CN219380572U - 安全阀检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种安全阀检修装置，包括锁紧螺钉检修装置以及调整螺钉检修装置；锁紧螺钉检修装置包括第一柱状体，第一柱状体包括轴向相背的第一表面与第二表面，第一表面上设有用于与第一操作件连接的第一连接部，第二表面沿第一柱状体的轴线对称设有两个凸起部；调整螺钉检修装置包括第二柱状体，第二柱状体包括轴向相背的第一侧面与第二侧面，第一侧面上设有用于与第二操作件连接的第二连接部，第二侧面沿第二柱状体的轴线对称设有两个弧状部。该检修装置结构简单，其与锁紧螺钉和调整螺钉的凹槽配合为面接触，可避免锁紧螺钉和调整螺钉受力不均匀而遭到损坏，降低了核电厂的设备维修成本。

Description

安全阀检修装置

技术领域

本实用新型涉及核电安全阀拆解工具领域，尤其涉及一种安全阀检修装置。

背景技术

如图1和图2所示，安全阀作为维持管道压力，在管道超压时进行保护的阀门，由于安全阀在系统中的重要作用，根据大纲要求，在一定的时间周期内会对安全阀进行压力整定试验和密闭性试验，若试验不合格，则会对安全阀进行解体维修。

对于HEROSE厂家，阳江核电站主要采用其06801.2010.6000和06801.2310.6000型安全阀，目前电站共使用8台该厂家的安全阀(分布于Y1/2/9号机)。

HEROSE厂家的安全阀的锁紧螺钉和调整螺钉是铜材料，屈服强度低。此前在检修和维修过程中通常使用一字螺丝刀先后对锁紧螺钉和调整螺钉进行拆除或转动调整，由于锁紧螺钉和调整螺钉的凹槽形状限制以及螺丝刀形状限制，螺丝刀不能与调整螺钉或锁紧螺钉的凹槽良好配合，容易产生晃动，影响作用力作用到工作面上。螺丝刀与调整螺钉凹槽的接触方式为线接触，容易在接触面造成应力集中，且调整螺钉为铜质材料，质地较软，容易在拆卸过程损坏。接触面的受力方向为垂直于螺丝刀斜向上，部分作用力被分散，作用在工作面上的有效作用力减小。应力集中导致该部位频繁发生损坏，导致锁紧螺钉和调整螺钉损坏的问题，无法调整时安全阀将报废，必须重新采购新阀门保障现场使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种安全阀检修装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种安全阀检修装置，包括锁紧螺钉检修装置以及调整螺钉检修装置；

所述锁紧螺钉检修装置包括第一柱状体，所述第一柱状体包括轴向相背的第一表面与第二表面，所述第一表面上设有用于与第一操作件连接的第一连接部，所述第二表面沿所述第一柱状体的轴线对称设有两个凸起部；

所述调整螺钉检修装置包括第二柱状体，所述第二柱状体包括轴向相背的第一侧面与第二侧面，所述第一侧面上设有用于与第二操作件连接的第二连接部，所述第二侧面沿所述第二柱状体的轴线对称设有两个弧状部。

在一些实施例中，所述第一柱状体还设有贯通所述第一表面与所述第二表面的第一通槽；

所述第二柱状体还设有贯通所述第一侧面与所述第二侧面的第二通槽。

在一些实施例中，每个所述凸起部为方体结构；

每个所述凸起部的长为5.5mm，宽为2.4mm，高为1.8mm；

或者，每个所述凸起部的长为6mm，宽为2.4mm，高为1.8mm。

在一些实施例中，所述弧状部的外弧面由靠近所述第二柱状体的中心向远离所述第二柱状体的中心一侧延伸设置，且所述弧状部靠近所述第二柱状体的中心一侧的高度尺寸大于所述弧状部远离所述第二柱状体的中心一侧的高度尺寸。

