4上之工件的邊緣,如描 繪於圖1。此外,當該切削頭總成1 〇6係樞轉朝向該工件時, 因為s亥照明總成1 3 〇係被安裝至該刀片護具12 8,該追蹤線 1 80以及1 82維持投影在該工件上。 在圖4的具體實施例中,該托架15 8以及16 0係兩個 組件總成’如更清楚地顯示於圖6。該托架158包含一托架 基座200以及一翼式夾2〇2。該托架16〇包含一托架基座 204以及一翼式夾206。該托架基座200以及翼式夾202的 特徵係相似於該托架基座2〇4以及翼式夾206的特徵,並 且係參照該托架基座204以及翼式夾206的描述。 該翼式夾206包含兩個翼片208以及210。一切口 212 係他在該翼片210中。兩個夾214從該翼式夾206的一中 間部分延伸。該夾的每一者界定一各別的開口 216。該托架 基座204包含兩個通道218以及220。一支撐凸部222從一 相郴於該通道220的位置延伸。該托架基座204的一中間 部分224界定一穿孔226。一突出物228係位在該穿孔226 旁邊。 該托架158以及16〇的總成係相似並且係參照該托架 160的描述。最初地,該支撐桿166/168係各別地被接收進 入該通道218/220。此外,該反射器172係位於該支撐凸部 222上。該翼式夾206係隨後與該夾214的其中一者被定位 在該中間部> 224的任-側上(見圖6),並且該翼式爽 13 201233489 206係位在該托架基座2〇4下方。當該夾214接近該突出物 228 ( —互補的突出物228,未顯示,係被提供在該托架基 座204的相對側上)時,該突出物228迫使該夾214分散 開來。一但該夾214的遠端前進超過該突出物228,該失 214朝向彼此回扣(snap back)並且連接該突出物228的遠 端。 當該夾2 14的遠端前進超過該突出物228時,該切口 212會與該反射器172相接觸,壓迫該反射器172頂靠該支 樓凸部222並且固持該反射器172於適當的位置。此外, 該翼片208以及2 10係各別地被定位在該支撐桿! 66/丨6 8上 方。因此,該支撐桿166/168係各別地被維持在該通道 2 1 8/220内。再者,該開口 2 1 6係大致上地對準該穿孔226。 該翼式夾206以及該托架基座204的尺寸係被選擇以 致於在以上所描述之總成的組態中,該對準螺絲丨44的螺 紋部分152可被插入穿過該穿孔226以及該開口 216,同時 响合該失2 14.。因此,該對準螺絲1 44的旋轉造成該托架 1 6〇之軸向的移動’如同以上所描述。此外,該通道2 1 8/22〇 的深度以及在該通道218/220上方之該翼片208/210的位置 係被選擇以致於對該支撐桿166以及168提供一最小量的 空隙(clearance )。因此’當受到一馬達工具之典型的震動 時’該托架160可沿著該支撐桿166/168自由地移動而不會 允許該托架1 60過度移動。 一替代的照明總成24〇係顯示於圖7以及圖8並且包 含一基座242 ' —光源244、一托架支撐總成246、以及— 14 201233489 光學組件248。該托架支撐總成246包含兩個對準螺絲25〇 以及252。該對準螺絲250以及252之每—者各別地包含一 頭部部分254/256以及一螺紋部> 258/26〇。該頭部部分 254/256係可旋轉地被側壁262/264所拘束。該側壁262/264 允許該對準螺絲25G以及252旋轉,同時抑制該對準螺絲 2 50以及252避免軸向地移動進入該基座242。 該對準螺絲250以及252的螺紋部分258/26〇係各別地 與托架266以及268螺紋地嚙合。一彈簧27〇偏壓該托架 266遠離該側壁262,同時一彈勞272偏壓該托架遠離 該側壁264。藉由該彈簧270以及272在該托架⑽以及 268與對準螺絲、25〇以及252上所提供#負載可以限制該托 架266以及268的移動與該對準螺絲25〇以及252的旋轉。 該托架266/268係可移動地藉由一對支撐桿274以及 276所.支撐。在此具體實施例中的該支撐桿以及a%具 有-圓形剖面’當然也可以使用其他想要的剖面形狀。該 支樓桿274以及276係輪流地被該側壁262/264所支撐。該 托架266/268支撐一各別的反射器278/28〇。該反射器 以及280係該光學組件248沿著—光束分離器282(該光束 分離器係藉由一光束分離器支撐件284所支撐)以及一線 產生透鏡286的部分。 該照明總成240的構件係以如同先前所描述之相對於 圖4的照明總成130之相同的方式而被對準以及操作。二 個不同的差異在於,在此具體實施例中之該照明總成Μ。 的基座242係更進-步作用為一灰塵外罩。因此,該基座 15 201233489 242可直接地連結至一刀片護具。此外,該托架266/268係 單一的組件單元。因此,該支撐桿244/226係被插入通過在 該托架266/268中的孔徑。更進一步而言,該反射器278/28〇 係使用(舉例來說)一黏著劑而連結到該托架266/268。 在不同的具體實施例中,可能需要該照明總成13〇之 結構的其他變化。舉例來說,在一具體實施例中,一光源 係經組態以沿著一垂直於一工具的切削平面的路徑發射一 光束》在此具體實施例中,並非總是需要一光束分離器。 舉例來說,一第一反射器可對準該光束的一部分並且一第 二反射器可對準該光束之並未被該第一反射器所對準的部 :。