CN103226276A - 电泳粒子、电泳粒子的制造方法、电泳分散液、电泳片、电泳装置和电子设备 - Google Patents

电泳粒子、电泳粒子的制造方法、电泳分散液、电泳片、电泳装置和电子设备 Download PDF

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Abstract

本发明的电泳粒子含有母粒和覆盖该母粒的至少一部分的被覆层，该被覆层含有聚合物、以及与母粒的表面结合的带非离子性带电基团的硅烷偶联剂，聚合物具有：与母粒的表面结合的带聚合性基团的硅烷偶联剂所形成的结合部、和由单体以所述聚合性基团为起点聚合而成的聚合部。

Description

电泳粒子、电泳粒子的制造方法、电泳分散液、电泳片、电泳装置和电子设备
技术领域
本发明涉及电泳粒子、电泳粒子的制造方法、电泳分散液、电泳片、电泳装置和电子设备。 
背景技术
通常，当使电场作用到在液体中分散有微粒的分散体系时，微粒会借助库仑力在液体中移动(泳动)，这是人们知道的。该现象称作“电泳”，近年来利用该电泳来显示所希望的信息(图像)的电泳显示装置作为新的显示装置受到关注。 
该电泳显示装置具有下述等特征:具有在停止施加电压的状态下的显示记忆性、大视场角性，能够以低电力消耗进行高分辨率的显示。 
此外，电泳显示装置，由于是非发光型器件，所以与布朗管之类的发光型显示器件相比，具有对眼睛有益的特征。 
已经知道了，在这种电泳显示装置中，具有使电泳粒子分散在溶剂中而成的分散液作为配置在具有电极的一对基板间的电泳分散液。 
在该构造的电泳分散液中，作为电泳粒子使用带正电性的和带负电性的电泳粒子，这样一来，通过在一对基板(电极)间施加电压就能够显示出所希望的信息(图像)(参照例如、专利文献1。)。 
这里的带正电性的电泳粒子，例如以下述方式制造。 
即，首先，通过用pH>7的金属系氧化物对表面进行涂层处理，来准备形成了被覆层的基材粒子。然后，通过使用各种方法来对基材粒子的表面实施接枝处理，制造出其表面结合了高分子的带正电性的电泳粒子。 
此外，带负电性的电泳粒子可以通过以下方式制造：在带正电性的电泳粒子的制造方法中使用pH<7的金属系氧化物代替pH>7的金属系氧化物，得到形成了被覆层的基材粒子，从而制造。 
但使用该方法得到的电泳粒子，无论是带正电性和带负电性的哪一种，都有其带电量取决于其表面结合的高分子的结合密度和其分子量等的倾向。 
也就是说有以下倾向:在高分子的结合密度变高时，电泳粒子的带电率降低，与此相对，在高分子的结合密度变低时，电泳粒子的带电率变高。 
因此，在考虑到电泳粒子在电泳分散液中的分散性而提高高分子的结合密度时，存在以下问题:电泳粒子的带电率变低，在一对电极间施加电压时电泳粒子在电泳分散液中的移动性降低。 
专利文献1:日本特开2007-192945号公报 
发明内容
本发明的目的之一是，提供在电泳分散液中能够发挥优异的分散性和移动性这两者的电泳粒子、能够制造能发挥该功能的电泳粒子的电泳粒子制造方法、使用该电泳粒子而成的可靠性高的电泳分散液、电泳片、电泳装置和电子设备。 
这样的目的是通过下述本发明实现的。 
本发明的电泳粒子其特征在于，含有母粒和覆盖所述母粒的至少一部分的被覆层，所述被覆层含有聚合物、以及与所述母粒的表面结合的带非离子性带电基团的硅烷偶联剂，所述聚合物具有：带聚合性基团的硅烷偶联剂所形成的结合部、和由单体以所述聚合性基团为起点聚合而成的聚合部，其中，所述结合部是与所述母粒的表面结合的。 
通过这样，能够形成在电泳分散液中发挥优异的分散性和移动性这两者的电泳粒子。 
本发明的电泳粒子中，所述被覆层优选在该电泳粒子中的重量占有率为3重量%以上、30重量%以下。 
通过这样，能够更切实地发挥电泳粒子具有被覆层所带来的效果，所以电泳粒子能够更切实地发挥电泳分散液中优异的分散性和移动性这两者。 
本发明的电泳粒子中，所述单体优选显示疏水性。 
通过这样，能够提高电泳粒子在分散介质中的分散性。 
本发明的电泳粒子中，所述单体优选具有烷基作为侧链。 
通过这样，能够使单体切实地显示疏水性。 
本发明的电泳粒子中，所述烷基优选呈直链状。 
通过这样，被覆层显示优异的疏水性，所以能够进一步提高电泳粒子在分散介质中的分散性。 
本发明的电泳粒子中，所述单体优选以下述通式(1)表示。 
Figure BDA00002772431400031
(通式(1)中、n表示1以上的整数。) 
通过这样，被覆层显示优异的疏水性，所以能够进一步提高电泳粒子在分散介质中的分散性。 
本发明的电泳粒子中，优选所述非离子性带电基团带正电。 
通过这样，能够在电泳分散液中具有优异的移动性。 
