CN103211264A - 一种甜玉米银杏饮料及其制备方法 - Google Patents
一种甜玉米银杏饮料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103211264A CN103211264A CN2013100307782A CN201310030778A CN103211264A CN 103211264 A CN103211264 A CN 103211264A CN 2013100307782 A CN2013100307782 A CN 2013100307782A CN 201310030778 A CN201310030778 A CN 201310030778A CN 103211264 A CN103211264 A CN 103211264A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ginkgo
- corn
- beverage
- preparation
- enzymolysis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明属于食品深加工技术领域,具体涉及一种甜玉米银杏饮料及其制备方法。该甜玉米银杏饮料,其特殊之处在于:主要包括银杏仁、甜玉米粒,每1000ml甜玉米银杏饮料中含银杏仁30-50g,甜玉米粒30-100g。有益效果:制备的甜玉米银杏澄清型饮料色泽为微黄色,清透好看,口感较好,除了具备普通饮料解渴功能之外,还能为人体提供维生素、矿物质等营养成分,满足人们对能量的摄取,补充人体对微量物质的需求,预防人们对微量物质的缺乏造成的某些疾病,有利于人体吸收,老少皆宜。
Description
(一) 技术领域
本发明属于食品深加工技术领域,具体涉及一种甜玉米银杏饮料及其制备方法。
(二) 背景技术
甜玉米含有丰富的营养物质,保健价值高。灌浆期甜玉米蛋白质含量高,人体必需氨基酸组成比例平衡,总糖含量比普通玉米高3%-4%,而且低聚糖、还原糖含量高,大分子淀粉含量低。甜玉米还含有丰富的B族维生素、维生素E、β-胡萝卜素、维生素C、叶酸、烟酸和微量元素。银杏果中除了含有丰富的淀粉、蛋白质、脂肪、糖类外,还含有维生素C、核黄素、胡萝卜素和钙、磷、铁、钾、镁等矿物质元素,以及银杏酸、白果酚、多糖和银杏醇等成分。
银杏仁是我国著名的干果之一,《本草纲目》记载:“熟食温肺、益气、定喘嗽、缩小便、止白浊;生食降痰、消毒杀虫”。银杏仁营养物质丰富,含有淀粉、蛋白质、脂肪、糖类、维生素C、核黄素、胡萝卜素和钙、铁、钾、镁等矿物元素,以及银杏酸、白果酚和银杏醇等成分。近代研究表明,白果可以治疗咳嗽、哮喘、过敏、循环系统紊乱、记忆消失以及其它一些与年龄有关的症状,并在治疗高血压、心脑血管疾病、龋齿等方面功效显著。我国银杏种植业发展迅猛,但是研究开发的深度不够,生产中低水平重复现象严重,高端产品极少。
(三) 发明内容
本发明提供了一种甜玉米银杏饮料及其制备方法,该制备方法通过酶解糊化好的浆液再离心的过程,彻底解决了甜玉米银杏饮料容易沉淀的问题,所得产品营养丰富,口感独特、利于人体的吸收,具有较好的推广应用前景。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种甜玉米银杏饮料,其特殊之处在于:主要包括银杏仁、甜玉米粒,每1000ml甜玉米银杏饮料中含银杏仁30-50g,甜玉米粒30-100g。
本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特殊之处在于:包括以下步骤:
(1)准备甜玉米:挑选饱满、无虫蛀的甜玉米,清洗干净后进行预煮,然后脱粒,煮玉米后的水留下备用。
(2)准备银杏果:挑选新鲜饱满无霉变的银杏果,用70-100℃的热水浸泡,用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁备用;
(3)混合打浆:银杏仁和甜玉米粒混合,粉碎,然后加水磨浆,得到甜玉米银杏浆;
(4)糊化:取甜玉米银杏浆于80-90℃糊化;
(5)酶解:向糊化好的混合浆液中加入α-淀粉酶进行酶解;
(6)灭酶:将经过酶解处理的混合浆液进行灭酶处理;
(7)离心:对灭酶之后的混合浆液进行离心处理,离心后收集上层浆液;
(8)调配:向离心得到的上层浆液中加入氯化钠、柠檬酸、白砂糖、亚麻籽胶进行调配,得到饮料;
(9)灌装:将调配好的的饮料进行灌装;
(10)灭菌:对灌装好的饮料进行高温灭菌;
(11)冷却:灭菌好的饮料冷却,即得甜玉米银杏饮料。
本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法,所述步骤(2)中热水的添加量是银杏果重的5-8倍。