替代地,一光束分離器可被整合至如同在圖9所描緣 的照明總成300。 該照明總成300係大致上地與該照明總成24〇相同。 與該照明總成240的組態相比較,該光源支撐件3〇2以及 該光束分離器支撐件304係更位在該基座306中間。因此, 當該光源308發射一光束時,該光束從該光束分離器31〇 之相鄰的表面被反射出來而產生兩個光束部分,該兩個光 束部分係沿著一單一軸移動,雖然係在相反的方向上。該 托架3 12以及3 14 (其係彼此呈鏡像)係隨後被定位以造成 該相反地移動的光束部分沿著平行的路徑被反射。 則述的具體實施例係經組態以沿著一平行於該光束部 分之反射路徑的路徑移動該反射器,同時在某些具體實施 例中的該反身ί器係經組態以沿著一並非平行於該光束部分 之反射路徑的路徑移動。在這樣的具體實施例中,整合一 16 201233489 光纖光束分離器以獲得兩個光束部分係㈣的,該兩個光 束部分係在相同的軸上但朝向該相反的光束部分之來源移 動,^同描繪於圖10。圖10概要地描繪一包含一光纖光束 分離器322的照明系統32〇,該光纖光束分離器322從一光 源324分離一光束。 第光纖326導引該發射光束的一部分至一獨立控 制的反射器328。一第二光纖33〇導引該發射光束的另一部 分至一獨立控制的反射器332。該獨立控制的反射器 3 3 0/332可沿著垂直於該光束部分從該光纖326/33〇之發射 路徑的路徑移動。因此,當該獨立控制的反射器328係移 動至藉由獨立控制的反射器328’所指示的位置時,該反射 光束部分係移動遠離來自該獨立控制的反射器33〇的反射 光束部分。 其他的修改也係涵蓋在隨後的申請專利範圍内。在該 照明總成iSO、240、以及300中,該托架係經組態以建立 該反射器之相對於該光束路徑而安裝於其上的適合角度, 以沿著一平面(該平面係大致上垂直於藉由該旋轉桌台1〇4 所界定的平面)來反射該光束部分《在某些具體實施例中, 為了確保構件之理想組態所需要的精確性係藉由整合一調 整機構至該照明總成而得到減緩。舉例來說,圖丨丨以及圖 12的照明總成350描繪一種整合一或多的可調整托架的照 明總成350。 3玄照明總成3 5 0係大致上地與該照明總成13 〇、2 4 〇、 以及300相同並包含一光源352、一光束分離器354、以及 17 201233489 兩個托架總成356以及358,其各別地支撐兩個反射器360 以及362 »該照明總成350更進一步包含一調整機構364。 該調整機構364包含一支柱366,其從該托架352的一 主體368向外延伸。該反射器360係被安裝至一夾372,其 係輪流可旋轉地被該支柱366所支撐。一螺絲374螺紋地 連接該夾372的一臂376,同時該螺絲374的一頭部378係 可旋轉地承受頂靠該夾372的一相反臂380。 在作業中,係藉由該光源352而產生一光束,並且係 藉由該光束分離器3 54而分離該光束。該分離光束的一部 分係被導引至該反射器362,並且該分離光束的一第二部分 係被導引朝向該反射器360。該反射器360以及362輪流地 重新導引入射光束部分於一向上的方向,如描繪於圖丨i, 朝向一線產生透鏡(未顯示)。 隹涊汉射器360所反射的入射光束部分並未大致上垂 直於藉由該旋轉桌纟104所界定的平面的情況中,該螺絲 374係在-逆時鐘方向上旋轉,因此在該支柱⑽上減少該 失372的夹持力。該& 372以及該反射器360係隨後圍: :二:66旋轉,直到該反射器-所反射的入射光IS 刀係>α者理想平面被反射。 -旦該反射的光束係沿著該理想平面被投影 374係在順時鐘方向上 a 累4 向上旋轉時,$ 田以螺,、·糸374係在該順時鐘 疋轉時5亥頭# 378旋轉頂靠該臂38〇 374螺紋地嚙合該臂376。該 寺及螺絲 38〇 ’因此在該支柱366二’、此被拉動朝向該臂 , 支柱366上增加該夾372的夹持力^^ 201233489 374的旋轉係持續,直到達成理想的夾持力。 在某些具體實施例中,兩個托架皆係具有一調整機 構因此允許一操作員可以修改一平面,該分離光束部分 兩者皆沿著該平面被投影。 雖然該本發明已揭露相對較佳的具體實施例,對於那 —所屬技術領域中具有通常知識者而言,其他的實施例以 及應用係可能的。此外,對於不用整合以上所描述的其他 方面便可獲得在此所揭露之個別的發展係具有優點❶因 此 &附之申請專利項的精神以及範疇不應該被限制在這 裡所包含之較佳的具體實施例的說明。 【圖式簡單說明】 圖1描繪一斜鋸總成的一右前方立體圖; 图2私續'圖1之斜鑛總成的一部分的左前方立體圖, 、中°亥切削刀片係被移除,並顯示兩個被投影在一工件上 的追蹤線; 囷彳田續·圖1之斜鑛總成的一部分的前方立體圖,其 顯示該雷射追蹤系統模組; 圖4榣繪圖3之照明總成的一立體圖,其中該灰塵外 罩係被移除; 圖5描繪藉由光束產生器所產生並且藉由圖3之照明 總成的-光束分離器所分離之一光束的路徑; ®榀繪圖4之照明總成的支撐桿以及托架的一分解 圖; ^ 撝、會一照明總成之一替代的具體實施例的一立體 19 201233489 圖,該照明總成可與圖1之斜鋸總成一起使用; 圖8描繪圖7之照明總成的一分解立體圖; 圖9描繪一照明總成之一替代的具體實施例的一分解 立體圖,該照明總成可與圖1之斜鋸總成一起使用; 圖1 0概要地描繪一整合一光纖光束分離器的照明總 成,其中該反射器沿著並未與一光束部分之路徑平行的路 徑移動。 圖11描繪一照明總成之一替代的具體實施例的一立體 圖,該照明總成可與圖1之斜鋸總成一起使用;以及 圖12描繪圖11的一托架總成,其整合一用以修改平 面的調整機構,一反射的入射光束部分係沿著該平面被反 射。 【主要元件符號說明】 20
