KR100923924B1 - 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라텐 롤러와 프린터 헤드의 밀착 정도가 균일하게 이루어지도록 하기 위한 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터에 관한 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터는 결합구멍이 형성되는 프린터 본체와; 프린터 본체에 축에 의해 회전 가능하게 결합되는 플라텐 롤러와; 프린트 헤드가 구비되고, 양 단부에 결합축이 구비되며, 양 단부의 결합축이 결합구멍에 유동 가능한 상태로 끼워지는 지지 플레이트와; 플라텐 롤러와 대향하는 위치에 시소 운동이 가능하도록 배치되며, 양단부 위치에 장착부가 구비되는 발란서와; 발란서의 장착부에 결합되어 지지 플레이트를 가압하도록 구비되는 탄성부재;를 포함하여 구성될 수도 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명은 프린터의 변형 및 조립편차에 따라 플라텐 롤러 또는 프린트 헤드의 위치가 변형되는 경우에도 플라텐 롤러와 프린트 헤드 간의 밀착상태를 보정하여 밀착 상태를 최대한 균일한 상태로 유지할 수 있고, 인쇄의 품질이 저하되는 것을 최대한 방지할 수 있으며, 출력을 위한 전력소모가 증가하는 것을 최대한 방지하거나 감소시킬 수 있다.
Figure R1020090079357
프린터, 감열식 인쇄, 플라텐 롤러, 프린트 헤드, 발란서

Description

프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터{PRINTER HAVING BALANCER FOR PRINT HEAD}
본 발명은 플라텐 롤러와 프린터 헤드의 밀착 정도가 균일하게 이루어지도록 하기 위한 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터에 관한 것이다.
최근 들어 판매시점관리 시스템(POS system)이나 자동화인식 시스템(Auto ID system)에서는 영수증 또는 라벨 등과 같은 출력 용도로 프린터를 사용하고 있다. 이와 같은 용도로 사용되는 프린터는 일반적으로 감열지에 열을 가하여 문자, 숫자 또는 기호 등과 같은 모양이 출력되도록 하는 감열식 인쇄 방식을 이용한다.
감열식 인쇄 방식의 경우, 좋은 인쇄 품질을 확보하기 위해서는 프린트 헤드에 접하게 되는 감열지 전체 영역이 최대한 동일한 압력으로 압착되도록 하면서 열이 전달되도록 구성되어야만 한다.
프린트 헤드에 감열지를 적절하게 압착시키기 위한 프린터(1)의 일반적인 구조는 도 1a에 도시된 것과 같이 프린터 본체(10)에 구비되는 플라텐 롤러(40)를 이용하여 프린트 헤드(30)에 감열지가 밀착되도록 구성된다. 이 경우, 프린터 본체(10)에 구비되는 브라켓(10a)에 스프링과 같은 탄성부재(50)를 장착하여 프린트 헤드(30)가 플라텐 롤러(40)에 밀착되도록 하는 구조로 이루어지는 것이 일반적이다. 실제로는 프린트 헤드(30)는 히트싱크의 역할을 하는 지지 플레이트(20)에 장착되고, 지지 플레이트(20)는 결합축(21)이 프린터 본체(10)의 결합구멍(11)에 끼워져 장착되며, 탄성부재(50)는 지지 플레이트(20)에 탄성력을 제공하여 프린트 헤드(30)가 플라텐 롤러(40)와 밀착되도록 하고 있다. 그리고, 플라텐 롤러(40)의 회전축(41)에는 동력전달부(42)가 구비되어 회전이 가능하도록 구성된다.
그러나, 고온 및 저온에 따른 프린터 본체(10)의 변형 및 조립편차로 인하여 프린터 헤드(30) 또는 플라텐 롤러(40)의 위치 변형이 발생하고 있다.
도 1b에 도시된 것과 같이, 프린터 헤드(30) 또는 플라텐 롤러(40)의 위치 변형이 발생하는 경우, 프린트 헤드(30)와 플라텐 롤러(40) 사이에 갭(G)이 형성되기 때문에 프린트 헤드(30)로부터 감열지의 전체 영역으로 열이 균일하게 전달되지 못하게 된다. 다시 말해서, 출력되는 용지의 일부 영역에는 편측 인쇄흐림 등과 같은 인쇄 불량이 발생하게 된다.
더욱이, 휴대용 프린터의 경우에는 외부 온도 환경에 직접적인 영향을 받는 것 뿐만 아니라 외부 충격에도 노출되어 있기 때문에 변형으로 인한 인쇄 불량이 발생될 소지가 더욱 높다.
