CN103226318B - 定影装置以及图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种定影装置以及图像形成装置。本发明的定影装置具备定影带、加热部、加压辊、按压部件和按压垫。按压垫的滑动面具有平坦部和圆弧状部。圆弧状部具有比加压辊的曲率半径（R1）大的曲率半径（R2）和与通过加压辊的曲率中心（O1）且垂直于记录介质的运送方向的直线相比位于上游侧的曲率中心（O2）。加压辊经由定影带以规定的压力抵接于圆弧状部从而形成定影间隙部。根据本发明，能够长期维持由定影带与加压辊形成的定影间隙部中的记录介质的分离性。

Description

定影装置以及图像形成装置

技术领域

本发明涉及在由加热的定影带与加压部件形成的定影间隙部中插入承载有未定影调色剂图像的纸张，并使未定影调色剂加热、熔融从而在纸张上定影的带定影方式的定影装置、以及使用具备该定影装置的电子照相方式的图像形成装置。

背景技术

在使用电子照相方式的现有的图像形成装置中，广泛使用热辊定影方式，该热辊定影方式通过使热源内置在形成定影间隙部的定影辊对的至少一个辊中作为加热辊，在该定影间隙部中插通承载有未定影调色剂图像的纸张，从而在纸张上定影调色剂。

对于这种热辊定影方式来说，从内置在加热辊中的卤素灯等的热源到辊表面的传热的效率低且热损失大。另外，热传递到辊表面需要很长时间。其结果是存在因加热效率差导致功耗增多，辊表面达到可定影的温度的预热时间延长等问题。

另外，使用在金属制的圆筒表面上涂布氟树脂的硬辊作为加热辊，使用橡胶辊作为加压辊时，辊对的辊隙部（定影间隙部）的剖面形状在加压辊侧为凸的圆弧状。因此，因加热水分蒸发而向加热辊侧卷曲的纸张因辊隙形状更加卷曲变为圆筒状。反之，加热辊侧使用橡胶辊，加压辊侧使用硬辊时，在纸张的背面存在调色剂的双面印刷时纸张会在加压辊侧缠绕发生卡纸。另一方面，在加热辊侧和加压辊侧两方使用橡胶辊的结构中，定影间隙部的剖面形状为直线状难以发生纸张的卷曲，但是对于像信封或货单这样两张以上的纸重叠的纸张而言存在纸错位发生褶皱的问题。

为了改善这些问题，开发了带定影方式，通过代替加热辊使用于加热纸张的加热部件为吸收来自发热源的辐射光而发热的环形的定影带，在由定影带与压接于该定影带的加压部件形成的定影间隙部中插通承载有未定影调色剂图像的纸张，从而在纸张上定影调色剂。这种带定影方式与热辊定影方式相比能够减小热容量并缩短预热时间，同时能够降低功耗。

作为定影带的驱动方法，已知有在环形的定影带的旋转轴方向的两端固定凸缘状的端盖部件，经由形成在端盖部件上的齿轮驱动定影带的结构，以及通过配置在环形的定影带的内侧的辊隙部下游位置的张力辊驱动定影带的结构等。

但是，在如上所述的直接驱动定影带的方法中，由于需要使配置在定影带的内侧的端盖部件或张力辊等的按压部件旋转，因此难以自由地设定辊隙部的形状和宽度。

另外，一般而言，作为扩大辊隙宽度的方法，已知有使用大径的加压辊的方法、增加加压辊表面的橡胶厚度或降低橡胶硬度的方法、提高加压辊的按压力的方法等。但是，加压辊的大径化会导致定影装置的大型化和成本增加，橡胶厚度的增加会导致预热时间的延长。另外，橡胶硬度的降低因温度引起的外径变化增大，故导致运送性的降低，耐久性也降低。进而，加压辊的按压力的上升导致辊表面的挠曲量过多引起的运送性的降低和定影框加强引起的成本增加。