Claims (1)
- 201233489 七、申請專利範圍: I—種動力鋸,其包含: 一工作支撐表面; 一切削刀片 定一切削平面, 部分; ,其被支撐在該工作支撐表面上方並且界 該切削平面延伸通過該切削刀片的一中心 一光源,其經組態以產生一光束; 一第—反射器’㈣準該光束的—第一部分所移動的 第路徑並且沿著該切削平面的一第一側界定一第一追 蹤線路徑’該第一反射器經組態以沿著該第一路徑移動並 且維持對準該第一路徑;以及 第一反射器其對準該光束的一第二部分所移動的 第一路徑並且沿著該切削平面的一第二側界定一第二追 縱線路徑,該第二反射器經組態以沿著該第二路徑移動並 且維持對準該第二路徑。 2·如申請專利範圍第1項的動力鋸,其更進一步包含: 一第一托架,其支撐該第一反射器,該第一托架經組 態以沿著該第一路徑移動該第一反射器;以及 一第二托架,其支撐該第二反射器,該第二托架經組 態以沿著該第二路徑移動該第二反射器。 3.如申請專利範圍第2項的動力鋸,其更進一步包含: —第一調整螺絲’其螺紋地嚙合該第一托架並且藉由 基座而可旋轉地被支撐在—固定位置,以致於該第一調 整螺絲的旋轉造成該第一托架的移動。 21 201233489 4·如申請專利範圍第3項的動力鋸,其更進—步包含: 一第一调整螺絲,其螺紋地°齒合該第二托b並且藉由 該基座而可旋轉地被支撐在一固定位置,以致於該第二調 整螺絲的旋轉造成該第二托架的移動。 5 ·如申請專利範圍第3項的動力鋸,其中該第—托架係 可滑動地被安裝在一第一支撐桿上。 6. 如申請專利範圍第5項的動力鋸,其中該第一托架係 可滑動地被安裝在一第二支撐桿上。 7. 如申請專利範圍第6項的動力鋸,其中該桿垂直地延 伸至該切削平面。 8. 如申請專利範圍第1項的動力鋸,其更進—步包含: 一光束分離器’其對準該光源並且界定該第—路徑以 及該第二路徑。 9. 如申請專利範圍第8項的動力雜,其更進一步包含: 一線產生透鏡’其被定位以橫斷該第一追蹤線路徑以 及該第二追蹤線路徑。 10. —種動力鑛,其包含: 一工作支撐表面; 一切削刀片’其樞轉地被支撐在該工作支撐表面上方 並且界定一切削平面,該切削平面延伸通過該切削刀片的 一中心部分; 一光源’其經組態以產生一光束; 一第一反射器,其對準該光束的一第一部分所移動的 一第一路徑並且經組態以沿著一垂直於該切削平面的第— 22 201233489 軸移動’同時維持對準該第一路徑;以及 一第二反射器,其對準該光束的一第二部分所移動的 一第二路徑並且經組態以沿著該第一軸移動,同時維持對 準該第二路徑。 1 1.如申請專利範圍第10項的動力鋸,其更進—步包 含: 一第一托架,其支撐該第一反射器,該第一托架經組 態以沿著該第一路徑移動該第一反射器;以及 一第二托架’其支撐該第二反射器,該第二托架經級 態以沿著該第二路徑移動該第二反射器。 12. 如申請專利範圍第11項的動力鋸,其更進一步包 含: 一第一調整螺絲,其螺紋地嚙合該第一托架並且藉由 一基座而可旋轉地被支撐在一固定位置,以致於該第—調 整螺絲的旋轉造成該第一托架沿著該第一軸移動。 13. 如申請專利範圍第12項的動力鋸,其更進一步包 含: 一第二調整螺絲,其螺紋地喊合該第二托架ϋ且藉由 該基座而可旋轉地被支撐在一固定位置,以致於該第二調 整螺絲的旋轉造成該第二托架沿著該第一軸移動。 14. 如申請專利範圍第13項的動力鋸,其中該第一托架 係可滑動地被安裝在一對支撐桿上。 15 ·如申請專利範圍第14項的動力錯,其中該第二托架 係可滑動地被安裝在該一對支撐桿上。 23 201233489 16_如申請專利範圍第15項的動力鋸,其更進一步包 含; ^ ^ 一光束分離器,其對準該光源並且界定該第—路徑以 及該第二路徑。 工 17_如申請專利範圍第16項的動力鋸,其中該第一反射 器界定一第一追蹤線路徑以及該第二反射器界定—第二追 蹤線路徑,該動力鑛更進一步包含: 一線產生透鏡,其被定位以橫斷該第一追蹤線路徑以 及该第一追縱線路徑。 I8.如申請專利範圍第Π項的動力鋸,其更進一步包 含: 一第一調整機構,其經組態以修改一平面,該光束的 第一部7刀係沿著該平面而被該第一反射器反射。 1 9 _如申請專利範圍第丨8項的動力鋸,其中該第一調整 機構包含: 支挺’其從一托架主體向外延伸,該托架主體可沿 著該第一轴移動; 一夹’其可旋轉地位在該支柱上,該夾支撐該第一反 射器;以及 一螺絲’其延伸通過該夾的一第一臂並且螺紋地嚙合 該夾的一第二臂。 2〇.如申請專利範圍第18項的動力鋸,其更進一步包 含: 一第二調整機構,其經組態以修改一平面,該光束的 24 201233489 第二部分係沿著該平面而被該第二反射器反射。 八、圖式: (如次頁) 25
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/910,351 US8667877B2 (en) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | Miter saw with dual tracking light |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201233489A true TW201233489A (en) | 2012-08-16 |
