CN103222681A - 用于处理包封材料带的方法和装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于处理烟草加工业棒形产品的包封材料带（33）的方法，具有下述步骤：-提供包封材料带（33），-沿纵轴输送方向（90）将包封材料带（33）输送到压制装置（36），-压制包封材料带（33），其中，在压制时连续地输送包封材料带（33）。此外，本发明还涉及用于处理烟草加工业棒形产品的包封材料带的装置，其中，设置压制装置（36），借助所述压制装置在纵轴向输送（90）包封材料带（33）时可压制或者压制包封材料带（33）。本发明的方法的优点在于，在包封材料带（33）之前润湿包封材料带（33）。本发明的装置的优点在于，在压制装置（36）的上游设置用于润湿包封材料带（33）的润湿装置（50）。

Description

用于处理包封材料带的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于处理烟草加工业的棒形产品的包封材料带的方法，它包括下述方法步骤：

- 提供包封材料带，

- 沿纵轴向输送方向将包封材料带输送到压制装置，

- 压制包封材料带，其中，在压制时连续地输送包封材料带。

背景技术

最近公开了一些所谓的组合特性过滤嘴（CP-Filter)。

中国专利申请CN258802Y公开了一种用于生产具有对角条纹的香烟过滤嘴条的条纹过滤嘴生产机。其中，在机架的另一侧增加一个输纸装置，并且作为专用卷筒的输纸装置设置，在它的上部设置有压制装置。压制装置具有带有对角线条纹压制的双辊对、吸气-/输纸槽、输纸辊和输纸槽以及红外开关。可以生产不同压制的条纹过滤嘴条。对于压制的双辊对为凸起-凹陷设计。

发明内容

本发明的任务是提供一种有效的方法和有效的装置，采用这种方法和装置可在用于烟草加工业的棒形产品，特别是用于过滤嘴，和/或香烟的包封材料带中进行可靠的和稳定的压制。

这个任务通过一种用于处理烟草加工业的棒形产品的包封材料带的方法得以完成，它具有下述步骤：

- 提供包封材料带，

- 沿纵轴输送方向将包封材料带输送到压制装置，

- 压制包封材料带，其中，在压制时，特别是至少有时连续地输送包封材料带。

其中，在压制包封材料带之前对包封材料带进行润湿。

通过对优选是由纤维构成的纸的包封材料带进行润湿的方法步骤可使设置在包封材料带中的纤维可塑性变形，这样就能更加可靠地保证包封材料带的压制，并且通过纤维的塑性变形也可达到稳定的压制。所述纸是一种通常的香烟纸，或者过滤嘴棒或条包封纸。然而，也可以使用皱纹纸。

优选地在加湿时包封材料带的润湿度达到5%至13%，特别是7%至9%。其中，在此是重量的百分比。

若在压制时对包封材料带进行加热，和/或已加热，则包封材料带的表面可达到更好的角质化或者硬化，并且压制更加稳定。优选地在加湿之前对包封材料带进行加热。优选地在压制时将包封材料带加热到70℃至120℃，优选地加热到80℃至100℃。特别是通过这一措施保证在压制时的表面的角质化和硬化。

优选地在压制之后在干燥装置中对包封材料带进行干燥，这样可对包封纸带进行很好的继续处理，并且特别是没有水分进入到待包封的条材料上。

特别优选的是通过下述措施对本方法进行进一步的改进，即在压制之前用稳定剂，特别是甲基纤维素对包封材料带进行处理。稳定剂优选地在水中溶解，并且用进行润湿的水施加到包封材料带上。优选地在两侧对包封材料带进行润湿。

此外，这个任务还通过一种用于生产烟草加工业的烟草条的方法得以完成，它包括一种根据本发明的用于处理烟草加工业的棒形产品的包封材料带的方法，其中，此外，在规格装置的进口区域中将烟草条材料交付给已处理的包封材料带，并且已处理的包封材料带在纵轴向输送时通过规格装置绕条形材料缠绕。

优选地环绕已处理的包封材料带设置另一包封材料带，其中，特别是另一包封材料带在和已处理的包封材料带接触之前在另一包封材料带的面朝已处理的包封材料带的一侧全表面地涂上胶水。