因此，考虑到滑动带定影方式，在定影带的内侧配置带支撑部件，从定影带的外侧使加压辊压接于带支撑部件，并且通过加压辊与定影带的外表面的摩擦力使带支撑部件与定影带的内表面滑动，以使定影带旋转驱动。滑动带方式通过使带支撑部件的形状为平面状或曲率小的R形状，从而能够以低按压力得到宽的辊隙宽度。

在如上所述的滑动带定影方式中，需要相对于纸张运送方向在带支撑部件与加压辊的辊隙部的下游侧中将纸张从定影带的表面分离。特别是对韧性差的纸张进行墨水附着量多的彩色印刷时，难以将纸张从定影带的表面分离。

因此，研究了设置在带支撑部件的与定影带的接触面上的按压垫的形状和材质，例如已知有按压垫通过使用弹性体，使定影带的辊隙部分具有沿着加压辊的外周的挠曲并增大定影间隙部的下游侧中的定影带的曲率，从而确保纸张的分离性能的定影装置。

另外，已知有由弹性体形成按压垫，并且通过在辊隙部内使按压垫的曲率反转，从而确保纸张分离性的定影装置。

但是，由于如上所述的定影装置所使用的按压垫被使用于施加热及压力的部分，因此易于产生因按压垫向加压辊的表面的侵入造成的定影间隙部的变形。因此存在难以经过定影装置的使用期限维持定影间隙部的形状，在定影间隙部的下游侧中无法确保纸张的分离性的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够长期维持由定影带与加压辊形成的定影间隙部中的记录介质的分离性的定影装置以及具备该定影装置的图像形成装置。

本发明的一方面所涉及的定影装置，具备：环形的定影带；加热部，加热所述定影带；加压辊，与所述定影带的外周面相对配置并且对所述定影带施加旋转驱动力；按压部件，内接于所述定影带并以规定的压力将所述定影带压接于所述加压辊；和按压垫，设置在所述按压部件的与所述定影带相对的面上，具有供所述定影带的内周面滑动的滑动面，使记录介质插通在由所述定影带与所述加压辊形成的定影间隙部中并定影记录介质上承载的未定影调色剂图像。所述滑动面具有与记录介质的运送方向平行的平坦部和相比所述平坦部在记录介质的运送方向的下游侧中向所述加压辊侧弯曲的圆弧状部，所述圆弧状部具有比所述加压辊的曲率半径R1大的曲率半径R2和与通过所述加压辊的曲率中心O1且垂直于记录介质的运送方向的直线相比位于上游侧的曲率中心O2，所述加压辊经由所述定影带以规定的压力抵接于所述圆弧状部从而形成所述定影间隙部。

另外，本发明的一方面所涉及的图像形成装置，具备上述的定影装置。

附图说明

图1是搭载有本发明的定影装置13的图像形成装置100的概要剖视图；

图2是本发明的一个实施方式所涉及的定影装置13的侧面剖视图；

图3是从图2的上方观察的定影装置13的平面图；

图4是图3中的定影间隙部N周边的侧面放大图；

图5是表示用于本发明的定影装置13的按压垫40的其他形状的侧视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1是表示搭载有本发明的定影装置的图像形成装置的结构的示意剖视图。这里，作为图像形成装置的一例，示出串联方式的彩色打印机。四个图像形成部Pa、Pb、Pc和Pd从运送方向上游侧（图1中右侧）按顺序配设在彩色打印机100主体内。这些图像形成部Pa～Pd对应于不同的四色（品红色、青色、黄色和黑色）的图像而设置，分别通过带电、曝光、显影和转印的各工序依次形成品红色、青色、黄色和黑色的图像。

