CN215321522U - 一种材料限位调节结构 - Google Patents

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曹轩畅
李佳睿
罗国玮
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Abstract

本实用新型公开的属于打印机技术领域,具体为一种材料限位调节结构,包括连接杆、限位环、隔套、自调节组件和动力组件,所述顶端连接轴与所述底端连接轴之间连接所述限位环,所述限位环顶部与底部分别与所述顶端连接轴及底端连接轴设置,且所述限位环顶部与底部均连接所述隔套,所述自调节组件设于所述顶端连接轴上,所述动力组件由双轴气缸和连接端板组成,通过双轴气缸提供动力,带动其输出端的连接端板做直线往复运动,对隔套进行作用,既而带动限位环调节,自动化及实用性强,并且,压缩弹簧与固定座配合,通过内部压缩弹簧向外受力,然后通过隔套将力作用至限位环上,通过限位环卡槽设计,将材料卡在限位环内进行限位,达到自动限位调节。

Description

一种材料限位调节结构
技术领域
本实用新型涉及数码打印机技术领域,具体为一种材料限位调节结构。
背景技术
数码打印机可直接在物体表面印刷高保真彩色图像,因为是非接触性,所以不会导致物体破损。因为是通过墨水喷射方式进行打印和染色,所以不会因热量和压力发生变形等现象。因为是利用电脑的直接输出打印方式,所以不用前期任何准备工作在物体上打印图片。
数码打印机印刷流程简单到如下四个步骤:(1)在印图部位上涂层→(2)打印→(3)自然干(或烘干)→(4)完毕,一般的办公室文员都可以操作整个流程。简单的操作工序和高质量的染色和涂色创造低费用高效率的生产结构,同时其惊人的色彩表现及防水、防晒、耐磨损、永不褪色、环保等特点,使得数码打印机在玻璃制品行业的应用得到了充分的肯定,现有的数码打印机在工作时,需要对原材料进行输送,在输送的过程中,缺乏对原材料限位调节的功能,导致打印效果较差,影响打印速率,缺乏一定的实用性。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的打印机中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种材料限位调节结构,能够解决现有的数码打印机在工作时,缺乏对原材料限位调节的功能,导致打印效果较差,缺乏一定的实用性的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种材料限位调节结构,其包括:连接杆、限位环、隔套、自调节组件和动力组件,所述连接杆包括一体成型的顶端连接轴和底端连接轴,所述顶端连接轴与所述底端连接轴之间连接所述限位环,所述限位环顶部与底部分别与所述顶端连接轴及底端连接轴设置,且所述限位环顶部与底部均连接所述隔套,所述自调节组件设于所述顶端连接轴上,所述动力组件由双轴气缸和连接端板组成,所述底端连接轴外侧壁套设有连接板,所述双轴气缸安装于所述连接板外侧,所述双轴气缸输出端对应所述隔套设置,所述双轴气缸输出端连接所述连接端板。
作为本实用新型所述的一种材料限位调节结构的一种优选方案,其中:所述双轴气缸与外部控制端电性连接,且所述连接端板端部开设有与所述隔套适配的卡槽。
作为本实用新型所述的一种材料限位调节结构的一种优选方案,其中:所述自调节组件包括固定座和压缩弹簧,所述固定座套接于所述顶端连接轴外侧壁顶部,所述固定座外侧壁对应与所述隔套之间套设所述压缩弹簧。
作为本实用新型所述的一种材料限位调节结构的一种优选方案,其中:所述连接杆外侧壁对应与所述限位环连接处套设有轴承。
作为本实用新型所述的一种材料限位调节结构的一种优选方案,其中:所述限位环内侧壁一体成型有与打印材料适配的凹槽。
与现有技术相比:通过双轴气缸提供动力,带动其输出端的连接端板做直线往复运动,对隔套进行作用,既而带动限位环调节,自动化及实用性强,并且,压缩弹簧与固定座配合,通过内部压缩弹簧向外受力,然后通过隔套将力作用至限位环上,通过限位环卡槽设计,将材料卡在限位环内进行限位,达到自动限位调节。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型立体结构示意图;
图3为本实用新型截面结构示意图。
图中:100连接杆、110顶端连接轴、120底端连接轴、121连接板、200限位环、300隔套、400自调节组件、410固定座、420压缩弹簧、500动力组件、 510双轴气缸、520连接端板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种材料限位调节结构,通过双轴气缸提供动力,带动其输出端的连接端板做直线往复运动,对隔套进行作用,既而带动限位环调节,自动化及实用性强,并且,压缩弹簧与固定座配合,通过内部压缩弹簧向外受力,然后通过隔套将力作用至限位环上,通过限位环卡槽设计,将材料卡在限位环内进行限位,达到自动限位调节,请参阅图1-3,包括,连接杆100、限位环200、隔套300、自调节组件400和动力组件500。
请继续参阅图1-3,连接杆100包括一体成型的顶端连接轴110和底端连接轴120,底端连接轴120外侧壁套设有连接板121,连接板121作为连接中端连接双轴气缸510;
请继续参阅图1-3,顶端连接轴110与底端连接轴120之间连接限位环200,限位环200顶部与底部分别与顶端连接轴110及底端连接轴120设置,限位环 200内侧壁开设有与原材料适配的凹槽(图中未标识);
请继续参阅图1-2,限位环200顶部与底部均连接隔套300,两个隔套300 分别套设于顶端连接轴110与底端连接轴120外侧;
请继续参阅图1-3,自调节组件400设于顶端连接轴110上,自调节组件 400包括固定座410和压缩弹簧420,固定座410套接于顶端连接轴110外侧壁顶部,固定座410外侧壁对应与隔套300之间套设压缩弹簧420,压缩弹簧420 与固定座410配合,通过内部压缩弹簧420向外受力,然后通过隔套300将力作用至限位环200上,通过限位环200卡槽设计,将材料卡在限位环200内进行限位;
请继续参阅图1,动力组件500由双轴气缸510和连接端板520组成,双轴气缸510螺接于连接板121外侧,双轴气缸510输出端连接连接端板520,双轴气缸510用于提供动力,带动其输出端的连接端板520做直线往复运动,对隔套300进行作用,既而带动限位环200调节,自动化及实用性强,双轴气缸510 与外部控制端电性连接,且连接端板520端部开设有与隔套300适配的卡槽(图中未标识);
工作原理:该实用新型在使用时,通过双轴气缸510提供动力,带动其输出端的连接端板520做直线往复运动,对隔套300进行作用,既而带动限位环 200调节,自动化及实用性强,并且,压缩弹簧420与固定座410配合,通过内部压缩弹簧420向外受力,然后通过隔套300将力作用至限位环200上,通过限位环200卡槽设计,将材料卡在限位环200内进行限位,达到自动限位调节。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种材料限位调节结构,其特征在于,包括:连接杆(100)、限位环(200)、隔套(300)、自调节组件(400)和动力组件(500),所述连接杆(100)包括一体成型的顶端连接轴(110)和底端连接轴(120),所述顶端连接轴(110)与所述底端连接轴(120)之间连接所述限位环(200),所述限位环(200)顶部与底部分别与所述顶端连接轴(110)及底端连接轴(120)设置,且所述限位环(200)顶部与底部均连接所述隔套(300),所述自调节组件(400)设于所述顶端连接轴(110)上,所述动力组件(500)由双轴气缸(510)和连接端板(520)组成,所述底端连接轴(120)外侧壁套设有连接板(121),所述双轴气缸(510)安装于所述连接板(121)外侧,所述双轴气缸(510)输出端对应所述隔套(300)设置,所述双轴气缸(510)输出端连接所述连接端板(520)。
2.根据权利要求1所述的一种材料限位调节结构,其特征在于,所述双轴气缸(510)与外部控制端电性连接,且所述连接端板(520)端部开设有与所述隔套(300)适配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种材料限位调节结构,其特征在于,所述自调节组件(400)包括固定座(410)和压缩弹簧(420),所述固定座(410)套接于所述顶端连接轴(110)外侧壁顶部,所述固定座(410)外侧壁对应与所述隔套(300)之间套设所述压缩弹簧(420)。
4.根据权利要求1所述的一种材料限位调节结构,其特征在于,所述连接杆(100)外侧壁对应与所述限位环(200)连接处套设有轴承。
5.根据权利要求1所述的一种材料限位调节结构,其特征在于,所述限位环(200)内侧壁一体成型有与打印材料适配的凹槽。
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