CN103215117A - 黑番茄籽油的加工工艺 - Google Patents

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柴在军
柴利鑫
田开亮
侯飞
殷延生
殷波
万军年
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Abstract

本发明涉及一种黑番茄籽油的加工工艺，该工艺包括以下步骤：⑴原料选择：选择从完全成熟的黑番茄果实中分离出，并未经高温或暴晒、阴干的黑番茄籽作为原料；⑵粉碎：将黑番茄籽进行低温粉碎即得黑番茄籽粉；⑶萃取：将黑番茄籽粉放入萃取釜中，然后在超临界状态下向萃取釜中通入二氧化碳，与黑番茄籽粉充分接触后得到CO2及萃取物的混合体；⑷将CO2及萃取物的混合体依次经减压、加热后进入两级分离器进行分离，得到黑番茄籽毛油；⑸将所述黑番茄籽毛油按常规工艺进行精炼处理后，即得黑番茄籽油。本发明无溶剂残留、无化学添加，最大限度地保留了生物活性。

Description

黑番茄籽油的加工工艺
技术领域
本发明涉及农产品加工领域，尤其涉及黑番茄籽油的加工工艺。
背景技术
黑番茄因含丰富的花青素、维生素E、维生素C和多种稀有营养元素而被欧美誉为天然“植物肾宝”，并风靡全球。它所拥有的改善皮肤、发质和睡眠，滋养肾功能、调节前列腺等功能，已在广泛的临床食用中，得到证实。
自2004年开始，甘肃大漠紫光生物科技有限公司通过充分挖掘河西走廊干旱沙区光照充足、气候干燥、昼夜温差大的独特自然地域条件所独有的制种优势和番茄种植优势，利用杂种优势利用原理，在选育自交系的基础上，选配杂交组合并筛选，历时4年培育出了具有中国自主知识产权的黑番茄新品种，经甘肃省科技厅组织鉴定（甘科鉴字【2008】第624号），成果达到国内领先水平，并通过了甘肃省农作物品种认定（甘认菜2009006号）和有机食品认证(COFCC-R-0912-0467\0313)。公司现已成为全球第三个黑番茄种子生产制造商，建成了全球首个黑番茄标准化生产基地和全球首条黑番茄综合加工生产线。由于经受沙漠酷烈阳光蒸发萃取，20多度昼夜温差浓缩，以及祁连山雪水有限灌溉，使大漠紫光黑番茄拥有了全球独一无二的生产品质。
据中科院，航天员营养中心对黑番茄产品的试验检测，与二十种抗氧化食品相比较，黑番茄含有的花青素、维生素E、维生素C、叶酸等含量均居首位；同时富含β胡萝卜素、总黄铜、17种氨基酸和硒、钾、钙、磷、铁等多种微量元素，被医学营养界惊讶的称为不可多得的黄金果品。其中，维生素E的含量是海参的95倍，“大漠人参”锁阳的47倍；含总黄酮与“锁阳接近。“VC是”猕猴桃的4倍。花青素含量是蓝莓的2.5至5.2倍。维生素E（又称生育酚），具有调节生理机能、促进性激素分泌的功能，提高生育能力。花青素则因其抗氧化功效突出而被西方誉为“天然口服护肤品”。
在第十一届至第十四届中国国际科技博览会上，黑番茄一亮相就倍受相关国家领导人和广大客商及消费者的一致赞扬和高度评价。做为大漠阳光下的优质果蔬食品的代表，黑番茄被列为2008北京奥运会特供食品。为中南海餐厅、人民大会堂、钓鱼台国宾馆等供应，与此同时，在北京、上海、广州、深圳和韩国等地畅销，鲜果终端售价70元/公斤。黑番茄、黑桑葚和黑加仑已成为航天员食谱原料，大漠紫光被列为航天食品原料供应商。黑番茄产品被科被科技部、环保部、商务部、国家质检总局评定为“国家重点新产品”；先后获“第十届中国国际农产品交易会金奖”和“中国优质产品”等殊荣。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种最大程度保留黑番茄籽中的独特营养成分的黑番茄籽油的加工工艺。
为解决上述问题，本发明所述的黑番茄籽油的加工工艺，包括以下步骤：
⑴原料选择：选择从完全成熟的黑番茄果实中分离出，水分含量小于10%，含皮率在2%以内，并未经高温或暴晒、阴干的黑番茄籽作为原料；
⑵粉碎：将所述黑番茄籽在20~40℃温度下进行低温粉碎，并过40目筛，即得黑番茄籽粉；
⑶萃取：将所述黑番茄籽粉放入萃取釜中，然后在压力为18MPa~26MPa、温度为40℃~45℃的超临界状态下向萃取釜中以15kg／h~20kg／h的流量通入二氧化碳，经过1.5h~2.5h与所述黑番茄籽粉充分接触后得到CO2及萃取物的混合体；
⑷将所述CO2及萃取物的混合体依次经减压、加热后进入两级分离器进行分离，得到黑番茄籽毛油；
⑸将所述黑番茄籽毛油按常规工艺进行精炼处理后，即得黑番茄籽油。
所述步骤⑷中的减压条件是指一级分离减压至8~12MPa，二级分离减压至3~7MPa，加热温度为35℃~45℃。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明由于在加工全过程采用低温处理，有效防止了热敏性物质的氧化和逸散，最大限度地保留了产品的生物活性。
2、经检测，采用本发明萃取的黑番茄籽油中棕榈酸、维生素E、β-胡萝卜素含量明显高于同类产品，详见表1。
表1黑番茄籽油营养成分与同类产品对比表
Figure 275810DEST_PATH_IMAGE001
3、本发明无溶剂残留、无化学添加，保证了产品的天然、无污染属性。
具体实施方式
实施例1    黑番茄籽油的加工工艺，包括以下步骤：
⑴原料选择：选择从完全成熟的黑番茄果实中分离出，水分含量小于10%，含皮率在2%以内，并未经高温或暴晒、阴干的黑番茄籽作为原料。
⑵粉碎：将黑番茄籽在20℃温度下进行低温粉碎，并过40目筛，即得黑番茄籽粉。
⑶萃取：将黑番茄籽粉放入萃取釜中，然后在压力为18MPaMPa、温度为40℃℃的超临界状态下向萃取釜中以15kg／hkg／h的流量通入二氧化碳，经过2.5h与所述黑番茄籽粉充分接触后得到CO2及萃取物的混合体。
⑷将CO2及萃取物的混合体先加热至35℃，经一级分离器减压至8MPa后进行分离，再加热至35℃，经二级分离器减压至3MPa后进行分离，即得黑番茄籽毛油。
⑸将黑番茄籽毛油按常规工艺进行精炼处理后，即得黑番茄籽油。
实施例2    黑番茄籽油的加工工艺，包括以下步骤：
⑴原料选择：选择从完全成熟的黑番茄果实中分离出，水分含量小于10%，含皮率在2%以内，并未经高温或暴晒、阴干的黑番茄籽作为原料。
⑵粉碎：将黑番茄籽在40℃温度下进行低温粉碎，并过40目筛，即得黑番茄籽粉。
⑶萃取：将黑番茄籽粉放入萃取釜中，然后在压力为26MPa、温度为45℃的超临界状态下向萃取釜中以20kg／h的流量通入二氧化碳，经过1.5h与所述黑番茄籽粉充分接触后得到CO2及萃取物的混合体。
⑷将CO2及萃取物的混合体先加热至45℃，经一级分离器减压至12MPa后进行分离，再加热至45℃，经二级分离器减压至7MPa后进行分离，即得黑番茄籽毛油。
⑸将黑番茄籽毛油按常规工艺进行精炼处理后，即得黑番茄籽油。
实施例3    黑番茄籽油的加工工艺，包括以下步骤：
⑴原料选择：选择从完全成熟的黑番茄果实中分离出，水分含量小于10%，含皮率在2%以内，并未经高温或暴晒、阴干的黑番茄籽作为原料。
⑵粉碎：将黑番茄籽在30℃温度下进行低温粉碎，并过40目筛，即得黑番茄籽粉。
⑶萃取：将黑番茄籽粉放入萃取釜中，然后在压力为22MPa、温度为43℃的超临界状态下向萃取釜中以18kg／h的流量通入二氧化碳，经过2h与所述黑番茄籽粉充分接触后得到CO2及萃取物的混合体。
⑷将CO2及萃取物的混合体先加热至40℃，经一级分离器减压至10MPa后进行分离，再加热至40℃，经二级分离器减压至5MPa后进行分离，即得黑番茄籽毛油。
⑸将黑番茄籽毛油按常规工艺进行精炼处理后，即得黑番茄籽油。 

Claims (2)

1.黑番茄籽油的加工工艺，包括以下步骤：
⑴原料选择：选择从完全成熟的黑番茄果实中分离出，水分含量小于10%，含皮率在2%以内，并未经高温或暴晒、阴干的黑番茄籽作为原料；
⑵粉碎：将所述黑番茄籽在20~40℃温度下进行低温粉碎，并过40目筛，即得黑番茄籽粉；
⑶萃取：将所述黑番茄籽粉放入萃取釜中，然后在压力为18MPa~26MPa、温度为40℃~45℃的超临界状态下向萃取釜中以15kg／h~20kg／h的流量通入二氧化碳，经过1.5h~2.5h与所述黑番茄籽粉充分接触后得到CO2及萃取物的混合体；
⑷将所述CO2及萃取物的混合体依次经减压、加热后进入两级分离器进行分离，得到黑番茄籽毛油；
⑸将所述黑番茄籽毛油按常规工艺进行精炼处理后，即得黑番茄籽油。
2.如权利要求1所述的黑番茄籽油的加工工艺，其特征在于：所述步骤⑷中的减压条件是指一级分离减压至8~12MPa，二级分离减压至3~7MPa，加热温度为35℃~45℃。
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