CN103205085A - 一种建材用复合材料及其制备方法 - Google Patents
一种建材用复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103205085A CN103205085A CN2013101189213A CN201310118921A CN103205085A CN 103205085 A CN103205085 A CN 103205085A CN 2013101189213 A CN2013101189213 A CN 2013101189213A CN 201310118921 A CN201310118921 A CN 201310118921A CN 103205085 A CN103205085 A CN 103205085A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glasscloth
- resol
- composite material
- matrix material
- building materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合材料,特别涉及一种用于建材的复合材料及其制备方法,本发明的复合材料由酚醛树脂、填料、抗氧剂、硬脂酸锌按比例混合搅拌后,再将玻璃纤维布通过混合液进行浸渍,浸渍后的玻璃纤维布经整平、干燥、热固成片材后,再根据需要将多片叠放经模压制成产品。本发明的复合材料不生锈,抗氧化能力强,使用寿命长;阻燃性好,防火效果佳;能有效阻隔噪音;具有良好的防腐性能,能耐酸耐碱;填料能起到很好的隔热效果;机械强度高,可完全取代传统的彩钢瓦;该复合材料还能取代木材等材料,用于生产门窗、桌椅等产品,用途广泛且环保。而且制备工艺简单,生产成本低。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料,特别是指一种用于建材的复合材料及其制备方法。
背景技术
彩钢瓦因质量轻、美观且成本低等优点被广泛应用于厂房、仓库、车间、展厅、竞技场、养殖场以及楼顶加层等。然而,彩钢瓦在使用过程中也存在不少缺陷,一方面,彩钢瓦的保温隔热效果差,且不隔音,夏天热冬天冷,下雨时噪音大;为了改善这种缺陷,通常会将彩钢瓦加装泡沫,而加装泡沫不仅增加了成本,而且不防火,存在安全隐患。另一方面,由于彩钢瓦金属材质本身的特性,当室内外温差大时,彩钢瓦表面会产生结露现象,导致彩钢瓦生锈;在固定钉钉合处容易氧化生锈;在一些化工行业,彩钢瓦暴露在酸碱环境下,容易腐蚀;这些因素都会缩短彩钢瓦的使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对彩钢瓦存在的缺陷而提供一种隔音、保温隔热、防火防腐蚀的复合材料及该复合材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种建材用复合材料,包括由以下重量份数的原料制备而成:
酚醛树脂 33-42
玻璃纤维布 20-40
填料 6.7-20
抗氧剂 0.08-0.185
硬脂酸锌 0.16-0.37
本发明的复合材料,其中所述酚醛树脂为热固性酚醛树脂,所述填料是粒径为400或800目的空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠。
本发明的复合材料,其中所述玻璃纤维布为04/06/08无碱玻璃纤维布,玻璃纤维布的面密度为400g/m2-800g/m2。
本发明的复合材料,其中所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
优选地,一种建材用复合材料,包括由以下重量份数的原料制备而成:
酚醛树脂 35-40
玻璃纤维布 25-35
填料 10-16.5
抗氧剂 0.1-0.16
硬脂酸锌 0.2-0.3
本发明一种建材用复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将酚醛树脂、填料、抗氧剂、硬脂酸锌按比例加入容器中,搅拌5-10分钟;
(2)将上述步骤的混合料加入浸胶槽中,将玻璃纤维布以一定速度浸入通过浸胶槽;
(3)浸渍好的玻璃纤维布通过刮胶装置刮胶,使其均匀平整;
(4)把浸渍平整后的玻璃纤维布在100℃-110℃环境下干燥15-20分钟,使挥发性气体挥发,同时使酚醛树脂初步热固;
(5)根据产品厚度需求的不同,把干燥后的玻璃纤维胶布以不同数目的片料叠加,放入模具中,在15-20MPa,150℃-160℃压制15-20分钟得到最终产品。
本发明的有益效果在于: 酚醛树脂作为一种高分子材料,热固化后氧化分解过程缓慢,产品即使进行二次加工,如打固定螺丝,切割等也不会产生生锈的问题,再加以有效的抗氧剂,能抵抗热氧化,大大增加使用寿命;其本身阻燃性极好,再加以玻璃纤维布作为中间基材,防火效果极佳;其材质类似木材,且有玻纤布作为中间层,成形后产品厚度达2-4mm,有效地阻隔噪音;酚醛树脂有着良好的防腐性能,能耐酸耐碱;空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠,由于其有着中空的性质,所以用作填料能起很好的隔热作用;该复合材料的机械强度高,可完全取代传统的彩钢瓦,并能克服彩钢瓦存在的诸多缺陷;同时,该复合材料还能取代木材等材料,可用于生产门窗、桌椅等产品,其用途广泛且环保。而且该复合材料的制备工艺简单,采用传统的手糊及模压工艺即可生产,自动化程度高,生产成本低。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明一种建材用复合材料及其制备方法做进一步说明。
实施例一
