CN1032248C - 分配器 - Google Patents

Abstract

一种分配消毒溶液的分配器包括一阀装置以控制来自容器的消毒溶液的分配。阀装置包括一溶液出口装置，一与过滤膜连通的空气进口，以过滤通入容器的空气。当分配溶液的力施加到容器上以进行分配时，这种力使溶液出口装置打开并防止溶液进入到空气进口。此时当释放力时，在容器内将形成局部真空而引起溶液出口装置关闭，空气经空气进口和通过过滤膜被抽入容器。

Description

分配器

本发明涉及用于分配器的阀装置，具体说来，涉及的是用于分配器以控制消毒容器来的消毒溶液的分配，同时在无菌状态下保持这种溶液。

用来分配大液滴状的消毒溶液如分配用于隐形眼镜的含盐溶液的非气溶胶分配器，许多年来被有关在无菌状态下在分配器内保存溶液的问题所困挠。

大多数可利用的非气溶胶分配器的操作是通过施压到分配器上，加力于分配器内要分配的液体来进行的。可以注意到，当分配器分配正确量的液体并且压力随之释放出时，压力分配器内形成局部真空。为了平衡局部真空，使空气通过任何可利用的开孔流入该容器。传统分配器存在的问题就是由这种空气的引入所产生的，其可能导致：

a)已分配的且此时为非消毒的溶液被抽回到分配器中

和b)颗粒、细菌和微生物由空气带入分配器。

一些传统设计的分配器装有过滤装置，设置该过滤装置是为了保证为取代在分配期间被排出的溶液/空气而抽入到分配器中的空气被过滤，从而是无菌的。对于这样型式的分配器设计，分配器设计成在分配溶液时一些溶液受力进入所设置的过滤装置。这使得过滤装置内的微孔/空隙被溶液所充满，实际上过滤装置被堵塞。

显然，在释放为分配溶液所施加的力时，空气抽入分配器会使一些微孔/空隙开通。然而，开通的微孔/或空隙是少量的，并且对于分配器的每次使用来说，大多数开通的微孔/空隙是相同的。这将使空气通过过滤装置形成的最佳路径造成在过滤装置内的相对高程度的污染区域。而这样，在分配器寿命后期大概会导致分配器内消毒溶液的污染以及由此会引起的各种各样的问题。

本发明是关于提供一个克服了上述问题的分配器。

根据本发明，提供一种分配消毒溶液的分配器，它包括一个为控制分配来自消毒容器的消毒溶液的阀装置，其中通过向内移动容器的侧部来施加分配溶液所需的力，阀装置包括：

——溶液出口装置；

和——与微过滤膜连通的空气进口，当空气通过上述过滤膜时以除去空气中的颗粒、细菌和/或微生物；

其中在施加分配溶液的力时，使溶液流过溶液出口装置但防止溶液进入空气进口和相连通的过滤膜，并且当释放出力在分配器内产生局部真空时，立即关闭溶液出口装置以形成密封接触，而空气通过空气进口和相连通之过滤膜抽入，从而在分配器内保持消毒环境，直至实现平衡压力状态，在该状态下，阀门两侧对应压力为保持液体出口装置密封接触。

采用这种分配器设计的优点是保持过滤膜处于干燥状态，从而防止过滤膜当分配溶液时被溶液弄湿。这样会使上述的通过过滤膜的优选路径的问题得以减轻。

在本发明一优选的方案中，设置有腔室，其中充满消毒空气并在分配溶液期间该腔室密封性地与消毒溶液隔绝，然而，当形成局部真空时，腔室立即连通局部真空。

本发明这种结构的优点是这样的，有利的是局部真空吸引这些腔室内的消毒空气而不是在出口装置附近的空气/任何分配出的溶液，因为在局部真空的作用下关闭了出口装置。从而，在上述段落中阐明的涉及已分配出的、因而为非消毒的溶液抽回分配器内的问题也得以消除。

优选的是，溶液出口装置的大小和形状为使得呈微滴状来分配消毒溶液。

也可以，溶液出口装置的大小和形状为使分配器被用作大容量分配器。

在本发明一优选的方案中，空气进口可以包括单个孔或一组孔，所设置的孔带有沟槽，沟槽的大小为使得任何落在沟槽上的溶液跨过所述沟槽，从而，可建立起到该单个孔或孔组的空气流径。