在这些图像形成部Pa～Pd中配设有承载各色的可视像（调色剂图像）的感光鼓1a、1b、1c和1d。进而，通过驱动单元（未图示）在图1中沿顺时针方向旋转的中间转印带8与各图像形成部Pa～Pd邻接设置。在这些感光鼓1a～1d上形成的调色剂图像依次被一次转印并重叠到与各感光鼓1a～1d抵接的同时移动的中间转印带8上。然后，通过二次转印辊9的作用被二次转印到作为记录介质的一例的纸张P上，进而，在定影装置13中定影在纸张P上之后，从装置主体排出。使感光鼓1a～1d在图1中沿逆时针方向旋转的同时，执行对于各感光鼓1a～1d的图像形成过程。

待转印调色剂图像的纸张P被收容在配置于彩色打印机100的主体下部的纸盒16内。纸张P经由供纸辊12a和阻力辊对12b向二次转印辊9与后述的中间转印带8的驱动辊11的辊隙部（转印部）运送。中间转印带8使用电介质树脂制的片材，主要使用没有接缝（无缝）的带。另外，在二次转印辊9的下游侧配置有用于去除残存在中间转印带8表面的调色剂等的刀片状的带清洁器19。

接着，对图像形成部Pa～Pd进行说明。在旋转自如地配设的感光鼓1a～1d的周围和下方设置有：使感光鼓1a～1d带电的带电器2a、2b、2c和2d；对各感光鼓1a～1d曝光图像信息的曝光装置5；在感光鼓1a～1d上形成调色剂图像的显影装置3a、3b、3c和3d；以及去除残留在感光鼓1a～1d上的显影剂（调色剂）等的清洁部7a、7b、7c和7d。

从计算机等的上位装置输入图像数据时，首先，通过带电器2a～2d使感光鼓1a～1d的表面均匀带电。接着，通过曝光装置5按照图像数据进行光照射，在各感光鼓1a～1d上形成对应于图像数据的静电潜像。在显影装置3a～3d中分别填充有规定量包括品红色、青色、黄色和黑色的各色的调色剂的双组分显影剂。此外，由于后述的调色剂图像的形成填充在各显影装置3a～3d内的双组分显影剂中的调色剂的比例小于规定值时，从调色剂容器4a～4d对各显影装置3a～3d补给调色剂。该显影剂中的调色剂通过显影装置3a～3d被供给到感光鼓1a～1d上，通过静电附着，形成与通过来自曝光装置5的曝光形成的静电潜像对应的调色剂图像。

而且，通过一次转印辊6a～6d在一次转印辊6a～6d与感光鼓1a～1d之间以规定的转印电压施加有电场，感光鼓1a～1d上的品红色、青色、黄色和黑色的调色剂图像被一次转印到中间转印带8上。这四色的图像为了形成规定的全色图像以预先确定的规定的位置关系来形成。然后，为准备继续进行的新的静电潜像的形成，通过清洁部7a～7d去除一次转印后残留在感光鼓1a～1d的表面的调色剂等。

中间转印带8被架设在上游侧的从动辊10和下游侧的驱动辊11上。伴随着驱动电机（未图示）引起的驱动辊11的旋转，中间转印带8沿顺时针方向开始旋转时，纸张P从阻力辊对12b以规定的时机向驱动辊11和与驱动辊11邻接设置的二次转印辊9的辊隙部（二次转印辊隙部）运送。而且，中间转印带8上的全色图像被转印到纸张P上。转印有调色剂图像的纸张P向定影装置13运送。

运送到定影装置13的纸张P通过定影带21和加压辊23（参考图2）被加热和加压，调色剂图像被定影在纸张P的表面上，形成规定的全色图像。形成有全色图像的纸张P通过向多个方向分支的分支部14运送方向被分开。仅在纸张P的单面上形成图像时，直接通过排纸辊对15被排出到排纸托盘17。

另一方面，在纸张P的双面上形成图像时，通过定影装置13的纸张P暂时向排纸辊对15方向运送，纸张P的后端通过分支部14之后使排纸辊对15反向旋转并切换分支部14的运送方向。据此，从纸张P的后端分配到反转运送路径18，在使图像面反转的状态下再次被运送到二次转印辊隙部。而且，形成在中间转印带8上的下一图像通过二次转印辊9被转印到纸张P的未形成图像的面上，运送到定影装置13并定影调色剂图像之后，排出到排纸托盘17。