本能发明的甜玉米银杏饮料的制备方法,所述步骤(3)中银杏仁和甜玉米粒以重量比1:1-2的比例混合,在组织捣碎机中捣碎,然后加银杏仁和甜玉米粒重量15-25倍的水磨浆,磨浆后使用均质机进行均质。
本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法,所述步骤(5)中向糊化好的混合浆液中加入高温α-淀粉酶进行酶解,加入量为12-20U/g果肉,酶解时间为60-90min,酶解温度为90-96℃,高温α-淀粉酶处理完之后,混合浆液温度降低到65-75℃时,再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解,加入中温α-淀粉酶的量为8-20U/g果肉,酶解时间为60-90min,酶解温度为60-70℃。
本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法,所述步骤(6)中,灭酶处理温度为100-120℃。
本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法,所述步骤(8)中氯化钠的添加量为上层浆液重的1%-2%,柠檬酸的添加量为上层浆液重的0.02%-0.1%,白砂糖的添加量为上层浆液重的2%-5%,亚麻籽胶的添加量为上层浆液重的0.01%-0.05%。
本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法,所述步骤(9)中调配好的的饮料进行灌装之前进行均质处理,均质压力为25-35Mpa。
本发明的甜玉米银杏饮料的制备方法,所述步骤(10)中,灭菌时间为10-20min,灭菌温度为110℃-121℃。
有益效果:甜玉米含有丰富的营养物质,保健价值高。灌浆期甜玉米蛋白质含量高,人体必需氨基酸组成比例平衡,总糖含量比普通玉米高3%-4%,而且低聚糖、还原糖含量高,大分子淀粉含量低。甜玉米还含有丰富的B族维生素、维生素E、β-胡萝卜素、维生素C、叶酸、烟酸和微量元素。银杏果中除了含有丰富的淀粉、蛋白质、脂肪、糖类外,还含有维生素C、核黄素、胡萝卜素和钙、磷、铁、钾、镁等矿物质元素,以及银杏酸、白果酚、多糖和银杏醇等成分。制备的甜玉米银杏澄清型饮料色泽为微黄色,清透好看,口感较好,除了具备普通饮料解渴功能之外,还能为人体提供维生素、矿物质等营养成分,满足人们对能量的摄取,补充人体对微量物质的需求,预防人们对微量物质的缺乏造成的某些疾病,有利于人体吸收,老少皆宜。
(四) 具体实施方式
实施例1 :
挑选饱满、无虫蛀的甜玉米,清洗干净后进行预煮5min,然后脱粒,煮玉米的水留下备用。挑选新鲜饱满无霉变的银杏果,用其重5倍的70℃热水浸泡30min,用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁。取甜玉米粒和银杏仁各60g,混合后于组织捣碎机中捣碎,然后加入2160ml的水(煮玉米后备用的水加入其中)用胶体磨磨浆,然后使用均质机进行均质。将均质好的甜玉米银杏浆于85℃下糊化,糊化时间为30min。糊化完成后向混合浆液中加入高温α-淀粉酶进行酶解,加入高温α-淀粉酶的量为1800U,酶解时间为60min,酶解温度93℃。高温α-淀粉酶处理完之后,混合浆液温度降低到70℃时,再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解,加入中温α-淀粉酶的量1200U,酶解时间为60min,酶解温度为65℃。将经过酶处理的甜玉米银杏混合浆液进行灭酶处理,处理温度115℃,处理时间为6min。然后对灭酶之后的混合浆液离心,离心机转速为3000r/min,时间为30min,离心后收集上层浆液。向离心得到的上层浆液中加入氯化钠21.6g,柠檬酸0.65g,白砂糖65g,亚麻籽胶0.65g进行调配,并且用均质机对调配好的甜玉米银杏饮料进行均质处理,均质压力为30MPa,均质时间为3min。将均质好的饮料灌装,高温灭菌,灭菌温度为115℃,灭菌时间为10min。灭菌好的饮料冷却后即得甜玉米银杏饮料。
实施例2:
挑选饱满、无虫蛀的甜玉米,清洗干净后进行预煮5min,然后脱粒,煮玉米的水留下备用。挑选新鲜饱满无霉变的银杏果,用8倍99-100℃热水浸泡20min,用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁。取甜玉米粒120g和银杏仁60g,混合后于组织捣碎机中捣碎,然后加入3600ml的(煮玉米后备用的水加入其中)用胶体磨磨浆,然后使用均质机进行均质。将均质好的甜玉米银杏浆于90℃下糊化,糊化时间为25min。糊化完成后向混合浆液中加入高温α-淀粉酶进行酶解,加入高温α-淀粉酶的量为2700U,酶解时间为70min,酶解温度90℃。