CN103190496A - γ-氨基丁酸复配茶及其加工方法 - Google Patents

γ-氨基丁酸复配茶及其加工方法 Download PDF

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潘科
沈强
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Abstract

本发明公开了一种γ-氨基丁酸复配茶及其加工方法,按重量份数计算,包括γ-氨基丁酸绿茶6~9份,干菊花花瓣0.625~2.5份以及烘青绿茶0.375~1.5份。本发明将γ-氨基丁酸绿茶、干菊花花瓣及烘青绿茶进行复配,利用菊花浓郁的花香克服了由于厌氧处理造成的异味,还在复配前对菊花采用了复烘技术手段,使其含水量低于7%,通过去除菊花花托、萼片,只留下菊花花瓣进行复配,保证了γ-氨基丁酸复配茶产品的均匀性,通过采用相同原料加工成的烘青绿茶来调节由于γ-氨基丁酸绿茶与菊花花瓣拼配造成的滋味失调,各项指标均达到了绿茶或花茶的产品质量要求。

Description

γ-氨基丁酸复配茶及其加工方法
技术领域
本发明涉及茶叶加工领域,尤其是一种γ-氨基丁酸复配茶及其加工方法。
背景技术
γ-氨基丁酸是由L-谷氨酸脱羧生成的一种非蛋白质天然氨基酸,它是哺乳动物中枢神经系统非常有效的抑制性神经递质,参与脑循环生理活动。GABA对降低血压有直接的作用,它可以通过扩张血管,维持血管的正常功能,从而使血压下降。另外,GABA还具有改善高脂血症、预防肥胖、抗心律失常等多种生理功能。经临床试验证明,茶叶中含有1.50mg/g以上的GABA具有明显的降压功效,但茶鲜叶中GABA含量很低,经过普通加工方法生产出来的茶叶中几乎没有GABA,完全不能满足特殊人群的生理需要。茶叶中富含谷氨酸及其衍生物,具有转化成GABA的前体条件。因此,可以通过特殊的逆境处理方式可以使茶叶中的谷氨酸转化成GABA在茶叶中富集。目前国内外关于提高茶叶中γ-氨基丁酸含量的方法厌氧处理和谷氨酸钠或谷氨酸浸渍处理等。但是,这些方法的效果并不理想。研究表明,茶鲜叶经厌氧处理后,γ-氨基丁酸含量会极显著增加,按照国际惯例只有γ-氨基丁酸含量>1.5mg /g的茶叶才能称为γ-氨基丁酸茶。但经过厌氧处理后加工制成的γ-氨基丁酸茶带有明显的异味,严重阻碍了γ-氨基丁酸茶的市场推广。
发明内容
本发明的目的是:提供一种γ-氨基丁酸复配茶及其加工方法,它不仅能显著提高绿茶中的γ-氨基丁酸的含量,还能消除由于厌氧处理造成的γ-氨基丁酸茶带异味,以克服现有技术的不足。
本发明是这样实现的:γ-氨基丁酸复配茶,按重量份数计算,包γ-氨基丁酸绿茶6~9份,干菊花花瓣0.625~2.5份以及烘青绿茶0.375~1.5份。
γ-氨基丁酸复配茶的加工方法,1)将采摘的茶青原料交替进行厌氧及好氧处理后,按照绿茶的加工方法制成γ-氨基丁酸绿茶;2)选用与γ-氨基丁酸绿茶相同的茶鲜叶为原料,按照烘青绿茶的加工方法制成烘青绿茶;3)按上述重量份数称取γ-氨基丁酸绿茶、干菊花花瓣及烘青绿茶,将它们进行复配,即获得成品。
所述的将采摘的茶青原料交替进行厌氧及好氧处理是指,将采摘的茶青原料进行厌氧处理2小时;再将经过厌氧处理的茶青原料进行好氧处理2小时;再将经过好氧处理的茶青原料交替进行厌氧处理与好氧处理;厌氧处理与好氧处理的条件均为:真空度为0.09MPa,温度22~25℃;厌氧处理采用真空充氮的方式,好氧处理采用除氮充氧的方式。经过厌氧处理和好氧处理交替进行的工艺步骤,该步骤中对茶青原料有萎凋作用,能省去萎凋工序,所获得的产品中γ-氨基丁酸含量显著提高,制得的绿茶中GABA的含量大于1.50mg/g,有部分可达到1.81 mg/g以上,与未经厌氧/好氧处理相比,含量提高20倍以上,而且能较好的消除异味,进一步提供产品的品质。 
所述的γ-氨基丁酸绿茶的γ-氨基丁酸含量为1.89 mg /g,含水量低于7%。
所述的干菊花花瓣的在复配前需进行复烘,复烘温度控制在80~90℃,将干菊花花瓣含水量控制在7%以下。
所述的烘青绿茶的含水量为7%以下。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明将γ-氨基丁酸绿茶、干菊花花瓣及烘青绿茶进行复配,利用菊花浓郁的花香克服了由于厌氧处理造成的异味,还在复配前对菊花采用了复烘技术手段,使其含水量低于7%,通过去除菊花花托、萼片,只留下菊花花瓣进行复配,保证了γ-氨基丁酸复配茶产品的均匀性,通过采用相同原料加工成的烘青绿茶来调节由于γ-氨基丁酸绿茶与菊花花瓣拼配造成的滋味失调,最终形成的γ-氨基丁酸复配茶中γ-氨基丁酸含量>1.5mg /g,茶多酚含量、游离氨基酸含量、可溶性糖含量、水浸出物以及水分含量等指标均达到了绿茶或花茶的产品质量要求。产品外形条索紧结略带花瓣,花香浅长,汤色蜜黄明亮,滋味醇厚,彻底改善了γ-氨基丁酸茶带异味的品质特点。
具体实施方式
本发明的实施例1:γ-氨基丁酸复配茶,按重量份数计算,包括γ-氨基丁酸绿茶7.5份、干菊花花瓣1.5份及烘青绿茶1份。
γ-氨基丁酸复配茶的加工,1)将采集的茶叶鲜叶采用真空充氮的方式进行厌氧处理3小时;再将经过厌氧处理的鲜叶采用除氮充氧的方式进行好氧处理2小时;再重复交替进行厌氧处理与好氧处理1次,控制厌氧处理与好氧处理总时间为10小时;然后将经处理的鲜叶进行采用微波杀青,微波辐射强度为6kw,传送速度为400r/min,叶温在70~80℃;揉捻成条率达到95%以上,再在110~115℃毛火上烘25min,再常温下摊凉60min,最后控制温度在80~85℃烘至含水量7%以下,得到γ-氨基丁酸绿茶。2)采摘一芽一叶初展茶鲜叶;对鲜叶进行摊青处理后,然后将经处理的鲜叶进行采用微波杀青,微波辐射强度为6kw,传送速度为400r/min,叶温在70~80℃;揉捻成条率达到95%以上,再在110~115℃毛火上烘25min,再常温下摊凉60min,最后控制温度在80~85℃烘至含水量7%以下,得到烘青绿茶。3)从市场上购买符合质量要求的菊花,采用6CHP-0.8D 电式四圆斗烘焙机(或6CHZ-3型链板式名茶烘干机),温度控制在80~90℃,将菊花烘至含水量降至7%以下后,去除菊花花托、萼片,只留下菊花花瓣;4)称取γ-氨基丁酸绿茶7.5kg、干菊花花瓣1.5kg及烘青绿茶1kg,将它们进行复配,即获得成品。
本发明的实施例2:γ-氨基丁酸复配茶,按重量份数计算,包括γ-氨基丁酸绿茶9份、干菊花花瓣0.625份及烘青绿茶0.375份。
加工发同实施例1。
本发明的实施例3:γ-氨基丁酸复配茶,按重量份数计算,包括γ-氨基丁酸绿茶6份、干菊花花瓣2.5份及烘青绿茶1.5份。
加工发同实施例1。
 以上实施例的成品经理化检测表明成品中γ-氨基丁酸含量>1.5mg /g,茶多酚含量、游离氨基酸含量、可溶性糖含量、水浸出物以及水分含量等指标均达到了绿茶或花茶的产品质量要求。外形条索紧结略带花瓣,花香浅长,汤色蜜黄明亮,滋味醇厚,彻底改善了γ-氨基丁酸茶带异味的品质特点。