图2是本发明的一实施方式所涉及的定影装置13的侧面剖视图，图3是用于定影装置13的感应加热部25的平面图。如图2所示，定影装置13为包括：在图2中沿逆时针方向转动的环形的定影带21、内接于定影带21的按压部件22、设置在按压部件22的与定影带21的相对的面上的按压垫40、经由定影带21和按压垫40压接于按压部件22上并在图2中沿顺时针方向旋转的加压辊23、以及隔着定影带21配置在加压辊23的相反侧的感应加热部25（加热部）的结构。

定影带21为包括设置在与按压垫40相接的最内侧的感应发热层、设置在与加压辊23相接的最外侧的离型层的多层层压而成的环形的带。该定影带21缠绕在按压部件22和在按压部件22的相反侧（与感应加热部25相对一侧）内接于定影带21的剖视拱形形状的支撑部件24上，施加有规定的张力。进而，定影带21不与按压部件22（按压垫40）相接的部分与感应加热部25隔着规定的间隔保持圆弧形状。此外，代替支撑部件24，还可以配置从定影筐体（未图示）的内表面突出并内接于定影带21的宽度方向两端部的圆弧状的凸缘部。

作为定影带21的感应发热层可使用镀镍等的金属、或经轧制处理的金属层。作为离型层可使用PFA（四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物）等的氟系树脂，通过涂料的涂布或套管来形成。离型层若为PFA管则适当的厚度为10～50μm，若为氟系树脂涂料则适当的厚度为10～30μm的程度。

另外，还可以在感应发热层与离型层之间设置厚度100～1000μm的程度的硅橡胶层作为弹性层。根据这种结构，弹性层包裹纸张上的未定影调色剂图像，能够柔软地进行定影。其结果是能够实现图像的高画质化，能够得到高性能的定影装置13。

另外，在感应发热层与离型层之间设置蓄热层使得由感应发热层产生的热不会逃散，且还能够均匀地保持定影带21的表面的温度。其结果是能够得到更高的加热效率，并且能够提高预热时间的缩短和功耗降低的效果。

蓄热层由配合二氧化硅和氧化铝、氧化镁等的金属氧化物的粉末作为填料以提高了热传导率的硅橡胶或铝、铜、镍等的热传导率高的金属构成，通过包覆将这些材料成型为管状的产物、或者进行镀覆等来设置。蓄热层可以是硅橡胶这种具有弹性的材料，但由金属构成时，厚度过厚则带的硬度上升，无法得到熔融调色剂所需要的辊隙量。因此，蓄热层的厚度为10～1000μm，希望为50～500μm。

作为本实施方式使用的定影带21的结构，例如可以举出在厚度30～50μm的镍层、或者混合了铜、银、铝等的金属粉的厚度50～100μm的聚酰亚胺树脂层（感应发热层）上层压厚度100～500μm的硅橡胶层（弹性层），由厚度30～50μm的PFA管（离型层）包覆的外径20～50mm的环形带。另外，在定影带21的内表面的、按压垫40滑动的部分配置有耐磨损性优异的聚酰亚胺层或聚酰胺层。

另外，与定影带21的表面相接地设置有热敏电阻（未图示）。该热敏电阻检测定影带21的温度，通过使流过感应加热部25的电流导通切断从而进行定影温度的控制。

另外，定影带21的宽度方向（与图2的纸面垂直的方向）的尺寸被设定为窄于感应加热部25的宽度方向的尺寸，且宽于通过定影间隙部N的最大的纸张宽度。据此，感应加热部25能够均匀地加热定影带21整体防止定影不匀的发生，并且定影带21由于不管纸张尺寸如何都能够覆盖纸张全部表面，因此能够防止未定影调色剂向按压部件22和按压垫40附着。

