CN103192019B - 一种加热炉的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种加热炉的进料装置，属于机械技术领域。它解决了现有的加热炉中对工件加热时间较短的问题。本加热炉的进料装置，包括支架以及设置在支架上的振动料斗，振动料斗内设有呈倾斜设置的送料导轨一，送料导轨一的一端位于振动料斗的底部，送料导轨一的另一端伸出于振动料斗，支架上设有能够使振动料斗往复振动的振动器，支架上还设有位于送料导轨一下侧的送料导轨二，支架上还设有推料件，推料件位于送料导轨一与送料导轨二之间，支架上还设有能够带动推料件往复平移的驱动机构一。本进料装置能够连续间歇输送工件，从而增加工件的加热时间，另外，本进料装置结构简单、送料较为顺畅。
Description
技术领域
本发明属于机械设备技术领域，涉及一种加热炉，特别是一种加热炉的进料装置。
背景技术
目前在锻造行业，人们常用的方法是先将金属坯料进行加热，然后再将其模锻成形坯，金属坯料在模锻之前所进行的加热工序为锻前加热。现有的锻前加热设备较为落后，基本都是人工地将待加热的坯料放置到加热炉中进行加热，坯料的加热温度和时间都需要经验丰富的工作人员人为把握，并通过肉眼判断坯料的加热程度，这就导致各个坯料加热程度不一致，影响了工件的加工质量。此外，所使用的加热炉为开放式加热炉，热量散发和损失比较多，导致室内温度较高，工作环境极其恶劣，既影响了工人的生产效率，又浪费了能源。
对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种内加热炉[申请号：201010218669.X；授权公告号：CN 101862805A]，包括加热装置和一个具有进料口和出料口的炉体，炉体的进料口处设置有自动上料机构，炉体内设有能将坯料从进料口输送至出料口的输送装置，加热装置设置在炉体上用于对在炉体内输送的坯料进行加热，炉体的侧壁上还设有隔热装置，自动上料机构包括上料槽和用于放置待加热坯料的放料斗，上料槽的一端伸入放料斗内，另一端与炉体的进料口对接，上料槽内设有一传递装置，该传递装置可将放料斗内的坯料沿上料槽传递至炉体进料口。但由于该内加热炉在送料的过程中，始终是连续不断的送料，因此在该加热炉对工件进行加热时，加热时间较短。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够连续间歇输送工件的加热炉的进料装置。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种加热炉的进料装置，包括支架以及设置在所述的支架上的振动料斗，所述的振动料斗内设有呈倾斜设置的送料导轨一，所述的送料导轨一的一端位于所述的振动料斗的底部，所述的送料导轨一的另一端伸出于所述的振动料斗，其特征在于，所述的支架上设有能够使所述的振动料斗往复振动的振动器，所述的支架上还设有位于所述的送料导轨一下侧的送料导轨二，所述的支架上还设有推料件，所述的推料件位于所述的送料导轨一与所述的送料导轨二之间，所述的支架上还设有能够带动所述的推料件往复平移的驱动机构一。
送料导轨一设计成与工件相匹配，在工作时，振动器带动振动料斗振动将位于振动料斗内的工件振动到送料导轨一内时，工件的轴线与送料导轨一的轴向呈平行，由于送料导轨一呈倾斜设置，因此工件沿着送料导轨一滑出于振动料斗并掉落到位于送料导轨一下侧的推料件上，此时驱动机构一带动推料件伸出，使位于推料件上的其中一个工件的后端顶靠在送料导轨一的端面上，此时驱动机构一带动推料件复位，使位于推料件前端的工件掉落到送料导轨二，通过驱动机构一带动推料件往复平移，使送料导轨一上的工件逐个推送到送料导轨二上，具有能够连续间歇输送工件的优点。振动料斗可采用倾斜设置，且振动料斗与送料导轨一呈平行设置。振动器可采用一种给料机用振动器[申请号：200520032522.6；授权公告号：CN2844077Y]等振动器，也可采用直线振动器。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的驱动机构一包括固连在所述的支架上的气缸且所述的气缸的活塞杆与所述的送料导轨二的轴线平行设置，所述的气缸的活塞杆与所述的推料件的内端相固连。