Family
ID=44903401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW100138007A TW201233489A (en) | 2010-10-22 | 2011-10-20 | Miter saw with dual tracking light |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8667877B2 (zh) |
EP (1) | EP2629915B1 (zh) |
CN (1) | CN103228386A (zh) |
TW (1) | TW201233489A (zh) |
WO (1) | WO2012054415A1 (zh) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8272303B2 (en) * | 2009-04-28 | 2012-09-25 | Robert Bosch Gmbh | Miter saw with cutting alignment device on a dust chute |
DE202010000260U1 (de) * | 2010-02-26 | 2010-06-02 | Freund Maschinenfabrik Gmbh & Co. Kg | Ständer-Kreismesser |
JP5546950B2 (ja) * | 2010-05-24 | 2014-07-09 | 株式会社マキタ | 切断工具における可動カバーの位置調整機構 |
CN201856000U (zh) * | 2010-11-17 | 2011-06-08 | 南京德朔实业有限公司 | 斜切锯 |
DE102013212562A1 (de) * | 2013-06-28 | 2014-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Schnittlängenanzeigevorrichtung für eine Handwerkzeugmaschine |
CN105290497B (zh) * | 2014-08-01 | 2017-09-19 | 南京搏峰电动工具有限公司 | 一种光学对准装置以及应用该光学对准装置的切割工具 |
USD774570S1 (en) | 2014-08-28 | 2016-12-20 | Hougen Manufacturing, Inc. | Magnetic base with illuminator for magnetically mountable portable drill |
US9889508B2 (en) | 2014-08-28 | 2018-02-13 | Hougen Manufacturing, Inc. | Magnetically mountable portable drill assembly |
US10136655B2 (en) * | 2016-10-19 | 2018-11-27 | William M Haack | Saw blade illuminating safety device |
CN108867746B (zh) * | 2018-07-18 | 2020-11-10 | 浦江县嘉昱机械有限公司 | 一种挖掘机驱动轮定位切割机 |
CN109290848B (zh) * | 2018-11-02 | 2023-07-04 | 浙江工业大学 | 一种圆锯床锯切力测试装置 |
US11298762B2 (en) * | 2019-07-18 | 2022-04-12 | Lawrence Rhodes | Table saw and miter saw combination apparatus |
US11027392B1 (en) | 2020-04-27 | 2021-06-08 | Techtronic Cordless Gp | Compact multi-material cut-off tool |
US11772224B2 (en) | 2020-04-27 | 2023-10-03 | Techtronic Cordless Gp | Compact multi-material cut-off tool |
CN215615490U (zh) * | 2021-09-09 | 2022-01-25 | 南京德朔实业有限公司 | 一种台锯 |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5996460A (en) * | 1992-03-13 | 1999-12-07 | Waite; Lance H. | Cut line indicator for power cutting material |
US5375495A (en) | 1992-05-18 | 1994-12-27 | Porter-Cable Corporation | Optical alignment system for circular power saws |
