CN105775647A - 电池的在线检验清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电池的在线检验清洁装置,包括框架,设置在框架操作台上的用以承载待检验电池的第一传动带和用以承载检验合格的电池的第二传送带,以及设置在第二传送带末端的前后对应形成进出口的隔离罩,在所述的隔离罩内部与电池的正极和负极相对端分别对应地设置有至少一组受驱转动的清洁刷,所述的隔离罩经连通管与真空装置连通。本发明通过重新设计传送带式的工作台,并增加在线电池清洁及除尘装置,可以实现流水线式的作业,将以上操作按不同功能划分给不同的作业员来完成。通过测算不同岗位的实际作业时间及效率,合理安排各岗位的作业人员数量,成功使用在线清洁及除尘装置替代人工作业,实现了减人增效的目标,同时使前后序作业节拍均衡,达到效率最大化,且利于规模化生产,应用范围广。

Description

电池的在线检验清洁装置
技术领域
[0001]本发明涉及电池制备技术领域,特别是涉及一种电池的在线检验清洁装置。
背景技术
[0002]目前圆柱型锂离子电池在生产过程中,需要对电池进行外观检验、清洁等步骤,合格电池准备后续包装发货。原操作模式下,电池外观检验使用独立的长条形工作台,操作员之间独立操作,外观检验操作步骤按照从托盘中拿取电池一外观检验一正负极清洁一装盒的步次进行。操作流程如下:
[0003]电池转入—托盘中取电池—外观检验—正负极清洁—放入包装盒—良品、不良品分类—装盒
[0004]由以上流程可以清楚的看出在此操作过程中,每个作业员的区域内存在电池托盘、待验电池、良品及次品的包装盒等物料,会有较多的在制品出现,现场管理难度较大,且存在电池的搬运浪费。这样会影响电池的生产效率,且容易出现电池混料。同时电池正负极清洁不仅需要对电池正负极表面进行简单清洁,同时还需要对清洁下来的灰尘、微小纸肩异物等进行处理,防止由于静电等原因造成二次吸附的污染。
发明内容
[0005]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种电池的在线检验清洁装置。
[0006]为实现本发明的目的所采用的技术方案是:
[0007] —种电池的在线检验清洁装置,包括框架,设置在框架操作台上的用以承载待检验电池的第一传动带和用以承载检验合格的电池的第二传送带,以及设置在第二传送带末端的前后对应形成进出口的隔离罩,在所述的隔离罩内部与电池的正极和负极相对端分别对应地设置有至少一组受驱转动的清洁刷,所述的隔离罩经连通管与真空装置连通。
[0008] 所述的真空装置包括通过连通管与所述的隔离罩连通的真空桶,以及经过滤器与所述的真空桶连通以对其抽气的真空栗。
[0009]所第一传动带和第二传送带平行间隔设置。
[0010]所述的框架背部设置有物料存放台,在所述的框架顶部设置有照明灯。
[0011]所述的第一传送带和第二传送带由绝缘材料制成。
[0012]所述的第一传送带为平滑传动带,所述的第二传送带为齿纹传送带。
[0013]所述的清洁刷可插拔地与旋转轴固定连接,所述的旋转轴可转动地设置在所述的操作台上并与清扫电机传动连接。
[0014]与现有技术相比,本发明的有益效果是:
[0015]本发明通过重新设计传送带式的工作台,并增加在线电池清洁及除尘装置,可以实现流水线式的作业,将以上操作按不同功能划分给不同的作业员来完成。通过测算不同岗位的实际作业时间及效率,合理安排各岗位的作业人员数量,成功使用在线清洁及除尘装置替代人工作业,实现了减人增效的目标,同时使前后序作业节拍均衡,达到效率最大化,且利于规模化生产,应用范围广。
附图说明
[0016]图1所示为本发明的电池的在线检验清洁装置的结构示意图;