在一些实施例中，所述弧状部的端部到所述第二侧面的高度距离为1.9mm或者2.9mm；

所述弧状部的厚度为2.4mm。

在一些实施例中，所述第一连接部与所述第二连接部为外六角接头。

在一些实施例中，所述第一连接部的高度为10mm；

所述第二连接部的高度为10mm。

在一些实施例中，所述第一柱状体的高度为40mm,所述第一柱状体的半径为15.5mm或18mm；

所述第二柱状体的高度为40mm,所述第二柱状体的半径为14mm或17.8mm。

在一些实施例中，所述锁紧螺钉检修装置为一体结构；

所述调整螺钉检修装置为一体结构。

在一些实施例中，所述锁紧螺钉检修装置为金属件；

所述调整螺钉检修装置为金属件。

实施本实用新型具有以下有益效果：该安全阀检修装置，包括锁紧螺钉检修装置以及调整螺钉检修装置；锁紧螺钉检修装置包括第一柱状体，第一柱状体包括轴向相背的第一表面与第二表面，第一表面上设有用于与第一操作件连接的第一连接部，第二表面沿第一柱状体的轴线对称设有两个凸起部；调整螺钉检修装置包括第二柱状体，第二柱状体包括轴向相背的第一侧面与第二侧面，第一侧面上设有用于与第二操作件连接的第二连接部，第二侧面沿第二柱状体的轴线对称设有两个弧状部。该检修装置结构简单，其与锁紧螺钉和调整螺钉的凹槽配合为面接触，可避免锁紧螺钉和调整螺钉受力不均匀而遭到损坏，降低了核电厂的设备维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：

图1是一类安全阀的结构示意图；

图2是采用螺丝刀拆卸安全阀的锁紧螺钉与调整螺钉的结构示意图；

图3是本实用新型一些实施例中的锁紧螺钉检修装置的结构示意图；

图4是本实用新型一些实施例中的锁紧螺钉检修装置的俯视图；

图5和图6是本实用新型一些实施例中的锁紧螺钉检修装置的规格图；

图7和图8是本实用新型另一些实施例中的锁紧螺钉检修装置的规格图；

图9是本实用新型一些实施例中的调整螺钉检修装置的结构示意图；

图10是本实用新型一些实施例中的调整螺钉检修装置的俯视图；

图11和图12是本实用新型一些实施例中的调整螺钉检修装置的规格图；

图13和图14是本实用新型另一些实施例中的调整螺钉检修装置的规格图；

图15是本实用新型另一些实施例中的调整螺钉检修装置的应用示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型示出了一种安全阀检修装置，包括锁紧螺钉检修装置10以及调整螺钉检修装置20，锁紧螺钉检修装置10可用于拆卸或者调整HEROSE型的锁紧螺钉，该调整螺钉检修装置20可用于拆卸或者调整HEROSE型的调整螺钉；

请参阅图3和图4，该锁紧螺钉检修装置10包括第一柱状体11，第一柱状体11包括轴向相背的第一表面与第二表面，第一表面上设有用于与第一操作件连接的第一连接部12，第二表面沿第一柱状体11的轴线对称设有两个凸起部13。

优选地，该第一柱状体11是圆柱体。

优选地，该第一柱状体11还设有贯通第一表面与第二表面的第一通槽111，该第一通槽111贯通第一连接部12，以当该锁紧螺钉检修装置10使用时，安装阀的阀杆可穿过该第一通槽111。

当然，在另一些实施例中，也可以是不设置通槽，而设置凹槽，该凹槽具有合适的深度即可。

优选地，每个凸起部13可以是方体结构，如可以是长方体结构，其结构与尺寸与锁紧螺钉的凹槽的结构与尺寸相适配。

如图5和图6所示，在一些实施例中，该第一柱状体11的高度尺寸为40mm，该第一柱状体11的横截面为圆形，其半径为15.5mm。该第一通槽111的半径为6mm。

第一连接部12为外六角接头，该第一连接部12的高度尺寸可以是10mm，其相对的两个侧边之间的距离可以是24mm，第一连接部12的相邻的侧壁的连接处为圆角结构，该圆角结构的半径为1mm。

