CN103203723A

CN103203723A - 电动工具的套筒的防脱构造

Info

Publication number: CN103203723A
Application number: CN2012103448449A
Authority: CN
Inventors: 熊谷龙之助; 平林德夫; 畔柳贵勇; 杉本学
Original assignee: Makita Corp
Current assignee: Makita Corp
Priority date: 2012-01-16
Filing date: 2012-09-17
Publication date: 2013-07-17
Also published as: JP2013144348A; RU2013101789A; EP2614926A1; US20130180368A1

Abstract

本发明提供一种电动工具的套筒的防脱构造，能够防止因螺纹部件的脱落而导致的支承部件的脱落，由此实现可靠性较高的套筒的防脱。在冲击螺丝刀（1）中，在锤外壳（4）的前端的轴支承部，利用螺钉（18）将与套筒（27）的钩环（32）等连结的支承环（16）设置为能够装卸，并且将与夹紧支承环（16）的螺钉（18）邻近而防止支承环（16）从冲击螺丝刀（1）脱落的防脱单元（金属丝（24））设置于支承环（16）。

Description

电动工具的套筒的防脱构造

技术领域

本发明涉及在冲击螺丝刀等电动工具中防止装配于输出轴的套筒的脱落的构造。

背景技术

在冲击螺丝刀等电动工具中，在进行螺栓、螺母的紧固作业时，采用套筒作为前端工具。经由装配于从壳体向前方突出的输出轴的刀头适配器等而装配该套筒，或者通过将向套筒一体设置的刀头部直接装配于输出轴而安装该套筒。在该情况下，为了在套筒脱落、或者刀头、刀头部折断时不使套筒从电动工具落下，本发明申请人提供了例如专利文献1所公开的那样的防脱构造。该构造形成为，在电动工具中，将连结电动工具与套筒的钩环（carabiner）等连结体与支承环等支承部件连结，通过螺栓等螺纹部件将该支承部件设置成相对于电动工具能够装卸。

专利文献1：国际公开第2011／11465号小册子

然而，对于上述防脱构造存在如下担忧：若螺纹部件脱落则支承部件会从电动工具脱落，从而无法实现对套筒的防脱。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种电动工具的套筒的防脱构造，能够防止因螺纹部件的脱落而导致的支承部件的脱落、且可靠性较高。

为了达成上述目的，技术方案1的发明为一种电动工具的套筒的防脱构造，利用连结体将设置有朝壳体的前方突出的输出轴的电动工具、与装配成相对于输出轴能够装卸的套筒彼此连结，由此防止套筒脱落，所述电动工具的套筒的防脱构造的特征在于，在电动工具中，利用螺纹部件将与连结体连结的支承部件装配成能够装卸，并且将防止支承部件从电动工具脱落的防脱单元设置于支承部件。

根据技术方案1的结构，技术方案2所记载的发明的特征在于，将防止螺纹部件从支承部件脱落的螺纹部件防脱部件作为防脱单元。

根据技术方案2的结构，技术方案3所记载的发明的特征在于，将与螺纹部件的头部抵接或邻近的金属丝作为螺纹部件防脱部件。

根据技术方案1至3中任意方案的结构，技术方案4所记载的发明的特征在于，在电动工具的壳体装配罩，并且在壳体的前端沿周向设置对罩进行卡定止脱的安装槽，在上述结构中，在使支承部件与安装槽卡定的状态下将支承部件装配于壳体的前端。

根据技术方案1所记载的发明，通过采用防脱单元能够防止因螺纹部件的脱落而导致的支承部件的脱落，因此，与套筒的防脱相关的可靠性得以提高。

根据技术方案2所记载的发明，除了技术方案1的效果以外，还能够通过对螺纹部件的防脱来适当地实现对支承部件的防脱。

根据技术方案3所记载的发明，除了技术方案2的效果以外，还能够简单地形成螺纹部件防脱部件。

根据技术方案4所记载的发明，除了技术方案1至3中任意方案的效果以外，还能够利用已有的安装槽对支承部件进行可靠的止脱装配。

附图说明

图1是冲击螺丝刀的左视图。

图2是冲击螺丝刀的主视图。

图3是冲击螺丝刀的右视图。

图4是前端部分的仰视图。

图5是A-A线剖视图。

图6是B-B线剖视图。

图7是C-C线剖视图。

附图标记说明：

1…冲击螺丝刀；2…主体壳体；4…锤外壳；5…主轴；6…打击机构；7…铁砧；10…轴支承部；16…支承环；17A、17B…夹紧片；18…螺钉；19…螺母；20…突条；21…安装槽；22…突起；24…金属丝；25…嵌合凹部；26…卡定凹部；27…套筒；28…套筒部；29…刀头部。

