CN103192610B - 压力调整机构及其相关热升华式打印机 - Google Patents
压力调整机构及其相关热升华式打印机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103192610B CN103192610B CN201210037116.3A CN201210037116A CN103192610B CN 103192610 B CN103192610 B CN 103192610B CN 201210037116 A CN201210037116 A CN 201210037116A CN 103192610 B CN103192610 B CN 103192610B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressing plate
- compressive region
- pressure
- elastic component
- thermal printer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 title claims description 19
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 title claims description 19
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 86
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 42
- 238000007651 thermal printing Methods 0.000 abstract 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 5
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000002860 competitive effect Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J25/00—Actions or mechanisms not otherwise provided for
- B41J25/304—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
- B41J25/312—Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface with print pressure adjustment mechanisms, e.g. pressure-on-the paper mechanisms
Landscapes
- Electronic Switches (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用来调整热打印头的压力的压力调整机构，包含压板、多个弹性件以及压力调整件。压板设置于热打印头上方，且具有第一受压区以及连接于第一受压区的第二受压区。多个弹性件分别连接于压板的第一受压区以及第二受压区与热打印头，且压力调整件枢接于压板。压力调整件用来驱动压板相对热打印头移动，藉以使多个弹性件受压而提供压力至热打印头，且使多个弹性件驱动压板相对压力调整件枢转，以使压板处于平衡状态。
Description
技术领域
本发明涉及一种压力调整机构及其相关热升华式打印机，特别涉及一种用来调整热打印头的压力的压力调整机构及其相关热升华式打印机。
背景技术
一般而言，热升华式打印机利用多个弹簧设置于热印头上，再在各弹簧上分别利用一调整件(例如调整螺丝等)，使各弹簧受压而相对热印头产生变形，藉以对热打印头施加转印时所需的压力。当上述的热打印头上的色带受热后，色带上的染料即可被转印至打印媒介上。然而，在实务上，由于各弹簧的刚性间存在有一定程度的制造公差，因此，当利用上述弹簧分别对热印头提供转印所需的压力时，常因各弹簧对热打印头施加的压力彼此不均等，而使转印于打印媒介上的图像产生瑕疵，例如均衡度(Uniformity)不佳、皱折(Wrinkle)、拖墨(Drag line)等，进而使产品的打印品质不佳而降低其市场上的竞争优势。
发明内容
因此，本发明提供一种用来调整热打印头的压力的压力调整机构及其相关热升华式打印机，以解决上述问题。
本发明提供一种用来调整一热打印头的压力的压力调整机构，包含压板、多个弹性件以及压力调整件。该压板设置于该热打印头上方，且具有第一受压区以及连接于该第一受压区的第二受压区。该多个弹性件分别连接于该压板的该第一受压区以及该第二受压区与该热打印头，且该压力调整件枢接于该压板。该压力调整件用来驱动该压板相对该热打印头移动，藉以使该多个弹性件受压而提供压力至该热打印头，且使该多个弹性件驱动该压板相对该压力调整件枢转，以使该压板处于平衡状态。
