CN103213410A - 票据纸切纸控制装置和出票机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种票据纸切纸控制装置和出票机。该票据纸切纸控制装置包括:运行轨道,作为输送票据纸的轨道;驱动电机,用于驱动票据纸沿运行轨道输送;在运行轨道上,沿票据纸输送方向依次设置的第一传感器、切刀、第二传感器,其中,第一传感器和第二传感器的设置位置满足(d1+d2)≤H,H为票据长度,d1为第一传感器的检测位置与切刀的切割位置之间的运行轨道的长度,d2为切刀的切割位置与第二传感器的检测位置之间的运行轨道的长度。通过本发明,能够达到准确控制票据的切纸位置的效果。
Description
技术领域
本发明涉及票据处理技术领域,具体而言,涉及一种票据纸切纸控制装置和出票机。
背景技术
票据在各个行业广泛使用,在使用中,票据具有使用数量大,格式统一的特点。
目前各种有价票据大都己经采用出票机以机打方式出票,使出票更为规范。根据票据的上述使用特点,机打出票时,采用事先印制好的空白票据纸作为出票机的进纸;这些空白票据纸大多为筒状或折叠形式的连续纸,每一个票据占据一个固定长度,相邻票据之间采用专用的分割线分割开。工作时,票据纸在驱动电机的驱动下沿其运行轨道运行,出票机根据输入的待打印内容,在处于票据纸最前端的当前票据上进行打印,并在打印完成后自动执行切纸动作,将当前票据和票据纸分离。包含若干空白票据的票据纸经过出票机的上述处理后,就成为具有实际内容的有效票据。生活中常用的火车票、汽车票、彩票、登机牌等均使用上述出票方式。
在出票过程中,对采用连续纸印制的票据进行准确切割非常重要,如果切割位置不准确,则打印内容和空白票据上的格式内容会错位,造成票据无法正常使用。
为了实现对票据纸的准确切割,票据纸的相邻票据之间设置间隔标记B,使票面设置成固定长度。间隔标记B的形式一般为黑色标记,或者空白间隙。如图1A所示,相邻票据A1与A2之间印刷黑色的间隔标记B1,如图lB所示,相邻票据A1与A2之间通过桥接方式连接,二者之间的空白间隙B2作为区分相邻票据的间隔标记。
图2示出传统出票机的票据纸切纸控制装置。图示装置的票据纸的运行轨道为直线,实际上票据纸的运行轨道也可能是圆形轨道。如图所示,票据纸在运行轨道a上沿箭头P所示方向输送,沿票据纸输送方向,运行轨道a上依次设置入纸口100、送纸辊组件1、第一传感器2和切刀3,驱动电机M驱动送纸辊组件1的辊轮运动。沿票据纸输送方向,第一传感器2的检测位置与切刀3的切割位置之间的距离是d1。当第一传感器2探测到间隔标记B后,控制器(图未示)控制驱动电机M继续运转第一预设时间T,待第一预设时间T到达时,控制器控制驱动电机M停止运转,此时,所述票据纸沿着其运行轨道正好继续运动了线距离d1,其间隔标记B所在位置正好到达切刀3的切割位置,控制器控制切刀3执行切纸动作,这样,当前票据即可与票据纸分离。
上述现有技术在大多数情况下能够有效实现出票,但是,由于该现有技术只依赖间隔标记B进行切纸位置的判断,当票据纸异常时,比如,票据纸制造过程中将某一间隔标记B遗漏,如漏印间隔标记或者桥接间隙被堵塞,再比如,票据纸的间隔标记B制作不规范,如间隔标记的颜色太淡或桥接间隙太窄,第一传感器2因无法检测到遗漏或制作不规范间隔标记B而无法确定当前票据运动到切纸位置,错过了切割时机;如果控制器控制驱动电机M持续驱动票据纸运动,直至第一传感器2检测到间隔标记B后再控制切刀3执行切纸动作,则可能会导致出现多张票据与票据纸分离。票据打印的要求往往非常严格,例如发票打印中每一张发票都有编号,如果切纸时出现多张票据与票据纸分离,则会造成多张票据的报废。
发明内容
