CN108746330A - 一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/36Perforating, i.e. punching holes using rotatable work or tool holders

Abstract

本发明公开了一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,包括底座,底座上端两侧连接有支撑架,支撑架上端连接有滑套,滑套内部设有滑块,滑块中部设有旋转螺杆,底座上端左侧固定有驱动电机,驱动电机右端连接有驱动轴,驱动轴右端连接有滚筒,滚筒外侧中部设有斜滑道,斜滑道和直滑道中部设有滚子,滚子上端连接有拉杆,拉杆右端连接有夹块,滚筒右端连接有驱动齿轮,驱动齿轮上端连接有传动齿轮,传动齿轮中部连接有转动轴,转动轴上端穿过工作台连接有加工模具。本发明,实现了对加工模具内螺块的旋转式打孔,避免一个冲孔液压缸只能对一个工位进行冲孔,实现着连续性冲孔需要,满足着大批量的螺母加工需要,实用性强。

Description

一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置
技术领域
[0001] 本发明涉及螺帽生产技术领域,具体是一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔 装置。
背景技术
[0002] 螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所有生产制造机 械必须用的一种螺块根据材质的不同,分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型,螺 母是将机械设备紧密连接起来的零件,通过内侧的螺纹,同等规格螺母和螺栓才能连接在 一起,例如M4-P0 • 7的螺母只能与M4-P0 • 7系列的螺栓进行连接(在螺母中,M4指螺母内径大 约为4mm,0 • 7指两个螺纹牙之间的距离为0 • 7mm);美制产品也同样,例如1 /4-20的螺母只能 与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0 • 25英寸,20指每一英寸中,有20个牙)。
[0003] 防松螺母是由两部分组成,防松螺母每个部分都有交错的凸轮,由于内部楔式设 计坡斜角度大于螺栓的螺母角度,这个组合便紧紧的咬合成一个整体,当有振动发生时,防 松螺母凸起部分相互错动,产生抬升张力,从而达到完美的防松效果。
[0004] 目前的常见的螺母的加工过程中,通常分为两个加工工序,首先在事先加工好的 螺块上进行打孔,打孔之后的螺块再进行攻丝,进而形成螺母,然后在目前的螺母打孔加工 过程中,效率较为低下,一般都是一个液压冲孔只针对一个工位进行,连续性较差,无法满 足着大批量的螺母加工需要,实用性不强。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,以解决上 述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,包括底座,所述底座上端两侧连接有 支撑架,支撑架上端连接有滑套,滑套内部设有滑块,所述滑块中部设有旋转螺杆,旋转螺 杆下端连接有吸块机杆,吸块机杆下端连接有螺块吸盘,所述底座上端左侧固定有驱动电 机,驱动电机右端连接有驱动轴,驱动轴右端连接有滚筒,滚筒外侧中部设有斜滑道,斜滑 道两端连接有直滑道,所述斜滑道和直滑道中部设有滚子,滚子上端连接有拉杆,拉杆右端 连接有夹块,夹块中部连接有连杆组,所述滚筒右端连接有驱动齿轮,驱动齿轮上端连接有 传动齿轮,传动齿轮中部连接有转动轴,转动轴上端穿过工作台连接有加工模具,右侧所述 支撑架中部安装有冲孔液压缸,冲孔液压缸下端安装有冲头。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述旋转螺杆右端连接有旋转电机。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述滑套上端设有空压机,空压机通过气管连接有螺 块吸盘。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述吸块机杆右端连接有检测摄像头。
[0010]作为本发明进—步的方案:左侧所述支撑架右端固定有螺块箱。 L〇〇11」作方不友明进一步的方案:所述连杆组下端固定连接有底座。
[0012]作为本发明进一步的方案:所述底座下端两侧安装有缓冲垫,缓冲垫下端安装有 行走轮。
[0013]作为本发明进一步的方案:所述加工模具上端中部均匀设有螺块定位槽。
[0014]作为本发明再进—步的方案:所述工作台固定安装于右侧所述支撑架左端。
[0015]与现有技术相比,本发明的有益效果是: 所述一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,结构合理,设计新颖,通过设有的 拉杆与夹块之间的相互配合,实现了对加工模具的间断式夹紧,同时通过设有的驱动齿轮 与传动齿轮之间的相互配合,实现了对加工模具内螺块的旋转式打孔,避免一个冲孔液压 缸只能对一个工位进行冲孔,实现着连续性冲孔需要,满足着大批量的螺母加工需要,实用 性强。
附图说明
[0016]图1为一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置的结构示意图。
[0017]图2为一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置中滚筒展开后的结构示意 图。
[0018] 图3为一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置中滚加工模具的俯视结构示 意图。
具体实施方式
[0019] 需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相 互组合。
[0020] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、 “前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内'“外”等指示的方位或位置关系为 基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗 示所指的装置或螺块必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对 本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相 对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可 以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个” 的含义是两个或两个以上。