热固性酚醛树脂42,面密度800g/m2的08玻璃纤维布40,粒径800目的空心玻璃微珠20,四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯0.185,硬脂酸锌0.37。
(1)将酚醛树脂、空心玻璃微珠、四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硬脂酸锌按比例加入容器中,搅拌10分钟;
(2)将上述步骤的混合料加入浸胶槽中,将玻璃纤维布以一定速度浸入通过浸胶槽;
(3)浸渍好的玻璃纤维布通过具有一定间隙的滚轮,使其均匀平整;
(4)把浸渍平整后的玻璃纤维布在110℃环境下干燥20分钟,使挥发性气体挥发,同时使酚醛树脂初步热固;
(5)根据产品厚度需求的不同,把干燥后的玻璃纤维胶布以不同数目的片料叠加,放入模具中,在20MPa,160℃压制20分钟得到最终产品。
实施例二
热固性酚醛树脂33,面密度400g/m2的08玻璃纤维布20,粒径400目的空心玻璃微珠6.7,四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯0.08,硬脂酸锌0.16。
(1)将酚醛树脂、空心玻璃微珠、四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、硬脂酸锌按比例加入容器中,搅拌5分钟;
(2)将上述步骤的混合料加入浸胶槽中,将玻璃纤维布以一定速度浸入通过浸胶槽;
(3)浸渍好的玻璃纤维布通过具有一定间隙的滚轮,使其均匀平整;
(4)把浸渍平整后的玻璃纤维布在100℃环境下干燥15分钟,使挥发性气体挥发,同时使酚醛树脂初步热固;
(5)根据产品厚度需求的不同,把干燥后的玻璃纤维胶布以不同数目的片料叠加,放入模具中,在15MPa,150℃压制15分钟得到最终产品。
实施例三
热固性酚醛树脂40,面密度700g/m2的06玻璃纤维布35,粒径800目的空心陶瓷微珠16.5,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.16,硬脂酸锌0.3。
(1)将酚醛树脂、空心陶瓷微珠、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸锌按比例加入容器中,搅拌9分钟;
(2)将上述步骤的混合料加入浸胶槽中,将玻璃纤维布以一定速度浸入通过浸胶槽;
(3)浸渍好的玻璃纤维布通过具有一定间隙的滚轮,使其均匀平整;
(4)把浸渍平整后的玻璃纤维布在105℃环境下干燥18分钟,使挥发性气体挥发,同时使酚醛树脂初步热固;
(5)根据产品厚度需求的不同,把干燥后的玻璃纤维胶布以不同数目的片料叠加,放入模具中,在18MPa,155℃压制18分钟得到最终产品。
实施例四
热固性酚醛树脂35,面密度500g/m2的04玻璃纤维布25,粒径400目的空心陶瓷微珠10,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.1,硬脂酸锌0.2。
(1)将酚醛树脂、空心陶瓷微珠、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸锌按比例加入容器中,搅拌6分钟;
(2)将上述步骤的混合料加入浸胶槽中,将玻璃纤维布以一定速度浸入通过浸胶槽;
(3)浸渍好的玻璃纤维布通过具有一定间隙的滚轮,使其均匀平整;
(4)把浸渍平整后的玻璃纤维布在105℃环境下干燥18分钟,使挥发性气体挥发,同时使酚醛树脂初步热固;
(5)根据产品厚度需求的不同,把干燥后的玻璃纤维胶布以不同数目的片料叠加,放入模具中,在18MPa,155℃压制18分钟得到最终产品。
实施例五
热固性酚醛树脂37.5,面密度600g/m2的06玻璃纤维布30,粒径800目的空心玻璃微珠13,2,6-三级丁基-4-甲基苯酚0.13,硬脂酸锌0.25。
(1)将酚醛树脂、空心玻璃微珠、2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、硬脂酸锌按比例加入容器中,搅拌10分钟;
(2)将上述步骤的混合料加入浸胶槽中,将玻璃纤维布以一定速度浸入通过浸胶槽;
(3)浸渍好的玻璃纤维布通过具有一定间隙的滚轮,使其均匀平整;
(4)把浸渍平整后的玻璃纤维布在110℃环境下干燥20分钟,使挥发性气体挥发,同时使酚醛树脂初步热固;
(5)根据产品厚度需求的不同,把干燥后的玻璃纤维胶布以不同数目的片料叠加,放入模具中,在20MPa,160℃压制20分钟得到最终产品。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本发明,故凡依本发明专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种建材用复合材料,包括由以下重量份数的原料制备而成:
酚醛树脂 33-42
玻璃纤维布 20-40
填料 6.7-20
抗氧剂 0.08-0.185
硬脂酸锌 0.16-0.37
所述酚醛树脂为热固性酚醛树脂,所述填料是粒径为400或800目的空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠。
2.根据权利要求1所述的一种建材用复合材料,包括由以下重量份数的原料制备而成:
酚醛树脂 35-40
玻璃纤维布 25-35
填料 10-16.5
抗氧剂 0.1-0.16
硬脂酸锌 0.2-0.3
所述酚醛树脂为热固性酚醛树脂,所述填料是粒径为400或800目的空心玻璃微珠或空心陶瓷微珠。
3.根据权利要求1或2所述的一种建材用复合材料,其特征在于:所述玻璃纤维布为04/06/08无碱玻璃纤维布,玻璃纤维布的面密度为400g/m2-800g/m2。