本发明的电泳粒子中，优选所述非离子性带电基团带负电。 
通过这样，能够在电泳分散液中具有优异的移动性。 
本发明的电泳粒子的制造方法，其特征在于，所述电泳粒子含有母粒和覆盖所述母粒的至少一部分的被覆层，所述制造方法包含以下第1工序和第2工序， 
第1工序:准备所述母粒，使带聚合性基团的硅烷偶联剂和带非离子性带电基团的硅烷偶联剂、与该母粒的表面结合； 
第2工序:使单体以所述聚合性基团作为起点来聚合形成聚合部、得到聚合物，从而在所述母粒的表面上形成被覆层。 
通过这样，能够制造出在电泳分散液中能够发挥优异的分散性和移动性这两者的电泳粒子。 
本发明的电泳分散液，其特征在于，含有本发明的电泳粒子、或通过本发明的电泳粒子的制造方法制造出的电泳粒子。 
通过这样，能够形成具有能够发挥优异的分散性和移动性这两者的电泳粒子的电泳分散液。 
本发明的电泳片，其特征在于，包含基板、和配置在所述基板的上方的、各自都内包本发明的电泳分散液的多个结构体。 
通过这样，可以得到可靠性高的电泳片。 
本发明的电泳装置，其特征在于，具有本发明的电泳片。 
通过这样，可以得到可靠性高的电泳装置。 
本发明的电子设备，其特征在于，具有本发明的电泳装置。 
通过这样，可以得到可靠性高的电子设备。 
附图说明
图1是显示本发明的电泳粒子的第1实施方式的纵截面图。 
图2是用于说明图1所示的电泳粒子的制造方法的示意图。 
图3是显示本发明的电泳粒子的第2实施方式的纵截面图。 
图4是示意性示出电泳显示装置的实施方式的纵截面图。 
图5是显示图4所示的电泳显示装置的工作原理的示意图。 
图6是显示将本发明的电子设备用于电子纸时的实施方式的立体图。 
图7是显示将本发明的电子设备用于显示器时的实施方式的图。 
具体实施方式
下面基于附图所示的优选实施方式来对本发明的电泳粒子、电泳粒子的制造方法、电泳分散液、电泳片、电泳装置和电子设备进行具体说明。 
<电泳粒子> 
<<第1实施方式>> 
首先对本发明的电泳粒子的第1实施方式予以说明。 
图1是显示本发明的电泳粒子的第1实施方式的纵截面图。 
电泳粒子1具有母粒2、和设置在母粒2的表面上的被覆层3，本实施方式中示出了带正电的电泳粒子(正电电泳粒子)。 
母粒2适合使用例如颜料粒子、树脂粒子、和它们的复合粒子中的至少1种。这些粒子制造容易。 
作为构成颜料粒子的颜料，可以列举出例如、苯胺黑、炭黑、钛黑等黑色颜料、二氧化钛、三氧化锑、硫酸钡、硫化锌、锌华、二氧化硅等白色颜料、单偶氮、双偶氮、多偶氮等偶氮系颜料、异吲哚啉酮、铬黄、铁黄、镉黄、钛黄、锑等黄色颜料、喹吖啶酮红、钼铬红等红色颜料、酞菁蓝、阴丹士林蓝、普鲁士蓝、群青、钴蓝等蓝色颜料、酞菁绿等绿色颜料等，可以使用它们中的1种、或将2种以上组合使用。 
此外，作为构成树脂粒子的树脂材料，可以列举出例如、丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、尿素系树脂、环氧系树脂、聚苯乙烯、聚酯等，可以使用它们中的1种、或将2种以上组合使用。 
此外，作为复合粒子，可以列举出例如，通过用树脂材料覆盖颜料粒子的表面而进行了覆层处理的粒子、通过用颜料覆盖树脂粒子的表面而进行了覆层处理的粒子、由颜料和树脂材料以适当的组成比混合而成的混合物构成的粒子等。 
再者，通过适宜地选择作为母粒2使用的颜料粒子、树脂粒子和复合粒子的种类，能够将电泳粒子1的颜色设定成所希望的颜色。 
母粒2其表面的至少一部分(在图示的结构中几乎是全部)被被覆层3覆盖。 
本发明中，被覆层3呈以下构造：含有聚合物33、和与母粒2的表面结合的带非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34，进而，聚合物33具有：与母粒2的表面结合的带聚合性基团的硅烷偶联剂31所形成的结合部、和由单体以该聚合性基团作为起点聚合而成的聚合部32。 
通过采取这样的构造，电泳粒子1在后述的电泳分散液中具有优异的分散性和移动性这两者。 
聚合物33，如上所述，具有与母粒2的表面结合的带聚合性基团的硅烷偶联剂31所形成的结合部、和由单体以该聚合性基团作为起点聚合而成的聚合部32。 
聚合部32是由显示疏水性的单体聚合而成的，具有提高电泳粒子1在后述分散介质中的分散性的功能。 
单体，是显示疏水性的，其可以具有任意结构，优选是在其侧链具有疏水性基的单体。通过这样，可以使单体切实地显示疏水性。 
此外，作为疏水性基，没有特殊限定，可以列举出烷基、芳基、或它们组合而成的基团等，其中优选烷基，进而优选碳原子数为6以上、24以下的烷基，更优选碳原子数为8以上、18以下的烷基。通过这样，被覆层3会显示优异的疏水性，所以能够进一步提高电泳粒子1在分散介质中的分散性。 