本发明提供一种热升华式打印机，包含承载轮、热打印头以及压力调整机构。该承载轮用来承载打印媒介，且该热打印头用来将色带的染料转印至该打印媒介上。该压力调整机构用来调整该热打印头的压力，且该压力调整机构包含压板、多个弹性件以及压力调整件。该压板设置于该热打印头上方，且具有第一受压区以及连接于该第一受压区的第二受压区。该多个弹性件分别连接于该压板的该第一受压区以及该第二受压区与该热打印头，且该压力调整件枢接于该压板。该压力调整件用来驱动该压板相对该热打印头移动，藉以使该多个弹性件受压而提供压力至该热打印头，且使该多个弹性件驱动该压板相对该压力调整件枢转，以使该压板处于平衡状态。
综上所述，本发明利用压板来作为压力调整的机制。当枢接于压板上的压力调整件驱动压板相对热打印头移动时，压板即可使设置于压板的第一受压区以及第二受压区上的多个弹性件相对热打印头产生变形。藉此，弹性件即因受压而提供压力至热打印头。此外，由于各弹性件间彼此的刚性可能不同，当压板对多个弹性件产生相同的压程时，各弹簧对压板所产生的压力不均等，故压板的第一受压区所承受的力矩和异于第二受压区所承受的力矩和，进而使得压板相对该压力调整件旋转，直到压板的第一受压区所承受的力矩和等于第二受压区所承受的力矩和为止。此时，压板即可处于平衡状态。意即，压板可以压力调整件为支点而相对压力调整件旋转，藉以平衡各弹性件对热打印头的压力。如此一来，本发明即可消除转印于打印媒介上的图像瑕疵，例如均衡度不佳、皱折、拖墨等，进而增进产品的打印品质而提升其市场上的竞争优势。
关于本发明的优点与精神可以藉由以下的创作详述及附图得到进一步的了解。
附图说明
图1为本发明优选实施例热升华式打印机的外观示意图。
图2为本发明优选实施例热升华式打印机的内部元件示意图。
图3为本发明优选实施例热打印头模块的元件示意图。
图4为本发明优选实施例热打印头模块从另一视角看的元件示意图。
图5为本发明另一实施例热打印头模块的元件示意图。
其中，附图标记说明如下：
具体实施方式
请参阅图1以及图2，图1为本发明优选实施例的热升华式打印机30的外观示意图，图2为本发明优选实施例热升华式打印机30的内部元件示意图。如图1以及图2所示，热升华式打印机30包含壳体32以及支撑件34。支撑件34可设置于壳体32的底部，且用来承载打印媒介36，例如纸卷等。此外，热升华式打印机30还包含输送机构38以及热打印头模块40。输送机构38用来将打印媒介36输送至热打印头模块40，以使热打印头模块40可进行后续的热转印等的动作，藉以将图像转印于打印媒介36上。
请参阅图2至图4，图3为本发明优选实施例热打印头模块40的元件示意图，图4为本发明优选实施例热打印头模块40从另一视角看的元件示意图。如图2至图4所示，热打印头模块40包含承载轮42、色带44以及热打印头46。当打印媒介36被输送机构38输送至热打印头模块40后，热打印头模块40的承载轮42用来承载打印媒介36，藉以使热打印头模块40的热打印头46可利用热转印原理将色带44上的染料转印至打印媒介36。如此一来，即可完成图像的转印。此外，热打印头模块40另包含压力调整机构48，其用来在转印过程中施加压力于热打印头46上，以使色带44上的染料可稳固地转印至打印媒介36上。
进一步地，压力调整机构48包含压板50。压板50设置于热打印头46上方，且具有第一受压区501、第二受压区503以及枢接结构505。第二受压区503连接于第一受压区501，且枢接结构505连接于第一受压区501以及第二受压区503。换句话说，枢接结构505设置于第一受压区501与第二受压区503的接合处。在此实施例中，第一受压区501具有第一长度L1，第二受压区503具有第二长度L2，且该第一长度L1可实质上等于该第二长度L2。因此，综上所述，压板50为对称结构，且枢接结构505位于压板50的对称中心上，意即第一受压区501以枢接结构505为对称中心而对称于第二受压区503。
此外，压力调整机构48还包含压力调整件52，其枢接于压板50。进一步地，压力调整件52包含枢接端部521，其用来枢接于压板50的枢接结构505，以使压板50可相对压力调整件52沿如图4所示的第一方向D1或沿相反于第一方向D1的第二方向D2转动。另外，压力调整件52还包含调整部523，其连接于枢接端部521，且调整部523可相对热升华式打印机30的壳体32上的固定结构321移动，藉以驱动压板50相对热打印头46作上下运动。
在此实施例中，压力调整件52可为调整螺丝，故压力调整件52的调整部523可为调整螺丝的螺纹结构，压力调整件52的枢接端部521可为调整螺丝端部的半球形结构，且压板50的枢接结构505为可与上述的半球形结构配合的半球形凹陷结构。藉由上述结构的配合，压力调整件52的枢接端部521即可枢接于压板50的枢接结构505。值得一提的是，压力调整件52的枢接端部521以及压板50的枢接结构505的结构设计可不以此实施例中所述者为限。举例来说，枢接端部521以及枢接结构505也可分别为枢轴与枢接孔的设计。换言之，只要能将压力调整件52的枢接端部521枢接于压板50的枢接结构505的结构设计皆属本发明所保护的范畴。