另一包封材料带可以是本来通常的包封材料带，它在规格装置中缠绕条形材料，并且相应地封闭起来，为的是以这种形状提供条形材料，并且以这种形状保存。

条形材料可以是烟草，或者是过滤嘴材料，例如过滤嘴丝束。此外，条形材料可由过滤嘴段组成。为生产这种类型的条形产品例如可参考EP 1 427 299 B1，在该文献中借助多个独立的功能单元组成过滤嘴段，所述功能单元设计为模块，并且组成总的过滤嘴段组装机，或者组成过滤嘴生产机的一部分，其中，这些过滤嘴段在组装时横轴向输送，并且紧接着用转换装置转换为纵轴向输送运动，以便将条形产品输送到条机中。然后在条机中按纵轴输送方向输送条形产品，并且用包封材料带进行包封，为的是紧接着切断相应的过滤嘴条。

关于过滤嘴丝束的处理请参阅EP 1 625 799 B1，从该文献中公开了一种烟草加工业的过滤嘴生产机。在这种过滤嘴生产机中过滤嘴条机和过滤嘴丝束制备机彼此连接，以总地设置过滤嘴生产机。在这其中过滤嘴丝束是从过滤嘴丝束捆中抽出来的，在过滤嘴处理机中进行处理，例如拉伸，并且用三醋精喷洒，为的是紧接着将其输送到过滤嘴条机，并且在那里形成过滤嘴条，所述过滤嘴条用包封材料包封。最后形成相应的过滤嘴。

此外，这个任务还通过一种用于处理烟草加工业的棒形产品的包封材料带的装置得以完成，其中，设置压制装置，借助所述压制装置在纵轴向输送包封材料带期间压制包封材料带，其中，在压制装置的上游设置用于润湿包封材料带的润湿装置。

优选地将润湿装置设置在包封材料带拉伸调节装置和压制装置之间。通过这一改进方案可对包封材料带进行非常精确的润湿。

另一，或者替代的包封材料带拉伸调节装置优选地包括拉伸辊对，所述拉伸辊对优选地直接相对压制装置设置在包封材料带的输送方向的上游。通过这一措施可以达到在压制时，特别是在压制的下游在进入到规格装置之前包封材料带不，或者基本不处于拉伸张力之中，并且因此基本上无张力，或者完全无张力。通过这一措施可达到施加到包封材料上的压制不会减少或者又被消除。

可规定由润湿装置通过单料、或者双料或者多料喷嘴给包封材料带喷洒液体。可用蒸汽，或者甚至热蒸汽进行润湿。此外，也可借助雾、特别是水雾，通过超声波雾化器进行润湿。

此外也可通过离心雾化器产生液体雾，特别是水雾。通过这一措施进行加湿。

优选地设置加热装置。优选地加热装置设置在压制装置的区域中，和/或集成在压制装置中，和/或设置在压制装置的上游。加热装置例如可设置在压制装置的一个压制辊中。此外，优选地将加热装置设置在润湿装置的上游，和/或集成在润湿装置中。优选地润湿装置将加热的水或者加热的液体喷洒到包封材料带上。因此设置对将待喷洒到包封材料带上的液体进行加热的加热装置。

代替设置一个加热装置地也可以设置多个加热装置。加热装置可以是热辐射器，或者热空气鼓风机。此外，加热装置也可以是研磨加热装置，待压制的包封材料带沿研磨加热装置掠过。此外，也可将加热装置集成在压制装置的压制辊中。关于研磨加热装置和加热装置——它们的任务是加热压制辊——例如可以使用感应加热装置。研磨加热装置具有至少一个接触体。在感应加热装置中感应线圈优选地靠近与包封材料带热接触的接触体和/或压制辊设置，特别是直接设置在接触体，和/或压制辊的周围。相应的接触体和压制辊相应地具有含铁的材料。通过感应可加热所述含铁的材料。

优选地直接在压制装置的下游设置干燥装置、通过这一措施可在和条形材料接触时烘干或者基本烘干包封材料带。

特别优选地是有这样一种改型方案，在所述改型方案中将根据本发明的装置设计为插入装置，或者插入装置的过程单元，其中，插入装置安装在，或者可安装在过滤嘴条机和过滤嘴丝束制备机，或者用于多段过滤嘴的过滤嘴段组装机之间，其中，插入装置特别包括供给单元，所述供给单元可拆开地可与过程单元连接。

有关根据本发明的装置的这个优选的方案特别是请参阅于2011年11月9日提交给德国专利商标局的本公司的专利申请书，其文件号为DE 10 2011 085 981.0，标题为“烟草加工业的过滤嘴生产机”。