本发明的士要目的在于提供一种票据纸切纸控制装置和出票机,以解决现有技术在相邻票据的间隔标记异常的情况下,票据的切纸位置不准确的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种票据纸切纸控制装置。该票据纸切纸控制装置包括:运行轨道,作为输送票据纸的轨道;驱动电机,用于驱动票据纸沿运行轨道输送;在运行轨道上,沿票据纸输送方向依次设置的第一传感器、切刀、第二传感器,其中,第一传感器和第二传感器的设置位置满足(d1+d2)≤H,H为票据长度,d1为第一传感器的检测位置与切刀的切割位置之间的运行轨道的长度,d2为切刀的切割位置与第二传感器的检测位置之间的运行轨道的长度,票据纸包括相邻的第一票据和第二票据,且第一票据和第二票据之间设有间隔标记;以及,控制器,与第一传感器和第二传感器分别相连接,用于在票据纸的输送过程中,根据第二传感器的检测信号判断第一票据的前端是否到达第二传感器的检测位置,根据第一传感器的检测信号判断间隔标记是否到达第一传感器的检测位置,以及根据判断结果控制驱动电机和切刀的动作。
进一步地,间隔标记为黑色标记,第一传感器为用于检测黑色标记的传感器,或者,间隔标记为空白间隙,第一传感器为用于检测空白间隙的传感器。
进一步地,控制器用于采用以下方式控制驱动电机和切刀的动作:在票据纸的输送过程中,在判断出第一票据前端到达第二传感器的检测位置时,启动第一计时;判断间隔标记是否到达第一传感器的检测位置;在判断出间隔标记未到达第一传感器的检测位置时,判断第一计时是否到达第一预设时间T1;以及,在判断出第一计时到达第一预设时间T1时,控制驱动电机停止输送票据纸,并控制切刀执行切纸。
进一步地,第一预设时间T1是输送票据纸移动(H-d2)所需要的时间,且第一预设时间T1允许设定误差范围。
进一步地,控制器还用于采用以下方式控制驱动电机和切刀的动作:在判断出间隔标记到达第一传感器的检测位置时,启动第二计时;判断第二计时是否到达第二预设时间T2;以及,在第二计时到达第二预设时间T2时,控制驱动电机停止输送票据纸,并控制切刀执行切纸。
进一步地,第二预设时间T2是输送票据纸移动d1所需要的时间,且第二预设时间T2允许设定误差范围。
进一步地,票据纸切纸控制装置还包括:告警器,与控制器相连接,其中,控制器还用于在驱动票据纸自预设位置沿运行轨道输送时,启动第三计时;判断在第三计时到达第三预设时间T3时,第一票据前端是否到达第二传感器的检测位置;在判断出第三计时到达第三预设时间T3,且第一票据前端未到达第二传感器的检测位置时,控制告警器发出告警。
进一步地,第三预设时间T3是输送票据纸移动H所需要的时间,且第三预设时间T3允许设定误差范围。
进一步地,预设位置是切刀执行切纸动作后票据纸在运行轨道中的位置。
为了实现上述目的,根据本发明的另一方面,提供了一种出票机。该出票机包括本发明提供的任意一种票据纸切纸控制装置。
通过本发明,解决了现有技术在相邻票据的间隔标记异常的情况下,票据的切纸位置不准确的问题,达到了准确控制票据的切纸位置的效果,并且可以使票据纸输送过程中出现的票据纸打滑或者路径堵塞等异常情况能够被及时发现,不至于引起切纸错误。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1A是票据纸的相邻票据以黑色标记作为间隔方式的示意图;
图1B是票据纸的相邻票据以空白间隙作为间隔方式的示意图;
图2是传统出票机的票据纸切纸控制装置的原理示意图;
图3是本发明实施例提供的票据纸切纸控制装置原理示意图;
图4A~图4D是本发明的一张票据切割过程中该票据在其运行轨道中位置变化的示意图;以及
图5是本发明实施例提供的票据纸切纸控制装置的控制流程图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
请参看图3,该图是本发明实施例提供的票据纸切纸控制装置原理示意图。在该实施例中,为便于说明,假设票据纸的运行轨道是直线轨道,实际上,票据纸的运行轨道也可以是圆形轨道。不论什么样的轨道,并不妨碍本发明的实施。另外,本实施例中假设使用黑色标记作为间隔标记,并且假定该间隔标记位置就是相邻票据的分界位置。实际上,间隔标记可以是空白间隙,并且间隔标记所在位置和相邻票据的分界位置可以存在一定的距离,这些情况下,需要对本发明实施方案作些许简单的变化。由于该实施例是在图2示出的传统出票机的票据纸切纸控制装置基础上改进获得的,因此,图3中与图2相同的部分采用相同的标记。
如图3所示,在票据纸的运行轨道a上,沿票据纸输送方向(箭头P所示方向)依次设置有入纸口100、至少一组送纸辊组件1、第一传感器2、切刀3、第二传感器4。另外,该装置还包括驱动电机M和控制器(图未示)。所述控制器为该装置的核心控制器件,其接收各种检测信号并进行判断,以及根据判断结果控制切刀3和驱动电机M的动作。
