CN103182756A - 供料系统 - Google Patents

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Inventor
洪明伟
张建明
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Shenzhen Yuzhan Precision Technology Co ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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Shenzhen Yuzhan Precision Technology Co ltd
Hon Hai Precision Industry Co Ltd
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00—Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04—Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity

Abstract

一种供料系统，其包括供料箱、容纳箱及设置于容纳箱中的控制器、高压风机、过滤器，该控制器分别与高压风机及过滤器电连接，该过滤器与供料箱通过送料管相连，该高压风机连接于送料管上，该供料系统通过高压风机产生动力，以从供料箱中提取物料，并经过滤器过滤后输出。上述供料系统具有自动化程度高且方便搬运的优点。

Description

供料系统
技术领域
本发明涉及一种供料系统，尤其涉及一种为加工机台提供物料的供料系统。
背景技术
现有产品加工，如电子装置壳体的加工，通常分为成型、烤漆等步骤，产品成型通常是在成型车间内完成。成型车间设置有多台成型机，通过该多台成型机可制造出制造出电子装置壳体的坯料。每台成型机均单独配置有一个供料桶，以向成型机提供成型用的物料。成型作业时，成型车间需安排多个作业员定时用推车向供料桶运送物料，劳动强度较大且人力成本较高，而且在搬迁成型车间时，需将每个供料桶从成型机上拆下，然后搬运至新的地点后再重新安装至多台成型机并进行调试，耗时较多且不利于搬运。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种自动化程度高且方便搬运的供料系统。
一种供料系统，其包括供料箱、容纳箱及设置于容纳箱中的控制器、高压风机、过滤器，该控制器分别与高压风机及过滤器电连接，该过滤器与供料箱通过送料管相连，该高压风机连接于送料管上，该供料系统通过高压风机产生动力，以从供料箱中提取物料，并经过滤器过滤后输出。
上述供料系统将控制器、高压风机、过滤器集成于容纳箱中，只需操作控制器即可将供料箱中的物料输送至各个加工机台，自动化程度高，且在搬运时，直接搬运整个容纳箱即可，无需重新拆装及调试，方便搬运。
附图说明
图1是本发明实施例的供料系统的立体示意图。
图2是图1所示的集装箱内部的立体示意图。
主要元件符号说明
供料系统 30
成型机台 40
容纳箱 31
供料箱 32
控制器 33
高压风机 34
过滤器 35
输料箱 36
除湿机 37
送料管 38
基座 331
插接部 3311
控制电路箱 332
显示屏 333
输料口 361
排料管 301
产品线 302
集装箱 303
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的供料系统作进一步的详细说明。
请参阅图1，本发明实施例的供料系统30包括容纳箱31（图中仅示出一部分）、供料箱32、控制器33、高压风机34、过滤器35、输料箱36、除湿机37(参见图2)以及连接上述部件的送料管38。供料箱32、控制器33、高压风机34、过滤器35、输料箱36均设置于该容纳箱31内。该供料系统30用于向成型机台40提供成型用物料，本实施例中，物料为塑胶件。
控制器33包括基座331、设置于基座331上的控制电路箱332以及设置于控制电路箱332上的显示屏333。本实施例中，显示屏333为触摸屏，基座331上设有多个插接部3311，该多个插接部3311通过电线（图未示）分别与高压风机34及过滤器35连接，以使作业员可通过在显示屏333上操作来控制高压风机34及过滤器35的运动。
供料箱32通过送料管38与过滤器35相连，高压风机34连接于供料箱32与过滤器35之间的送料管38上，过滤器35通过送料管38与输料箱36相连。本实施例中，输料箱36的两侧各设有一组供料箱32、高压风机34、过滤器35。可以理解，根据实际需求也可设置多组供料箱32、高压风机34、过滤器35并分别与输料箱36相连。
请同时参阅图2，输料箱36上设置有输料口361，除湿机37设于集装箱303内并通过送料管38与输料口361相连。本实施例中，输料箱36上设置有两个输料口361，每个输料口361通过送料管38与四台除湿机37相连。除湿机37为三机一体除湿机。除湿机37通过排料管301与成型机台40相连。可以理解，四台除湿机37可定位于同一集装箱303（图中仅示出一部分）中以利于搬运。每个集装箱303根据成型机台40的数量也可设置两个、三个获四个以上的除湿机37。
使用该供料系统30给成型机台40提供物料时，先将物料装入供料箱32，通过控制器33启动高压风机34及过滤器35，并在显示屏333上设定风速等参数，此时，供料箱32中的物料在高压风机34产生的气体动力下被从供料箱32中抽出，并经过过滤器35过滤掉粉尘及细微杂物后，输送至输料箱36。然后由输料箱36的输料口361输出至各个除湿机37，并经除湿机37干燥后，通过排料管301输送输入各个成型机台40。物料在成型机台40成型后，可由设置于成型机台40上的产品线302输送至下一个工段，如烤漆工段等。
由于供料系统30将供料箱32、控制器33、高压风机34、过滤器35、输料箱36集成于容纳箱31中，只需操作控制器33即可将供料箱32中的物料输送至各个成型机台40，自动化程度高，且在搬运时，直接搬运整个容纳箱31即可，无需重新拆装及调试，方便搬运。另外，各个除湿机37是设置于同一集装箱303后，再与各成型机台40连接，进一步方便了供料系统30的搬运。
可以理解，供料系统30也可向除成型机台40以外的加工机台提供物料，如激光打标机等。供料箱32也可以设置于容纳箱31外，并与过滤器35通过送料管38相连即可。另外，输料箱36及除湿机37也可省略，而将各个成型机台40直接与过滤器35相连。
另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种供料系统，其包括供料箱，其特征在于：该供料系统还包括容纳箱及设置于容纳箱中的控制器、高压风机、过滤器，该控制器分别与该高压风机及该过滤器电连接，该过滤器与该供料箱通过送料管相连，该高压风机连接于该送料管上，该控制器启动该高压风机产生动力，以从该供料箱中提取物料，并经该过滤器过滤后输出。
2.如权利要求1所述的供料系统，其特征在于：所述供料系统还包括与该过滤器相连的输料箱，以接收经过滤器过滤的物料并输出。
3.如权利要求2所述的供料系统，其特征在于：所述供料系统还包括与该输料箱相连的除湿机，该物料经除湿机干燥后输出至各个加工机台。
4.如权利要求3所述的供料系统，其特征在于：所述除湿机上延伸有排料管，该排料管与加工机台相连。
5.如权利要求3所述的供料系统，其特征在于：所述输料箱设置于容纳箱内，所述除湿机设置于容纳箱外。
6.如权利要求5所述的供料系统，其特征在于：所述供料系统包括多台除湿机，该多台除湿机设置于同一集装箱中。
7.如权利要求3所述的供料系统，其特征在于：所述加工机台为成型机台。
8.如权利要求1所述的供料系统，其特征在于：所述控制器包括基座、设置于基座上的控制电路箱以及设置于控制电路箱上的显示屏。
9.如权利要求8所述的供料系统，其特征在于：所述基座上设有多个插接部，该多个插接部通过电线分别与高压风机及过滤器连接。
10.如权利要求8所述的供料系统，其特征在于：所述显示屏为触摸屏。
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