高温α-淀粉酶处理完之后,混合浆液温度降低到65℃时,再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解,加入中温α-淀粉酶的量2500U,酶解时间为70min,酶解温度为60℃。将经过酶处理的甜玉米银杏混合浆液进行灭酶处理,处理温度100℃,处理时间为10min。然后对灭酶之后的混合浆液离心,离心机转速为4000r/min,时间为15min,离心后收集上层浆液。向离心得到的上层浆液中加入氯化钠75g,柠檬酸0.75g,白砂糖75g,亚麻籽胶0.37g进行调配,并且用均质机对调配好的甜玉米银杏饮料进行均质处理,均质压力为35MPa,均质时间为4-5min。将均质好的饮料灌装,高温灭菌,灭菌温度为121℃,灭菌时间为20min。灭菌好的饮料冷却后即得甜玉米银杏饮料。
实施例3:
挑选饱满、无虫蛀的甜玉米,清洗干净后进行预煮5min,然后脱粒,煮玉米的水留下备用。挑选新鲜饱满无霉变的银杏果,用6倍85℃热水浸泡50min,用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁。取甜玉米粒90g和银杏仁60g,混合后于组织捣碎机中捣碎,然后加入2250ml的(煮玉米后备用的水加入其中)用胶体磨磨浆,然后使用均质机进行均质。将均质好的甜玉米银杏浆于80℃下糊化,糊化时间为15min。糊化完成后向混合浆液中加入高温α-淀粉酶进行酶解,加入高温α-淀粉酶的量为1800U,酶解时间为90min,酶解温度96℃。高温α-淀粉酶处理完之后,混合浆液温度降低到75℃时,再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解,加入中温α-淀粉酶的量3000U,酶解时间为90min,酶解温度为70℃。将经过酶处理的甜玉米银杏混合浆液进行灭酶处理,处理温度120℃,处理时间为5min。然后对灭酶之后的混合浆液离心,离心机转速为2500r/min,时间为20min,离心后收集上层浆液。向离心得到的上层浆液中加入氯化钠36g,柠檬酸2.4g,白砂糖120g,亚麻籽胶1.2g进行调配,并且用均质机对调配好的甜玉米银杏饮料进行均质处理,均质压力为25MPa,均质时间为4min。将均质好的饮料灌装,高温灭菌,灭菌温度为110℃,灭菌时间为15min。灭菌好的饮料冷却后即得甜玉米银杏饮料。
实施例4:
挑选饱满、无虫蛀的甜玉米,清洗干净后进行预煮8min,然后脱粒,煮玉米的水留下备用。挑选新鲜饱满无霉变的银杏果,用6倍85℃热水浸泡50min,用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁。取甜玉米粒90g和银杏仁60g,混合后于组织捣碎机中捣碎,然后加入2250ml的(煮玉米后备用的水加入其中)用胶体磨磨浆,然后使用均质机进行均质。将均质好的甜玉米银杏浆于80℃下糊化,糊化时间为15min。糊化完成后向混合浆液中加入高温α-淀粉酶进行酶解,加入高温α-淀粉酶的量为3000U,酶解时间为90min,酶解温度96℃。高温α-淀粉酶处理完之后,混合浆液温度降低到75℃时,再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解,加入中温α-淀粉酶的量1200U,酶解时间为90min,酶解温度为70℃。将经过酶处理的甜玉米银杏混合浆液进行灭酶处理,处理温度115℃,处理时间为5min。然后对灭酶之后的混合浆液离心,离心机转速为2500r/min,时间为30min,离心后收集上层浆液。向离心得到的上层浆液中加入氯化钠36g,柠檬酸2.4g,白砂糖120g,亚麻籽胶1.2g进行调配,并且用均质机对调配好的甜玉米银杏饮料进行均质处理,均质压力为25MPa,均质时间为5min。将均质好的饮料灌装,高温灭菌,灭菌温度为110℃,灭菌时间为15min。灭菌好的饮料冷却后即得甜玉米银杏饮料。
本发明以甜玉米和银杏仁为主要原料,经过清洗、预煮、脱粒得到的甜玉米粒,与经过挑选、浸泡、去壳、去除内种皮后得到的银杏仁混合打浆,过胶体磨,均质,糊化,酶解,灭酶,离心,调配,均质,脱气,灌装,灭菌,冷却后得到甜玉米银杏饮料,所得产品,本发明的优点是:通过酶解糊化好的浆液再离心的方法,彻底解决了甜玉米银杏饮料容易沉淀的问题,开发银杏饮料能够充分利用丰富的银杏资源,开发银杏深加工产品,增加附加值。
Claims (9)
1.一种甜玉米银杏饮料,其特征在于:主要包括银杏仁、甜玉米粒,每1000ml甜玉米银杏饮料中含银杏仁30-50g,甜玉米粒30-100g。
2.根据权利要求1所述的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)准备甜玉米:挑选饱满、无虫蛀的甜玉米,清洗干净后进行预煮,然后脱粒,煮玉米后的水留下备用;
(2)准备银杏果:挑选新鲜饱满无霉变的银杏果,用70-100℃的热水浸泡,用机器或者手工去除外壳和内种皮得到银杏仁备用;