优选地，每个凸起部13的长为5.5mm，宽为2.4mm，高为1.8mm。

如图7和图8所示，在一些实施例中，该第一柱状体11的高度尺寸为40mm，该第一柱状体11的横截面为圆形，其半径为18mm。该第一通槽111的半径为8mm。

第一连接部12为外六角接头，该第一连接部12的高度尺寸可以是10mm，其相对的两个侧边之间的距离可以是30mm，第一连接部12的相邻的侧壁的连接处为圆角结构，该圆角结构的半径为1mm。

优选地，每个凸起部13的长为6mm，宽为2.4mm，高为1.8mm。

如图9和图10所示，该调整螺钉检修装置20包括第二柱状体21，第二柱状体21可以是圆柱体，该第二柱状体21包括轴向相背的第一侧面与第二侧面，第一侧面上设有用于与第二操作件连接的第二连接部22，第二侧面沿第二柱状体21的轴线对称设有两个弧状部23，该弧状部23的侧面为弧形，其横截面则为矩形。

优选地，该第二柱状体21还设有贯通第一侧面与第二侧面的第二通槽211，该第二通槽211贯通第二连接部22，以当调整螺钉检修装置20使用时，安装阀的阀杆可穿过该第二通槽211。

优选地，第二连接部22为外六角接头。

优选地，该弧状部23的外弧面由靠近第二柱状体21的中心向远离第二柱状体21的中心一侧延伸设置，且弧状部23靠近第二柱状体21的中心一侧的高度尺寸大于弧状部23远离第二柱状体21的中心一侧的高度尺寸。

如图11和图12所示，该第二柱状体21的高度可以是40mm，该第二柱状体21的横截面为圆形，其半径为14mm。第二通槽211的半径为4.1mm。

优选地，第二连接部22为外六角接头，该第二连接部22的高度尺寸可以是10mm，其相对的两个侧边之间的距离可以是24mm，第二连接部22的相邻的侧壁的连接处为圆角结构，该圆角结构的半径为1mm。

优选地，在一些实施例中，弧状部23的端部到第二侧面的高度距离为1.9mm，该弧状部23的弧形半径为52mm，该弧状部23的厚度为2.4mm。

如图13和图14所示，该第二柱状体21的高度可以是40mm，该第二柱状体21的横截面为圆形，其半径为17.8mm。第二通槽211的半径为4.1mm。

优选地，第二连接部22为外六角接头，该第二连接部22的高度尺寸可以是10mm，其相对的两个侧边之间的距离可以是30mm，第二连接部22的相邻的侧壁的连接处为圆角结构，该圆角结构的半径为1mm。

优选地，在一些实施例中，弧状部23的端部到第二侧面的高度距离为2.9mm，该弧状部23的弧形半径为52mm，该弧状部23的厚度为2.4mm。

如图15所示，调整螺钉检修装置20可装入到阀体内，且该调整螺钉检修装置20的弧状部23可以与调整螺钉的凹槽配合，调整螺钉检修装置20转动即可对调整螺钉进行调整。

在一些实施例中，锁紧螺钉检修装置10为一体结构；调整螺钉检修装置20为一体结构。

在一些实施例中，该锁紧螺钉检修装置10为金属件；调整螺钉检修装置20为金属件，如均可以是由不锈钢制成。

上述的第一操作件与第二操作件为扳手，如30/24号扳手。

在一些实施例中，考虑检修装置在使用过程中要伸入阀体，并要高出阀体一定距离，保证扳手等操作工具的使用空间；同时不能触碰到螺纹，避免造成损伤；还应有与调整螺钉凹槽匹配的凸起结构。根据现场实物测量所需尺寸，对检修装置进行形状和尺寸设计，设计数据可如表所示:

表1锁紧螺钉检修装置

表2调整螺钉检修装置

以调整螺钉检修为例，调整螺钉检修装置上有与调整螺钉凹槽相匹配的凸起部23，在使用过程中可以有效减少晃动。凸起部23和调整螺钉的工作面间接触为面接触，作用力均匀的作用在工作面上，保证了调整螺钉不会在解体过程中损坏。作用力垂直加载到工作面上，减少了作用力在传递过程中的损耗。连接部为带有外六角结构，方便检修人员使用工具。