通过这一优选的举措可使过滤嘴的生产比以前更加灵便，因为通过这种插入装置可非常有变化地加工或者处理过滤嘴材料，和/或包封材料带。通过设置一个或者多个插入装置也可进行不同的加工或者处理工序，其中，通过由另一过程单元更换相应的过程单元可进行另一种加工或者处理。这样就可很快地由生产一种类型的过滤嘴转变为生产另一种类型的过滤嘴，通过这一措施可很有效地设计过滤嘴的变换。例如通过这一措施可很快地在包封材料带上设置另一种类型的印花。例如按照本发明可设置纵轴向压花。然而也可在以后在相应的插入装置，或者在插入装置的过程单元上实施另一种类型的压花。此外也可相应地处理另一包封材料，或者也可简单地用另一液体也在另一加工温度下处理或者加工包封材料。例如为此只需要更换加工单元，然后将这个加工单元与提供单元连接起来。

根据本发明烟草加工业的过滤嘴生产机包括具有前述相应特征的前述的根据本发明的装置。

从根据本发明的一些实施形式的说明，并和权利要求、附图一起可得到本发明的其它特征。根据本发明的实施形式可实现单个的特征或者多个特征的组合。

附图说明

下面借助一些实施例，并参考附图对本发明进行说明，但这并不构成对本发明构思的限制，其中，有关所有在文本中未详细说明的本发明的一些细节请参见附图。这些附图是：

图1：具有根据本发明的用于处理包封材料带的装置的根据本发明的过滤嘴生产机的顶视简图。

图2：具有根据本发明的用于处理包封材料带的装置的根据本发明的过滤嘴生产机的另一设计的简图。

图3：压制装置的部分简图。

图4：图3的两个压制辊的另一部分简图。

图5：根据本发明生产的过滤嘴条的截面简图。

图6：两个相互作用的压制辊的部分简图。

图7：根据本发明的用于处理包封材料带的装置的另一实施形式的部分简图。

图8：根据本发明的用于处理包封材料带的装置的另一实施形式的部分简图。

在这些附图中相同的，或者相同类型的元器件，和/或部件用相同的附图标记表示，这样就排除了新的概念。

具体实施方式

图1简图示出具有根据本发明的用于处理包封材料带的装置的根据本发明的过滤嘴生产机的顶视图。如例如在EP 1 625 799 B1所描述的，过滤嘴生产机包括过滤嘴丝束制备机20和过滤嘴条机40。现在根据本发明还设置插入装置30。根据本发明借助所述插入装置可对包封材料带33进行处理。在图1中只简图示出用于处理包封材料带33的一些部件，下面将对这些部件进行更加详细的说明。

在图1中按照输送方向100串联地依次设置过滤嘴丝束制备机20、插入装置30和紧接着的过滤嘴条机40。在这个实施例中这种设置是串联依次对准，或者串联依次排成直线。在过滤嘴丝束制备机20中对从过滤嘴丝束捆10中抽出的过滤嘴丝束11进行处理，例如拉伸、分开，并且用三醋精酯进行喷洒，以便紧接着通过进入漏斗41输送到过滤嘴条机40，然后规格装置42与进入漏斗连接。现在通过插入装置30例如可在包封材料带33上实施一些处理步骤。也可补充地在过滤嘴丝束上实施一些加工步骤。然而在过滤嘴丝束上的其它加工步骤就不详细叙述了。

在图1的实施例中例如是通过与第二压制辊35啮合的第一压制辊34对包封材料带33进行压制的。在图1中，已处理的包封材料带33到达过滤嘴丝束带11的下面，并且在进入漏斗41的下面进入规格装置42中。在规格装置42中过滤嘴丝束带11被放置在包封材料带33上。然后在规格装置42中包封材料带绕过滤嘴丝束带11缠绕，并且相应地通过粘接封闭纵向缝。代替地也可撞击式地将包封材料带33缠绕在过滤嘴丝束带11上，并且另一未示出的包封材料带也可缠绕已制备的包封材料带33，并且相应地用粘接剂封闭起来。然后通过切割出现的过滤嘴条就可生产出相应的CP过滤嘴。

