CN2925763Y - 硬质油管拆装保护扳手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质油管拆装保护扳手,扳手包括油管护套、油管扳手,所述的油管护套内开设供油管扳手插入的榫孔,以及卡套于油管与油管接头连接处的卡孔,榫孔位于卡孔的上方;所述的油管扳手的前部分为插入油管护套榫孔内的榫杆、后部分为手柄,榫杆与扳手连为一体。当需要拆卸或安装油管时,先用油管拆装保护扳手的油管护套将油管护套于油管与油管接头连接处,将油管保护起来,并用油管扳手固定油管护套,在松开或紧固油管时,可以十分顺利地将油管接头松开,而避免在松开或紧固时损伤油管,消除了油管的弯曲、变形、断裂的损伤,使维修及装配中油管的无谓消耗降到零,降低了维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于内燃机及其类似设备维修及管线施工的专用工具,更具体地指一种硬质油管拆装保护扳手。
背景技术
目前,汽车内燃机,尤其是柴油内燃机的高、低压油管采用金属硬管的情况较为普偏,这类油管的密封性要求很高。请结合图1所示,油管11连接接头或紧固螺栓12的紧固扭矩较大,且由于油管11的管壁较薄,管径变化复杂,应力集中部位较多。因此,在拆、装油管接头或油管紧固螺栓12时,采用普通的标准开口扳手13来旋拧装油管接头或油管紧固螺栓12,使其与油管11分离,由于操作者的用力方向基本上与油管的长度呈垂直,长期以来,没有专用的保护工具,经常会造成油管于油管接头或油管紧固螺栓12的连接处A附近弯曲、变形、断裂等损伤。一旦发生这些看似小事的弯曲、弯形、断裂现象,但它必将会给维修带来了一定的困难和障碍,同时也增加了无谓的损耗,造成设备的维护成本。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前在拆装内燃机油管中存在的上述问题,提供一种油管的硬质油管拆装保护扳手,以解决在拆装过程中造成的油管损坏问题。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
该硬质油管拆装保护扳手包括油管护套、油管扳手,所述的油管护套内开设供油管扳手插入的榫孔,以及卡套于油管与油管接头连接处的卡孔,榫孔位于卡孔的上方;所述的油管扳手的前部分为插入油管护套榫孔内的榫杆、后部分为手柄,榫杆与扳手连为一体。
所述的油管护套的榫孔为方型榫孔,卡孔呈半封闭状;
所述的油管扳手的榫杆为方型榫杆。
所述的油管护套的卡孔分为大口径部分和小口径部分。
在本实用新型的上述技术方案中,主要设计了由油管护套和油管扳手构成的油管保护板手,当需要拆卸或安装油管时,先用油管拆装保护扳手的油管护套将油管护套于油管与油管接头连接处,将油管保护起来,并用油管扳手固定油管护套,在松开或紧固油管时,可以十分顺利地将油管接头松开,而避免在松开或紧固时损伤油管,消除了油管的弯曲、变形、断裂的损伤,使维修及装配中油管的无谓消耗降到零,降低了维护成本。
附图说明
图1为用标准扳手拆卸油管的示意图。
图2为本实用新型的拆装保护扳手的油管扳手主视结构示意图。
图3为本实用新型的拆装保护扳手的油管扳手侧视结构示意图。
图4为本实用新型的拆装保护扳手的油管护套的主剖视结构示意图。
图5为本实用新型的拆装保护扳手的油管护套的侧视结构示意图。
图6为利用本实用新型的保护扳手拆装接头或螺栓示意图。
具体实施方式
为了能更好地理解本实用新型的上述技术方案,下面结合附图和实施例进行进一步地详细描述。
请参阅图2-图5所示,
本实用新型的硬质油管拆装保护扳手包括油管护套20、油管扳手30,所述的油管护套20内开设供油管扳手插入的榫孔21,以及卡套于油管与油管接头连接处的卡孔22,榫孔21位于卡孔22的上方。
所述的油管扳手30的前部分为插入油管护套榫孔21内的榫杆31、后部分为手柄32,榫杆31与手柄32连为一体。
所述的油管护套的榫孔21为方型榫孔,所述的油管扳手30的榫杆31为方型榫杆,以使两者相匹配,榫杆31伸入榫孔21中。
油管护套的卡孔22呈半封闭状,从图中可以看出,油管护套的卡孔22分为大口径部分23和小口径部分24,这样以便更好地与油管与油管接头的连接处的外径大小相匹配。
使用时,将油管护套套上油管,并将手柄插入护套于固定护套,从而使油管也相应地固定住,无论松开或紧固油管多不会损坏油管,因此,起到保护油管的作用。
请再结合图6所示,当需要使用开口扳手13安装或或拆卸油管上的安装接头或螺栓12时,首先将油管护套20按垂直于开口扳手13转动的平面套于油管的易损部位,即油管接头(油管紧固螺栓)与油管的连接处。然后将油管扳手30的榫杆插入油管护套的榫孔内,使油管护套20固定在油管的该易损部位,并用手逆开口扳手13转动的方向握住油管扳手30的手柄,以此使处于油管护套内的油管11免受折断或损伤。
该保护扳手可根据不同口径大小的油管,制作各种相适应大小的油管护套20和相应大小的管油扳手30。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (3)
1、一种硬质油管拆装保护扳手,其特征在于:
该扳手包括油管护套、油管扳手,所述的油管护套内开设供油管扳手插入的榫孔,以及卡套于油管与油管接头连接处的卡孔,榫孔位于卡孔的上方;所述的油管扳手的前部分为插入油管护套榫孔内的榫杆、后部分为手柄,榫杆与扳手连为一体。
2、如权利要求1所述的硬质油管拆装保护扳手,
其特征在于:
所述的油管护套的榫孔为方型榫孔,卡孔呈半封闭状;
所述的油管扳手的榫杆为方型榫杆。
3、如权利要求1或2所述的硬质油管拆装保护板手,
其特征在于:
所述的油管护套的卡孔分为大口径部分和小口径部分。
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CN 200620043223 CN2925763Y (zh) | 2006-06-27 | 2006-06-27 | 硬质油管拆装保护扳手 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200620043223 CN2925763Y (zh) | 2006-06-27 | 2006-06-27 | 硬质油管拆装保护扳手 |
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Family Applications (1)
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106764174A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 防跟转油管 |
CN109352569A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-19 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种用于装配带有三通接头导管的反扭扳手及装配方法 |
CN109434739A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 一种油管紧固扳手 |
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CN106764174A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-31 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 防跟转油管 |
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GR01 | Patent grant | ||
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