除此之外，压力调整机构48还包含第一弹性件541以及第二弹性件543。第一弹性件541连接于压板50的第一受压区501的端部与热打印头46，且第二弹性件543连接于压板50的第二受压区503的端部与热打印头46，意即第一弹性件541以及第二弹性件543可分别距离压力调整件52该第一长度L1与该第二长度L2。在此实施例中，第一弹性件541以及第二弹性件543可分别为弹簧。进一步地，当压力调整件52藉由旋转而使调整部523相对固定结构321沿如图4所示的第三方向D3移动时，压力调整件52的枢接端部521驱动压板50相对热打印头46沿该第三方向D3移动。此时第一弹性件541以及第二弹性件543处于受压状态。藉此，第一弹性件541以及第二弹性件543因受压而提供压力至热打印头46，以使热打印头模块40的色带44上的染料可于转印过程中稳固地转印至打印媒介36上。
以下针对本发明的压力调整机构48的作用原理进行详细说明。在实务上，由于第一弹性件541以及第二弹性件543的刚性间可能存在有一定程度的制造公差，因此，当上述的第一弹性件541以及第二弹性件543受压时，若要使压板50处于平衡状态，则第一受压区501所受来自第一弹性件541的压力必须相等于第二受压区503所受来自第二弹性件543的压力。首先，当压力调整件52的枢接端部521驱动压板50相对热打印头46沿该第三方向D3移动时，若第一受压区501与第二受压区503移动相同行程，意即第一弹性件541与第二弹性件543的变形量相同时，若第一弹性件541以及第二弹性件543的刚性不同时，则第一弹性件541以及第二弹性件543所产生的弹性力也不相等(弹性力为弹性系数与变形量的乘积)，此时压板50便无法处于平衡状态。
举例而言，当第一受压区501所受来自第一弹性件541的压力大于第二受压区503所受来自第二弹性件543的压力时，第一弹性件541所施予第一受压区501的压力相对压力调整件52所产生的力矩则会大于第二弹性件543所施予第二受压区503的压力相对压力调整件52所产生的力矩。此时，第一弹性件541便会驱动压板50相对压力调整件52沿该第一方向D1枢转，直到第一受压区501相对压力调整件52所承受的力矩实质上等于第二受压区503相对压力调整件52所承受的力矩为止。此时，虽然第一弹性件541与第二弹性件543的变形量并不相同，但第一弹性件541以及第二弹性件543提供相等的弹性力，且由于第一受压区501的第一长度L1等于第二受压区503的第二长度L2，因此第一弹性件541以及第二弹性件543相对压力调整件52所产生的力矩反向等值，故压板50处于平衡状态。如此一来，压力调整机构48即可用来调整施加于热打印头46上的压力，使该压力可均匀地分布于热打印头46上，如此即可改善打印品质。
另一方面，当第二受压区503所受来自第二弹性件543的压力大于第一受压区501所受来自第一弹性件541的压力时，第二弹性件543所施予第二受压区503的压力相对压力调整件52所产生的力矩则会大于第一弹性件541所施予第一受压区501的压力相对压力调整件52所产生的力矩。此时，第二弹性件543便会驱动压板50相对压力调整件52沿该第二方向D2枢转，直到第一受压区501相对压力调整件52所承受的力矩实质上等于第二受压区503相对压力调整件52所承受的力矩为止。此时，虽然第一弹性件541与第二弹性件543的变形量并不相同，但第一弹性件541以及第二弹性件543提供相等的弹性力，且由于第一受压区501的第一长度L1等于第二受压区503的第二长度L2，因此第一弹性件541以及第二弹性件543相对压力调整件52所产生的力矩反向等值，故压板50处于平衡状态。如此一来，压力调整机构48即可用来调整施加于热打印头46上的压力，使该压力可均匀地分布于热打印头46上。
请参阅图5，图5为本发明另一实施例热打印头模块40′的元件示意图。如图5以及图4所示，热打印头模块40′与上述的热打印头模块40的主要不同之处在于热打印头模块40′的压力调整机构48′包含四个弹性件545、545′、547、547′，其中弹性件545、547抵接于压板50的第一受压区501与热打印头46，且弹性件545′、547′抵接于压板50的第二受压区503与热打印头46。此外，弹性件545、545′相对压力调整件52而对称设置于压板50的两侧，且弹性件547、547′也相对压力调整件52而对称设置于压板50的两侧。至于压力调整机构48′用来调整压力的作用原理可根据上述的压力调整机构48类推，为求简洁，故于此不再赘述。值得一提的是，本发明的压力调整机构的弹性件的数量可不局限于上述实施例。举例而言，弹性件的数量也可为六个或八个等。换言之，只要是弹性件的数量为偶数个，且各弹性件分别抵接且对称设置于压力调整件的两侧的机构设计皆属于本发明所保护的范畴。
相较于先前技术，本发明利用压板来作为压力调整的机制。当枢接于压板上的压力调整件驱动压板相对热打印头移动时，压板即可使设置于压板的第一受压区以及第二受压区上的多个弹性件相对热打印头产生变形。藉此，弹性件即因受压而提供压力至热打印头。此外，由于各弹性件间彼此的刚性可能不同，当压板对多个弹性件产生相同的压程时，各弹簧对压板所产生的压力也不均等，故压板的第一受压区所承受的力矩和异于第二受压区所承受的力矩和，进而使得压板相对该压力调整件旋转，直到压板的第一受压区所承受的力矩和等于第二受压区所承受的力矩和为止。此时，压板即可处于平衡状态。意即，压板可以压力调整件为支点而相对压力调整件旋转，藉以平衡各弹性件对热打印头的压力。如此一来，本发明即可消除转印于打印媒介上的图像瑕疵，例如均衡度不佳、皱折、拖墨等，进而增进产品的打印品质而提升其于市场上的竞争优势。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用来调整热打印头的压力的压力调整机构，包含：