优选的是，溶液出口装置和空气进口孔在适当的压差下被密封住，它是通过一些零件，使这些零件由于压差而移动而实现有效地必要地密封。实现溶液出口装置和空气进口密封的零件优选的是由橡胶材料，最优选的是硅橡胶制得的。

在我们本发明的特有方案中，实现溶液出口装置和空气进口密封的部件是由KRATON(丁苯橡胶(a styrene ButadeneStyrene Rubber))制得的。一种适宜的替代材料是SAN-TOPRENE，它是EPDM(乙烯一丙烯二烯烃单体制得的三元共聚物高弹性体(a terpolymer elastomer made from ethylenepropylenediene monomer))，由在uk的高弹性有限系统出售(sold in Theuk by Advanced Elastomer systems Limited)。

同样的，本发明提供了一种分配消毒溶液的分配器；分配器包括一溶器体用来盛装消毒溶液和安装在容器体上的阀装置以控制分配来自容器体的溶液并导入空气进入容器，阀装置包括一溶液出口，一与溶液出口分开的空气进口，位于空气进口内的微过滤器装置，用来密封地关闭溶液出口和空气进口的密封装置，密封装置设置为选择性地关闭溶液出口和空气进口之一种，从而，密封装置防止溶液进入空气进口和过滤装置。

最好，密封装置包括一密封件，使该密封件在第一和第二密封位置之间移动，在上述位置，溶液出口和空气进口分别地在容器内和大气之间的压差作用下被密封住。

现在，通过对附图所示的按照本发明制备的分配器的三个实例的描述来说明本发明，其中：

图1表示的是按照本发明装配的分配器的剖面图。

图2表示的是图1所示的分配器第一种阀门装置各组成元件的剖面图。

图3表示的是按照本发明的第二种装配的分配器的剖面图。

图4表示的是图3所示的第二种分配器的阀门装置各组成元件的剖面图。

图5表示的是按照本发明制备的第三种分配器剖面侧视图。

图6表示的是装有在图1-5中的任一个中所示的阀门装置之一种的容器。

现在参照附图1和2所表示的用于分配消毒溶液的分配器，它包括按照本发明得到的第一种类型阀门装置。

分配器包括一由适宜的塑料材料制得的贮存装置1，贮存装置1包括一有开口端的颈部2，一外部延伸的凸缘3，一在内表面上的紧靠着颈部开口端的凹槽4和阀门装置5。

阀门装置5被装配进颈部2的开口端，它包括：

——阀体件6；

——过滤膜7；

——密封盖8；

和——阀件9。

实质上，阀体件6是空心结构，它包括：一带有制动件8a的主区段7a，当阀体件6位于分配器颈部2时，制动件8a作用以保持阀门装置5在适当位置；一带有制动装置10的向外伸出的凸缘9a；一带有支承12和开口14的向上延伸的出口装置11，和一远离出口装置11的开孔14位置的在阀体件主区段7a上形成的开孔13。过滤膜7的微孔尺寸在0.2微米，在操作状态下大致处于向上延伸的出口装置11的范围内，以使它接触阀体件的上表面和覆盖孔13。过滤膜7的规格应保证通过它的空气中所含的任何粒子、细菌、微生物等都被过滤出。

由塑性材料(如低密度聚乙烯)制得的密封盖8包括一带有中心孔16的上部15、与开孔16分开的第二开孔17和一围绕上部15周边的环形延伸的侧壁18。侧壁18有环形延伸的朝内支承19。

在操作状态下，密封盖设置应能使阀体件的向上延伸的出口装置11伸入孔16并与此形成密封接触，支承19在阀体件6的凸缘9的制动装置10内形成密封配置。

相对于阀体件6的密封盖8的位置应使在适当位置定位和扣紧过滤膜7。因此，为了保证过滤膜7被扣紧在适当位置，在阀体件6和密封盖8上设置有棱以锁紧过滤膜7。

阀件9包括一橡胶件，该橡胶件由KRATON或SAN-TOPRENE或适宜的硅橡胶制成，它包括：

——头部50；

——有一环形密封环51a的盘状底部51；

和——在中间连接头部50和盘状底部51的细长杆部52。

阀件9位于阀体件6内以使细长杆52在直立出口装置11内延伸，它的头部50配置在分配器外部，它的盘状底部51配置在阀件6内。

进而，应注意，确定头部50和盘状底部51的尺寸应将使它们不易通入可使溶液穿过的直立出口装置11的通道。

在操作使用中，头部50将很容易地对着上述通道的支承12密封以防止当有相对于分配器向内作用的压差时沿着该处的流体流动，盘状底部51当有由分配器向外作用的压差时能很容易地将在阀体件6上的孔13密封。

阀门装置5还带有一污物盖22。

在使用中，使用者通过挤压贮存装置1的侧部加压到分配器使分配器内的压力升高。这样会使盘状底部51的密封环51a密封阀体件6上的孔13以及使阀件9的头部50从与出口装置11支承密封接触处移开以容许流体流过出口装置11。如果分配器被正确地定位，流过出口装置11的流体将是来自贮存装置11的消过毒的溶液。

应注意的是出口装置11和阀件9的头部50成形为使分配的消毒溶液呈大液滴状。

一旦，使用者为所要求的目的分配了足够的消毒溶液时，作用到分配器上的压力被释放。这又会引起分配器的贮存装置1内形成局部真空，从而引起阀件9的头部50恢复与出口装置11的支承12的密封接触并使在阀件9的盘状件51的密封环51a间的密封接触被破坏。

从而，局部真空将来自周围环境空气由在密封盖8上的孔17和在阀体件6上的孔13抽入分配器。抽入的空气通过过滤膜7以除去有害的粒子、细菌、微生物等，从而在通过密封盖8上的孔17和进入贮存装置1之前对空气消毒。

一旦达到平衡，空气不再被抽入分配器，在该状态下，阀的头部50保持与出口装置11的支承12的密封接触。

现在，参照附图3和4，图中所示的分配器具有按照本发明的第二种型式的阀装置。

该分配器包括一带有一环状外伸凸缘103和一开口端的颈部102的贮存装置101；以及一阀装置105。将阀门装置推压装入贮存装置101的颈部102的开口端内。

阀装置105包括：

——阀体件106；

——过滤膜107；

——插入件108 ；和

——阀件109。

阀体件106是一整体形成件，它包括：

—有一邻接其一端的内环形沟槽111的大体为管状结构的主区段110 ；

——位于主区段110有环形沟槽111的端部并在主区段110以上延伸以确定一凸缘和唇部的盖区段112；

——在盖区段112上形成的喷管113，至该喷管的通道容许分配器内的消毒溶液被分配，该通道在分配端有一唇部114，在另一端有一定位装置115；

——组在盖区段112上的远离在喷管113内通道的、连接外部空气和分配器内部空气的孔116和一在盖区段112外表面上形成的连接全部孔116的沟槽117；

一二个在主区段110轮廓之内、在盖区段112底部形成的环形支承118。

沟槽117的大小为使得由它提供的装置能使开孔116即使在液滴淹没孔116时也能够适当操作。为了实现这样的目的沟槽的大小为使液体跨过其顶部而不进入沟槽，从而为空气流至孔116建立通道。

滤膜107的尺寸为应能防止粒子、细菌、微生物等从中穿过。

插入件108是整体结构的，它包括：

——外管件120，邻近其一端有一外置的环形支承120a；

——内管件121，其位置为与外管件120同轴；

——底板122，其位置处于远离支承120a的外管件120的端部，底板有一与内管件121内部空间相通的中心孔123以及一组相互有间隔沿周边设置的孔124，它们与由内管件121和外管件120界定的空间相通。

——组隔板，分隔内管件121和外管件120之间的空间成为几个不同的容积，每一容积V有联结孔124；

和——固定伸出部分125，它和阀体件106的固定装置115结合，以相对于阀体件106正确固定插入件108。

用硅橡胶(或KRATON或SANTOPRENE)制得阀件109，它包括：

——盘状底部件126，在其外周边有一密封环127；

——底部支撑段128，有一组在其内形成的通道129；

——细长杆段130，从底部支撑段128延伸；

和——相对于细长杆段130底部支撑段128另一端形成的阀成形件131。

在装配好的情况下，插入件108被装配入阀体件106的主区段内以使插入件108的固定伸出部分125和阀体件106的固定装置115结合和使插入件108的支承120a和阀体件的沟槽111结合。这使得阀体件106和插入件108相互之间正确地固定，即可使分配消毒溶液时通过喷管113的通道成一直线并因而与插入件108的内管件121连通。

过滤膜107位于插入件的固定伸出部分125周围，从而使其配置在由插入件108和阀体件106的盖区段确定的空间内。

阀件109被配置在喷咀113的通道内和在内管件121内的空间以便使

—盘状底件126与插入件108的底板122接触，其中盘状底件上的密封环127从在上述底板122上的孔组124间隔沿园周向外突出；

—底部支撑段128被配置在插入件内管件121内的空间里并与内管件120密封接触，从而能使消毒溶液仅由在底部支撑段128内的通道129流过而进入内管件120内的空间；

和一相对于伸出件108，对着喷咀113内通道内的唇114向外配置阀形成件131。

另外，细长杆段130沿着在内管件121内的空间和喷管113的通道配置并在压力下固定以保证在一般状态下在唇114和阀形成件131之间保持密封接触。

如上描述整个装配是阀件104并将其配置在贮存装置101的颈部102内。

在使用中，使用者加压到分配器的贮存装置101上，从而引起分配器内的压力上升高于周围大气压。这样会引起盘状件的密封环127进入与插入件108的底板122密封接触状态而防止在分配器内的消毒溶液通过在上述底板122上的开孔124，并使在阀成形件131和在喷咀113的通道内的唇114的密封被破坏。如果分配器正确地定位，那么消毒溶液将会沿着阀件109的底部支撑段128内通道129流过进入在内管件121内的空间和喷咀113内的通道，并在阀件109阀成形件131周围以按大液滴来分配。

一旦使用者分配了足够量的消毒溶液，他会释放在分配器上的压力；从而使分配器内形成局部真空。

局部真空引起盘状底件126的密封环127和底板122间的密封接触被破坏，并使收集在过滤膜107和上述盘状底件之间的消毒空气进入贮存装置。与此同时，阀形成件131与在喷咀113内的通道里的唇114重新建立密封接触。

释放入贮存装置101的消毒空气防止在阀形成件131附近已分配出、现为非消毒的溶液抽回分配器中。

接着，空气在局部真空作用下通过孔116、过滤膜117和在插入件108的底板122上的孔124被抽入贮存装置，直至达到平衡状态。在平衡状态下，阀件108的阀形成件131和在喷咀113内的通道里的唇114保持密封接触。

应注意的是，上述的二个实例均指的是滴状消毒液的分配。这并不意谓着以任意方式限制本发明的范围，在先已清楚地描述了本发明包括大容量的分配器。

现在，参照附图5，它所示的是按照本发明制得的第三种分配器的实例，在这种特殊的实例中涉及到使用作为大容量的分配器。

该分配器包括一带有支承台肩203的颈部202和螺旋延伸的支承204的贮存装置201，在支承204上配置尘盖(未示出)，以使它紧靠在支承台肩203上。

阀件205被装配进贮存装置201的颈部内，阀装置205包括：

——用硬聚合材料制成的并有一主区段207、一出口段208和一环形延伸的台肩209的外阀体件206；

——包括用于分配来自贮存装置201的消毒溶液的出口装置211的橡胶阀件210；

——流体流节流阀装置212；

——通过外阀体件206形成的空气进口213；

——有不变直径的通腔215的内阀体件214，贯穿通腔215可配置橡胶阀件210并且环绕着通腔215的是一组在一端到空气进口、另一端到贮存装置的敝口的腔227；和

——过滤膜216配置在由空气进口213和内阀体件214确定的空间内。

橡胶阀件210由SANTOPRENE或KRATON或适宜的硅橡胶制得的，它包括：

——在其内有孔的顶部能使来自贮存装置201的消毒溶液分配，和一环状延伸的凸缘217，凸缘217配置在外阀体206的出口段208内形成的沟槽218中；

——有在其一端形成顶部的中空段218；和

——在远离顶部之端部成形的基状件219，盘状件219有一中心孔与中空件218内确定的空间连通。

在装配状况下，倒置橡胶阀件210以使它沿着直径衡定的内阀体件214的通孔215延伸，流体流节流阀装置212插入盘状件219内的中心孔中，因而进入直径衡定的内阀体件214的通孔215中。