通过气缸带动推料件往复移动，具有结构简单，制造成本较低的优点。气缸也可采用油缸替代。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的驱动机构一包括固连在所述的支架上的驱动电机，所述的驱动电机的转轴上固连有齿轮，所述的推料件的下端面固连有与所述的齿轮相啮合的齿条，所述的齿条沿着所述的送料导轨二的轴向设置。驱动电机通过齿轮齿条的配合带动推料件沿着其轴线方向往复移动，传动效率较快，电机采用伺服电机，便于控制传动的速度以及传动的位移。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的送料导轨一的上侧设有剔料机构，所述的剔料机构位于所述的振动料斗的外侧，所述的剔料机构包括连接在所述的支架上的底板，所述的底板上轴向固连有打刀轮以及能够带动所述的打刀轮转动的剔料电机，所述的打刀轮位于所述的送料导轨一的上侧且所述的打刀轮与所述的送料导轨一之间形成供所述的工件穿过的间隙。当送料导轨一上的工件没有沿着送料导轨一的轴向方向输送时，通过剔料电机带动打刀轮转动将该工件从送料导轨一上剔除，使送料导轨一内的工件逐个有序的排列，能够顺畅的输送工件。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的送料导轨一的上侧设有剔料机构，所述的剔料机构位于所述的振动料斗的外侧，所述的剔料机构包括连接在所述的支架上的底板，所述的底板上固连有剔料电机，剔料电机的转轴上固连有打刀主杆，所述的打刀主杆的轴线与所述的送料导轨一的轴线平行设置，所述的打刀主杆的外端固连有与打刀主杆倾斜设置的打刀支杆。当送料导轨一上的工件没有沿着送料导轨一的轴向方向输送时，通过剔料电机带动打刀主杆转动，使打刀支杆将该工件从送料导轨一上剔除，使送料导轨一内的工件逐个有序的排列，能够顺畅的输送工件。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的支架上设有能够调节所述的剔料机构的高度的调节机构一。通过设置调节机构一调节底板的位置，从而达到调节剔料机构的相对高度，便于输送不同尺寸的工件，使本进料装置适用范围较广。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的调节机构一包括轴向固连在所述的支架上的丝杆一，所述的丝杆一呈竖直设置且所述的丝杆一的上端固连有手轮，所述的底板上固连有与所述的丝杆一相匹配的丝母一且所述的丝母一与所述的丝杆一螺纹相连。在调节时，通过手轮带动丝杆一的转动，使与丝杆一相啮合的丝母一沿着丝杆一的轴线方向移动，从而达到调节剔料机构的高度的目的，具有调节较为方便的优点。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的调节机构一包括设置在所述的底板上的条形孔以及紧固件，所述的紧固件穿过所述的条形孔将所述的底板螺纹连接在所述的支架上。调节打刀轮时，松开紧固件，调节底板与支架的相对位置后，拧紧紧固件即可，从而达到调节剔料机构的高度的目的，具有结构简单且调节较为方便的优点。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的推料件呈长条状，其截面形状与所述的送料导轨一以及所述的送料导轨二的截面形状相一致。推料件与送料导轨一、送料导轨二的截面形状相一致，便于对工件的输送。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的推料件呈板状，其上侧面设有两条呈平行设置的凸条，两条所述的凸条形成的通道与所述的送料导轨二的槽口相对应。两条所述的凸条形成的通道与所述的送料导轨二的槽口相对应，使工件能够顺畅的从推料件的槽口进入到送料导轨二的槽口内。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的支架上还设有行程开关，所述的行程开关位于所述的推料件的一侧且所述的驱动机构一能够带动所述的推料件平移且使所述的推料件的一端顶压在所述的行程开关上。