(3)混合打浆:银杏仁和甜玉米粒混合,粉碎,然后加水磨浆,得到甜玉米银杏浆;
(4)糊化:取甜玉米银杏浆于80-90℃糊化;
(5)酶解:向糊化好的混合浆液中加入α-淀粉酶进行酶解;
(6)灭酶:将经过酶解处理的混合浆液进行灭酶处理;
(7)离心:对灭酶之后的混合浆液进行离心处理,离心后收集上层浆液;
(8)调配:向离心得到的上层浆液中加入氯化钠、柠檬酸、白砂糖、亚麻籽胶进行调配,得到饮料;
(9)灌装:将调配好的的饮料进行灌装;
(10)灭菌:对灌装好的饮料进行高温灭菌;
(11)冷却:灭菌好的饮料冷却,即得甜玉米银杏饮料。
3.根据权利要求2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中热水的添加量是银杏果重的5-8倍。
4.根据权利要求2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(3)中银杏仁和甜玉米粒以重量比1:1-2的比例混合,在组织捣碎机中捣碎,然后加银杏仁和甜玉米粒重量15-25倍的水磨浆,磨浆后使用均质机进行均质。
5.根据权利要求2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(5)中向糊化好的混合浆液中加入高温α-淀粉酶进行酶解,加入量为12-20U/g果肉,酶解时间为60-90min,酶解温度为90-96℃,高温α-淀粉酶处理完之后,混合浆液温度降低到65-75℃时,再向其中加入中温α-淀粉酶继续酶解,加入中温α-淀粉酶的量为8-20U/g果肉,酶解时间为60-90min,酶解温度为60-70℃。
6.根据权利要求2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(6)中,灭酶处理温度为100-120℃。
7.根据权利要求书2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(8)中氯化钠的添加量为上层浆液重的1%-2%,柠檬酸的添加量为上层浆液重的0.02%-0.1%,白砂糖的添加量为上层浆液重的2%-5%,亚麻籽胶的添加量为上层浆液重的0.01%-0.05%。
8.根据权利要求书2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(9)中调配好的的饮料进行灌装之前进行均质处理,均质压力为25-35Mpa。
9.根据权利要求书2所述的甜玉米银杏饮料的制备方法,其特征在于:所述步骤(10)中,灭菌时间为10-20min,灭菌温度为110℃-121℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310030778.2A CN103211264B (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种甜玉米银杏饮料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310030778.2A CN103211264B (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种甜玉米银杏饮料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103211264A true CN103211264A (zh) | 2013-07-24 |
CN103211264B CN103211264B (zh) | 2014-08-13 |
Family
ID=48809706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310030778.2A Expired - Fee Related CN103211264B (zh) | 2013-01-28 | 2013-01-28 | 一种甜玉米银杏饮料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103211264B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106213094A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-12-14 | 徐州工程学院 | 一种甜玉米银杏果醋饮品的制作方法 |
CN106261399A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 徐州工程学院 | 一种多菌种连续发酵制作谷物发酵饮料的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101161129A (zh) * | 2007-11-06 | 2008-04-16 | 徐昭苏 | 一种五谷杂粮饮料 |