SGZ系统安全阀每年都会进行定期的校验工作，校验不合格需要进行解体维修。原先缺少专用工具时，部分阀门解体困难或无法解体，难以进行维修工作，无法探明产生缺陷的原因，更换整阀备件后，同类型缺陷可能再次产生。部分缺陷只需调节调整螺钉便可消除，但缺少工具，调节不便，且调节过程中容易损坏调整螺钉，碎屑进入阀门内部损坏密封面，只能更换整阀，大大提高了维修成本。

此安全阀检修装置的使用解决了阀门解体困难的问题，实现了该类型阀门专用解体工具从零到有的突破。使用该安全阀检修装置的锁紧螺钉检修装置可轻松拆下锁紧螺钉，而安全阀检修装置的调整螺钉检修装置具有与调整螺钉上凹槽相匹配的凸起部，可以快速便捷地调整弹簧的整定值。同时，该安全阀检修装置的使用也降低了对检修工作者力量和技巧的要求，避免了缺少合格工具对调整螺钉的损坏，并降低了成本的损失。

可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种安全阀检修装置，其特征在于，包括锁紧螺钉检修装置(10)以及调整螺钉检修装置(20)；

所述锁紧螺钉检修装置(10)包括第一柱状体(11)，所述第一柱状体(11)包括轴向相背的第一表面与第二表面，所述第一表面上设有用于与第一操作件连接的第一连接部(12)，所述第二表面沿所述第一柱状体(11)的轴线对称设有两个凸起部(13)；

所述调整螺钉检修装置(20)包括第二柱状体(21)，所述第二柱状体(21)包括轴向相背的第一侧面与第二侧面，所述第一侧面上设有用于与第二操作件连接的第二连接部(22)，所述第二侧面沿所述第二柱状体(21)的轴线对称设有两个弧状部(23)。

2.根据权利要求1所述的安全阀检修装置，其特征在于，所述第一柱状体(11)还设有贯通所述第一表面与所述第二表面的第一通槽(111)；

所述第二柱状体(21)还设有贯通所述第一侧面与所述第二侧面的第二通槽(211)。

3.根据权利要求1所述的安全阀检修装置，其特征在于，每个所述凸起部(13)为方体结构；

每个所述凸起部(13)的长为5.5mm，宽为2.4mm，高为1.8mm；

或者，每个所述凸起部(13)的长为6mm，宽为2.4mm，高为1.8mm。

4.根据权利要求3所述的安全阀检修装置，其特征在于，所述弧状部(23)的外弧面由靠近所述第二柱状体(21)的中心向远离所述第二柱状体(21)的中心一侧延伸设置，且所述弧状部(23)靠近所述第二柱状体(21)的中心一侧的高度尺寸大于所述弧状部(23)远离所述第二柱状体(21)的中心一侧的高度尺寸。

5.根据权利要求4所述的安全阀检修装置，其特征在于，所述弧状部(23)的端部到所述第二侧面的高度距离为1.9mm或者2.9mm；

所述弧状部(23)的厚度为2.4mm。

6.根据权利要求1所述的安全阀检修装置，其特征在于，所述第一连接部(12)与所述第二连接部(22)为外六角接头。

7.根据权利要求5所述的安全阀检修装置，其特征在于，所述第一连接部(12)的高度为10mm；

所述第二连接部(22)的高度为10mm。

8.根据权利要求5所述的安全阀检修装置，其特征在于，所述第一柱状体(11)的高度为40mm,所述第一柱状体(11)的半径为15.5mm或18mm；

所述第二柱状体(21)的高度为40mm,所述第二柱状体(21)的半径为14mm或17.8mm。

9.根据权利要求1至8任一项所述的安全阀检修装置，其特征在于，所述锁紧螺钉检修装置(10)为一体结构；

所述调整螺钉检修装置(20)为一体结构。

10.根据权利要求1至8任一项所述的安全阀检修装置，其特征在于，所述锁紧螺钉检修装置(10)为金属件；

所述调整螺钉检修装置(20)为金属件。