US5285708A (en) | 1992-05-18 | 1994-02-15 | Porter-Cable Corporation | Miter saw alignment system |
US7207251B2 (en) | 1999-02-05 | 2007-04-24 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Cutter with laser generator that irradiates cutting position on workpiece to facilitate alignment of blade with cutting position |
US6755107B2 (en) | 2001-05-18 | 2004-06-29 | One World Technologies Lmt. | Miter saw having a light beam alignment system |
US7096587B2 (en) * | 2001-09-07 | 2006-08-29 | Hitachi Koki Co., Ltd. | Portable circular power saw with optical alignment |
US6688203B2 (en) * | 2001-11-27 | 2004-02-10 | Rexon Co., Ltd. | Circular sawing machine having indication device |
US6937336B2 (en) * | 2002-08-15 | 2005-08-30 | Black & Decker, Inc. | Optical alignment system for power tool |
US20030233921A1 (en) * | 2002-06-19 | 2003-12-25 | Garcia Jaime E. | Cutter with optical alignment system |
US6769338B2 (en) | 2002-10-16 | 2004-08-03 | Credo Technology Corporation | Multiple position switch handle with locking mechanism |
DE502004005822D1 (de) * | 2003-02-17 | 2008-02-14 | Siegfried Isele | Motorsäge mit anzeigegerät |
JP4186663B2 (ja) * | 2003-03-20 | 2008-11-26 | 日立工機株式会社 | 卓上丸鋸 |
TW584060U (en) | 2003-05-08 | 2004-04-11 | P & F Brother Ind Corp | Adjustable laser indicating device for cutting machine |
TWM256789U (en) | 2003-06-26 | 2005-02-11 | P & F Brother Ind Corp | Lighting apparatus for cut-off machine with shade indication function |
US7347133B2 (en) * | 2003-11-12 | 2008-03-25 | Motomax Electric Co., Ltd. | Laser guiding device for tile cutting machine |
TWI224544B (en) * | 2004-03-08 | 2004-12-01 | P & F Brother Ind Corp | Multi-direction adjustable laser marking device for cutting machine |
GB0408200D0 (en) | 2004-04-13 | 2004-05-19 | Gmca Pty Ltd | Guideline generation apparatus for power tool |
JP2005335079A (ja) | 2004-05-24 | 2005-12-08 | Toyo Techno Kk | ライン光投射装置及びその投射方法 |
US7066627B1 (en) * | 2004-12-07 | 2006-06-27 | Yueh-Ting Chen | Laser light beam guiding device on a stone cutter |
JP4656420B2 (ja) * | 2006-02-22 | 2011-03-23 | 日立工機株式会社 | 携帯用丸のこ |
JP4656437B2 (ja) * | 2006-11-02 | 2011-03-23 | 日立工機株式会社 | 卓上切断機 |