具体实施方式

以下，基于附图对本发明的实施方式进行说明。

图1～7示出了套筒防脱构造的一例。附图标记1表示作为电动工具的冲击螺丝刀，冲击螺丝刀1具备：合成树脂制的主体壳体2，该主体壳体2通过组装左右的对半分割壳体3而形成、且收纳马达；以及金属制的锤外壳4，该锤外壳4组装于上述主体壳体2的前方（图1中的右侧），且作为前侧的壳体而收纳主轴5、打击机构6、作为输出轴的铁砧7。上述打击机构6是如下的众所周知的构造：随着铁砧7的扭矩的增加，锤8反复进行相对于铁砧7的卡定及脱离，从而在旋转方向上进行打击（冲击（impact））。

锤外壳4为筒状体，其后方部分插入到主体壳体2并与主体壳体2内部的齿轮壳体螺合，该锤外壳4的从主体壳体2露出的前方部分呈前方尖细的锥状、且被合成树脂制的罩9覆盖。铁砧7轴支承于在锤外壳4的前端形成的轴支承部10、且向前方突出。在铁砧7的前端形成有刀头的装配孔11、且设置有夹头机构12，其中，该夹头机构12具备为了防止插入到装配孔11的刀头脱落而装配的未图示的滚珠（ball）12以及套管13。

另一方面，在主体壳体2的下方，在下端装配有作为电源的未图示的电池组的手柄14向下延伸设置。附图标记15表示触发器。

并且，在锤外壳4的轴支承部10装配有作为支承部件的支承环16。该支承环16呈环状，包括下侧分离而具有规定间隔的一对夹紧片17A、17B，并且使作为从一方的夹紧片17A的外侧贯通的螺纹部件的螺钉18与嵌合于另一方的夹紧片17B的螺母19螺合。另外，在支承环16的内周后端沿周向突出设置有突条20，在轴支承部10的外周沿周向设置有在支承环16的装配位置与突条20嵌合的安装槽21。该安装槽21与罩9的前端卡定从而实现对罩9的止脱。此外，在罩9的前端嵌合装配有作为缓冲部件的橡胶制环状的减振器，支承环16在拆下减振器后的状态下装配于轴支承部10。

因此，如果紧固螺钉18而缩短夹紧片17A、17B之间的间隔，则支承环16的内径缩小而能够夹紧轴支承部10。相反，如果旋松螺钉18而扩大夹紧片17A、17B之间的间隔，则支承环16的内径扩大而能够解除夹紧。

并且，在另一方的夹紧片17B的前表面向前突出设置有贯穿通孔23的套筒连结用的突起22，另一方面，在夹紧片17B的外表面连结有作为螺纹防脱部件的金属丝24。该金属丝24为纵长四边形的环形，一端与形成于夹紧片17B的外侧的根部的嵌合凹部25嵌合、并被支承为能够旋转。另外，金属丝24的中间部弯曲，从而从下方绕过突起22而使得其另一端到达相反侧的夹紧片17A的外侧，在夹紧片17A的前后两表面形成有对金属丝24的另一端进行弹性卡定的卡定凹部26、26。在使金属丝24相对于卡定凹部26、26卡定的状态下，金属丝24的另一端设定为位于非接触地横穿螺钉18的头部外侧的邻近位置（图6所示的双点划线a）。若使金属丝24与卡定凹部26、26分离，则金属丝24能够向与螺钉18的外侧分离的分离位置（图6所示的双点划线b）旋转移动。

附图标记27表示装配于铁砧7的套筒，包括能够供螺栓、螺母嵌合的套筒部28、以及与铁砧7形态相同的刀头部29，绳状体31经由环30而与套筒部28的后部连结，钩环32与绳状体31的末端连结，通过使钩环32贯通突起22的筒孔23而能够将套筒部28与突起22连结。该环30、绳状体31、钩环32构成了连结体。此外，与环30连结的中间环33在旋转方向上与套筒部28及刀头部29分体构成，即使套筒部28、刀头部29旋转，中间环33也不旋转。