因而，当装配入外阀体件201中时，配置橡胶阀件210，从而使环状延伸的凸缘217与沟槽218结合，内阀体件214被装入外阀体件206内，从而使在内阀体件214上设置的支承220与外阀体件206的主区段207内的沟槽相结合。

当使用时，挤压贮存装置201，会引起在分配器内的压力升高。如果分配器被正确的定位，在贮存装置201内压力升高将会引起在分配器内的消毒溶液经由橡胶阀件210的出口装置211分配。还有，盘状件219受力与内阀体件214进入密封接触，从而，防止消毒溶液流进入腔室227及附着在过滤膜216上。

所以，在分配器的消毒溶液分配期间，过滤膜保持干燥状态从而保证其有效地操作。

现在，当释放出贮存装置内的压力时，在贮存装置内形成局部真空，这会引起出口装置211关闭，从而防止没有消过毒的空气进入分配器，并且盘状件219与内阀体件214的密封接触被破坏。为了让这种状态平衡，局部真空将空气经空气进口213吸入分配器，使空气通过过滤膜216并使之被消毒。

现参考附图6，所示的分配器D，在其颈部装配了如任一个所附实施例所述的阀装置A。

Claims (9)

1.一种分配消毒溶液的分配器，包括一个阀装置以控制来自一消毒溶器的消毒溶液的分配，通过将容器侧壁向内移位施加分配溶液所要求的力，阀装置包括：

——溶液出口装置；和

——空气进口，有与之联接的微过滤膜，当空气通过上述的过滤膜时以除去空气中的颗粒、细菌和/或微生物；

其中在施加力分配溶液期间，使溶液流过溶液出口装置但防止其进入空气进口，当释放力时将使分配器内产生局部真空，溶液出口装置立即被关闭以形成密封接触，空气通过空气进口和与之连接的过滤膜吸入，以在分配器内保持消毒环境，直到建立平衡压力状态，在该状态下，阀门装置对边的各自压力保持溶液出口装置呈密封接触，其特征在于，当施加力分配溶液时，防止溶液进入过滤膜。

2.一种按权利要求1的分配器，其特征在于，阀门装置进而包括装满消毒空气的腔室并且在分配溶液时该腔室与消毒溶液密封隔离，然而，当形成局部真空时，该腔室立即与局部真空连通。

3.一种按权利要求1或2的分配器，其特征在于溶液出口装置大小和形状为能以液滴状分配消毒溶液。

4.一种按权利要求1或2的分配器，其特征在于溶液出口装置的大小和形状为可使分配器被用作大容量分配器。

5.一种按权利要求1或1的分配器，其特征在于空气进口包括单一进口或一组进口，上述设置的进口带有沟槽，沟槽定位为能集合使任何落在沟槽上的溶液跨过沟槽，使得能形成至该进口或一组进口的空气流经。

6.一种按权利要求1或2的分配器，其特征在于在适当压差下密封溶液出口装置和空气进口，它是依靠一通用件在压差下引起它移动，从而实现必要的密封。

7.一种按权利要求6的分配器，其特征在于用橡胶材料制得实现溶液进口装置和空气进口密封的部件。

8.一种按权利要求7的分配器，其特征在于用硅橡胶、丁苯橡胶(styrene bntadiene styrene rubber)或乙烯-丙烯二烯烃单位(EPDM)制得实现溶液出口装置和空气进口密封的部件。

9.一种按权利要求6的分配器，其特征在于所述通用件在第一和第二密封位置间移动，在上述位置溶液出口装置和空气进口受在容器内和大气之间压差影响下分别被密封。

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