TW200927339A (en) * | 2007-12-25 | 2009-07-01 | Rexon Ind Corp Ltd | Heat dissipation device of laser marking device for sawing line |
US20120085214A1 (en) * | 2010-10-08 | 2012-04-12 | Robert Bosch Gmbh | Light guide alignment device for power tool |
US20120255414A1 (en) * | 2011-04-07 | 2012-10-11 | Robert Bosch Gmbh | Modular Laser Alignment Device for Power Tool |
-
2010
- 2010-10-22 US US12/910,351 patent/US8667877B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2011
- 2011-10-18 CN CN2011800571002A patent/CN103228386A/zh active Pending
- 2011-10-18 EP EP11776981.0A patent/EP2629915B1/en not_active Not-in-force
- 2011-10-18 WO PCT/US2011/056615 patent/WO2012054415A1/en active Application Filing
- 2011-10-20 TW TW100138007A patent/TW201233489A/zh unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2012054415A1 (en) | 2012-04-26 |
EP2629915A1 (en) | 2013-08-28 |
EP2629915B1 (en) | 2018-09-12 |
US20120097004A1 (en) | 2012-04-26 |
CN103228386A (zh) | 2013-07-31 |
US8667877B2 (en) | 2014-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201233489A (en) | Miter saw with dual tracking light | |
CN103582536B (zh) | 用于台锯的光学对正装置 | |
CN100376369C (zh) | 具有光投影装置的斜切锯 | |
US5461790A (en) | Circular saws with laser guides for more precise movement during cutting | |
US7284335B2 (en) | Guideline generation apparatus for power tool | |
US7926398B2 (en) | Cutter with optical alignment system | |
US10265787B2 (en) | Laser alignment system for saw | |
CN1301186C (zh) | 一种带有光束对准系统的斜切锯 | |
CN201058385Y (zh) | 切割锯 | |
US6988439B2 (en) | Cutting apparatus with a light-emitting unit for alignment of a workpiece | |
US20070017326A1 (en) | Laser generator mounted on a fixed component of a handheld cutting device | |
ATE398263T1 (de) | Fahrzeugscheinwerfer mit zwei beleuchtungsverteilungen | |
TW201242694A (en) | Modular laser alignment device for power tool | |
US7293923B2 (en) | Laser module for circular saw | |
TWI258413B (en) | Marking device | |
JP7568545B2 (ja) | 切断機 | |
JP2005125550A (ja) | 上部テーブル付卓上丸鋸 | |
AU2006220396B2 (en) | Miter saw having a light beam alignment system | |
CN111618447A (zh) | 一种基板双侧激光切割装置及切割方法 | |
JP2003291079A (ja) | ライン光投射装置とそのライン光投射装置を備えた切断機 | |
JP2005199614A (ja) | 卓上切断機 | |
TWM308553U (en) | Laser module with beam-splitting structure | |
JP2002046084A (ja) | 電動工具の墨出し用レーザー装置 |