KR20080113175A (ko) * | 2008-11-18 | 2008-12-29 | 박창하 | 상황버섯을 이용한 기능성 음료의 제조방법 및 이에 따른 생산품 |
-
2013
- 2013-01-28 CN CN201310030778.2A patent/CN103211264B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101161129A (zh) * | 2007-11-06 | 2008-04-16 | 徐昭苏 | 一种五谷杂粮饮料 |
KR20080113175A (ko) * | 2008-11-18 | 2008-12-29 | 박창하 | 상황버섯을 이용한 기능성 음료의 제조방법 및 이에 따른 생산품 |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
明鸣,等: "银杏花生复合饮料工艺条件的研究", 《食品工业》 * |
田怀香,等: "酶法制备混浊银杏饮料", 《工艺技术》 * |
邓开野,等: "甜玉米饮料的加工工艺研究", 《广西轻工业》 * |
陶兴无: "α-淀粉酶在甜玉米饮料生产中的应用研究", 《湖北工业大学学报》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106213094A (zh) * | 2016-04-14 | 2016-12-14 | 徐州工程学院 | 一种甜玉米银杏果醋饮品的制作方法 |
CN106261399A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-01-04 | 徐州工程学院 | 一种多菌种连续发酵制作谷物发酵饮料的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103211264B (zh) | 2014-08-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103229834B (zh) | 苦荞藜麦奶茶及生产方法 | |
CN103815021B (zh) | 一种速溶葛根奶茶粉的制备方法 | |
CN103005591B (zh) | 一种银杏麦胚饮料及其制备方法 | |
CN104621311A (zh) | 一种杏仁咖啡 | |
CN101766314B (zh) | 一种花生露及其制备方法 | |
CN104489801A (zh) | 一种海带保健饮料的制备方法 | |
CN104106648A (zh) | 一种醋香玉米豆腐及其制备方法 | |
CN105054167A (zh) | 一种红枣风味谷物饮料及其制备方法 | |
CN106107799A (zh) | 一种罗汉果膏的制备方法 | |
CN104000096A (zh) | 一种枸杞保健面条及其制备方法 | |
CN103478520A (zh) | 一种复合果酱及其生产工艺 | |
CN103932095A (zh) | 一种养生薯条及其制备方法 | |
CN103211264B (zh) | 一种甜玉米银杏饮料及其制备方法 | |
CN104351745A (zh) | 一种杏鲍菇菌肉饮料的制作方法 | |
CN103749814A (zh) | 一种苹果保健茶及其制备方法 | |
CN102626243B (zh) | 一种山楂与黑加仑复合功能饮料的制备方法 | |
CN101972019A (zh) | 一种利用玉竹制作美容保健功能的饮料及生产方法 | |
CN102894093B (zh) | 一种新型无糖苦荞与核桃乳饮料及其制作方法 | |
CN105230900A (zh) | 一种红糖花果茶的制作方法 | |
CN105614838A (zh) | 一种保健粉丝 | |
CN104256288A (zh) | 一种猪皮复合营养保健米及其制备方法 | |
CN106398971A (zh) | 一种高粱苹果酒制备方法 | |
CN103493893B (zh) | 一种含山楂的海带汁饮料及其制备方法 | |
CN103478837B (zh) | 一种核桃全果仁植物蛋白饮料及其制作方法 | |
CN106174167A (zh) | 一种冬瓜胡萝卜蔬菜片的加工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140813 Termination date: 20150128 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |