TW201326010A - 供料系統 - Google Patents

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Ming-Wei Hong
Chien-Ming Chang
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Hon Hai Prec Ind Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C31/00Handling, e.g. feeding of the material to be shaped, storage of plastics material before moulding; Automation, i.e. automated handling lines in plastics processing plants, e.g. using manipulators or robots
    • B29C31/04Feeding of the material to be moulded, e.g. into a mould cavity

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

一種供料系統,其包括供料箱、容納箱及設置於容納箱中之控制器、高壓風機、過濾器,該控制器分別與高壓風機及過濾器電連接,該過濾器與供料箱藉由送料管相連,該高壓風機連接于送料管上,該供料系統藉由高壓風機產生動力,以從供料箱中提取物料,並經過濾器過濾後輸出。上述供料系統具有自動化程度高且方便搬運之優點。

Description

供料系統
本發明涉及一種供料系統,尤其涉及一種為加工機台提供物料之供料系統。
習知產品加工,如電子裝置殼體之加工,通常分為成型、烤漆等步驟,產品成型通常係在成型車間內完成。成型車間設置有複數成型機,藉由該複數成型機可製造出製造出電子裝置殼體之坯料。每成型機均單獨配置有一供料桶,以向成型機提供成型用之物料。成型作業時,成型車間需安排複數作業員定時用推車向供料桶運送物料,勞動強度較大且人力成本較高,而且在搬遷成型車間時,需將每供料桶從成型機上拆下,然後搬運至新地點後再重新安裝至複數成型機並進行調試,耗時較多且不利於搬運。
鑒於以上內容,有必要提供一種自動化程度高且方便搬運之供料系統。
一種供料系統,其包括供料箱、容納箱及設置於容納箱中之控制器、高壓風機、過濾器,該控制器分別與高壓風機及過濾器電連接,該過濾器與供料箱藉由送料管相連,該高壓風機連接于送料管上,該供料系統藉由高壓風機產生動力,以從供料箱中提取物料,並經過濾器過濾後輸出。
上述供料系統將控制器、高壓風機、過濾器集成於容納箱中,只需操作控制器即可將供料箱中之物料輸送至各個加工機台,自動化程度高,且在搬運時,直接搬運整個容納箱即可,無需重新拆裝及調試,方便搬運。
下面將結合附圖及實施方式對本發明之供料系統作進一步詳細說明。
請參閱圖1,本發明實施例之供料系統30包括容納箱31(圖中僅示出一部分)、供料箱32、控制器33、高壓風機34、過濾器35、輸料箱36、除濕機37(參見圖2)以及連接上述部件之送料管38。供料箱32、控制器33、高壓風機34、過濾器35、輸料箱36均設置於該容納箱31內。該供料系統30用於向成型機台40提供成型用物料,本實施例中,物料為塑膠件。
控制器33包括基座331、設置於基座331上之控制電路箱332以及設置於控制電路箱332上之顯示屏333。本實施例中,顯示屏333為觸摸屏,基座331上設有複數插接部3311,該複數插接部3311藉由電線(圖未示)分別與高壓風機34及過濾器35連接,以使作業員可藉由在顯示屏333上操作來控制高壓風機34及過濾器35之運動。
供料箱32藉由送料管38與過濾器35相連,高壓風機34連接於供料箱32與過濾器35之間之送料管38上,過濾器35藉由送料管38與輸料箱36相連。本實施例中,輸料箱36之二各設有一組供料箱32、高壓風機34、過濾器35。可理解,根據實際需求也可設置複數組供料箱32、高壓風機34、過濾器35並分別與輸料箱36相連。
請同時參閱圖2,輸料箱36上設置有輸料口361,除濕機37設於集裝箱303內並藉由送料管38與輸料口361相連。本實施例中,輸料箱36上設置有二輸料口361,每輸料口361藉由送料管38與四除濕機37相連。除濕機37為三機一體除濕機。除濕機37藉由排料管301與成型機台40相連。可理解,四台除濕機37可定位於同一集裝箱303(圖中僅示出一部分)中以利於搬運。每集裝箱303根據成型機台40之數量也可設置二、三獲四以上之除濕機37。
使用該供料系統30給成型機台40提供物料時,先將物料裝入供料箱32,藉由控制器33啟動高壓風機34及過濾器35,並在顯示屏333上設定風速等參數,此時,供料箱32中之物料在高壓風機34產生之氣體動力下被從供料箱32中抽出,並經過過濾器35過濾掉粉塵及細微雜物後,輸送至輸料箱36。然後由輸料箱36之輸料口361輸出至各個除濕機37,並經除濕機37乾燥後,藉由排料管301輸送輸入各個成型機台40。物料在成型機台40成型後,可由設置於成型機台40上之產品線302輸送至下一工段,如烤漆工段等。
由於供料系統30將供料箱32、控制器33、高壓風機34、過濾器35、輸料箱36集成於容納箱31中,只需操作控制器33即可將供料箱32中之物料輸送至各個成型機台40,自動化程度高,且在搬運時,直接搬運整個容納箱31即可,無需重新拆裝及調試,方便搬運。另,各除濕機37係設置於同一集裝箱303後,再與各成型機台40連接,進一步方便了供料系統30之搬運。
可理解,供料系統30亦可向除成型機台40以外之加工機台提供物料,如雷射打標機等。供料箱32也可以設置於容納箱31外,並與過濾器35藉由送料管38相連即可。另,輸料箱36及除濕機37也可省略,而將各個成型機台40直接與過濾器35相連。
綜上所述,本發明確已符合發明專利之要件,遂依法提出專利申請。惟,以上該者僅為本發明之較佳實施方式,自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
30...供料系統
40...成型機台
31...容納箱
32...供料箱
33...控制器
34...高壓風機
35...過濾器
36...輸料箱
37...除濕機
38...送料管
331...基座
3311...插接部
332...控制電路箱
333...顯示屏
361...輸料口
301...排料管
302...產品線
303...集裝箱
圖1係本發明實施例之供料系統之立體示意圖。
圖2係圖1所示之集裝箱內部之立體示意圖。
30...供料系統
31...容納箱
32...供料箱
33...控制器
34...高壓風機
35...過濾器
36...輸料箱
37...除濕機
38...送料管
40...成型機台
331...基座
3311...插接部
332...控制電路箱
333...顯示屏
361...輸料口
301...排料管
302...產品線
303...集裝箱

Claims (10)

  1. 一種供料系統,其包括供料箱,其改良在於:該供料系統還包括容納箱及設置於容納箱中之控制器、高壓風機、過濾器,該控制器分別與該高壓風機及該過濾器電連接,該過濾器與該供料箱藉由送料管相連,該高壓風機連接於該送料管上,該控制器啟動該高壓風機產生動力,以從該供料箱中提取物料,並經該過濾器過濾後輸出。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之供料系統,其中該供料系統還包括與該過濾器相連之輸料箱,以接收經過濾器過濾之物料並輸出。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之供料系統,其中該供料系統還包括與該輸料箱相連之除濕機,該物料經除濕機乾燥後輸出至各加工機台。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之供料系統,其中該除濕機上延伸有排料管,該排料管與加工機台相連。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之供料系統,其中該輸料箱設置於容納箱內,該除濕機設置於容納箱外。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之供料系統,其中該供料系統包括複數除濕機,該複數除濕機設置於同一集裝箱中。
  7. 如申請專利範圍第3項所述之供料系統,其中該加工機台為成型機台。
  8. 如申請專利範圍第1項所述之供料系統,其中該控制器包括基座、設置於基座上之控制電路箱以及設置於控制電路箱上之顯示屏。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之供料系統,其中該基座上設有複數插接部,該複數插接部藉由電線分別與高壓風機及過濾器連接。
  10. 如申請專利範圍第8項所述之供料系統,其中該顯示屏為觸摸屏。
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