此外，烷基，虽然可以是呈支链状的支链烷基，但优选是呈直链状的直链烷基。通过这样，可以降低在相邻的疏水性基之间产生的立体位阻，所以由这方面来看，也能够进一步提高电泳粒子1在分散介质中的分散性。 
此外，作为单体所具有的聚合基，可以列举出例如，乙烯基、苯乙烯基、(甲基)丙烯酰基之类的含有碳碳双键的基团，以及降冰片基、环氧基、氧杂环丁基等可发生开环反应的基团等，但在聚合活性比较高、价格比较便宜等方面，优选使用含有苯乙烯基、(甲基)丙烯酰基的单体。 
作为以上那样的单体的具体例，可以列举出例如、下述通式(1)所示的单体。 
(式中，n表示1以上的整数。) 
此外，由于通过上述单体聚合而形成聚合部32，所以能够通过设定由该单体产生的结构单元的数量来将聚合部32所显示的疏水性的程度设定在所希望的程度。具体地说，所述结构单元的数量优选为300以上，更优选为600以上。通过这样，聚合部32、进而电泳粒子1都能够发挥优异的疏水性。 
带聚合性基团的硅烷偶联剂31所形成的结合部，与母粒2的表面结合，同时与以该聚合性基团为起点、聚合而成的聚合部32结合。 
也就是说，带聚合性基团的硅烷偶联剂31所形成的结合部，发挥将母粒2和聚合部32连接起来的连接部的作用。 
作为硅烷偶联剂31所具有的聚合性基团，可以列举出例如、乙烯基、苯乙烯基、(甲基)丙烯酰基之类的含有碳碳双键的基团等。 
因此，作为具有乙烯基作为聚合性基团的硅烷偶联剂31，具体可以列举出，乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷等。 
此外，作为具有苯乙烯基作为聚合性基团的硅烷偶联剂31，可以列举出，对苯乙烯基三甲氧基硅烷等。 
进而，作为具有(甲基)丙烯酰基作为聚合性基团的硅烷偶联剂31，可以列举出，3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等。 
此外，用于形成结合部的带聚合性基团的硅烷偶联剂31，除了具有聚合性基团以外、还可以具有带正电的非离子性带电基团X。通过这样，能够使聚合物33兼有作为后述的带非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34的功能。 
作为这种兼有聚合性基团和非离子性带电基团X的硅烷偶联剂31，可以列举出例如、N-(3-丙烯酰氧基-2-羟基丙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(三乙氧基甲硅烷基丙基)氨基甲酸(甲基丙烯酰氧基乙基)酯、N-(3-甲基丙烯酰氧基-2-羟基丙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷之类的具有氨基和(甲基)丙烯酰基的硅烷偶联剂，3-(N-苯乙烯基甲基-2-氨基乙基氨基)-丙基三甲氧 基硅烷之类的具有氨基和苯乙烯基的硅烷偶联剂，N-烯丙基-氮杂-2,2-二甲氧基硅烷环戊烷之类的具有氨基和乙烯基的硅烷偶联剂等。 
硅烷偶联剂34在本实施方式中具有带正电的非离子性带电基团X，硅烷偶联剂34用于通过与母粒2的表面结合，而使电泳粒子1带正电。通过在被覆层3中含有这样的硅烷偶联剂34，能够使电泳粒子1在后述的电泳分散液中具有优异的移动性。 
作为硅烷偶联剂34所具有的带正电的非离子性带电基团X，可以列举出例如、氨基和羟基等。 
因此，作为具有氨基作为带正电的非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34，具体可以列举出，3-氨基丙基三乙氧基硅烷、3-氨基丙基三甲氧基硅烷、氨基苯基三甲氧基硅烷、3-氨基丙基三(甲氧基乙氧基乙氧基)硅烷、3-氨基丙基二异丙基乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基甲基二乙氧基硅烷、正丁基氨基丙基三甲氧基硅烷、N-苯基氨基丙基三甲氧基硅烷、(N,N-二乙基-3-氨基丙基)三甲氧基硅烷、N,N-二癸基-N-甲基-N-(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)氯化铵、双(三乙氧基甲硅烷基丙基)胺和N-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)-4，5-二氢咪唑等。 