[0017]图2所示为图1所示的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0019]如图1和2所示,本发明的电池的在线检验清洁装置包括金属材质的框架1,平行前后间隔或平行上下交错设置地设置在框架操作台2上的用以承载待检验电池的第一传动带3和用以承载检验合格的电池的第二传送带4,以及设置在第二传送带末端的前后对应形成进出口的透明材质制成的隔离罩5,在所述的隔离罩内部与电池的正极和负极相对端分别对应地设置有至少一组,优选2组受驱转动的清洁刷6,所述的隔离罩经连通管与真空装置连通。其中,所述的真空装置包括通过连通管8与所述的隔离罩连通的真空桶,以及经过滤器与所述的真空桶连通以对其抽气的真空栗,其中,所述的真空桶为负压,用以将隔离罩内气体抽出以实现排尘,优选地,所述的连通管与隔离罩的接口位于隔离罩顶部。
[0020]优选地,所述的清洁刷可插拔地与旋转轴固定连接以便更换,所述的旋转轴可转动地设置在所述的操作台上并与清扫电机7传动连接。
[0021]本发明的第一传送带和第二传送带按使用功能分为平滑传送带及齿纹传送带,待分选电池首先放入平滑传送带,检验合格电池放入齿纹传送带,所述的齿纹传送带上的齿纹可对检验合格的电池起到定位作用,便于后续的清洁刷清洁工序,不良电池则放入临时存放区。在第二传送带的末端设置隔离罩进行区域密封处理,在第二传送带两侧分别安装2组清洁毛刷,使用清扫电机驱动进行旋转清洁,而且对于清洁过程中产生的粉尘及碎肩,使用外接真空栗式吸管进行除尘处理,可以及时进行处理,避免二次污染。即将隔离罩作为电池正负极清洁以及吸尘工位,此工位可以替代至少2个作业人员的工位,即电池正负极的清洁及除尘工作,全部由以上的密闭工位顺序完成实现了自动化。
[0022]进一步地,为拓展应用,所述的框架背部设置有物料存放台,在所述的框架顶部设置有照明灯。所述的物料存放台用以存放作业文件夹,可便于及时更换作业指导书,还可以用以包装盒、不合格电池的临时存放等。
[0023]采用本发明的在线检验清洁装置的流程如下:
[0024]电池转入—专人固定岗位取电池—电池在传送带自动传输—专人固定岗位外观检验—电池在清洁工位自动进行清洁+吸尘处理—专人固定岗位放入包装盒—良品、不良品分类—最终出货
[0025]本发明提供了一种全新流程的电池的在线检验清洁装置,减少了制品出现混乱和搬运浪费,提高工作效率和减员增效,通过重新设计传送带式的工作台,将正负极清洁、吸尘等功能集成在工作台末端,可以实现流水线式的作业,将操作按不同功能划分给不同的作业员来完成。通过测算不同岗位的实际作业时间及效率,合理安排各岗位的作业人员数量,使前后序作业节拍均衡,达到效率最大化。
[0026]以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种电池的在线检验清洁装置,其特征在于,包括框架,设置在框架操作台上的用以承载待检验电池的第一传动带和用以承载检验合格的电池的第二传送带,以及设置在第二传送带末端的前后对应形成进出口的隔离罩,在所述的隔离罩内部与电池的正极和负极相对端分别对应地设置有至少一组受驱转动的清洁刷,所述的隔离罩经连通管与真空装置连通。
2.如权利要求1所述的电池的在线检验清洁装置,其特征在于,所述的真空装置包括通过连通管与所述的隔离罩连通的真空桶,以及经过滤器与所述的真空桶连通以对其抽气的真空栗。
3.如权利要求1所述的电池的在线检验清洁装置,其特征在于,所第一传动带和第二传送带平行间隔设置。
4.如权利要求1所述的电池的在线检验清洁装置,其特征在于,所述的框架背部设置有物料存放台,在所述的框架顶部设置有照明灯。
5.如权利要求1所述的电池的在线检验清洁装置,其特征在于,所述的第一传送带和第二传送带由绝缘材料制成。
6.如权利要求1所述的电池的在线检验清洁装置,其特征在于,所述的第一传送带为平滑传动带,所述的第二传送带为齿纹传送带。
7.如权利要求1所述的电池的在线检验清洁装置,其特征在于,所述的清洁刷可插拔地与旋转轴固定连接,所述的旋转轴可转动地设置在所述的操作台上并与清扫电机传动连接。
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