4.根据权利要求1或2所述的一种建材用复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚或四〔β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯。
5.根据权利要求1或2所述的一种建材用复合材料,其特征在于其制备过程为:
(1)将酚醛树脂、填料、抗氧剂、硬脂酸锌按比例加入容器中,搅拌5-10分钟;
(2)将上述步骤的混合料加入浸胶槽中,将玻璃纤维布以一定速度浸入通过浸胶槽;
(3)浸渍好的玻璃纤维布通过刮胶装置刮胶,使其均匀平整;
(4)把浸渍平整后的玻璃纤维布在100℃-110℃环境下干燥15-20分钟,使挥发性气体挥发,同时使酚醛树脂初步热固;
(5)根据产品厚度需求的不同,把干燥后的玻璃纤维胶布以不同数目的片料叠加,放入模具中,在15-20MPa,150℃-160℃压制15-20分钟得到最终产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310118921.3A CN103205085B (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 一种建材用复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310118921.3A CN103205085B (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 一种建材用复合材料及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103205085A true CN103205085A (zh) | 2013-07-17 |
CN103205085B CN103205085B (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=48752498
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310118921.3A Active CN103205085B (zh) | 2013-04-08 | 2013-04-08 | 一种建材用复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103205085B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103741484A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-23 | 江苏金太阳纺织科技有限公司 | 一种耐酸碱的腈纶织物的制备方法 |
CN103802326A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-05-21 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 低导热隔热材料及其制备成型方法 |
CN104073016A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-01 | 丹阳市新美龙汽车软饰件有限公司 | 一种轻质高强防火复合材料及其制造方法 |
CN104175419A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 武汉理工大学 | 一种浸胶系统及应用 |
CN104538020A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-22 | 崔悦 | 一种超微孔陶瓷吸声板 |
CN104760348A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-08 | 嘉兴学院 | 一种环保型建筑材料及其制备方法 |
CN105131782A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 广西路佳道桥勘察设计有限公司 | 一种建筑防腐材料及其制备方法 |
CN105733174A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-07-06 | 东南大学 | 一种纤维表面处理方法及纤维增强复合材料和复合材料的制备方法 |
CN106957446A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-18 | 威海光威复合材料股份有限公司 | 纳米陶瓷粉改性酚醛树脂制备高硬度复合材料的方法 |
CN111703148A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 山东智程达海洋科技有限公司 | 一种硅基复合材料绝热垫及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101062971A (zh) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | 中国科学院化学研究所 | 层压板用改性酚醛树脂及其制备方法和用途 |
CN102286191A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-12-21 | 扬州润友复合材料有限公司 | 一种耐高温绝缘复合材料片材及其制备方法 |
-
2013