이러한 단점을 보완하기 위해 현재는 탄성력을 증가시켜 감열지에 대한 압착력이 증가시키는 방법이 시도되기는 하였으나, 프린트 헤드의 표면 마모 정도를 증가시켜 수명을 단축시키는 것은 물론 탄성력의 증가에 의해 플라텐 롤러를 회전시키기 위한 동력이 증가되어야만 하기 때문에 전력소모가 함께 증가하는 문제가 발 생하였다.
더욱이, 변형시 지지 플레이트에 가해지는 탄성력(P1,P2)에도 편차가 발생하는데, 탄성력이 증가하게 되면 발생하는 탄성력의 편차도 그 만큼 증가하게 되어 프린트 헤드 및 플라텐 롤러의 편마모를 유발시키는 문제가 발생하였다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 프린터에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다.
본 발명의 일 목적은 프린터의 변형 및 조립편차에 따라 플라텐 롤러 또는 프린트 헤드의 위치가 변형되는 경우, 플라텐 롤러와 프린트 헤드 간의 밀착상태를 보정 가능하도록 하는 것이다.
본 발명의 다른 일 목적은 프린터의 변형 및 조립편차가 발생하는 경우에도 플라텐 롤러와 프린트 헤드 전체의 밀착 상태가 최대한 균일한 상태로 유지될 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 일 목적은 프린터의 변형 및 조립편차가 발생하는 경우에도 인쇄의 품질이 저하되는 것을 최대한 방지하고, 출력을 위한 전력소모가 증가하는 것을 최대한 방지하거나 감소시킬 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 또 다른 일 목적은 프린터의 변형 및 조립편차로 인하여 프린트 헤드와 플라텐 롤러의 마모 정도가 증가하는 것을 최대한 방지 가능하도록 하는 것이다.
상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일 실시 형태와 관련된 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다.
본 발명은 기본적으로 프린터의 변형 및 조립편차에 따라 플라텐 롤러 또는 프린트 헤드의 위치가 변형되는 경우에도 플라텐 롤러와 프린트 헤드 간의 밀착상태를 보정 가능하도록 구성되는 것을 기초로 한다.
본 발명의 일 실시 형태에 따른 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터는 결합구멍이 형성되는 프린터 본체와; 프린터 본체에 축에 의해 회전 가능하게 결합되는 플라텐 롤러와; 프린트 헤드가 구비되고, 양 단부에 결합축이 구비되며, 양 단부의 결합축이 프린터 본체에 형성된 결합구멍에 유동 가능한 상태로 끼워져 프린트 헤드가 플라텐 롤러와 밀착 가능하도록 배치되는 지지 플레이트와; 지지 플레이트를 사이에 두고 플라텐 롤러와 대향하는 위치에 시소 운동이 가능하도록 배치되며, 양단부 위치에 장착부가 구비되는 발란서와; 발란서의 장착부에 결합되어 프린트 헤드가 플라텐 롤러에 밀착되게 지지 플레이트를 가압하도록 구비되는 탄성부재;를 포함하여 구성될 수도 있다.
이 경우, 프린터 본체에는 발란서 장착부가 더 구비될 수 있다. 그리고, 발란서는 발란서 장착부에 시소 운동이 가능하도록 장착될 수도 있다.
한편, 발란서 장착부에는 발란서의 양 단부와 마주하는 위치에 스토퍼가 더 구비될 수도 있다.
그리고, 프린터 본체에 형성되는 결합구멍은 탄성부재에 의해 힘이 가해지는 축 방향을 따라 형성되는 슬롯 형상으로 이루어질 수도 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면, 프린터의 변형 및 조립편차에 따라 플라텐 롤러 또는 프린트 헤드의 위치가 변형되는 경우에도 플라텐 롤러와 프린트 헤드 간의 밀착상태를 보정할 수 있다.
또한 본 발명에 따르면, 프린터의 변형 및 조립편차가 발생하는 경우에도 플라텐 롤러와 프린트 헤드 전체의 밀착 상태가 최대한 균일한 상태로 유지될 수 있다.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 프린터의 변형 및 조립편차가 발생하는 경우에도 플라텐 롤러와 프린트 헤드 전체의 밀착 상태가 최대한 균일한 상태로 유지될 수 있도록 하여 인쇄의 품질이 저하되는 것을 최대한 방지할 수 있다.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 프린터의 변형 및 조립편차에 따라 플라텐 롤러 또는 프린트 헤드의 위치가 변형되는 경우 탄성력을 증가시키지 않고서도 플라텐 롤러와 프린트 헤드 간의 밀착상태를 보정이 가능하게 되므로, 출력을 위한 전력소모가 증가하는 것을 최대한 방지하거나 감소시킬 수 있다.