行程开关、电机、气缸的电磁阀均与控制器相连，当推料件触碰行程开关时，行程开关发送一个信号给控制器，控制器发出一个信号给气缸的电磁阀或者电机，使气缸或者电机带动推料件反向移动到初始位置，实现推料件的往复移动。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的支架上设有能够调节所述的行程开关位置的调节机构二，所述的调节机构二包括轴向固连在所述的支架上的丝杆二，所述的丝杆二的轴线与所述的送料导轨二的轴线平行设置，所述的丝杆二的一端固连有手轮，所述的行程开关的壳体上固连有与所述的丝杆二相匹配的丝母二且所述的丝母二与所述的丝杆二螺纹相连。在调节时，通过手轮带动丝杆二的转动，使与丝杆二相啮合的丝母二沿着丝杆二的轴线方向移动，从而达到调节行程开关的位置的目的，能够调节推料件平移到不同的进给位置，从而实现推料件每次输送不同数量的工件。
在上述的加热炉的进料装置中，所述的调节机构二包括设置在所述的支架上的条形孔二以及紧固件，所述的紧固件穿过所述的条形孔二将所述的行程开关螺纹连接在所述的支架上。调节行程开关位置时，松开紧固件，调节行程开关与支架的相对位置后，拧紧紧固件即可，从而达到调节行程开关位置的目的，具有结构简单且调节较为方便的优点。
与现有技术相比，本加热炉的进料装置具有以下优点：
1、通过气缸带动推料件将送料导轨一上的工件逐个输送到送料导轨二上，使本加热炉的进料装置具有能够连续间歇输送工件的优点；
2、通过剔料电机带动打刀轮转动将该工件从送料导轨一上剔除，使送料导轨一内的工件逐个有序的排列，具有能够顺畅的输送工件的优点；
3、通过手轮带动丝杆二的转动来实现调节行程开关的位置，达到调节推料件平移到不同的进给位置，从而实现推料件每次输送不同数量的工件；
4、本加热炉的进料装置还具有结构简单、输送较为顺畅的优点。
附图说明
图1是本加热炉的进料装置的结构示意图。
图中，1、支架；2、振动料斗；3、送料导轨一；4、振动器；5、送料导轨二；6、推料件；7、驱动机构一；7a、气缸；8、剔料机构；8a、底板；8b、打刀轮；9、驱动电机；10、调节机构一；10a、丝杆一；11、行程开关；12、调节机构二；12a、丝杆二；13、手轮。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示，一种加热炉的进料装置，包括支架1以及设置在支架1上的振动料斗2，振动料斗2内设有呈倾斜设置的送料导轨一3，送料导轨一3的一端位于振动料斗2的底部，送料导轨一3的另一端伸出于振动料斗2，支架1上设有能够使振动料斗2往复振动的振动器4，支架1上还设有位于送料导轨一3下侧的送料导轨二5，支架1上还设有呈长条状推料件6，其截面形状与送料导轨一3以及送料导轨二5的截面形状相一致。推料件6的一端始终贴靠在送料导轨二5的上端面，推料件6的另一端始终贴靠在送料导轨一3的下端面上。作为另一种方式，推料件6呈板状，其上侧面设有两条呈平行设置的凸条，两条凸条形成的通道与送料导轨二5的槽口相对应。
支架1上还设有能够带动推料件6往复平移的驱动机构一7，驱动机构一7包括固连在支架1上的气缸7a，气缸7a的活塞杆与送料导轨二5的轴线平行设置，气缸7a的活塞杆与推料件6的内端相固连，通过气缸7a带动推料件6往复移动，具有结构简单，制造成本较低的优点。气缸7a也可采用油缸替代。作为另一种方式，驱动机构一7包括固连在支架1上的驱动电机9，驱动电机9的转轴上固连有齿轮，推料件6的下端面固连有与齿轮相啮合的齿条，齿条沿着送料导轨二5的轴向设置，电机9通过齿轮齿条的配合带动推料件6沿着其轴线方向往复移动，传动效率较快，驱动电机9采用伺服电机9，便于控制传动的速度以及传动的位移。
送料导轨一3的上侧设有剔料机构8，剔料机构8位于振动料斗2的外侧，剔料机构8包括连接在支架1上的底板8a，底板8a上轴向固连有打刀轮8b以及能够带动打刀轮8b转动的剔料电机，打刀轮8b位于所述的送料导轨一3的上侧，打刀轮8b与送料导轨一3之间形成供工件穿过的间隙。作为另一种方式，剔料机构8包括连接在支架1上的底板8a，底板8a上固连有剔料电机，剔料电机的转轴上固连有打刀主杆，打刀主杆的轴线与送料导轨一3的轴线平行设置，打刀主杆的外端固连有与打刀主杆倾斜设置的打刀支杆。
支架1上设有能够调节打刀轮8b的高度的调节机构一10，调节机构一10包括轴向固连在支架1上的丝杆一10a，丝杆一10a呈竖直设置，丝杆一10a的上端固连有手轮13，底板8a上固连有与丝杆一10a相匹配的丝母一，丝母一与丝杆一10a螺纹相连。作为另一种方式，调节机构一10包括设置在底板8a上的条形孔以及紧固件，紧固件穿过条形孔将底板8a螺纹连接在的支架1上，紧固件采用螺钉或者螺栓。
支架1上还设有行程开关11，行程开关11位于推料件6的一侧，气缸7a带动推料件6平移并能够使推料件6的一端顶压在行程开关11上。支架1上设有能够调节行程开关11位置的调节机构二12，调节机构二12包括轴向固连在支架1上的丝杆二12a，丝杆二12a的轴线与送料导轨二5的轴线平行设置，丝杆二12a的一端固连有手轮13，行程开关11的壳体上固连有与丝杆二12a相匹配的丝母二，丝母二与丝杆二12a螺纹相连，行程开关11、电机9、气缸7a的电磁阀均与控制器相连。作为另一种方式，调节机构二12包括设置在支架1上的条形孔二以及紧固件，紧固件穿过条形孔二将行程开关11螺纹连接在支架1上，紧固件采用螺钉或者螺栓。
送料导轨一3设计成与工件相匹配，在工作时，振动器4带动振动料斗2振动将位于振动料斗2内的工件振动到送料导轨一3内时，工件的轴线与送料导轨一3的轴向呈平行，由于送料导轨一3呈倾斜设置，因此工件沿着送料导轨一3滑出，当送料导轨一3上的工件没有沿着送料导轨一3的轴向方向输送时，通过电机9带动打刀轮8b转动将该工件从送料导轨一3上剔除，使送料导轨一3内的工件逐个有序的排列，能够顺畅的输送工件。
而后工件沿着送料导轨一3滑入到下侧的推料件6上，此时气缸7a带动推料件6伸出，使位于推料件6上的其中一个工件的后端顶靠在送料导轨一3的端面上，当推料件6碰到行程开关11时，行程开关11发出一个信号给控制器，控制器再发出一个信号给电磁阀，电磁阀控制气缸7a并带动推料件6复位，使位于推料件6前端的工件掉落到送料导轨二5，使送料导轨一3上的工件逐个推送到送料导轨二5上，具有能够连续间歇输送工件的优点。振动料斗2可采用倾斜设置，且振动料斗2与送料导轨一3呈平行设置。通过手轮13带动丝杆二12a的转动，使与丝杆二12a相啮合的丝母二沿着丝杆二12a的轴线方向移动，从而达到调节行程开关11的位置的目的，能够调节推料件6平移到不同的进给位置，从而实现推料件6每次输送不同数量的工件。
当输送不同尺寸的工件时，通过设置调节机构一10调节底板8a的位置，从而达到调节剔料机构8的相对高度，便于输送不同尺寸的工件，使本进料装置适用范围较广。在调节时，通过手轮13带动丝杆一10a的转动，使与丝杆一10a相啮合的丝母一沿着丝杆一10a的轴线方向移动，从而达到调节打刀轮8b的高度的目的，具有调节较为方便的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了支架1、振动料斗2、送料导轨一3、振动器4、送料导轨二5、推料件6、驱动机构一7、气缸7a、剔料机构8、底板8a、打刀轮8b、驱动电机9、调节机构一10、丝杆一10a、行程开关11、调节机构二12、丝杆二12a、手轮13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种加热炉的进料装置，包括支架(1)以及设置在所述的支架(1)上的振动料斗(2)，所述的振动料斗(2)内设有呈倾斜设置的送料导轨一(3)，所述的送料导轨一(3)的一端位于所述的振动料斗(2)的底部，所述的送料导轨一(3)的另一端伸出于所述的振动料斗(2)，其特征在于，所述的支架(1)上设有能够使所述的振动料斗(2)往复振动的振动器(4)，所述的支架(1)上还设有位于所述的送料导轨一(3)下侧的送料导轨二(5)，所述的支架(1)上还设有推料件(6)，所述的推料件(6)位于所述的送料导轨一(3)与所述的送料导轨二(5)之间，所述的支架(1)上还设有能够带动所述的推料件(6)往复平移的驱动机构一(7)；所述送料导轨一(3)和送料导轨二(5)均呈笔直状，所述的送料导轨一(3)的上侧设有剔料机构(8)，所述的剔料机构(8)位于所述的振动料斗(2)的外侧。