压板，其设置于该热打印头上方，该压板具有第一受压区、连接于该第一受压区的第二受压区以及连接于该第一受压区以及该第二受压区的半球形凹陷结构；
多个弹性件，其分别连接于该压板的该第一受压区以及该第二受压区与该热打印头；以及
压力调整件，其枢接于该压板，该压力调整件用来驱动该压板相对该热打印头移动，藉以使该多个弹性件受压而提供压力至该热打印头，且使该多个弹性件驱动该压板相对该压力调整件枢转，以使该压板处于平衡状态，该压力调整件包含有：
半球形结构，其用来枢接于该半球形凹陷结构；以及
螺纹结构，其连接于该半球形结构，该螺纹结构用来驱动该压板相对该热打印头移动。
2.如权利要求1所述的压力调整机构，其特征在于，该多个弹性件包含偶数个弹性件，其分别抵接于该第一受压区以及该第二受压区且相对该压力调整件对称设置于该压板的两侧。
3.如权利要求1所述的压力调整机构，其特征在于，该第一受压区的长度实质上等于该第二受压区的长度。
4.如权利要求1所述的压力调整机构，其特征在于，该第一受压区相对该压力调整件所承受的力矩和实质上等于该第二受压区相对该压力调整件所承受的力矩和。
5.如权利要求1所述的压力调整机构，其特征在于，该多个弹性件分别为弹簧。
6.一种热升华式打印机，包含：
承载轮，其用来承载打印媒介；
热打印头，其用来将色带的染料转印至该打印媒介上；以及
压力调整机构，其用来调整该热打印头的压力，该压力调整机构包含：
压板，其设置于该热打印头上方，该压板具有第一受压区、连接于该第一受压区的第二受压区以及连接于该第一受压区以及该第二受压区的半球形凹陷结构；
多个弹性件，其分别连接于该压板的该第一受压区以及该第二受压区与该热打印头；以及
压力调整件，其枢接于该压板，该压力调整件用来驱动该压板相对该热打印头移动，藉以使该多个弹性件受压而提供压力至该热打印头，且使该多个弹性件驱动该压板相对该压力调整件枢转，以使该压板处于平衡状态，该压力调整件包含有：
半球形结构，其用来枢接于该半球形凹陷结构；以及
螺纹结构，其连接于该半球形结构，该螺纹结构用来驱动该压板相对该热打印头移动。
7.如权利要求6所述的热升华式打印机，其特征在于，该多个弹性件包含偶数个弹性件，其分别抵接于该第一受压区以及该第二受压区且相对该压力调整件对称设置于该压板的两侧。
8.如权利要求6所述的热升华式打印机，其特征在于，该第一受压区的长度实质上等于该第二受压区的长度。
9.如权利要求6所述的热升华式打印机，其特征在于，该第一受压区相对该压力调整件所承受的力矩和实质上等于该第二受压区相对该压力调整件所承受的力矩和。
10.如权利要求6所述的热升华式打印机，其特征在于，该多个弹性件分别为弹簧。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW101100857 | 2012-01-09 | ||
| TW101100857A TWI451980B (zh) | 2012-01-09 | 2012-01-09 | 用來調整熱列印頭之壓力的壓力調整機構及其相關熱昇華式印表機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103192610A CN103192610A (zh) | 2013-07-10 |
| CN103192610B true CN103192610B (zh) | 2015-04-29 |
Family
ID=48715503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210037116.3A Expired - Fee Related CN103192610B (zh) | 2012-01-09 | 2012-02-17 | 压力调整机构及其相关热升华式打印机 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8553058B2 (zh) |
| CN (1) | CN103192610B (zh) |
| TW (1) | TWI451980B (zh) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5885539B2 (ja) * | 2012-02-29 | 2016-03-15 | サトーホールディングス株式会社 | サーマルプリンタ |
| JP6162442B2 (ja) * | 2013-03-18 | 2017-07-12 | 株式会社東芝 | 印刷装置 |
| JP6100089B2 (ja) | 2013-05-17 | 2017-03-22 | キヤノン株式会社 | 画像処理装置、画像処理方法およびプログラム |
| CN104816471B (zh) * | 2014-11-25 | 2018-02-16 | 广州航新航空科技股份有限公司 | 打印头组件以及带该打印头组件的打印机以及飞机用数据打印机 |
| CN107627745A (zh) * | 2017-09-14 | 2018-01-26 | 航天信息股份有限公司 | 一种打印头自平衡机构 |
| JP6863316B2 (ja) * | 2018-02-28 | 2021-04-21 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP2019177517A (ja) * | 2018-03-30 | 2019-10-17 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| JP7031439B2 (ja) * | 2018-03-30 | 2022-03-08 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
| CN109164171B (zh) | 2018-09-13 | 2023-08-29 | 深圳达闼科技控股有限公司 | 一种超声检测方法、超声检测系统及相关装置 |
| CN110802951A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-02-18 | 厦门汉印电子技术有限公司 | 一种热敏打印机 |
| CN114619770B (zh) * | 2022-03-30 | 2023-03-03 | 深圳市普贴科技有限公司 | 一种用于热转印打印机的打印头组件 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5172137A (en) * | 1990-11-30 | 1992-12-15 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Thermal printer |
| US5366302A (en) * | 1991-07-25 | 1994-11-22 | Kanzaki Seishi Co., Ltd. | Thermal printer |
| US6549224B2 (en) * | 2000-12-21 | 2003-04-15 | Eastman Kodak Company | Adjustable printhead loading device and method for document imaging apparatus |
| CN1569470A (zh) * | 2003-09-26 | 2005-01-26 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 打印机 |
| CN101391538A (zh) * | 2007-09-17 | 2009-03-25 | 深圳市博思得通信发展有限公司 | 打印头压力调节装置和方法 |
| CN101456295A (zh) * | 2007-12-13 | 2009-06-17 | 富士通电子零件有限公司 | 打印设备 |
| CN102145595A (zh) * | 2010-02-10 | 2011-08-10 | 西铁城控股株式会社 | 感热式打印机 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4332602C2 (de) * | 1993-09-24 | 1998-12-24 | Meto International Gmbh | Druckmaschine mit Druckwalze und Druckkopf |
| DE19527610A1 (de) * | 1995-07-28 | 1997-01-30 | Esselte Meto Int Gmbh | Drucker mit einer Einrichtung zur Variation der Andruckkraft |
| JP4412531B2 (ja) * | 2003-09-18 | 2010-02-10 | セイコーインスツル株式会社 | サーマルプリンタ |
| TWI341796B (en) * | 2007-12-14 | 2011-05-11 | Silitek Electronic Gz Co Ltd | An thermal image forming apparatus and a thermal printer using the same |
| TWM342278U (en) * | 2008-05-23 | 2008-10-11 | Hypersonic Inc | Pressure compensation type scrapper module |
-
2012
- 2012-01-09 TW TW101100857A patent/TWI451980B/zh not_active IP Right Cessation
- 2012-02-17 CN CN201210037116.3A patent/CN103192610B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-06-08 US US13/491,611 patent/US8553058B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5172137A (en) * | 1990-11-30 | 1992-12-15 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Thermal printer |
| US5366302A (en) * | 1991-07-25 | 1994-11-22 | Kanzaki Seishi Co., Ltd. | Thermal printer |
| US6549224B2 (en) * | 2000-12-21 | 2003-04-15 | Eastman Kodak Company | Adjustable printhead loading device and method for document imaging apparatus |
| CN1569470A (zh) * | 2003-09-26 | 2005-01-26 | 山东新北洋信息技术股份有限公司 | 打印机 |
| CN101391538A (zh) * | 2007-09-17 | 2009-03-25 | 深圳市博思得通信发展有限公司 | 打印头压力调节装置和方法 |
| CN101456295A (zh) * | 2007-12-13 | 2009-06-17 | 富士通电子零件有限公司 | 打印设备 |
| CN102145595A (zh) * | 2010-02-10 | 2011-08-10 | 西铁城控股株式会社 | 感热式打印机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI451980B (zh) | 2014-09-11 |
| US8553058B2 (en) | 2013-10-08 |
| US20130176373A1 (en) | 2013-07-11 |
| CN103192610A (zh) | 2013-07-10 |
| TW201328898A (zh) | 2013-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103192610B (zh) | 压力调整机构及其相关热升华式打印机 | |
| US5777650A (en) | Pressure roller | |
| CN107234878B (zh) | 一种打印头的驱动装置及其热敏打印机 | |
| CN201456481U (zh) | 一种瓦楞纸板生产线涂胶装置的压纸辊 | |
| CN102092186B (zh) | 一种烫金机 | |
| CN202271651U (zh) | 烫印上光一体机 | |
| CN112519421A (zh) | 智能标签打印机的打印头自适应结构 | |
| KR100923924B1 (ko) | 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터 | |
| CN208881338U (zh) | 一种双面印刷装置 | |
| CN103057280B (zh) | 打印机 | |
| CN101856906A (zh) | 歪斜印刷机贯穿辊的方法 | |
| CN109643078B (zh) | 部分干燥的喷墨介质调节器 | |
| CN213973242U (zh) | 一种用于热转印打印机的打印头结构 | |
| US20210291571A1 (en) | Pressure adjusting structure for printing head | |
| US11065886B2 (en) | Printer | |
| CN101879993B (zh) | 卷收机构 | |
| JPS5816866A (ja) | 感熱記録ヘツド取付装置 | |
| CN109703181A (zh) | 一种双面印刷装置 | |
| CN101130315A (zh) | 具有一固定角度固定打印头的打印机 | |
| CN215321522U (zh) | 一种材料限位调节结构 | |
| CN214419970U (zh) | 一种热敏打印机的压合结构 | |
| JP2011062898A (ja) | ヘッド機構及び印刷装置 | |
| CN102582236A (zh) | 一种烫金机 | |
| CN213291750U (zh) | 打印头组件及打印机 | |
| CN211518920U (zh) | 一种热敏打印机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150429 Termination date: 20170217 |