送纸辊组件1包括一对相对设置可旋转辊轮,其中,该一对辊轮中的至少一个被驱动电机M驱动。从入纸口100输入的票据纸被该送纸辊组件1的相对设置的辊轮夹在中间,并在辊轮旋转时,在摩擦力作用下沿票据纸输送方向向前运动。
第一传感器2为光电传感器,包括发光元件2-1和光电感应头2-2,第一传感器2可以为透射传感器或反射传感器,当第一传感器2为透射传感器时,其发光元件2-1与其光电感应头2-2相对设置在运行轨道a的两侧,当第一传感器2为反射传感器时,其发光元件2-1与其光电感应头2-2设置在运行轨道a的同一侧。光感应头2-2接收发光元件2-1发出的光线,并将该光线转化为检测信号送入控制器。当票据纸位于(即覆盖)第一传感器2的检测位置时,光感应头2-2输出第一检测信号,当相邻票据之间的间隔标记B位于第一传感器2的检测位置时,光感应头2-2输出第二检测信号,控制器通过检测光感应头2-2输出的检测信号即可判断相邻票据之间的间隔标记B是否位于第一传感器2的检测位置。
切刀3用于对运行在运行轨道a上的票据纸进行切割。沿票据纸输送方向,切刀3对票据纸的切割位置位于第一传感器2的检测位置的下游,且切刀3的切割位置与第一传感器2的检测位置之间的距离为d1。切刀3包括相对设置的固定刀片和可动刀片,票据纸可以从二者之间穷过。切割票据纸时,可动刀片相对固定刀片运动,将票据纸切断。
第二传感器4为光电传感器,包括发光元件4-1和光电感应头4-2,同样,第二传感器4可以为透射传感器或反射传感器,当第二传感器4为透射传感器时,其发光元件4-1与其光电感应头4-2相对设置在运行轨道a的两侧,当第二传感器4为反射传感器时,其发光元件4-1与其光电感应头4-2设置在运行轨道a的同一侧。光感应头4-2接收发光元件4-1发出的光线,并将该光线转化为检测信号送入控制器。当没有票据纸位于(即覆盖)第二传感器4的检测位置时,光感应头4-2输出第三检测信号,当有票据纸位于第二传感器4的检测位置时,光感应头4-2输出第四检测信号,控制器通过检测光感应头2-2输出的检测信号即可判断是否有票据纸位于第二传感器4的检测位置。第二传感器4的检测位置与切刀3的切割位置之间的距离为d2。
为了保证实现票据纸被正确切割,第一传感器2和第二传感器4的设置位置满足(d1+d2)≤H,其中的H为票据长度,d1为第一传感器2的检测位置与切刀3的切割位置之间的距离,d2为切刀3的切割位置与第二传感器4的检测位置之间的距离。上述设置可以使当前票据前端到达第二传感器4的检测位置时,当前票据与下一票据之间的间隔标记B(以下简称间隔标记B)尚未或恰好到达第一传感器2的检测位置;间隔标记B到达第一传感器2的检测位置时,当前票据前端己经经过或恰好到达第二传感器4的检测位置;当前票据运动到切纸位置时,当前票据前端己经经过第二传感器4的检测位置,并且此时下一个间隔标记B还没有到达第一传感器2的检测位置。这样通过第一传感器2和第二传感器4的检测结果能够判断走纸机构是否正常工作,并且,可以避免在当前票据尚未被切割时,下一个票据的间隔标记B到达第一传感器2的检测位置而引起混乱。
图4A~图4D示意了一张票据切割过程中该票据在其运行轨道a中位置变化的过程,如图4A所示,上一张票据切割完毕后,当前票据处于预备位置等待切割,此时,当前票据前端位于切刀3的切割位置31,当票据纸由图4A所示位置沿其输送方向移动距离d2后,如图4B所示,当前票据前端到达第二传感器4的检测位置41,由于(d1+d2)≤H,因此,此时当前奈据与下一张票据之间的间隔标记B恰好到达或还未到达第一传感器2的检测位置21,当票据纸由图4B所示位置沿其输送方向继续移动H-(d1+d2)后,如图4C所示,当前票据与下一张票据之间的间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21,当票据纸由图4C所示位置沿其输送方向继续移动d1后,如图4D所示,当前票据与下一张票据之间的间隔标记B到达切刀3的切纸位置31,此时,当切刀3执行切纸动作后,当前票据被切断。