그리고 또한, 본 발명에 따르면, 프린트 헤드와 플라텐 롤러의 마모 정도가 증가하는 것을 최대한 방지할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터에 대하여 상세하게 설명하도록 하겠다.
이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예들과 같이 본 발 명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다.
그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다.
본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 프린터의 변형 및 조립편차에 따라 플라텐 롤러 또는 프린트 헤드의 위치가 변형되는 경우에도 플라텐 롤러와 프린트 헤드 간의 밀착상태를 보정 가능하도록 구성되는 것을 기초로 한다.
도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터(100)는 지지 플레이트(120)에 구비된 프린트 헤드(130)가 플라텐 롤러(140)와 밀착된 상태로 감열지가 통과할 수 있도록 구성된다.
상기 플라텐 롤러(140)는 회전축(141)이 구비되어 프린터 본체(110)와 축결합이 이루어지도록 장착된다. 그리고, 상기 플라텐 롤러(140)는 어느 일 회전축(141)에 플라텐 롤러(140)의 회전을 위한 동력을 전달하기 위하여 동력전달부(142)가 구비된다. 상기 동력전달부(142)는 일반적으로 알려진 기어 또는 휠 등과 같은 구성으로 이루어질 수 있다.
한편, 상기 프린터 헤드(130)가 장착된 지지 플레이트(120)는 상기 프린터 본체(110)에 형성되는 결합구멍(111)에 유동 가능하도록 장착될 수 있다. 예를 들어 상기 지지 플레이트(120)는 양 단부에 결합축(121)이 구비되고, 상기 결합 축(121)이 프린터 본체(110)에 형성되는 결합구멍(111)에 삽입되어 결합이 이루어질 수 있다.
이 경우, 상기 결합축(121)은 상기 결합구멍(111)에 비하여 그 두께(또는 폭)이 작게 형성되어 플라텐 롤러(140)와 인접하거나 멀어지도록 유동이 가능하게 결합될 수 있다. 다른 한편, 상기 결합구멍(111)은 탄성부재(150)에 의해 힘이 가해지는 방향을 따라 슬롯 형상으로 이루어질 수도 있다.
이와 같은 구성에 의해, 플라텐 롤러(140)의 장착 상태의 변형이 발생하는 경우 또는 프린터 본체(110)의 변형 및 조립편차가 발생하는 경우에도 상기 지지 플레이트(120)의 양단부가 플라텐 롤러(140)와 인접한 방향으로 이동하게 될 수 있다. 다른 한편, 변형 상태에 따라서는 상기 지지 플레이트(120)의 어느 일 단부가 플라텐 롤러(140)와 인접한 방향으로 이동하고, 다른 일 단부는 원래의 위치를 유지, 또는 플라텐 롤러(140)와 인접한 방향으로 상대적으로 이동거리가 짧게 이동하거나 또는 이와 반대 방향으로 플라텐 롤러(140)와 멀어지도록 이동하게 될 수도 있다.
한편, 상기 상기 프린터 본체(110)에는 상기 지지 플레이트(120)를 사이에 두고 플라텐 롤러(140)와 대향하는 위치에 발란서(160)가 구비될 수 있다. 이 경우, 상기 발란서(160)는 그 중앙부가 회전축(161)에 의해 프린터 본체(110)에 장착되어 시소 운동이 가능하도록 구성될 수 있다. 그리고, 상기 발란서(160)는 양 단부에 장착부(162)가 구비되어 상기 지지 플레이트(120)에 탄성력을 제공하는 탄성부재(150)가 장착될 수 있다.
상기 구성에 의해 발란서(160)는 그 중앙부 회전축(161)을 중심으로 시소운동이 가능한 상태에서 양 단부에 장착된 탄성부재(150)가 지지 플레이트(120)에 탄성력을 제공하여 지지 플레이트(120)에 구비된 프린트 헤드(130)가 플라텐 롤러(140)에 밀착되도록 할 수 있다.