Claims (6)

1.一种γ-氨基丁酸复配茶,其特征在于:按重量份数计算,包括γ-氨基丁酸绿茶6~9份,干菊花花瓣0.625~2.5份以及烘青绿茶0.375~1.5份。
2.一种如权利要求1所述的γ-氨基丁酸复配茶的加工方法,其特征在于:1)将采摘的茶青原料交替进行厌氧及好氧处理后,按照绿茶的加工方法制成γ-氨基丁酸绿茶;2)选用与γ-氨基丁酸绿茶相同的茶鲜叶为原料,按照烘青绿茶的加工方法制成烘青绿茶;3)按上述重量份数称取γ-氨基丁酸绿茶、干菊花花瓣及烘青绿茶,将它们进行复配,即获得成品。
3.根据权利要求2所述的γ-氨基丁酸复配茶的加工方法,其特征在于:所述的将采摘的茶青原料交替进行厌氧及好氧处理是指,将采摘的茶青原料进行厌氧处理2~3小时;再将经过厌氧处理的茶青原料进行好氧处理2~3小时;再将经过好氧处理的茶青原料交替进行厌氧处理与好氧处理;厌氧处理与好氧处理的条件均为:真空度为0.09MPa,温度22~25℃;厌氧处理采用真空充氮的方式,好氧处理采用除氮充氧的方式。
4.根据权利要求2所述的γ-氨基丁酸复配茶的加工方法,其特征在于:所述的γ-氨基丁酸绿茶的γ-氨基丁酸含量为1.5~2mg/g,含水量低于7%。
5.根据权利要求2所述的γ-氨基丁酸复配茶的加工方法,其特征在于:所述的干菊花花瓣的在复配前需进行复烘,复烘温度控制在80~90℃,将干菊花花瓣含水量控制在7%以下。
6.根据权利要求2所述的γ-氨基丁酸复配茶的加工方法,其特征在于:所述的烘青绿茶的含水量为7%以下。
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