在这个实施例中插入装置30是如此设计的，即这个插入装置分成供给单元31和处理单元32。供给单元31用于提供电能，例如电流和电压、压缩空气，只要需要还提供水冷却，或者用热水进行加热，还有控制装置。在处理单元中也可以设置控制装置，除此以外还有在这种情况中用于压制所必需的或者所希望的设备特征。

下面在图2中作为实例详细说明在相应的处理单元中能希望有哪些特征。然而，首先需要指出的是，插入装置30在它的相应的第一侧91与过滤嘴条机40可拆开地连接，并且在它的第二侧面92可与过滤嘴丝束处理机20可拆开地连接。此外，也可沿输送方向100依次设置多个插入装置30，以设置用于处理包封材料带33，和/或过滤嘴丝束的其它功能装置。优选地只有供给单元31直接可与过滤嘴丝束处理机20和过滤嘴条机40连接。然后，过程单元32只直接可与供给单元31连接。此外，也可使用其它的过程单元32，使用这些过程单元可保证进行不同类型的压制，确切地说是如此地设计，即可快速和简单地更换不同的过程单元32。

图2简图示出根据本发明的烟草加工业的过滤嘴生产机，它具有简单示出的过滤嘴丝束处理机20、根据本发明的例如插入装置30形式的用于处理包封材料带的装置和也是简单示出的过滤嘴条机40。来自过滤嘴丝束处理机20的已处理的过滤嘴丝束11通过根据本发明的包封材料带处理装置的包封材料带33的轨道上的辊61进行引导，并且然后穿入或者进入到过滤嘴条机的进入漏斗41中。

包封材料带33从插入装置的外部，或者代替地由插入装置30中的存储器——它在此未示出，并有例如可以是铰盘或者铰盘更换器——通过辊60首先被转向到包封材料带拉伸调节装置55，所述包封材料带拉伸调节装置的任务是以尽可能恒定规定的拉力输送包封材料带。在其上在包封材料带拉伸调节装置55的下游连接有润湿装置50，在所述润湿装置中例如用水润湿包封材料带33，所述水优选地掺入有稳定剂，例如甲基纤维素。在润湿装置50的上游，和/或下游可设置加热装置，为的是对包封材料带进行加热。加热装置例如可使用热辐射，或者在此可使用热空气。例如当将甲基纤维素作为添加剂掺入到水中时可使紧接着的压制更加稳定。优选地如此地进行加湿，即在压制时包封材料带33具有5到13的质量百分比，特别优选地具有7到9的质量百分比，特别是具有8的质量百分比的湿度。在图2中加湿是从下面的一侧进行的。特别优选地有这么一个实施例，在这个实施例中从两个侧面，也就是除了图2的那种设计外也从上面进行加湿。

然后被加湿的包封材料带沿着输送方向90经过转向辊60被输送到压制装置36。压制装置36包括第一压制辊34和压制辊35，这些压制辊后面还将详细说明。通过这一措施优选地达到对包封材料带的纵轴向压制，也就是说是这样一种压制，这种压制在横向于包封材料带的轴线的截面中显示出波浪形。

在图2中，加热装置56集成在压制装置36中。所述加热装置借助热辐射，例如红外线辐射对包封材料带特别是进一步地加热。也可在一个或者两个压制辊34，35中设置加热装置。

给至少一个压制辊，在图2中给第一压制辊34设置摆动装置64，所述摆动装置在用作缠绕机时可使一个压制辊摆离另一压制辊。优选地设置两个摆动装置，也就是说给每个压制辊设置一个摆动装置64。压制辊34和35也可线性移动设置。紧挨着压制装置36在下游设置干燥装置51，借助所述干燥装置对已压制的包封材料带33进行干燥。接着在下游设置导向装置63，借助所述导向装置特别是可对包封材料带进行侧面导向，为的是对包封材料带的侧面位置特别是相对于另一包封材料带52的侧面位置进行调节，或者进行控制。

然后已压制的包封材料带在条机40中被放置到另一包封材料带52上，并且紧接着在未示出的规格装置中绕规格装置中的过滤嘴丝束带11缠绕。

包封材料带52在粘接侧面53上借助上胶装置上胶。如是包封材料带52和已压制的包封带33产生可靠的连接。包封材料带52借助转向辊62相应地被转向。

通过设置包封材料带张力调节装置——所述调节装置作为实例在图2中叫做拉力调节装置65——在规格装置进口的前面对已处理的包封材料带33的包封材料带的张力进行调节。在这个实施例中规定力或者弹簧加载的压制辊的吊挂。也可代替地根据包封材料带拉伸调节装置55的设计设置松紧调节器（Tänzer）的力或者转矩。在压制装置36的上游区域中优选地包封材料带的张力保持在1到20牛顿，特别优选地2到15牛顿，此外优选地保持在3到10牛顿。在条机40的规格装置进口和压制装置36之间的区域中借助张力调节装置65使已压制的包封材料带保持尽可能无张力。通过压制装置和条机40的规格装置进口之间的可能的导向装置特别是也可对包封材料带尽可能无张力地进行导向。

图3简图示出压制装置36的第一压制辊34和第二压制辊的侧视图。包封材料带33被输送两个压制辊34和35的作用区域中。

压制辊34间隔地具有压制区72到75。通过此措施在包封材料带33上对相应的区域进行压制，对相应的区域不予以压制。这些区域沿输送方向交替地设置。

压制辊34和35的设置优选地也可和图3所示的颠倒设置，也就是说，压制辊34设置在压制辊35的下面。这样，压制辊34就设置在包封材料带的下面。

图4示出从图3的另一侧看，确切地说在这种情况中从左边朝两个压制辊方向看的两个压制辊34和35的部分图。从第一压制辊34上可以清楚地看到压制区域75和对压制没有贡献的另一区域71。在压制区域75中压制辊设置有轮廓，所述轮廓交替地具有凸起和凹槽。凸起有半径r1，凹槽有半径r2。图中共示出五个凹槽和六个凸起。基本上第二压制辊35是形状互补的，然而它具有全圆周的压制区域，也就是说没有与其它的区域71交替设置的间隔的压制区域。在此也设置相应的槽和凸起，其中，凸起具有半径r4，凹槽具有半径r3。第一压制辊34的凸起啮合到第二压制辊35的凹槽中，并且相反地第二压制辊35的内凸起啮合到第一压制辊34的凹槽中。在这个实施例中第二压制辊35的外凸起就框住了第一压制辊34的外凸起。必须规定，第一压制辊34和第二压制辊35彼此间如此有间距地设置，即它们不接触，以防止损伤包封纸带。按照所选择的包封材料带应相应地调节这个间距。此外还应规定，所采用的半径没有共同的约数，以使压制辊的磨损最小化。

图5示出已生产的过滤嘴条的截面图。过滤嘴材料110被已压制的包封材料带33包封，所述包封材料带冲击式地缠绕着过滤嘴材料，从而就产生冲击区域111。包封材料带52缠绕着这个过滤嘴材料并且与包封材料带33粘接，所述包封材料带52相当于就过滤嘴条中而言的通常的包封材料带。在粘接部位之间，也就是在两个包封材料带33和52的接触部位之间相应地设置有纵轴向的通风缝隙，或者通风区域，这么一来就提高了就过滤嘴香烟而言的过滤作用。

图6示出两个彼此作用连接的压制辊34和35的部分简图。在图中简图示出压制辊34具有三个凸起和两个凹槽，确切地说是在压制区域75中。如图中双箭头76所示，这些凸起，还有凹槽基本为垂直方向设计。这些凸起和凹槽的齿形角因此比较陡，也就是大约为0°。通过这一措施这个包封材料带——它在图6中未示出——尽可能地被夹紧在垂直的侧面之间。这样，在通常的压辊几何形状中沿水平方向就没有了延伸部分，部压辊几何形状具有基本上正弦形状。因此是进行这样的压制，在这种压制中包封材料带主要在垂直方向延伸，在水平方向不延伸。通过这一措施避免在压制之后包封材料带的鼓起。

为了在处理时能尽可能地保护包封材料带，凸起和凹槽的横截面尽可能是修圆的，优选地是圆形，例如半圆形设计。

对应压制辊35设置有两个凸起和一个凹槽以及在边缘上的两个半槽。图6的实施例只是简图地示出压制辊34和35的辊的几何形状。在作例如具有18个槽的相应压制时压制辊34和35当然继续地向图6的左或右方向延伸，从而然后在那里压制辊34例如具有18个凹槽和19个凸起。然后，对应压制辊35具有18个凸起和17个凹槽，并且在压制辊35的相应的边缘上具有两个部分凹槽。从凸起到凹槽的侧边的过渡被修圆。这些凸起特别优选地为环形、螺旋形、或者螺线形环绕设计。凸起的高度和凸起的宽度之比优选地为3和0.5之间，特别是2.5和1.0之间。通过这种设计可在继续处理时保持其形状，并且对压制的产生不造成损害。