按压部件22的一端由支撑部件24支撑，另一端经由按压垫40和定影带21与加压辊23抵接，从而形成使纸张插通的定影间隙部N。作为按压部件22的材质可使用铝等金属或耐热性树脂等。

按压垫40由液晶聚合物树脂等的耐热性树脂或硅橡胶等的弹性材料构成，有时在与定影带21的相对的面上配置弹性体。另外，为了降低与定影带21的接触面的滑动负荷，介入PTFE片材等的氟树脂系的滑动部件（未图示）。特别是通过由耐热性优异的液晶聚合物树脂形成按压垫40，从而能够抑制加热和加压造成的按压垫40的变形并能够长期维持定影间隙部N的形状固定。

加压辊23例如在芯棒23a的外侧设置有弹性层23b。在芯棒23a上配置有调整加压辊23的压力的压调整机构（未图示）。在本实施方式中，使用在直径20mm的铝制的芯棒23a的外侧设置有构成弹性层的厚度7.5mm的硅橡胶层23b的外径35mm的加压辊23。加压辊23通过未图示的驱动电机沿顺时针旋转驱动。此外，加压辊23的表面还可以由PFA管等的离型层包覆。

感应加热部25通过电磁感应加热定影带21，由绕线管27、线圈29及中央磁芯30a、拱磁芯30b、侧磁芯30c组成的芯部等构成。感应加热部25以包围定影带21的圆弧状的外表面的以部分的方式相对配设。

绕线管27被成形为沿着定影带21的外表面的剖面圆弧状。绕线管27的材质优选为耐热性树脂（例如PPS：聚苯硫醚树脂、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、LCP：液晶聚合物树脂）。

在绕线管27上配置有将捆扎细线的利兹线28沿感应加热部25的长度方向（与图2的纸面垂直的方向）卷绕多次（这里是八次）的线圈29。线圈29与未图示的电源连接。另外，线圈29对绕线管27的固定例如使用耐热性粘合剂（例如硅系粘合剂）进行。

中央磁芯30a为配置在线圈29的中央的呈剖面矩形的铁素体制的磁芯。在中央磁芯30a的两侧配置有一对拱磁芯30b和侧磁芯30c。两侧的拱磁芯30b具有隔着中央磁芯30a相互对称的形状，为其剖面形状成形为拱形的铁素体制磁芯。各拱磁芯30b的全长比配置有线圈29的区域长。另外，两侧的侧磁芯30c为成形为块状的铁素体制的磁芯。侧磁芯30c与各拱磁芯30b的一端（图2中上下端）连结设置。各侧磁芯30c分别覆盖配置有线圈29的区域的外侧。

拱磁芯30b例如在感应加热部25的长度方向上空开间隔配置在多处。在本实施方式中，相邻的拱磁芯30b彼此的间隔为10mm的程度。另外，拱磁芯30b的配置密度越高磁通量的感应性能越好。但是，即使在某种程度减少拱磁芯30b的配置密度磁通量的感应性能的下降也较少，因此，优选以在能够发挥充分的性能的范围内得到高性价比的方式设定拱磁芯30b的配置密度。另外，调整定影带21的宽度方向的温度分布时，可通过调整拱磁芯30b的配置密度来应对。

另外，侧磁芯30c在感应加热部25的长度方向上被分割为多个，其一个的长度为30～60mm的程度。多个侧磁芯30c在感应加热部25的长度方向上不空开间隔连续配置。配置侧磁芯30c的范围的全长与配置有线圈29的区域的长度对应。如此通过连续配置多个侧磁芯30c，从而具有拱磁芯30b的配置使温度分布的振幅平均的效果。此外，各拱磁芯30b、侧磁芯30c的配置例如按照线圈29的磁通量密度（磁场强度）分布确定。拱磁芯30b空开某种程度的间隔配置，在没有拱磁芯30b的部位侧磁芯30c补充磁通量的聚集效应，使长度方向上的磁通量密度分布（温度分布）均匀。