此外，作为具有羟基作为带正电的非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34，可以列举出例如、双(2-羟基乙基)-3-氨基丙基三乙氧基硅烷、N-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)葡糖酰胺等。 
含有以上聚合物33和硅烷偶联剂34的被覆层3，优选在电泳粒子1中的重量占有率为3重量%以上、30重量%以下，更优选为5重量%以上、20重量%以下，进而优选为7重量%以上、15重量%以下。通过这样，能够更切实地发挥由电泳粒子1具有被覆层3而带来的效果，所以电泳粒子1在后述电泳分散液中能够更切实地发挥优异的分散性和移动性这两者。 
以上的电泳粒子1可以通过例如以下方式制造。 
下面对电泳粒子1的制造方法予以说明。 
图2是用于说明图1所示的电泳粒子的制造方法的示意图。 
电泳粒子1的制造方法包含第1工序和第2工序，所述第1工序为:准备母粒2，使带聚合性基团的硅烷偶联剂31和带非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34与母粒2的表面结合，所述第2工序为:使单体以所述聚合性基团作为起点聚合形成聚合部32，得到聚合物33，从而在母粒2的表面上形成被覆层3。 
下面对各工序进行详细说明。 
［1］首先，准备母粒2，如图2(a)所示，使带聚合性基团的硅烷偶联剂31和带非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34与该母粒2的表面结合(第1工序)。 
本工序例如，可以通过配制含有带聚合性基团的硅烷偶联剂31和带非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34的溶液，并使该溶液与母粒2的表面接触，从而进行。 
再者，作为使溶液与母粒2的表面接触的方法，可以列举出例如，Ｉ:将母粒2浸渍在溶液中的方法(浸渍法)，II:在母粒2的表面上涂布溶液的方法(涂布法)，III:向母粒2的表面以喷淋状供给所述溶液的方法(喷雾法)等。 
此外，作为用于配制上述溶液的溶剂，除了四氢呋喃、二氯甲烷以外，还可以列举出例如、水、甲醇、乙醇、异丙醇、乙腈、乙酸乙酯、醚、二氯甲烷、NMP(N-甲基-2-吡咯烷酮)等，可以使用它们中的1种，或将2种以上组合使用。 
此外，在采用浸渍法时，也可以根据需要对上述溶液照射一定时间的超声波。通过这样，母粒2在溶液中的分散性提高，所以能够在母粒2的表面上以更高密度结合带聚合性基团的硅烷偶联剂31和、带非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34。 
再者，溶液中的带聚合性基团的硅烷偶联剂31和带非离子性带电基团X的硅烷偶联剂34的混合比，按照想要赋予给电泳粒子1的带正电量来设定。也就是说，可以通过设定硅烷偶联剂31、34的混合比来控制对电泳粒子1赋予的带正电量。 
此外，在母粒2的表面上结合的硅烷偶联剂的量，通常以下述式(2)表示，所以要以满足该关系的方式设定溶液中的硅烷偶联剂31、34的浓度。 
(13×10-20)×(6.02×1023)/(硅烷偶联剂的分子量)［mm2/g］ 
                                            …(2) 
［2］接下来，如图2(b)所示，以硅烷偶联剂31所具有的聚合性基团作为起点，使单体聚合形成聚合部32，从而得到聚合物33(第2工序)。 
聚合部32，可以通过使单体以聚合性基团作为基点、通过例如活性聚合来聚合，从而合成由单体产生的聚合体。 
该活性聚合，可以通过使含有单体和催化剂的溶液、与结合上了带聚合性基团的硅烷偶联剂31的母粒2的表面进行接触等方式来进行。 
作为催化剂，可以使用在聚合部32的生长过程中，能够将生长末端变为聚合性基团的催化剂，或路易斯酸性度比较低的催化剂。作为该催化剂，可以列举出例如、Cu、Fe、Au、Ag、Hg、Pd、Pt、Co、Mn、Ru、Mo和Nb等过渡金属的卤代物、酞菁铜等以有机基团作为配体配位而成的过渡金属配合物等，其中优选以过渡金属的卤代物作为主成分的催化剂。 
此外，作为用于配制上述溶液的溶剂，可以列举出例如、水、甲醇、乙醇、丁醇之类的醇类、己烷、辛烷、苯、甲苯和二甲苯等烃类、乙醚、四氢呋喃等醚类、氯苯、邻二氯苯之类的卤代芳香族烃类等。它们可以单独或作为混合溶剂使用。 
在使该溶液与连接上了带聚合性基团的硅烷偶联剂31的母粒2的表面接触时，聚合性基团与单体所具有的聚合基之间就会发生聚合反应。此外，在聚合部32的生长过程中，生长末端总是变为聚合性基团，在该聚合性基团与单体的聚合基之间进而发生聚合反应，从而生成聚合物33。 