- 2013-04-08 CN CN201310118921.3A patent/CN103205085B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101062971A (zh) * | 2006-04-28 | 2007-10-31 | 中国科学院化学研究所 | 层压板用改性酚醛树脂及其制备方法和用途 |
CN102286191A (zh) * | 2011-05-04 | 2011-12-21 | 扬州润友复合材料有限公司 | 一种耐高温绝缘复合材料片材及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
苗蔚等: "空心玻璃微球改性酚醛树脂的研究", 《工程塑料应用》 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103741484A (zh) * | 2013-12-17 | 2014-04-23 | 江苏金太阳纺织科技有限公司 | 一种耐酸碱的腈纶织物的制备方法 |
CN103802326A (zh) * | 2014-02-25 | 2014-05-21 | 湖北三江航天红阳机电有限公司 | 低导热隔热材料及其制备成型方法 |
CN104073016A (zh) * | 2014-07-03 | 2014-10-01 | 丹阳市新美龙汽车软饰件有限公司 | 一种轻质高强防火复合材料及其制造方法 |
CN104175419A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-12-03 | 武汉理工大学 | 一种浸胶系统及应用 |
CN104538020A (zh) * | 2014-11-19 | 2015-04-22 | 崔悦 | 一种超微孔陶瓷吸声板 |
CN104760348A (zh) * | 2015-04-17 | 2015-07-08 | 嘉兴学院 | 一种环保型建筑材料及其制备方法 |
CN105131782A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-09 | 广西路佳道桥勘察设计有限公司 | 一种建筑防腐材料及其制备方法 |
CN105733174A (zh) * | 2016-02-02 | 2016-07-06 | 东南大学 | 一种纤维表面处理方法及纤维增强复合材料和复合材料的制备方法 |
CN106957446A (zh) * | 2017-05-12 | 2017-07-18 | 威海光威复合材料股份有限公司 | 纳米陶瓷粉改性酚醛树脂制备高硬度复合材料的方法 |
CN111703148A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 山东智程达海洋科技有限公司 | 一种硅基复合材料绝热垫及其制备方法 |
CN111703148B (zh) * | 2020-06-24 | 2021-06-22 | 山东智程达海洋科技有限公司 | 一种硅基复合材料绝热垫及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103205085B (zh) | 2015-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103205085B (zh) | 一种建材用复合材料及其制备方法 | |
CN106519726A (zh) | 一种阻燃木塑产品的制备方法 | |
CN105710955A (zh) | 一种mdi轻质高强纤维板及制造方法 | |
CN107298886A (zh) | 反射隔热涂料及其制备方法 | |
CN102745974A (zh) | 一种环保型建材及其制备方法 | |
CN104962153A (zh) | 超薄耐候型钢结构防火涂料及其制备方法 | |
CN103232680B (zh) | 一种仿木材酚醛塑料建筑材料及其制备方法 | |
CN110894329A (zh) | 板材、制备方法及使用方法 | |
CN106497117A (zh) | 一种环保阻燃木塑地板及其制备方法 | |
CN109354800A (zh) | 一种新型板材及其制备方法 | |
CN104118075A (zh) | 废硬质聚氨酯泡沫塑料和废氨纶丝回收利用的方法 | |
CN113290986A (zh) | 一种水性无醛防火抗菌特种功能性板材及其制备方法 | |
CN107936824A (zh) | 一种耐候高粘环保防火涂料及其制备方法 | |
CN103786395A (zh) | 制备酚醛泡沫复合板材的方法 | |
CN201471800U (zh) | 耐燃纤维板材 | |
CN114933449B (zh) | 一种阻燃的房屋箱底板及其制备方法 | |
CN102863864A (zh) | 一种木门防火涂料 | |
CN105440578A (zh) | 一种室内装饰材料 | |
CN108927860A (zh) | 一种人造胶合板的加工方法 | |
CN111662558B (zh) | 一种高强度阻燃隔热复合门窗 | |
CN108943250A (zh) | 一种人造刨花板的加工方法 | |
CN108972785A (zh) | 木材环保无醛阻燃剂 | |
CN104449186B (zh) | 一种室外弹性防火涂料及其制备方法 | |
CN113291022A (zh) | 一种橱柜镂铣板及制作方法 | |
CN113549350A (zh) | 一种a1级防火纳米无机环保透声涂料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |