CN205416784U - 斜轴式往复传动机构 - Google Patents
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Abstract
本专利涉及打印设备的传动机构，具体为一种斜轴式往复传动机构，包括动力机构、机架，其中，还包括传动滚筒、斜滑轨、滑块以及弹性伸缩杆，传动滚筒的中部小于两端部，传动滚筒外壁上具有闭合滑槽，闭合滑槽呈“v”形，传动滚动具有转轴，动力机构连接转轴，弹性伸缩杆伸入闭合滑槽中，弹性伸缩杆固定于滑块，滑块滑动连接于斜滑轨，斜滑轨固定连接于机架，斜滑轨与转轴具有夹角。本专利意在提供一种能够在滑块的滑动方形与滚筒的转轴具有一定夹角的情况传递动能的传动机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及打印设备的传动机构，具体为一种斜轴式往复传动机构。
背景技术
打印机（Printer)是计算机的输出设备之一，用于将计算机处理结果打印在相关介质上。衡量打印机好坏的指标有三项：打印分辨率，打印速度和噪声。打印机的种类很多，按打印元件对纸是否有击打动作，分击打式打印机与非击打式打印机。按打印字符结构，分全形字打印机和点阵字符打印机。按一行字在纸上形成的方式，分串式打印机与行式打印机。按所采用的技术，分柱形、球形、喷墨式、热敏式、激光式、静电式、磁式、发光二极管式等打印机。
在打印机中存在大量的传动机构，往复传动机构数量尤其多，滚筒上上设置凹槽驱动伸入凹槽的连杆或滑块往复传动是较为常用的结构。但通常情况下滑块的滑动的方向也就是滚筒的转轴所在的方向，但在狭窄的打印机中难免会有滑块的滑动方形与滚筒的转轴具有一定夹角的情况，如果采用其他的传动机构连接难免会增加制造成本。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种能够在滑块的滑动方形与滚筒的转轴具有一定夹角的情况传递动能的传动机构。
本实用新型提供基础方案是：斜轴式往复传动机构，包括动力机构、机架，其中，还包括传动滚筒、斜滑轨、滑块以及弹性伸缩杆，传动滚筒的中部小于两端部，传动滚筒外壁上具有闭合滑槽，闭合滑槽呈“v”形，传动滚动具有转轴，动力机构连接转轴，弹性伸缩杆伸入闭合滑槽中，弹性伸缩杆固定于滑块，滑块滑动连接于斜滑轨，斜滑轨固定连接于机架，斜滑轨与转轴具有夹角。
工作原理：动力机构驱动传动滚筒，传动滚筒旋转，弹性伸缩杆伸入“v”形的闭合滑槽中，由于斜滑轨与转轴具有一定的夹角，传动滚筒旋转带动弹性伸缩杆往复滑动时，弹性伸缩杆与传动滚筒间的距离会发生一定的变化，本方案中弹性伸缩杆远离转轴时，距离增大，靠近轴心时距离变小，传动滚筒的中部小于两端部，使传动滚筒能够适应伸缩杆与闭合滑槽间距离发生的变化。
与现有技术相比，本方案的优点在于：在有限的打印设备中，本方案能使滑动方向与传动滚筒的转轴不平行的滑块进行往复线形滑动，避免设置复杂的传动结构或者单独设置动力机构驱动滑块。为打印设备节约了安装空间和制造成本。
方案二：为基础方案的优选，弹性伸缩杆包括伸缩柱与固定座，固定座开有与伸缩柱相适应的滑孔，伸缩柱伸入滑孔中并与滑孔滑动连接，伸缩柱与滑孔的底部间连接有复位弹簧。有益效果：弹性伸缩杆的就有可伸缩的功能，适应与传动滚筒的距离变化，使传动滚筒的制造精度可以下降一些，节约制造成本。
方案三：为方案二的优选，闭合滑槽的转角处为圆弧状。有益效果：圆弧状的转角避免弹性伸缩杆在转角处卡死。
方案四：为方案三的优选，伸缩柱表面覆盖有耐磨层。有益效果：增加伸缩柱的使用寿命。
方案五：为方案四的优选，转轴与动力机构连接的一端为方形条状。有益效果：方便转轴与动力机构传动连接。
方案六：为方案五的优选，传动滚筒为中空状。有益效果：减轻传动滚筒的质量，减少传动过程中消耗的能耗。
附图说明
图1为本实用新型斜轴式往复传动机构实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图说明书附图中的附图标记包括：机架1、传动滚筒2、斜滑轨3、滑块4、弹性伸缩杆50、转轴22、闭合滑槽21、固定座51、伸缩柱52。
如图1所示的斜轴式往复传动机构，包括动力机构、机架1，其中，还包括传动滚筒2、斜滑轨3、滑块4以及弹性伸缩杆50，传动滚筒2的中部小于两端部，传动滚筒2外壁上具有闭合滑槽21，闭合滑槽21呈“v”形，传动滚动具有转轴22，动力机构连接转轴22，弹性伸缩杆50伸入闭合滑槽21中，弹性伸缩杆50固定于滑块4，滑块4滑动连接于斜滑轨3，斜滑轨3固定连接于机架1，斜滑轨3与转轴22具有夹角。弹性伸缩杆50包括伸缩柱52与固定座51，固定座51开有与伸缩柱52相适应的滑孔，伸缩柱52伸入滑孔中并与滑孔滑动连接，伸缩柱52与滑孔的底部间连接有复位弹簧。闭合滑槽21的转角处为圆弧状。伸缩柱52表面覆盖有耐磨层。转轴22与动力机构连接的一端为方形条状。传动滚筒2为中空状。
工作原理：动力机构驱动传动滚筒2，传动滚筒2旋转，弹性伸缩杆50伸入“v”形的闭合滑槽21中，由于斜滑轨3与转轴22具有一定的夹角，传动滚筒2旋转带动弹性伸缩杆50往复滑动时，弹性伸缩杆50与传动滚筒2间的距离会发生一定的变化，本方案中弹性伸缩杆50远离转轴22时，距离增大，靠近轴心时距离变小，传动滚筒2的中部小于两端部，使传动滚筒2能够适应弹性伸缩杆50与闭合滑槽21间距离发生的变化。闭合滑槽21的转角处为圆弧状。圆弧状的转角避免弹性伸缩杆50在转角处卡死。伸缩柱52表面覆盖有耐磨层。增加伸缩柱52的使用寿命。转轴22与动力机构连接的一端为方形条状。方便转轴22与动力机构传动连接。传动滚筒2为中空状。减轻传动滚筒2的质量，减少传动过程中消耗的能耗。
Claims (6)
1.斜轴式往复传动机构，包括动力机构、机架，其特征在于，还包括传动滚筒、斜滑轨、滑块以及弹性伸缩杆，所述传动滚筒的中部小于两端部，所述传动滚筒外壁上具有闭合滑槽，所述闭合滑槽呈“v”形，传动滚动具有转轴，所述动力机构连接所述转轴，所述弹性伸缩杆伸入闭合滑槽中，所述弹性伸缩杆固定于所述滑块，所述滑块滑动连接于所述斜滑轨，所述斜滑轨固定连接于所述机架，所述斜滑轨与所述转轴具有夹角。
2.根据权利要求1所述的斜轴式往复传动机构，其特征在于：所述弹性伸缩杆包括伸缩柱与固定座，所述固定座开有与伸缩柱相适应的滑孔，所述伸缩柱伸入滑孔中并与滑孔滑动连接，所述伸缩柱与滑孔的底部间连接有复位弹簧。
3.根据权利要求2所述的斜轴式往复传动机构，其特征在于：所述闭合滑槽的转角处为圆弧状。
4.根据权利要求3所述的斜轴式往复传动机构，其特征在于：所述伸缩柱表面覆盖有耐磨层。
5.根据权利要求4所述的斜轴式往复传动机构，其特征在于：所述转轴与动力机构连接的一端为方形条状。
6.根据权利要求5所述的斜轴式往复传动机构，其特征在于：所述传动滚筒为中空状。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521085914.9U CN205416784U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 斜轴式往复传动机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521085914.9U CN205416784U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 斜轴式往复传动机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205416784U true CN205416784U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56538829
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201521085914.9U Expired - Fee Related CN205416784U (zh) | 2015-12-24 | 2015-12-24 | 斜轴式往复传动机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205416784U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108746330A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 武汉马腾科技发展有限公司 | 一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置 |
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2015
- 2015-12-24 CN CN201521085914.9U patent/CN205416784U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108746330A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-11-06 | 武汉马腾科技发展有限公司 | 一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160803 Termination date: 20161224 |