CN103182756A - 供料系统 - Google Patents
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Abstract
一种供料系统,其包括供料箱、容纳箱及设置于容纳箱中的控制器、高压风机、过滤器,该控制器分别与高压风机及过滤器电连接,该过滤器与供料箱通过送料管相连,该高压风机连接于送料管上,该供料系统通过高压风机产生动力,以从供料箱中提取物料,并经过滤器过滤后输出。上述供料系统具有自动化程度高且方便搬运的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种供料系统,尤其涉及一种为加工机台提供物料的供料系统。
背景技术
现有产品加工,如电子装置壳体的加工,通常分为成型、烤漆等步骤,产品成型通常是在成型车间内完成。成型车间设置有多台成型机,通过该多台成型机可制造出制造出电子装置壳体的坯料。每台成型机均单独配置有一个供料桶,以向成型机提供成型用的物料。成型作业时,成型车间需安排多个作业员定时用推车向供料桶运送物料,劳动强度较大且人力成本较高,而且在搬迁成型车间时,需将每个供料桶从成型机上拆下,然后搬运至新的地点后再重新安装至多台成型机并进行调试,耗时较多且不利于搬运。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种自动化程度高且方便搬运的供料系统。
一种供料系统,其包括供料箱、容纳箱及设置于容纳箱中的控制器、高压风机、过滤器,该控制器分别与高压风机及过滤器电连接,该过滤器与供料箱通过送料管相连,该高压风机连接于送料管上,该供料系统通过高压风机产生动力,以从供料箱中提取物料,并经过滤器过滤后输出。
上述供料系统将控制器、高压风机、过滤器集成于容纳箱中,只需操作控制器即可将供料箱中的物料输送至各个加工机台,自动化程度高,且在搬运时,直接搬运整个容纳箱即可,无需重新拆装及调试,方便搬运。
附图说明
图1是本发明实施例的供料系统的立体示意图。
图2是图1所示的集装箱内部的立体示意图。
主要元件符号说明
供料系统 | 30 |
成型机台 | 40 |
容纳箱 | 31 |
供料箱 | 32 |
控制器 | 33 |
高压风机 | 34 |
过滤器 | 35 |
输料箱 | 36 |
除湿机 | 37 |
送料管 | 38 |
基座 | 331 |
插接部 | 3311 |
控制电路箱 | 332 |
显示屏 | 333 |
输料口 | 361 |
排料管 | 301 |
产品线 | 302 |
集装箱 | 303 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明的供料系统作进一步的详细说明。
请参阅图1,本发明实施例的供料系统30包括容纳箱31(图中仅示出一部分)、供料箱32、控制器33、高压风机34、过滤器35、输料箱36、除湿机37(参见图2)以及连接上述部件的送料管38。供料箱32、控制器33、高压风机34、过滤器35、输料箱36均设置于该容纳箱31内。该供料系统30用于向成型机台40提供成型用物料,本实施例中,物料为塑胶件。
控制器33包括基座331、设置于基座331上的控制电路箱332以及设置于控制电路箱332上的显示屏333。本实施例中,显示屏333为触摸屏,基座331上设有多个插接部3311,该多个插接部3311通过电线(图未示)分别与高压风机34及过滤器35连接,以使作业员可通过在显示屏333上操作来控制高压风机34及过滤器35的运动。
供料箱32通过送料管38与过滤器35相连,高压风机34连接于供料箱32与过滤器35之间的送料管38上,过滤器35通过送料管38与输料箱36相连。本实施例中,输料箱36的两侧各设有一组供料箱32、高压风机34、过滤器35。可以理解,根据实际需求也可设置多组供料箱32、高压风机34、过滤器35并分别与输料箱36相连。
请同时参阅图2,输料箱36上设置有输料口361,除湿机37设于集装箱303内并通过送料管38与输料口361相连。本实施例中,输料箱36上设置有两个输料口361,每个输料口361通过送料管38与四台除湿机37相连。除湿机37为三机一体除湿机。除湿机37通过排料管301与成型机台40相连。可以理解,四台除湿机37可定位于同一集装箱303(图中仅示出一部分)中以利于搬运。每个集装箱303根据成型机台40的数量也可设置两个、三个获四个以上的除湿机37。
使用该供料系统30给成型机台40提供物料时,先将物料装入供料箱32,通过控制器33启动高压风机34及过滤器35,并在显示屏333上设定风速等参数,此时,供料箱32中的物料在高压风机34产生的气体动力下被从供料箱32中抽出,并经过过滤器35过滤掉粉尘及细微杂物后,输送至输料箱36。然后由输料箱36的输料口361输出至各个除湿机37,并经除湿机37干燥后,通过排料管301输送输入各个成型机台40。物料在成型机台40成型后,可由设置于成型机台40上的产品线302输送至下一个工段,如烤漆工段等。
由于供料系统30将供料箱32、控制器33、高压风机34、过滤器35、输料箱36集成于容纳箱31中,只需操作控制器33即可将供料箱32中的物料输送至各个成型机台40,自动化程度高,且在搬运时,直接搬运整个容纳箱31即可,无需重新拆装及调试,方便搬运。另外,各个除湿机37是设置于同一集装箱303后,再与各成型机台40连接,进一步方便了供料系统30的搬运。
可以理解,供料系统30也可向除成型机台40以外的加工机台提供物料,如激光打标机等。供料箱32也可以设置于容纳箱31外,并与过滤器35通过送料管38相连即可。另外,输料箱36及除湿机37也可省略,而将各个成型机台40直接与过滤器35相连。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种供料系统,其包括供料箱,其特征在于:该供料系统还包括容纳箱及设置于容纳箱中的控制器、高压风机、过滤器,该控制器分别与该高压风机及该过滤器电连接,该过滤器与该供料箱通过送料管相连,该高压风机连接于该送料管上,该控制器启动该高压风机产生动力,以从该供料箱中提取物料,并经该过滤器过滤后输出。
2.如权利要求1所述的供料系统,其特征在于:所述供料系统还包括与该过滤器相连的输料箱,以接收经过滤器过滤的物料并输出。
3.如权利要求2所述的供料系统,其特征在于:所述供料系统还包括与该输料箱相连的除湿机,该物料经除湿机干燥后输出至各个加工机台。
4.如权利要求3所述的供料系统,其特征在于:所述除湿机上延伸有排料管,该排料管与加工机台相连。
5.如权利要求3所述的供料系统,其特征在于:所述输料箱设置于容纳箱内,所述除湿机设置于容纳箱外。
6.如权利要求5所述的供料系统,其特征在于:所述供料系统包括多台除湿机,该多台除湿机设置于同一集装箱中。
7.如权利要求3所述的供料系统,其特征在于:所述加工机台为成型机台。
8.如权利要求1所述的供料系统,其特征在于:所述控制器包括基座、设置于基座上的控制电路箱以及设置于控制电路箱上的显示屏。
9.如权利要求8所述的供料系统,其特征在于:所述基座上设有多个插接部,该多个插接部通过电线分别与高压风机及过滤器连接。
10.如权利要求8所述的供料系统,其特征在于:所述显示屏为触摸屏。
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