CN215903440U - 一种松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具 - Google Patents

Abstract

一种松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具，属于机械维修工具技术领域，用于防止螺栓同步转动。其技术方案是：防转接头为阶梯形圆柱体，防转接头的上部直径大于下部直径，防转接头的下部直径小于固定螺栓的螺杆直径，防转接头的上部端面有向下的方形插孔，防转插头为垂直放置的长方体，防转插头的截面与防转接头的方形插孔相匹配，防转插头的下部插入到防转接头的上端方形插孔中，挡杆为水平放置的圆钢棍，防转插头的上端与挡杆中部焊接连接，套管为圆钢管，套管的内孔直径与挡杆的外径相匹配，两个套管分别套装在挡杆的两端。本实用新型结构简单、使用方便，可以防止固定螺栓随着螺母同步转动，实现螺母的快速拆卸或紧固，大大缩短检修时间。

Description

一种松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具

技术领域

本实用新型涉及一种在狭小空间中松开和紧固螺母时防止螺栓同步转动的工具，属于机械维修工具技术领域。

背景技术

在钢铁生产企业中，很多机械设备都会用到大量的螺栓、螺母等连接固定件，这些设备在使用过程中不可避免地要进行检修和维护，检修时需要对螺栓和螺母等紧固件进行拆卸或紧固。安装在不同位置的螺栓和螺母常常需要使用不同的工具进行紧固和拆卸，如固定扳手、活动扳手、套筒扳手等，这些工具在宽敞的空间可以方便地对螺栓和螺母进行拆卸和紧固，但是在一些狭小的空间内无法操作。在炼铁烧结一次混合机中，小齿轮轴承座的内侧安装有固定螺栓，固定螺栓的螺帽六方位于轴承座支撑框架与小齿轮外壳形成的狭小的空间内，当固定螺栓发生松动需要锁紧螺母时，操作人员使用扳手转动螺母，但是常常会发生螺母和固定螺栓一起旋转的现象，导致无法锁紧螺母，因固定螺栓的螺帽周围空间狭小，无法在固定螺栓的螺帽六方处放置固定螺帽的工具，为了保证生产的正常进行，只能临时用气焊割除部分轴承座下方框架，放置防止固定螺栓旋转的扳手卡住螺帽六方，在将螺母锁紧后，再恢复割除的框架。此法费时费力，且影响轴承座下方框架刚度。因此，十分有必要设计一种辅助维修工具，能够在狭小空间中松紧螺母时防止螺栓同步转动，避免采取破坏设备的维修操作。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具，这种工具在松紧螺母时无需在固定螺栓的螺帽六方处的狭小空间内放置防旋转扳手，可以防止固定螺栓随着螺母同步转动，实现螺母的快速拆卸或紧固，避免因破坏性操作对设备的强度造成影响，大大缩短检修时间，保证生产的正常进行。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具，它包括防转接头、防转插头、挡杆、套管，防转接头为阶梯形圆柱体，防转接头的上部直径大于下部直径，防转接头的下部直径小于固定螺栓的螺杆直径，防转接头的上部端面有向下的方形插孔，防转插头为垂直放置的长方体，长方体的截面为方形，防转插头的方形截面与防转接头的方形插孔相匹配，防转插头的下部插入到防转接头的上端方形插孔中，挡杆为水平放置的圆钢棍，防转插头的上端与挡杆中部焊接连接，套管为圆钢管，套管的圆钢管内孔直径与挡杆的外径相匹配，两个套管分别套装在挡杆的两端。

上述松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具，所述挡杆的两侧杆体上分别有多个挡杆销孔，多个挡杆销孔沿着挡杆的长度方向顺序排列，相邻的挡杆销孔之间的距离相等，两个套管壁上分别有对应的套管销孔，多个固定销分别插在套管销孔和挡杆销孔中将挡杆和套管固定连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的防转接头的前端与固定螺栓的螺杆端面焊接连接，防转插头的下端插在防转接头的方形内孔中，防转插头的上端与挡杆焊接连接，固定挡杆后，防转插头、防转接头可以将固定螺栓固定，使用扳手转动螺母时，固定螺栓不会同步转动。

本实用新型结构简单、使用方便，在松紧螺母时无需在固定螺栓的螺帽六方处的狭小空间内放置防旋转扳手，可以防止固定螺栓随着螺母同步转动，实现螺母的快速拆卸或紧固，避免因破坏性操作对设备的强度造成影响，大大缩短检修时间，保证生产的正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是防转接头的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是防转插头、挡杆、套管的结构示意图；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是本实用新型的使用状态示意图。

图中标记如下：防转接头1、方形插孔2、防转插头3、挡杆4、套管5、挡杆销孔6、套管销孔7、固定销8、固定螺栓9、螺母10、轴承座壳体11、轴承座支撑框架12、小齿轮外壳体13。