2.根据权利要求1所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的驱动机构一(7)包括固连在所述的支架(1)上的气缸(7a)且所述的气缸(7a)的活塞杆的轴线与所述的送料导轨二(5)的轴线平行设置，所述的气缸(7a)的活塞杆与所述的推料件(6)的内端相固连。
3.根据权利要求1所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的驱动机构一(7)包括固连在所述的支架(1)上的驱动电机(9)，所述的驱动电机(9)的转轴上固连有齿轮，所述的推料件(6)的下端面固连有与所述的齿轮相啮合的齿条，所述的齿条沿着所述的送料导轨二(5)的轴向设置。
4.根据权利要求1所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的剔料机构(8)包括连接在所述的支架(1)上的底板(8a)，所述的底板(8a)上轴向固连有打刀轮(8b)以及能够带动所述的打刀轮(8b)转动的剔料电机，所述的打刀轮(8b)位于所述的送料导轨一(3)的上侧且所述的打刀轮(8b)与所述的送料导轨一(3)之间形成供工件穿过的间隙。
5.根据权利要求1所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的剔料机构(8)包括连接在所述的支架(1)上的底板(8a)，所述的底板(8a)上固连有剔料电机，电机(9)的转轴上固连有打刀主杆，所述的打刀主杆的轴线与所述的送料导轨一(3)的轴线平行设置，所述的打刀主杆的外端固连有与打刀主杆倾斜设置的打刀支杆
6.根据权利要求4或5所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的支架(1)上设有能够调节所述的剔料机构(8)的高度的调节机构一(10)。
7.根据权利要求6所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的调节机构一(10)包括轴向固连在所述的支架(1)上的丝杆一(10a)，所述的丝杆一(10a)呈竖直设置且所述的丝杆一(10a)的上端固连有手轮(13)，所述的底板(8a)上固连有与所述的丝杆一(10a)相匹配的丝母一且所述的丝母一与所述的丝杆一(10a)螺纹相连。
8.根据权利要求6所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的调节机构一(10)包括设置在所述的底板(8a)上的条形孔以及紧固件，所述的紧固件穿过所述的条形孔将所述的底板(8a)螺纹连接在所述的支架(1)上。
9.根据权利要求1或2或3或4或5所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的推料件(6)呈长条状，其截面形状与所述的送料导轨一(3)以及所述的送料导轨二(5)的截面形状相一致。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的加热炉的进料装置，其特征在于,所述的支架(1)上还设有行程开关(11)，所述的行程开关(11)位于所述的推料件(6)的一侧且所述的驱动机构一(7)能够带动所述的推料件(6)平移并使所述的推料件(6)的一端顶压在所述的行程开关(11)上,所述的支架(1)上设有能够调节所述的行程开关(11)位置的调节机构二(12)，所述的调节机构二(12)包括轴向固连在所述的支架(1)上的丝杆二(12a)，所述的丝杆二(12a)的轴线与所述的送料导轨二(5)的轴线平行设置，所述的丝杆二(12a)的一端固连有手轮(13)，所述的行程开关(11)的壳体上固连有与所述的丝杆二(12a)相匹配的丝母二且所述的丝母二与所述的丝杆二(12a)螺纹相连。
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