上面介绍了该票据纸切纸控制装置的基本结构,以及一张票据切割过程中该票据在其运行轨道中位置变化的过程,票据纸切纸控制装置正常工作还需要控制器执行相应的控制程序。图5示出该控制装置的控制流程图,以下结合该流程图说明该控制器的控制过程。
步骤SlO0,开始
此时上一个票据己经被切割完毕,等待切割的当前票据处于预备位置,并接收到了新的切纸指令,此时,当前票据在其运行轨道a中的位置如图4A所示,即当前票据前端处于切刀3的切割位置31。
步骤Sl01,控制器启动第一计时,并控制驱动电机M开始工作
控制器开始启动切割当前票据所用时间的计时,以便与第一预设时间T3比较,优选地,第一预设时间T3为预设的切割一张票据的极限时长,根据需要,第一预设时间T3允许设定误差范围;同时,控制器控制驱动电机M开始工作,驱动电机M工作时其输出轴旋转可带动送纸辊组件1的辊轮旋转,送纸辊组件1的辊轮可以带动票据纸沿其运行轨道a前进。
步骤S102,判断当前票据前端是否到达第二传感器4的检测位置41
控制器获取第二传感器4输出的检测信号,判断当前票据前端是否到达第二传感器4的检测位置41,当第二传感器4输出的检测信号由第三检测信号变化到第四检测信号时,控制器判定当前票据前端到达第二传感器4的检测位置41,即当前票据处于如图4B所示位置。当控制器判定当前票据前端到达第二传感器4的检测位置41时,进入步骤S103,否则,进入步骤S108。
步骤S103,控制器启动第二计时
当判定当前票据前端到达第二传感器4的检测位置41时,控制器启动第二计时。
步骤S104,判断间隔标记B是否到达第一传感器2的检测位置21
控制器获取第一传感器2输出的检测信号,判断当前票据与下一张票据之间的间隔标记B(以下简称间隔标记B)是否到达第一传感器2的检测位置21,当第一传感器2输出的检测信号由第一检测信号变化到第二检测信号时,控制器判定间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21,即当前票据处于如图4C所示位置。当控制器判定间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21时,进入步骤S105,否则,进入步骤S107。
步骤S105,控制器启动第三计时,并驱动票据纸持续前进直到第三计时到达第三预设时间T2
当判定间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21时,控制器启动第三计时,并驱动票据纸持续前进直到第三计时到达第三预设时间T2,优选地,第三预设时间T2是以预定速度输送票据纸时奈据纸移动距离d1所需要的时间,即当前票据由图4C所示位置移动到图4D所示位置所需要的时间,根据需要,第三预设时间T2允许设定误差范围。如图4C~4D所示,当间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21后,票据纸继续移动距离d1后,该间隔标记B到达切刀3的切割位置31,所以,当从控制器检测到间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21时刻起,驱动票据纸持续前进第三预设时间T2后,间隔标记B运动到切刀3的切割位置31。
步骤S106,控制驱动电机M停止工作并控制切刀3执行切纸
控制器控制驱动电机M停止工作,并控制切刀3执行切纸动作,该动作完成后,所述当前票据与票据纸分离,并且下一张票据也运行到预备位置,等待切割,该步骤执行完毕后,一张票据的切纸控制流程结束。
步骤S107,判断第二计时是否到达第二预设时间Tl
当判定间隔标记B没有到达第一传感器2的检测位置21时,控制器判断第二计时是否到达第二预设时间Tl,优选地,第二预设时间Tl是以预定速度输送票据纸时票据纸移动距离(H-d2)所需要的时间,即当前票据由图4B所示位置移动到图4D所示位置所需要的时间,根据需要,第二预设时间T1也允许设定误差范围,如果第二计时到达第二预设时间T1,则进入步骤S106,否则,继续执行步骤S104。
步骤S108,判断第一计时是否到达第一预设时间T3