이 경우, 프린터 본체(110) 등의 변형 및 조립편차로 인해 상기 플라텐 롤러(140)의 장착 상태가 뒤틀어지는 경우, 즉, 플라텐 롤러(140)가 기울어지는 경우, 플라텐 롤러(140)와 밀착된 프린트 헤드(130)가 구비된 지지 플레이트(120)는 상기 플라텐 롤러(140)가 기울어진 각도에 상응하는 상태로 함께 기울어지게 된다. 그리고, 탄성부재(150)를 지지하여 지지 플레이트(120)에 탄성력을 부여하게 되는 발란서(160)는 회전축(161)을 중심으로 회전하게 되어 지지 플레이트(120)와 발란서(160)는 서로 평행한 상태를 유지하게 된다.
따라서, 상기 지지 플레이트(120)와 발란서(160)는 동일한 간격을 유지하게 되므로, 발란서(160)의 양 단부에 장착된 탄성부재(150)에 의해 제공되는 탄성력(P1,P2) 또한 서로 동일한 상태를 유지하게 된다. 다시 말해서, 양 단부의 탄성부재(150)에 의해 제공되는 탄성력(P1,P2)의 규형이 유지되므로 프린트 헤드(130)와 플라텐 롤러(140) 간의 밀착력은 전체 영역이 최대한 균일하게 유지하게 된다.
이와 같은 구성에 의해 발란서가 구비된 프린터(100)는 낮은 탄성력에 의해서도 충분히 플라텐 롤러(140)와 프린트 헤드(130)의 밀착상태를 양호하게 유지시킬 수 있게 되므로, 플라텐 롤러(140)에 가해지는 부하를 감소시킬 수 있고, 따라서, 플라텐 롤러(140)를 구동시키기 위한 소비전력을 감소시킬 수 있다.
한편, 상기 프린터 본체(110)에는 발란서 장착부(110a)가 더 구비되고, 상기 발란서(160)는 발란서 장착부(110a) 상에 회전축(161)에 의해 시소 운동이 가능하도록 장착될 수도 있다. 이 경우, 상기 발란서 장착부(110a)에는 상기 발란서(160)의 양 단부와 마주하는 위치에 스토퍼(170)가 더 구비될 수도 있다. 상기 스토퍼(170)는 발란서(160)가 과도하게 회전되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터는 상기와 같이 설명된 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터의 실시예들에 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 이루어질 수도 있다.
도 1a는 종래의 프린트 헤드가 플라텐 롤러에 밀착되는 구조를 나타내는 부분 평면도이다.
도 1b는 종래의 플라텐 롤러가 장착된 위치가 변형되어 프린트 헤드와 플라텐 롤러 사이에 갭이 형성된 상태를 나타내는 부분 평면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터 내부의 일부 구조를 나타내는 부분 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터의 내부 구조를 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터의 플라텐 롤러가 장착된 위치가 변형된 상태에서 프린트 헤드와 플라텐 롤러가 밀착된 상태를 설명하기 위한 도면이다.
*도면의 주요 부분에 대한 설명*
100 ... 프린터 110 ... 프린터 본체
110a ... 발란서 장착부 111 ... 결합구멍
120 ... 지지 플레이트 121 ... 결합축
130 ... 프린트 헤드 140 ... 플라텐 롤러
141 ... 회전축 142 ... 동력전달부
150 ... 탄성부재 160 ... 발란서
161 ... 회전축 162 ... 장착부

Claims (4)

  1. 한 쌍의 결합구멍이 형성되는 프린터 본체와;
    상기 프린터 본체에 축에 의해 회전 가능하게 결합되는 플라텐 롤러와;
    프린트 헤드가 구비되고, 양 단부에 결합축이 구비되며, 양 단부의 결합축이 상기 프린터 본체에 형성된 결합구멍에 유동 가능한 상태로 끼워져 상기 프린트 헤드가 플라텐 롤러와 밀착 가능하도록 배치되는 지지 플레이트와;
    상기 지지 플레이트를 사이에 두고 플라텐 롤러와 대향하는 위치에 시소 운동이 가능하도록 배치되며, 양단부 위치에 장착부가 구비되는 발란서와;
    상기 발란서의 장착부에 결합되어 프린트 헤드가 플라텐 롤러에 밀착되게 지지 플레이트를 가압하도록 구비되는 탄성부재;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로하는 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 프린터 본체에는 발란서 장착부가 더 구비되고, 상기 발란서는 발란서 장착부에 시소 운동이 가능하도록 장착되는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 발란서 장착부에는 상기 발란서의 양 단부와 마주하는 위치에 스토퍼가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 결합구멍은 탄성부재에 의해 힘이 가해지는 축 방향을 따라 슬롯 형상으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드용 발란서가 구비된 프린터.
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