感应加热部25通过对线圈29供给高频电流，从而通过中央磁芯30a和两侧的拱磁芯30b以及侧磁芯30c产生磁通量。由感应加热部25产生的磁通量作用于定影带21的感应发热层。其结果是由于在感应发热层的磁通量的周围产生涡电流，因此通过感应发热层内的电阻产生焦耳热，定影带21发热。

流过线圈29的电流被控制使得通过热敏电阻定影带21为规定的温度。而且，通过感应加热部25定影带21被加热并升温至规定的温度时，在定影间隙部N中夹持的纸张P（参考图1）被加热，并且由加压辊23加压。据此，纸张P上的粉体状态的调色剂熔融定影。

对于纸张运送方向（图2的从下到上的方向）在定影间隙部N的下游侧配置有从定影带21分离纸张的分离板35和支撑分离板35的分离板保持架37。在本实施方式中，将在厚度0.1mm的不锈钢板的表面实施氟树脂涂布的长度336mm的分离板35安装到厚度1.2mm的不锈钢制的分离板保持架37上。

图4是图3中的定影间隙部N周边的侧面放大图。使用图4，对用于本发明的定影装置13的按压垫40的结构进行详细描述。如图4所示，与定影带21的内表面接触的按压垫40的滑动面（相对面）40a具有：平坦部41，与定影间隙部N的上游侧中的纸张运送方向（图中的箭头A方向）大致平行；和圆弧状部43，相比平坦部41在纸张运送方向下游侧中向加压辊23侧弯曲。经由定影带21加压辊23压接于圆弧状部43，从而形成定影间隙部N。根据上述结构，能够不妨碍纸张的运送性并确保按压垫40与加压辊23的接触宽度（定影间隙宽度）以使定影性能稳定。

另外，由于圆弧状部43具有比加压辊23的曲率半径R1大的曲率半径R2，因此能够使定影间隙部N的压接力从纸张运送方向上游侧向下游侧减小。因此，难以产生因定影带21的热和加压辊23的压力引起的按压垫40的变形，能够长期维持定影间隙部N的下游侧端部中的纸张的分离性。

进而，由于圆弧状部43的曲率中心O2与通过加压辊23的曲率中心O1且垂直于纸张运送方向的直线L相比配置在上游侧，因此通过定影间隙部N的纸张沿着圆弧状部43向接近加压辊23侧的方向（箭头B方向）运送。据此，能够抑制单面印刷时纸张向定影带21的缠绕。

另外，加压辊23还可以经由定影带21以规定的压力也按压在平坦部41的一部分上。根据这种结构，由于对于纸张运送方向从上游侧平坦部41、圆弧状部43按此顺序形成连续的定影间隙部N，因此进入定影间隙部N的纸张首先通过平坦部41之后再通过圆弧状部43。因此，能够从平坦部41稳定地将纸张插入定影间隙部N。另外，由于通过圆弧状部43时纸张上的调色剂在某种程度熔融定影，因此难以产生通过辊隙压易于变动的圆弧状部43时的定影图像的杂乱。

而且，圆弧状部43从定影间隙部N的下游端在保持曲率半径R2的同时向纸张运送方向下游侧延长。据此，由于按压垫40的纸张运送方向下游侧的端部从加压辊23的表面渐渐分离，因此能够确实地避免按压垫40的纸张运送方向下游侧的端部向加压辊23的表面的侵入。因此，能够进一步提高定影间隙部N的下游侧端部中的纸张的分离性。

此外，这里在保持圆弧状部43的曲率半径R2的同时向纸张运送方向下游侧延长，但如图5所示，也可以使圆弧状部43从定影间隙部N的下游端与平坦部41（定影间隙部N的上游侧的纸张运送方向）大致平行地向纸张运送方向下游侧延长。