[0021] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相 连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可 以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是 两个螺块内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语 在本发明中的具体含义。
[0022] 下面将参考图1-3,本发明实施例中,一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装 置,包括底座1,所述底座1下端两侧安装有缓冲垫24,用于降低整个装置在工作过程中广生 的晃动,缓冲垫24下端安装有行走轮25,用于实现着整个装置的移动,所述底座1上端两侧 连接有支撑架12,左侧所述支撑架12右端固定有螺块箱u,用于事先放置需要打孔的螺块, 支撑架12上端连接有滑套14,用于对滑块17左右移动进行限位,所述滑套14上端设有空压 机16,用于降低着螺块吸盘13内部的压强,进而保证着对螺块的吸附,空压机16通过气管连 接有螺块吸盘13,滑套14内部设有滑块17,所述滑块I7中部设有旋转螺杆19,所述旋转螺杆 19与滑块17之间为螺纹连接连接,从而可以将旋转螺杆19的旋转运动转化为滑块17的直线 运动,所述旋转螺杆19右端连接有旋转电机20,用于带动着旋转螺杆19进行转动,旋转螺杆 19下端连接有吸块机杆15,所述吸块机杆15右端连接有检测摄像头21,用于对螺块所放置 在螺块定位槽28内的位置进行检测确定,吸块机杆15下端连接有螺块吸盘13,所述底座1上 端左侧固定有驱动电机9,驱动电机9右端连接有驱动轴8,驱动轴8右端连接有滚筒6,滚筒6 外侧中部设有斜滑道61,斜滑道61两端连接有直滑道62,所述斜滑道61和直滑道62中部设 有滚子7,所述滚子7可以沿着斜滑道61和直滑道62进行滚动,滚子7上端连接有拉杆5,拉杆 5右端连接有夹块10,所述夹块1〇为V型,夹块10中部连接有连杆组4,所述连杆组4下端固定 连接有底座1,所述滚筒6右端连接有驱动齿轮3,驱动齿轮3上端连接有传动齿轮2,传动齿 轮2中部连接有转动轴29,转动轴29上端穿过工作台23连接有加工模具22,所述加工模具22 为顺时针转动,所述工作台23固定安装于右侧所述支撑架12左端,所述加工模具22上端中 部均匀设有螺块定位槽28,用于放置着螺块,右侧所述支撑架12中部安装有冲孔液压缸26, 冲孔液压缸26下端安装有冲头27,用于对螺块进行冲孔。
[0023] 所述一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,工作时,启动驱动电机9,驱 动电机9通过驱动轴8带动滚筒6旋转,当滚子6在斜滑道61中进行滑动时,会使得拉杆5带动 夹块10进行夹紧或者松开,在滚子6沿着斜滑道61从左往右移动时,实现对加工模具22的夹 紧,当滚子6在斜滑道61中从右往左移动时,夹块实现对加工模具22的松开,而当滚子7在左 侧直滑道62中时,此时通过驱动齿轮3和传动齿轮的2啮合作用,实现对加工模具22的转动, 从而使得加工模具22内螺块定位槽28中螺块的同步发生转动,当滚子7在右侧所述直滑道 62进行停留时,夹块10实现对加工模具22的长时间夹紧,此时,旋转电机20带动旋转螺杆19 旋转,使得滑块17同步移动,将螺块箱11中的螺块通过螺块吸盘13的作用进行吸附,然后放 置在加工模具22内的螺块定位槽28内,在整个加工模具22的静止过程中,冲孔液压缸26对 右侧螺块低温内槽28内的螺块进行冲孔作用,此时,工作人员站在加工模具22前端取出已 经加工好的螺块即可,操作简单,可靠性高。本发明,结构合理,设计新颖,结构合理,设计新 颖,通过设有的拉杆5与夹块10之间的相互配合,实现了对加工模具22的间断式夹紧,同时 通过设有的驱动齿轮3与传动齿轮2之间的相互配合,实现了对加工模具22内螺块的旋转式 打孔,避免一个冲孔液压缸26只能对一个工位进行冲孔,实现着连续性冲孔需要,满足着大 批量的螺母加工需要,实用性强。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精 神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1. 一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,包括底座(1),其特征在于,所述底 座(1)上端两侧连接有支撑架(12),支撑架(12)上端连接有滑套(14),滑套(14)内部设有滑 块(17),所述滑块(17)中部设有旋转螺杆(19),旋转螺杆(19)下端连接有吸块机杆(15),吸 块机杆(15)下端连接有螺块吸盘(13),所述底座(1)上端左侧固定有驱动电机(9),驱动电 机(9)右端连接有驱动轴(8),驱动轴(8)右端连接有滚筒(6),滚筒(6)外侧中部设有斜滑道 (61),斜滑道(61)两端连接有直滑道(62),所述斜滑道(61)和直滑道(62)中部设有滚子 ⑺,滚子⑺上端连接有拉杆⑸,拉杆⑸右端连接有夹块(10),夹块(10)中部连接有连杆 组(4),所述滚筒(6)右端连接有驱动齿轮(3),驱动齿轮(3)上端连接有传动齿轮(2),传动 齿轮(2)中部连接有转动轴(29),转动轴(29)上端穿过工作台(23)连接有加工模具(22),右 侧所述支撑架(12)中部安装有冲孔液压缸(26),冲孔液压缸(26)下端安装有冲头(27)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,其特征在于, 所述旋转螺杆(19)右端连接有旋转电机(20)。
3. 根据权利要求1所述的一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,其特征在于, 所述滑套(14)上端设有空压机(16),空压机(16)通过气管连接有螺块吸盘(13)。
4. 根据权利要求1所述的一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,其特征在于, 所述吸块机杆(15)右端连接有检测摄像头(21)。
5. 根据权利要求1所述的一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,其特征在于, 左侧所述支撑架(12)右端固定有螺块箱(11)。
6. 根据权利要求1所述的一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,其特征在于, 所述连杆组(4)下端固定连接有底座(1)。
7. 根据权利要求1所述的一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,其特征在于, 所述底座(1)下端两侧安装有缓冲垫(24),缓冲垫(24)下端安装有行走轮(25)。
8. 根据权利要求1所述的一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,其特征在于, 所述加工模具(22)上端中部均匀设有螺块定位槽(28)。
9. 根据权利要求1所述的一种用于螺帽大批量生产的连续加工打孔装置,其特征在于, 所述工作台(23)固定安装于右侧所述支撑架(12)左端。
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