在如上构成的冲击螺丝刀1中，在将支承环16外装于轴支承部10、且使突条20与安装槽21嵌合的装配位置，在使金属丝24处于分离位置的状态下对螺钉18进行紧固。于是，如前所述，支承环16的内径缩小，在通过突条20与安装槽21的嵌合来进行防脱的状态下将支承环16夹紧于轴支承部10。并且，若通过使金属丝24向邻近位置旋转而将该金属丝24的另一端卡定于卡定凹部26、26，则成为通过金属丝24的另一端来阻止螺钉18脱落的状态。即，即使螺钉18松动，因该螺钉18与金属丝24的另一端抵接而能够阻止其进一步松动，所以螺钉18也不会从夹紧片17A、17B脱落。此处，设定为在螺钉18与金属丝24的另一端抵接的位置保持螺钉18与螺母19的螺合。

并且，通过将套筒27的刀头部29插入于铁砧7的装配孔11，能够与通常的刀头同样地利用夹头机构12对套筒27进行防脱装配。在该状态下，若将套筒27的钩环32与突起22连结，则套筒部28经由环30、绳状体31以及钩环32而与支承环16连结。

因此，在进行基于套筒27的螺栓、螺母的紧固作业时，即使刀头部29折断，套筒部28也仅会经由钩环32等悬吊于支承环16，而不至于会从冲击螺丝刀1落下。

这样，根据上述方式的套筒27的防脱构造，在冲击螺丝刀1中，利用螺钉18将与钩环32等连结的支承环16设置为能够装卸，并且将防止支承环16从冲击螺丝刀1脱落的防脱单元（金属丝24）设置于支承环16，由此能够防止因螺钉18的脱落而导致支承环16脱落。因此，与套筒27的防脱相关的可靠性得以提高。

特别地，此处，将防止螺钉18从支承环16脱落的螺钉防脱部件（金属丝24）作为防脱单元，由此能够通过对螺钉18的防脱来适当地实现对支承环16的防脱。

另外，由于将邻近螺钉18头部的金属丝24作为螺钉防脱部件，所以能够简单地形成螺钉防脱部件。

进而，在使支承环16与安装槽21卡定的状态下将支承环16装配于拆下减振器后的锤外壳4的前端，由此能够利用已有的安装槽21对支承环16进行可靠的止脱装配。

此外，在上述方式中，虽然使金属丝邻近螺钉头部，但是也可以使金属丝与螺钉头部抵接而实现防脱。另外，连结体能够省略环或绳状体，相反，还能够仅由多个环形成、或者仅由绳状体形成。

进而，螺纹部件也可以为螺栓，金属丝的形态例如也不限于环状，也可以考虑形成为使弯曲成L字状的前端部与螺钉部件邻近或抵接。

另外，本发明也能够适用于作为打击机构采用液压单元的类型等的其它电动工具。

Claims

1.一种电动工具的套筒的防脱构造，利用连结体将设置有朝壳体的前方突出的输出轴的电动工具、与装配成相对于所述输出轴能够装卸的套筒连结，由此防止所述套筒脱落，

所述电动工具的套筒的防脱构造的特征在于，

在所述电动工具中，利用螺纹部件将与所述连结体连结的支承部件设置成能够装卸，并且将防止所述支承部件从所述电动工具脱落的防脱单元设置于所述支承部件。

2.根据权利要求1所述的电动工具的套筒的防脱构造，其特征在于，

将防止所述螺纹部件从所述支承部件脱落的螺纹部件防脱部件作为所述防脱单元。

3.根据权利要求2所述的电动工具的套筒的防脱构造，其特征在于，

将与所述螺纹部件的头部抵接或邻近的金属丝作为所述螺纹部件防脱部件。

4.根据权利要求1至3中任意项所述的电动工具的套筒的防脱构造，其特征在于，

在所述电动工具的所述壳体装配罩，并且在所述壳体的前端沿周向设置对所述罩进行卡定止脱的安装槽，在上述结构中，在使所述支承部件与所述安装槽卡定的状态下将所述支承部件装配于所述壳体的前端。