当控制器判定当前票据前端没有到达第二传感器4的检测位置41时,控制器判断第一计时是否到达第一预设时间T3,优选地,第一预设时间T3是以预定速度输送票据纸时奈据纸移动距离H所需要的时间,即当前票据由图4A所示位置移动到图4D所示位置所需要的时间,根据需要,第一预设时间T3也允许设定误差范围,如果第一计时到达第一预设时间T3,则进入步骤S109,否则,继续执行步骤S102。
步骤S109,进行异常警笛。
当出现步骤S108中的确定判断时,即判定当前票据前端没有到达第二传感器4的检测位置41但是第一计时己经到达第一预设时间T3时,说明走纸异常,控制器控制发出异常警告,提醒操作者进行处理,该异常警告可通过光、声音等方式发出。
步骤S110,结束。
此时一次票据的切割过程结束,需要准备下次票据的切割。该步骤中需要对各个计时的计时器清零。
上述实施例的控制流程中,在检测到当前票据前端到达第二传感器4的检测位置41后,如果在第二预设时间T1内检测到当前票据与下一张票据之间的间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21,则在该间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21后控制驱动电机M驱动票据纸继续移动第三预设时间T2,以使间隔标记B到达切刀3的切割位置;如果在第二预设时间T1内未检测到当前票据与下一张票据之间的间隔标记B到达第一传感器2的检测位置21,则在第二预设时间T1到达时控制驱动电机M停止工作并控制切刀3执行切纸。通过本实施例的控制方法,能够使票据纸切纸控制装置在相邻票据之间的间隔标记B异常的情况下也能实现正确的切纸控制,从而使对票据纸的切纸控制更加准确。进一步的,如果在第一预设时间T3内无法检测到票据纸前端到达第二传感器4的检测位置41,控制器控制发出异常警告,提醒操作者进行处理,使票据纸打滑或者路径堵塞等异常情况能够被及时发现,不至于引起切纸错误。
上述实施例中的一些条件可以变化。例如,所述间隔标记B可能是空白间隙的形式,此时,需要选择可检测该空白间隙的传感器。
另外,所述票据纸的运行轨道很有可能是圆形轨道,则上述传感器以及切刀位置需要围绕圆形轨道设置,其布置的位置关系可以以圆形的线长度计算,所述线长度是指沿着轨道行进的累计长度,既可以针对直线轨道,也可以针对圆弧形轨道。
此外,当当前票据前端到达第二传感器4的检测位置41时,间隔标记B可以正好到达第一传感器21的检测位置21,这种情况下,H=(d1+d2),可以认为是第三预设时间T2等于零的极限情况。
需要说明的是,在本发明实施例中,“第一”、“第二”等不代表特定的含义,仅仅是为了描述的方便进行的区分,例如,在描述第一预设时间T3、第二预设时间T1以及第三预设时间T2时,“第一”、“第二”、“第三”仅仅是为了区分不同的预设时间,又如,在描述第一计时、第二计时以及第三计时时,“第一”、“第二”、“第三”仅仅是为了区分不同的计时操作。
进一步地,第二预设时间T1是以预定速度输送票据纸时票据纸移动距离(H-d2)所需要的时间,第三预设时间T2是以预定速度输送票据纸时票据纸移动距离d1所需要的时间,第一预设时间T3是以预定速度输送票据纸时票据纸移动距离H所需要的时间,第一预设时间T3、第二预设时间T1以及第三预设时间T2允许设定误差范围。
将上述实施例提供的票据纸切纸控制装置用于出票机中,即可获得具有上述票据纸切纸控制功能的出票机。出票机可以是打印机或磁读写制票机。
由于上述实施例提供的票据纸切纸控制装置中,切刀3的切割位置31与第一传感器2的检测位置21之间的距离d1、第二传感器4的检测位置41与切刀3的切割位置31之间的距离d2,以及票据长度H之间满足(d1+d2)≤H,因此,该票据纸切纸控制装置的票据纸运行轨道的长度可以设置的较短,最大程度减少了出票机的体积,从而使具有上述票据纸切纸控制装置的出票机的结构更加紧凑。
以上所述仅为本发明的优选实施例而己,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种票据纸切纸控制装置,其特征在于,包括:
运行轨道(a),作为输送票据纸的轨道;
驱动电机(M),用于驱动所述票据纸沿所述运行轨道(a)输送;
在所述运行轨道(a)上,沿票据纸输送方向依次设置的第一传感器(2)、切刀(3)、第二传感器(4),其中,所述第一传感器(2)和所述第二传感器(4)的设置位置满足(d1+d2)≤H,H为票据长度,d1为所述第一传感器(2)的检测位置(21)与所述切刀(3)的切割位置(31)之间的所述运行轨道(a)的长度,d2为所述切刀(3)的切割位置(31)与所述第二传感器(4)的检测位置(41)之间的所述运行轨道(a)的长度,所述票据纸包括相邻的第一票据和第二票据,且所述第一票据和所述第二票据之间设有间隔标记(B);以及
控制器,与所述第一传感器(2)和所述第二传感器(4)分别相连接,用于在所述票据纸的输送过程中,根据所述第二传感器(4)的检测信号判断所述第一票据的前端是否到达所述第二传感器(4)的检测位置(41),根据所述第一传感器(2)的检测信号判断所述间隔标记(B)是否到达所述第一传感器(2)的检测位置(21),以及根据判断结果控制所述驱动电机(M)和所述切刀(3)的动作。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,
所述间隔标记(B)为黑色标记,所述第一传感器(2)为用于检测黑色标记的传感器,
或者,
所述间隔标记(B)为空白间隙,所述第一传感器(2)为用于检测空白间隙的传感器。
3.根据权利要求1或2所述的装置,其特征在于,所述控制器用于采用以下方式控制所述驱动电机(M)和所述切刀(3)的动作:
在所述票据纸的输送过程中,在判断出所述第一票据前端到达所述第二传感器(4)的检测位置(41)时,启动第一计时;
判断所述间隔标记(B)是否到达所述第一传感器(2)的检测位置(21);
在判断出所述间隔标记(B)未到达所述第一传感器(2)的检测位置(21)时,判断所述第一计时是否到达第一预设时间T1;以及
在判断出所述第一计时到达所述第一预设时间T1时,控制所述驱动电机(M)停止输送所述票据纸,并控制所述切刀(3)执行切纸。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第一预设时间T1是输送所述票据纸移动(H-d2)所需要的时间,且所述第一预设时间T1允许设定误差范围。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述控制器还用于采用以下方式控制所述驱动电机(M)和所述切刀(3)的动作:
在判断出所述间隔标记(B)到达所述第一传感器(2)的检测位置(21)时,启动第二计时;
判断所述第二计时是否到达第二预设时间T2;以及
在所述第二计时到达所述第二预设时间T2时,控制所述驱动电机(M)停止输送所述票据纸,并控制所述切刀(3)执行切纸。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述第二预设时间T2是输送所述票据纸移动d1所需要的时间,且所述第二预设时间T2允许设定误差范围。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括
告警器,与所述控制器相连接,
其中,所述控制器还用于在驱动所述票据纸自预设位置沿所述运行轨道(a)输送时,启动第三计时;判断在所述第三计时到达第三预设时间T3时,所述第一票据前端是否到达所述第二传感器(4)的检测位置(41);在判断出所述第三计时到达第三预设时间T3,且所述第一票据前端未到达所述第二传感器(4)的检测位置(41)时,控制所述告警器发出告警。
8.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述第三预设时间T3是输送所述票据纸移动H所需要的时间,且所述第三预设时间T3允许设定误差范围。
9.根据权利要求7所述的装置,其特征在于,所述预设位置是所述切刀(3)执行切纸动作后所述票据纸在所述运行轨道(a)中的位置。
10.一种出票机,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的票据纸切纸控制装置。
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