另外，通过定影间隙部N的纸张沿着按压垫40的圆弧状部43相对于定影间隙部N的上游侧中的纸张运送方向以规定的角度运送。表1示出下游侧中的纸张运送方向（箭头B方向）相对于定影间隙部N的上游侧中的纸张运送方向（箭头A方向）的角度θ与纸张的分离性的关系。在表1中，纸张的分离性良好时以○表示，分离性稍稍降低但在实用上没有问题的范围时以△表示，纸张缠绕定影带21或加压辊23时以×表示。

【表1】

θ（°）	3	5	8	10	12	15	17	20
									分离性	×	×	△	○	○	○	△	×

如表1所示，角度θ为5°以下时，单面印刷时发生通过定影间隙部N的纸张向定影带21侧的缠绕。另一方面，角度θ为20°以上时，双面印刷时发生通过定影间隙部N的纸张向加压辊23侧的缠绕。与此相对，角度θ为8°～17°时可得到实用上没有问题的分离性，特别是在10°～15°时得到了良好的分离性。根据以上的结果，优选将角度θ设定在8°～17°的范围内，更优选设定在10°～15°的范围内。

另外，本发明并不限定于上述实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内能够进行各种变更。例如，在上述实施方式中，由支撑部件24固定支撑按压部件22，但也可以与支撑部件24分离设置按压部件22，由定影筐体等支撑。

另外，在上述实施方式所示的定影带21、加压辊23的结构为优选的一例，还能够采用可达到本发明的目的的其他结构。另外，代替感应加热部25，还可以设置卤素灯等其他加热部。

另外，本发明的定影装置并不限于图1所示的串联式的彩色打印机，还能够应用于数字复合机和彩色复印机、模拟方式的黑白复印机、或者黑白打印机和传真机等的、使用电子照相过程的各种图像形成装置。

本发明能够利用于使记录介质插通在由定影带与以规定的压力抵接于定影带的加压辊形成的定影间隙部中并定影在记录介质上承载的未定影调色剂图像的带定影方式的定影装置。通过利用本发明，能够提供一种定影装置，能够抑制按压定影带的按压垫的变形并能够长期维持定影带与加压辊的定影间隙部的形状，且还能够确保定影时的记录介质的良好的分离性。

Claims (5)

1.一种定影装置，具备：

环形的定影带；

加热部，加热所述定影带；

加压辊，与所述定影带的外周面相对配置并且对所述定影带施加旋转驱动力；

按压部件，内接于所述定影带并以规定的压力将所述定影带压接于所述加压辊；和

按压垫，设置在所述按压部件的与所述定影带相对的面上，具有供所述定影带的内周面滑动的滑动面，

使记录介质插通在由所述定影带与所述加压辊形成的定影间隙部中并定影记录介质上承载的未定影调色剂图像，

所述滑动面具有与记录介质的运送方向平行的平坦部和相比所述平坦部在记录介质的运送方向的下游侧中向所述加压辊侧弯曲的圆弧状部，

所述圆弧状部具有比所述加压辊的曲率半径(R1)大的曲率半径(R2)和与通过所述加压辊的曲率中心(O1)且垂直于记录介质的运送方向的直线相比位于上游侧的曲率中心(O2)，所述加压辊经由所述定影带以规定的压力抵接于所述圆弧状部从而形成所述定影间隙部，

所述定影间隙部的上游侧中的记录介质的运送方向与所述定影间隙部的下游侧中的记录介质的运送方向所形成的角度为8°～17°。

2.根据权利要求1所述的定影装置，所述加压辊除了经由所述定影带以规定的压力抵接于所述圆弧状部之外还抵接于所述平坦部，对于记录介质的运送方向所述平坦部与所述圆弧状部从上游侧连续地形成所述定影间隙部。

3.根据权利要求1所述的定影装置，所述圆弧状部以保持所述曲率半径(R2)的方式、或者以与所述定影间隙部的上游侧中的记录介质的运送方向平行的方式在所述定影间隙部的下游侧延长。

4.根据权利要求1所述的定影装置，所述按压垫由液晶聚合物树脂形成。

5.一种图像形成装置，具备权利要求1至权利要求4中的任一项所述的定影装置。