纸，特别是皱纹纸适合用作包封材料带。作为处理待压制的包封材料带的方法步骤是从绞盘，确切地说是借助纸张力调节装置放出包封材料。然后润湿包封材料，使得包封材料更易于塑性变形，特别是使它能流动。例如用两料喷嘴，或者单料喷嘴和定量滑块向包封材料带喷洒水。也可喷洒蒸汽，或者用扁平喷嘴抹上水分。也可借助海绵涂抹流体或水份。优选地用控制系统或者调节系统计量水份的涂覆量，其中，作为干预的办法是规定泵转速、设置压力调节阀或者体积流量调节阀。可向液体添加添加剂，或者将其溶化在液体中， 例如甲基纤维素，为的是在压制之后保持包封材料带的形状。压制过程本身可用已加热的压辊进行。相应优选地可将这些压制辊吊挂起来，以便在使用包封材料带绕带机的情况下易于挥发。在这方面例如具有盘形弹簧或者压缩空气缸的平衡器或者滑动导轨是合适的。

此外也可设置刮刀，所述刮刀对压辊施加作用，以刮去多余的流体和多余的添加材料。

压制辊具有相应的几何形状，例如具有阴模和阳模的几何形状，阴模和阳模彼此形状基本互补。这些阴阳模在压制时不得完全夹住包封材料带，而是要让这些区域保持延展。压制辊的圆周不得有公约数，以防止磨损图案。

可通过感应实现对包封材料带的相应的加热。例如可在一个压制辊或者在两个压制辊中分别设置线圈铁心。也可设置热辐射装置。例如在靠近压制辊的前面，和/或在一个或者多个压制辊中设置加热棒。此外，也可向压制辊吹送热空气，并且从而加热压制辊。也可在压制辊中设置加热棒。此外也可将加热的流体，如水、油或者蒸汽引入到一个或者两个压辊中。

在压制包封材料带时规定包封材料带应少量缠绕压制辊中的其中一个压制辊，其缠绕程度优选地在0°和90°之间，特别优选地在0°和30°之间，特别优选地在0°和5°之间。

可将热空气通道、具有红外加热的装置，微波加热装置或者其它通常使用的纸张加热装置用作干燥装置。

在使用如在图3和图4的实例中示出的有间隔的第一压制辊34时优选地应设置切割位置传感器，以便使已生产的过滤嘴条的例如应切断的过滤嘴条的切割位置和压制图案相适配。然而也可代替地规定沿纵轴向方向进行连续的压制。在这种情况中第一压制辊34相应地不设置不同的压制区域72至75，而是具有径向环绕的连续的压制区域。

在生产有至少部分地被压制的包封材料带的过滤嘴时条生产机的规格装置的进口销的间隙尺寸应比通常的稍大一些，以避免压平压花。

图7简图示出用于处理包封材料带的根据本发明的装置的另一实施形式的部分图。包封材料带33从左下边通过转向辊60到达润湿装置50。在这个实施例中润湿装置可以超声雾化为基础，这样就可在润湿装置50中产生液体雾，特别是水雾，包封材料带33穿过这种水雾。然而，液体的喷洒也可通过单料——或者双料喷嘴完成，或者通过离心雾化装置产生蒸汽或热蒸汽或者水雾。

紧接着已润湿的包封材料带沿输送方向90到达转向辊60。在输送方向的下游连接有两个接触体80和80’，借助这些接触体对包封材料带30进行加热。接触体80和80’已被加热。在这个实施例中是通过感应进行加热。为此设置感应线圈81和81’。当设置交变场时这些感应线圈在接触体80、80’中产生旋涡电流，这些旋涡电流加热接触体80、81’。

接触体80、81’也可多层设计，这样，例如只有在其上包封材料带33和相应的接触体接触的那个表面层才被加热。在这种情况中不是例如由含铁材料构成的整个的接触体80、80’被加热，而是只有设置在表面上的表面层，或者那一薄层被加热。在此进行相应的加热。加热温度例如在70℃和120℃之间，特别是80℃至100℃。

若例如也如同图7示出的也相应地对压制辊34和35加热则也可代替地通过较低温度的接触体对包封材料带进行加热。在此也可使用感应加热。为此，在靠近相应的压制辊34和35的地方设置感应线圈82’’和82’’’。这些感应线圈相应地也在压制辊，或者在压制辊的表面层产生感应电流，这种感应电流导致加热压制辊或者压制辊的表面层。在这种情况下或者是相应的压制辊34或35，或者是表面层由优选地含铁材料构成。

然后在压制区域包封材料带的温度应在70℃到120℃的范围中，特别优选地在80℃到100℃的范围中。通过使用感应加热可有针对性地将能量施加到应加热的部位，通过这一措施可有效地利用能量。为了能更加有效地利用能量也可只在表面上的一层相应地加热应加热的物体（例如接触体80、80’或者压制辊34、35）。专业技术人员可按使用要求选择层厚，所述层厚特别是在0.5毫米和5毫米之间。这个层例如可含有含，而接触体80、80’或者压制辊34、35的其它部分可以具有其它的材料，例如铝。

在压制之后包封材料带33朝条机的规格装置的进口方向按输送方向90输送。在压制装置36和规格装置进口——在图7中未示出——之间包封材料带应尽可能无张力地被导向。为了保证这一点例如可以采用根据图8的实施形式，在所述实施形式中设置拉伸辊对87，它包括转向辊88和压辊89。压辊89例如可以具有弹性护套，如橡胶，并且压向导辊88。转向辊88相应地被驱动，以便从上游拉动包封材料带。

紧接着包封材料带到达转向辊60，确切地说在那里已比较地没有张力了，为的是紧接着在压制装置36中被压制，所述压制装置包括压制辊34和35，在此在图8中用虚线表示，并且然后包封材料带无张力地从那里被输送到规格装置。为了设置无张力，由拉伸辊对87向压制装置输送的包封材料带应比相连接的条机所输送的更多。通过这一措施可在规格装置进口前面达到小的张力，直到无张力。否则，只要在这个区域中的拉伸张力相当高，至少包封材料带的外部区域中的压花又会消失。

此外，图8还示出，压辊89通过杠杆和摆动轴线压向转向辊88。

此外，图8还示出加热装置的一种特别的实施形式，所述加热装置设置在压制装置36的上游。在此，也类似图7简图示出两个接触体80、80’，其中，包封材料带33在这个区域中，也就是在接触体80、80’与包封材料带33相接触的区域中是虚线示出的，因为在此是一个简图，并且导向表面，还有安全杠84和84’部分地挡住了包封材料带。导向表面或者导向壁是用于对包封材料带进行均匀的导向。安全杆84、84’是用于挡住操作人员接触到相当热的接触体80、80’。

此外，这个包封材料带导向装置在此还有另一特点，即设置另一些转向辊，即转向辊60’。这些转向辊固定在摆动臂83上。这个摆动臂有可绕摆动轴线86摆动。当机器停机时这个摆动臂83朝摆动方向85摆动，从而这个绕第一转向辊60’，在包封材料带输送方向上然后绕两个转向辊60再绕另一转向辊60’被转向的包封材料带离开接触体80、80’的表面。

通过这一措施保证，在停机时不会由于接触体80、80’的灼热而损伤包封材料带，特别是不会撕碎，或者绕坏包封材料带。在重新起动机器时相应地摆动臂可重新复位地摆动，这样就不必重新穿包封材料带地重新起动机器。

图8的接触体80、80’例如也可感应加热。为此，可分别在接触体80、80’的后部区域中设置感应线圈，而应加热的区域，即与包封材料带33接触的区域由能起感应作用的材料构成。相应的材料应是导电材料，其中，导电能力不应太大。特别是含铁材料适用于此。通过下述原理出现加热作用，即通过感应产生的涡电流在导电材料中有相应的损耗。这种损耗导致热量的产生。然而代替地也可将电加热装置例如安装到接触体80、80’中。

前面借助单轨道条机对本发明进行了说明。可为两轨或者多轨的条机例如使用更宽的压制辊，并且压制相应于条形产品的两倍或者多倍宽的包封材料带。在压制之后可纵轴地将包封材料带切割成两个或者多个带，并且输送到相应的条形产品。也可对预成形，也就是预切割的包封材料进行处理。

所有已述的特片，还有仅从附图中得到的特征，以及在与其它特征的组合中公开的单个特征，无论是单个的还是组合的都被视为本发明的主要内容。根据本发明的一些实施形式可通过单个的特征，或者多个特征的组合实现。

附图标记表

10 过滤嘴丝束捆

11 过滤嘴丝束带

20 过滤嘴丝束处理机

21 操作侧

22 背面侧

30 插入装置

31 供给单元

32 过程单元

33 包封材料带

34 第一压制辊

35 第二压制辊

36 压制装置

40 过滤嘴条机

41 进口漏斗

42 规格装置

50 润湿装置

51 干燥装置

52 包封材料带

53 粘接侧

54 涂胶装置

55 包封材料带拉力调节装置

56 加热装置

60、60’ 转向辊

61 转向辊

62 转向辊

63 导向装置

64 摆动装置

65 拉伸力调节装置

71 其它区域

72 压制区域

73 压制区域

74 压制区域

75 压制区域

76 双箭头

80、80’ 接触体

81、81’ 感应线圈

82、82’、82’’ 感应线圈

83 摆动臂

84、84’ 安全杆

85 摆动方向

86 摆动轴线

87 拉伸辊对

88 转向辊

89 压辊

90 纵轴向输送方向

91 第一侧面

92 第二侧面

100 输送方向

110 过滤嘴材料

111 冲击区域

r1、r2、r3、r4 半径。

Claims (20)

1.用于处理烟草加工业棒形产品的包封材料带（33）的方法，具有下述方法步骤：

- 提供包封材料带（33），

- 沿纵轴向输送方向（90）将包封材料带（33）输送到压制装置（36），

- 压制包封材料带（33），其中在压制时连续地输送包封材料带（33），

其特征在于，在压制包封材料带（33）之前对包封材料带（33）进行润湿。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在润湿时包封材料带（33）的润湿度达到5%到13%。

3.按照权利要求2所述的方法，其特征在于，润湿度达到7%至9%。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在压制时包封材料带（33）被加热和/或已加热。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于，在压制时将包封材料带（33）加温到70℃到120℃。

6.按照权利要求5所述的方法，其特征在于，将包封材料带（33）加热到80℃到100℃。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在压制后在干燥装置（51）中对包封材料带（33）进行干燥。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在压制前用稳定剂对包封材料带（33）进行处理。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于，稳定剂是甲基纤维素。

10.用于生产烟草加工业的条形产品的方法，包括按照权利要求1至9中的任一项所述的方法，此外，其中，将条形材料（11）在规格装置（42）的进入区域中提供给已处理的包封材料带（33），并且在纵轴向输送（100）时已加工的包封材料带（33）通过规格装置（42）缠绕条形材料（11）。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于，围绕已处理的包封材料带（33）设置另一包封材料带（52）。

12.按照权利要求11所述的方法，其特征在于，所述另一包封材料带（52）在和已处理的包封材料带（33）接触之前在所述另一包封材料带（52）的面朝已处理的包封材料带（33）的一侧（53）上全表面地涂上胶水。

13.用于处理用于烟草加工业棒形产品的包封材料带（33）的装置，其中，设置压制装置（36），在纵轴向输送（90）包封材料带（33）期间可借助所述压制装置（36）可压制，或者压制包封材料带（33），其特征在于，在压制装置（36）的上游设置用于润湿包封材料带（33）的润湿装置（50）。

14.按照权利要求13所述的装置，其特征在于，在包封材料带拉伸调节装置（55）和压制装置（36）之间设置润湿装置（50）。

15.按照权利要求13所述的装置，其特征在于，设置加热装置（56）。

16.按照权利要求15所述的装置，其特征在于，加热装置（56）设置在压制装置（36）的区域中，和/或集成在压制装置（36）中，和/或设置在压制装置（36）的上游。

17.按照权利要求13所述的装置，其特征在于，干燥装置（51）直接设置在压制装置（36）的下游。

18.按照权利要求13所述的装置，其特征在于，将该装置设计为插入装置（30）或者插入装置（30）的过程单元（32），其中，插入装置（30）安装，或者可安装在过滤嘴条机（40）和过滤嘴丝束制备机（20），或者用于多段过滤嘴的过滤嘴段组装机之间。

19.按照权利要求18所述的装置，其特征在于，插入装置（30）包括供给单元（31），所述供给单元可拆开地可与过程单元（32）连接。

20.具有按照权利要求13到19中的任一项所述的装置的烟草加工业的过滤嘴生产机。

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