具体实施方式

本实用新型由防转接头1、方形插孔2、防转插头3、挡杆4、套管5、固定销8组成。

图1、2、3显示，防转接头1为阶梯形圆柱体，防转接头1的上部直径大于下部直径，防转接头1的下部直径小于固定螺栓9的螺杆直径，防转接1头的上部端面有向下的方形插孔2。使用时，防转接头1的下端焊接在固定螺栓9的螺杆端面上，防转插头3插在防转接头1的上端面的方形插孔2中。

图1、4、5显示，防转插头3为垂直放置的长方体，长方体的截面为方形，防转插头3的方形截面与防转接头1的方形插孔2相匹配，防转插头3的下部插入到防转接头1的上端方形插孔2中。

图1、4、5显示，挡杆4为水平放置的圆钢棍，防转插头3的上端与挡杆4中部焊接连接，挡杆4的两侧杆体上分别有多个挡杆销孔6，多个挡杆销孔6沿着挡杆4的长度方向顺序排列，相邻的挡杆销孔6之间的距离相等。

图1、4、5显示，套管5为圆钢管，套管5的圆钢管内孔直径与挡杆4的外径相匹配，两个套管5分别套装在挡杆4的两端。两个套管5壁上分别有对应的套管销孔7，多个固定销8分别插在套管销孔7和挡杆销孔6中将挡杆4和套管5固定连接，固定销8为有锥度的插销。在实际使用中，由于相邻的挡杆销孔6之间的距离相等，因此可以将套管5的套管销孔7与挡杆4上的不同位置的挡杆销孔6相连接，以调整套管5和挡杆4的总体长度，适应不同空间的需要。

图6显示，本实用新型的使用方法如下：

使用前，先把防转接头1的下端焊接在固定螺栓8的螺杆端面上，再把防转插头3的上端焊接在挡杆4的中间位置上；

使用时，把防转插头3的下端插入到防转接头1的方形插孔2内，将两个套管5套在挡杆4的两端，调整两个套管5的位置，使套管5与轴承座壳体11、小齿轮外壳13接触，再用固定销8将套管5与挡杆4固定连接，挡杆4两端的套管5通过与轴承座壳体11、小齿轮外壳13的接触，即可实现了防止固定螺栓9转动的作用，最后用开口扳手卡住需紧固的螺母10，转动开口扳手，即可快速实现螺母10的拆卸或紧固。

在对不同直径的固定螺栓9进行松、紧操作时，需制作不同直径的防转接头1及防转插头3，使防转接头1的下端能够与固定螺栓9的螺杆端面焊接连接，在直径波动范围在5毫米内的可使用一种尺寸规格的防转接头1。

本实用新型的一个实施例如下：

炼铁烧结一次混合机小齿轮轴承座的固定螺栓9的直径为M42mm；

防转接头1的上部尺寸为ф38×30mm,下部尺寸为ф30×20mm，总长度为为50mm，方形插孔2的内孔尺寸为30×30×20mm；

防转插头3的尺寸为29.90×29.90×35mm；

挡杆4的尺寸为ф38×360mm；

套管5的尺寸为ф45×200mm；

挡杆销孔6的直径为ф6mm；

套管销孔7的直径为ф7mm

固定销8有锥度，固定销8的尺寸为ф6.2×ф5.8×50mm。

Claims (2)

1.一种松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具，其特征在于：它包括防转接头（1）、防转插头（3）、挡杆（4）、套管（5），防转接头（1）为阶梯形圆柱体，防转接头（1）的上部直径大于下部直径，防转接头（1）的下部直径小于固定螺栓（8）的螺杆直径，防转接头（1）的上部端面有向下的方形插孔（2），防转插头（3）为垂直放置的长方体，防转插头（3）长方体的截面为方形，防转插头（3）的方形截面与防转接头（1）的方形插孔（2）相匹配，防转插头（3）的下部插入到防转接头（1）的上端方形插孔（2）中，挡杆（4）为水平放置的圆钢棍，防转插头（3）的上端与挡杆（4）中部焊接连接，套管（5）为圆钢管，套管（5）的内孔直径与挡杆（4）的外径相匹配，两个套管（5）分别套装在挡杆（4）的两端。

2.根据权利要求1所述的松紧螺母时防止螺栓同步转动的工具，其特征在于：所述挡杆（4）的两侧杆体上分别有多个挡杆销孔（6），多个挡杆销孔（6）沿着挡杆（4）的长度方向顺序排列，相邻的挡杆销孔（6）之间的距离相等，两个套管（5）管壁上分别有对应的套管销孔（7），多个固定销（8）分别插在套管销孔（7）和挡杆销孔（6）中将挡杆（4）和套管（5）固定连接。

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