在这里的活性聚合中，在聚合体的生长过程中，由于在生长末端总是具有聚合活性，所以若在单体被消费掉、聚合反应停止后重新加入单体，则聚合反应会进一步进行。 
因此，按照所希望的聚合度对供给反应体系的单体量、反应时间、催化剂量进行调节，结果就能够很精确地控制所合成的聚合物33具有的来自单体的结构单元的数量。 
此外，由于能够得到聚合度分布整齐的聚合物33，所以能够使形成的被覆层3的膜厚比较均匀。 
基于这些原因，能够在抑制各电泳粒子之间的参差变动的情况下以简易的工序形成具有所希望的疏水性的聚合物33。结果、电泳粒子1在后述电泳分散液中具有优异的分散性。 
此外，所述溶液(反应液)，优选在聚合反应开始前，预先进行脱氧气处理。作为脱氧气处理，可以列举出例如，在真空抽气后等用氩气、氮气等惰性气体进行置换、吹扫处理等。 
此外，在聚合反应之际，通过将上述溶液的温度加热到所规定的温度(单体和催化剂能活化的温度)，能够更迅速且可靠地进行单体的聚合反应。 
该加热的温度，会根据催化剂的种类等而有所不同，所以没有特殊限定，但优选为30~100℃程度。此外，加热的时间(反应时间)，在加热的温度在上述范围时，优选为10~20小时程度。 
以上述方式那样、制造母粒2被被覆层3覆盖了的电泳粒子1。 
这种电泳粒子1，通过被覆层3所具有的聚合物33的作用而具有优异的疏水性，所以在后述电泳分散液中具有优异的分散性。进而，通过被覆层3所具有的硅烷偶联剂34的作用，而具有带正电的非离子性带电基团X，所以在后述电泳分散液中具有优异的移动性。 
<<第2实施方式>> 
接下来，对本发明的电泳粒子的第2实施方式予以说明。 
图3是显示本发明的电泳粒子的第2实施方式的纵截面图。 
下面对第2实施方式予以说明，但是以与所述第1实施方式的区别点作为中心进行说明，对同样的事项则省略对其说明。 
第2实施方式中，硅烷偶联剂34的结构不同，除此以外，与上述第1实施方式相同。 
也就是说，硅烷偶联剂34具有带负电的非离子性带电基团Y来代替带正电的非离子性带电基团X。 
通过这样，电泳粒子1，在本实施方式中显示了带负电的电泳粒子(负电电泳粒子)。 
作为硅烷偶联剂34所具有的带负电的非离子性带电基团Y，可以列举出例如、磺酰基、卤素基和异氰酸酯基等。 
因此，作为具有磺酰基作为带负电的非离子性带电基团Y的硅烷偶联剂34，具体可以列举出3-(三羟基甲硅烷基)-1-丙磺酸、2-(4-氯磺酰基苯基)乙基三甲氧基硅烷等。 
此外，作为具有卤素基作为带负电的非离子性带电基团Y的硅烷偶联剂34，可以列举出例如，((氯甲基)苯基乙基)三甲氧基硅烷、3-氯丙基三乙氧基硅烷、7-溴庚基三甲氧基硅烷、2-溴-2-甲基丙酸(三甲氧基甲硅烷基丙基)酯等。 
进而，作为具有异氰酸酯基作为带负电的非离子性带电基团Y的硅烷偶联剂34，可以列举出例如、3-异氰酸酯基丙基三乙氧基硅烷、三(3-三甲氧基甲硅烷基丙基)异氰脲酸酯、(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)叔丁基氨基甲酸酯等。 
这样的本实施方式的电泳粒子1，与前述第1实施方式的电泳粒子1同样，通过被覆层3所具有的聚合物33的作用而具有优异的疏水性，所以在后述电泳分散液中具有优异的分散性。进而，通过被覆层3所具有的硅烷偶联剂34的作用而具有带负电的非离子性带电基团Y，所以在后述电泳分散液中具有优异的移动性。 
<电泳分散液> 
接下来对本发明的电泳分散液予以说明。 
电泳分散液是将至少1种电泳粒子(本发明的电泳粒子)分散(悬浮)在分散介质(液相分散介质)中而成的。 
这里，通常为了提高电泳粒子在电泳分散液中的分散性而在电泳分散液中添加了分散剂、表面活性剂等。 
在添加这种分散剂和表面活性剂时，起因于电泳分散液的温度、电泳分散液中含有的水分量等的变化，存在电泳粒子的电泳特性、电泳粒子的分散性、和电泳粒子显示的保持特性等电泳粒子的各种特性发生变化的问题。 
与此相对，本发明中，作为电泳分散液中含有的电泳粒子1，使用了含有母粒2和设置在母粒2的表面上的被覆层3的电泳粒子，所述被覆层3含有聚合物33、和与母粒2的表面结合的带非离子性带电基团的硅烷偶联剂34，所述聚合物33具有：与母粒2的表面结合的带聚合性基团的硅烷偶联剂31形成的结合部、和由单体以所述聚合性基团作为起点聚合而成的聚合部32。 
由于该结构的电泳粒子具有优异的疏水性，所以能够在不向电泳分散液中添加分散剂和表面活性剂之类的添加剂(有机高分子)的情况下使电泳粒子分散在电泳分散液中。进而由于可以省略向电泳分散液中添加分散剂和表面活性剂等，所以能够切实地防止由添加这些分散剂和表面活性剂而诱发的电泳粒子的各种特性变化。 
以上那样的电泳分散液，省略了向电泳分散液中添加添加剂，具体地说，在以电泳分散液中含有的有机高分子的浓度进行规定时，能够使有机高分子的浓度为1.0×10-5%以上、1.0×10-3%以下。在处于该浓度范围时，能够说是省略了向电泳分散液中添加分散剂和表面活性剂等，能够切实防止由含有分散剂和表面活性剂等而诱发的电泳粒子的各种特性变化。 
此外，分散介质的疏水性的程度，能够以分散介质的介电常数表示，其介电常数优选为2.5F/m以上、10F/m以下，更优选为4.0F/m以上、7.0F/m以下。具有该范围内的介电常数的分散介质，能够说是具有优异疏水性的分散介质，能够切实地使电泳粒子1分散在电泳分散液中。 
作为分散介质，优选使用能够将其介电常数容易地设定在上述范围内、并且具有比较高的绝缘性的分散介质，具体可以列举出例如、脂肪族烃类(液体石蜡)、脂环式烃类、芳香族烃类、卤代烃类、芳香族杂环类那 样的非质子性有机溶剂，它们既可以作为单独的溶剂使用，也可以作为混合溶剂使用。 
再者，电泳分散液中含有的有机高分子的浓度优选为1.0×10-5%以上、1.0×10-3%以下，更优选为1.0×10-5%以上、1.0×10-4%以下。通过这样，能够切实地防止电泳粒子各种特性的变化。 
此外，电泳粒子向分散介质中的分散，可以使用例如、涂料振荡法、球磨法、介质磨法、超声波分散法、搅拌分散法等中的1种或2种以上。 
在这种电泳分散液中电泳粒子1能够发挥优异的分散性，同时通过被覆层3所具有的硅烷偶联剂34的作用发挥优异的移动性。 
<电泳显示装置> 
接下来，对本发明的电泳片所适用的电泳显示装置(本发明的电泳装置)予以说明。 
图4是示意性示出电泳显示装置的实施方式的纵截面图、图5是显示图4所示的电泳显示装置的工作原理的示意图。再者，在下文中，为了便于说明，将图4和图5中的上侧当做“顶”、将下侧当做“底”进行说明。 
图4所示的电泳显示装置920具有:电泳显示片(前面的面)921、电路基板(背面的面)922、将电泳显示片921和电路基板922接合起来的粘接剂层98、和将电泳显示片921和电路基板922之间的间隙气密性密封的密封部97。 
电泳显示片(本发明的电泳片)921具有基板912和显示层9400，基板912具有平板状的基部92、和设置在基部92的底面上的第2电极94，显示层9400设置在该基板912的底面(一面)侧，由以矩阵状形成的隔壁940和电泳分散液910构成。 
另一方面，电路基板922具有对向基板911和电路(图中未示出)，对向基板911具有平板状的基部91和设置在基部91的顶面上的多个第1电极93，电路设置在该对向基板911(基部91)上，包含例如TFT等的开关元件。 
下面对各部的构造依次进行说明。 
基部91和基部92，分别由片状(平板状)的材料构成，具有对配置在它们之间的各部件予以支持和保护的功能。 
各基部91、92分别可以是具有挠性的，也可以是硬质的，但优选具有挠性的。通过使用具有挠性的基部91、92，可以得到具有挠性的电泳显示装置920、即在构建例如电子纸方面有用的电泳显示装置920。 
此外，在使各基部(基材层)91、92具有挠性时，优选它们分别由树脂材料构成。 
这种基部91、92的平均厚度分别根据构成材料、用途等来适宜设定，没有特殊限定，但优选在20～500μm程度，更优选在25~250μm程度。 
在这些基部91、92的隔壁940侧的面、即基部91的顶面和基部92的底面，分别设置了层状(膜状)的第1电极93和第2电极94。 
在第1电极93和第2电极94之间施加电压，在它们之间就会产生电场，该电场作用到电泳粒子(本发明的电泳粒子)95上。 
本实施方式中，第2电极94被当做共同电极，第1电极93被当做划分成矩阵(行列状)的个别电极(与开关元件连接的像素电极)，第2电极94与1个第1电极93重合的部分构成1个像素。 
作为各电极93、94的构成材料，只要分别是实质上具有导电性，就没特殊限定。 
这种电极93、94的平均厚度，分别按照构成材料、用途等来适宜设定，没有特殊限定，优选在0.05~10μm程度，更优选在0.05~5μm程度。 
再者，各基部91、92和各电极93、94中的配置在显示面侧的基部和电极(在本实施方式中是基部92和第2电极94)分别被设成具有透光性的、即实质上透明的(无色透明、有色透明或半透明)。 
电泳显示片921中，以与第2电极94的底面接触的方式设置有显示层9400。 
该显示层9400结构为:电泳分散液(上述本发明的电泳分散液)910被装入(封入)被隔壁940划分开的多个像素空间9401内。 
隔壁940在对向基板911和基板912之间以能够划分出矩阵状的方式形成。 
作为隔壁940的构成材料，可以列举出例如、丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、烯烃系树脂之类的热塑性树脂、环氧系树脂、三聚氰胺系树脂、酚醛系树脂之类的热固性树脂等的各种树脂材料等，可以使用它们中的1种或将2种以上组合使用。 
被装入像素空间9401内的电泳分散液910，在本实施方式中，是使着色粒子95b和白色粒子95a这2种(至少1种的电泳粒子1)分散(悬浮)在分散介质96中而成的，使用了前述本发明的电泳分散液。 
这种电泳显示装置920中，当在第1电极93和第2电极94之间施加电压时，依从在它们之间产生的电场，着色粒子95b、白色粒子95a(电泳粒子1)朝着某一电极进行电泳。 
本实施方式中，作为白色粒子95a使用带正电荷的，作为着色粒子(黑色粒子)95b使用带负电的。也就是说，作为白色粒子95a使用母粒2带正电的电泳粒子1，作为着色粒子95b使用母粒2带负电的电泳粒子1。 
在使用这样的电泳粒子1时，在将第1电极93设为正电位时，如图5(A)所示，白色粒子95a向第2电极94侧移动，向第2电极94聚集，另一方面，着色粒子95b向第1电极93侧移动，向第1电极93聚集。因此，从上方(显示面侧)看电泳显示装置920时，就能够看到白色粒子95a的颜色，也就是说，能够看到白色。 
与此相反，当将第1电极93设为负电位时，如图5(B)所示，白色粒子95a向第1电极93侧移动，向第1电极93聚集。另一方面，着色粒子95b向第2电极94侧移动，向第2电极94聚集。因此，在从上方(显示面侧)看电泳显示装置920时，就会看到着色粒子95b的颜色，也就是说，能够看到黑色。 
在这样的构造中，通过适宜地设定白色粒子95a、着色粒子95b(电泳粒子1)的带电量、电极93或94的极性、电极93、94间的电位差等，就 会在电泳显示装置920的显示面侧按照白色粒子95a和着色粒子95b的颜色组合、向电极93、94集合的粒子的数量等而显示出所希望的信息(图像)。 
此外，电泳粒子1的比重优选设定成与分散介质96的比重大致相等。通过这样，即使在电极93、94间的电压停止施加后，电泳粒子1也能够在分散介质96中在一定的位置长时间滞留。也就是说，能够长时间保持电泳显示装置920上显示出的信息。 
再者，电泳粒子1的平均粒径优选为0.1~10μm程度，更优选在0.1~7.5μm程度。通过使电泳粒子1的平均粒径在上述范围，能够切实防止电泳粒子1彼此凝聚、防止在分散介质96中的沉降，结果能够很好地防止电泳显示装置920的显示品质劣化。 
本实施方式中，电泳显示片921和电路基板922介由粘接剂层98接合。通过这样，能够更切实地固定电泳显示片921和电路基板922。 
粘接剂层98的平均厚度，没有特殊限定，但优选1~30μm程度，更优选为5~20μm程度。 
在基部91和基部92之间，沿着它们的边缘部设置有密封部97。通过该密封部97，各电极93、94、显示层9400和粘接剂层98被气密性地密封。通过这样，能够防止水分侵入到电泳显示装置920内，更切实地防止电泳显示装置920的显示性能劣化。 
作为密封部97的构成材料，可以使用与作为上述隔壁940的构成材料所列举的材料同样的。 
再者，本实施方式中，作为电泳显示片，示出了显示层9400由以矩阵状形成的隔壁940、和填充在该隔壁940所形成的空间内的电泳分散液910构成的隔壁型，但电泳显示片并不限于该结构，也可以是例如、显示层由内包电泳分散液910的微胶囊和将该微胶囊接合起来的粘合剂构成的微胶囊型。 
<电子设备> 
接下来，对本发明的电子设备予以说明。 
本发明的电子设备具有前述的电泳显示装置920。 
<<电子纸>> 
首先对本发明的电子设备用于电子纸时的实施方式予以说明。 
图6是显示本发明的电子设备用于电子纸时的实施方式的立体图。 
图6所示的电子纸600具有主体601和显示单元602，主体601由具有与纸同样的质感和柔软性的可重写片构成。 
在这种电子纸600中，显示单元602由前述的电泳显示装置920构成。 
<<显示器>> 
接下来，对本发明的电子设备用于显示器时的实施方式予以说明。 
图7是显示本发明的电子设备用于显示器时的实施方式的图。其中，图7中(a)是截面图、(b)是主视图。 
图7所示的显示器(显示装置)800具有主体部801和电子纸600，电子纸600设置成能够在主体部801上自由装卸。 
主体部801，其侧部(图7(a)中的右侧)形成能够插入电子纸600的插入口805，此外，内部设置有两组移送辊对802a、802b。当电子纸600介由插入口805插入到主体部801内时，电子纸600就以被移送辊对802a、802b夹持的状态设置在主体部801中。 
此外，在主体部801的显示面侧(图7(b)中是纸面跟前侧)形成有矩形的孔部803，在该孔部803嵌入了透明玻璃板804。通过这样，能够从主体部801的外部看到设置在主体部801中的电子纸600。也就是说，在该显示器800中，通过基于透明玻璃板804看设置在主体部801中的电子纸600，而构成显示面。 
此外，在电子纸600的插入方向的前端部(图7中是左侧)设置有端子部806，在主体部801的内部设置有插座807，在电子纸600设置在主体部801中的状态下插座807与端子部806连接。该插座807与控制器808和操作部809电连接。 
在这种显示器800中，电子纸600以能够自由装卸地状态设置在主体部801中，所以能够以从主体部801取出的状态便携地使用。 
此外，在这种显示器800中，电子纸600由前述电泳显示装置920构成。 
再者，本发明的电子设备并不限于以上产品，还可以列举出例如电视机、取景器型、监视直视型磁带录像机、汽车导航仪、寻呼机、电子记事本、便携型电子计算器、电子报纸、文字处理器、个人电脑、工作站、可视电话、POS终端、具有触摸面板的装置等，在这些各种电子设备的显示部都能够使用电泳显示装置920。 
上面基于图示的实施方式对本发明的电泳粒子、电泳粒子的制造方法、电泳分散液、电泳片、电泳装置和电子设备进行了说明，但本发明并不被它们限定，各部的构造可以替换成具有同样功能的任意构造。此外，也可以使本发明附加上其它任意的构造物。 
此外，本发明的电泳粒子的制造方法，也可以追加进行1种或2种以上任意的目标工序。 
附图标记说明 
1……电泳粒子  2……母粒  3……被覆层  31……带聚合性基团的硅烷偶联剂(结合部)  32……聚合部  33……聚合物  34……带非离子性带电基团的硅烷偶联剂  91……基部  92……基部  93……第1电极94……第2电极  95……电泳粒子  95a……白色粒子  95b……着色粒子(黑色粒子)  96……分散介质  97……密封部  98……粘接剂层910……电泳分散液  911……对向基板  912……基板  920……电泳显示装置  921……电泳显示片  922……电路基板  940……隔壁  9400……显示层  9401……像素空间  600……电子纸  601……主体  602……显示单元  800……显示器  801……主体部  802a、802b……移送辊对803……孔部  804……透明玻璃板  805……插入口  806……端子部807……插座  808……控制器  809……操作部 

Claims (13)

1.一种电泳粒子，其特征在于，含有母粒和覆盖所述母粒的至少一部分的被覆层，
所述被覆层含有聚合物、以及与所述母粒的表面结合的带非离子性带电基团的硅烷偶联剂，
所述聚合物具有：
与所述母粒的表面结合的带聚合性基团的硅烷偶联剂所形成的结合部，和
由单体以所述聚合性基团为起点聚合而成的聚合部。
2.如权利要求1所述的电泳粒子，所述被覆层在该电泳粒子中的重量占有率为3重量%以上、30重量%以下。
3.如权利要求1或2所述的电泳粒子，所述单体显示疏水性。
4.如权利要求3所述的电泳粒子，所述单体具有烷基作为侧链。
5.如权利要求4所述的电泳粒子，所述烷基呈直链状。
6.如权利要求5所述的电泳粒子，所述单体以下述通式(1)表示，
Figure FDA00002772431300011
通式(1)中，n表示1以上的整数。
7.如权利要求1~6的任一项所述的电泳粒子，所述非离子性带电基团带正电。
8.如权利要求1~6的任一项所述的电泳粒子，所述非离子性带电基团带负电。
9.一种电泳粒子的制造方法，其特征在于，所述电泳粒子含有母粒和覆盖所述母粒的至少一部分的被覆层，所述制造方法包含以下第1工序和第2工序，
第1工序:准备所述母粒，使带聚合性基团的硅烷偶联剂和带非离子性带电基团的硅烷偶联剂、与该母粒的表面结合；
第2工序:使单体以所述聚合性基团作为起点来聚合形成聚合部、得到聚合物，从而在所述母粒的表面上形成被覆层。
10.一种电泳分散液，其特征在于，含有电泳粒子，所述电泳粒子是权利要求1~8的任一项所述的电泳粒子、或通过权利要求9所述的电泳粒子的制造方法制造出的。
11.一种电泳片，其特征在于，包含基板、和配置在所述基板上方的、各自内包权利要求10所述的电泳分散液的多个结构体，
12.一种电泳装置，其特征在于，具备权利要求11所述的电泳片。
13.一种电子设备，其特征在于，具备权利要求12所述的电泳装置。
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