CN204110867U - 一种除湿干燥中央供料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种除湿干燥中央供料系统，包括中央控制站、中央供料区、成型车间、中间墙体、操作台、电箱、中央过滤器、供料风机、上料风机、上料料桶、除湿干燥机、中央原料分配站、成型机、料管、截料阀、风管、截风阀与电眼料杯。本实用新型采用集中一个地方上料，一种料一个料桶，操作简易，只需要少数人员即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而节约大量的劳动力成本，减少了在注塑机周边相应的辅助设备，提高了空间的利用率，系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料区产生的粉尘集中回收，使其清理更便捷、环保效果更明显，成为自动化生产的车间，树立起现代化工厂管理的形象。

Description

一种除湿干燥中央供料系统

技术领域

本实用新型涉及一种除湿干燥中央供料系统。

背景技术

传统的成型机的上料方式都是在每台成型机的机台旁放置料桶和吸料机上料的，造成车间摆放占用面积大，车间不整洁，不整齐，极易产生粉尘，长期工作，对工作人员的呼吸系统有影响，且传统成型机的工作车间原材料易受污染，加料工作人员多，造成企业的生产成本增加，也达不到企业对产品生产环境的高要求。因此，针对传统成型机存在上述问题的不足，本申请人研发一种采用集中一个地方上料，一种料一个料桶，企业可根据用料量的需要，可安装设置单台鲁式风机或多台鲁式风机代替传统的每台成型机必须要配单个料桶与单台吸料机，操作简易，只需要少数人员即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而节约大量的劳动力成本，减少了在注塑机周边相应的辅助设备，提高了空间的利用率，系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料区产生的粉尘集中回收，使其清理更便捷、环保效果更明显，成为全自动化生产的车间，树立起现代化工厂管理的形象的一种除湿干燥中央供料系统确属必要。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种采用集中一个地方上料，一种料一个料桶，企业可根据用料量的需要，可安装设置单台鲁式风机或多台鲁式风机代替传统的每台成型机必须要配单个料桶与单台吸料机，操作简易，只需要少数人员即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而节约大量的劳动力成本，减少了在注塑机周边相应的辅助设备，降低成本，提高了空间的利用率，系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料区产生的粉尘集中回收，使其清理更便捷、环保效果更明显，成为全自动化生产的车间，树立起现代化工厂管理的形象的一种除湿干燥中央供料系统 。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

        一种除湿干燥中央供料系统 ，包括中央控制站，及受中央控制站支配操作控制的中央供料区，及设置在中央供料区右侧的成型车间，及设置在中央供料区与成型车间之间连接处的中间墙体；所述中央供料区设置包括有操作台，及挂设于操作台后面墙体上的电箱，及设置在操作台右侧的中央过滤器，及连接设置在中央过滤器右侧的供料风机，及设置在供料风机右侧、用于确保输送供料连续性的上料风机，及连接设置在上料风机右侧的上料料桶，及连接设置在上料料桶右侧的除湿干燥机，及设置在除湿干燥机右侧、用于将系统中的原料分配到相应的上料料桶的中央原料分配站；

        所述成型车间设置有四台以上的成型机，所述成型机与中央原料分配站连接设置有料管，靠近成型机端的所述料管管路上设置有截料阀；

        所述中央过滤器与成型机连接设置有风管，靠近成型机端的所述风管管路上设置有截风阀；所述料管与风管的连接处设置有电眼料杯。

作为优选，所述上料风机为鲁式风机，所述鲁式风机为动力核心风机；所述鲁式风机根据用料量可设置有一台以上。

作为优选，所述中央原料分配站设置有五种规格，中央原料分配站配备设置有快速接头，所述快速接头用于使原料不易污染，最大限度保护了原料选择和分配的安全性。

作为优选，所述中央过滤器采用大型过滤器过滤原料中的粉尘及细微杂质，可有效保护风机，延长其使用寿命，其具备自动喷洗除尘功能，可定时、有效地对过滤器进行喷洗作业，减少人工清洁次数；中央过滤器配备还设置有防破真空膜片阀，其有效保护风机并提高原料的输送速度。

作为优选，所述中央控制站采用PLC控制，通过程序来集中控制系统的除尘、输送供料、报警等工作，功能强大完善，系统扩充性强，人性化的操作介面。

本实用新型的一种除湿干燥中央供料系统，包括中央控制站，及受中央控制站支配操作控制的中央供料区，及设置在中央供料区右侧的成型车间，及设置在中央供料区与成型车间之间连接处的中间墙体；所述中央供料区设置包括有操作台，及挂设于操作台后面墙体上的电箱，及设置在操作台右侧的中央过滤器，及连接设置在中央过滤器右侧的供料风机，及设置在供料风机右侧、用于确保输送供料连续性的上料风机，及连接设置在上料风机右侧的上料料桶，及连接设置在上料料桶右侧的除湿干燥机，及设置在除湿干燥机右侧、用于将系统中的原料分配到相应的上料料桶的中央原料分配站。本实用新型采用集中一个地方上料，一种料一个料桶，企业可根据用料量的需要，可安装设置单台鲁式风机或多台鲁式风机代替传统的每台成型机必须要配单个料桶与单台吸料机，操作简易，只需要少数人员即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而节约大量的劳动力成本，减少了在注塑机周边相应的辅助设备，提高了空间的利用率，系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料区产生的粉尘集中回收，使其清理更便捷、环保效果更明显，成为全自动化生产的车间，树立起现代化工厂管理的形象。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

  图1为本实用新型的一种除湿干燥中央供料系统的示意图。 

具体实施方式

本实施例中，如图1所示，本实用新型的一种除湿干燥中央供料系统 ，包括中央控制站，及受中央控制站支配操作控制的中央供料区1，及设置在中央供料区1右侧的成型车间2，及设置在中央供料区1与成型车间2之间连接处的中间墙体3；所述中央供料区1设置包括有操作台10，及挂设于操作台10后面墙体上的电箱11，及设置在操作台10右侧的中央过滤器12，及连接设置在中央过滤器12右侧的供料风机13，及设置在供料风机13右侧、用于确保输送供料连续性的上料风机14，及连接设置在上料风机14右侧的上料料桶15，及连接设置在上料料桶15右侧的除湿干燥机16，及设置在除湿干燥机16右侧、用于将系统中的原料分配到相应的上料料桶15的中央原料分配站17；

        所述成型车间2设置有四台以上的成型机21，所述成型机21与中央原料分配站17连接设置有料管22，靠近成型机21端的所述料管22管路上设置有截料阀23；

        所述中央过滤器12与成型机21连接设置有风管18，靠近成型机21端的所述风管18管路上设置有截风阀24；所述料管22与风管18的连接处设置有电眼料杯25。

其中，所述上料风机14为鲁式风机，所述鲁式风机为动力核心风机；所述鲁式风机根据用料量可设置有一台以上。在本系统中，中央真空产生器提供原料输送时所需要的真空负压动力，该机机台采用鲁式风机作为动力核心，具有不易损坏、吸力大、使用寿命长等优点，可确保连续性输送供料。

其中，所述中央原料分配站17设置有五种规格，中央原料分配站17配备设置有快速接头（未图示），装卸方便容易，其采用不锈钢制作，使原料不易污染，最大限度保护了原料选择和分配的安全性。

其中，所述中央过滤器12采用大型过滤器过滤原料中的粉尘及细微杂质，可有效保护风机，延长其使用寿命，其具备自动喷洗除尘功能，可定时、有效地对过滤器进行喷洗作业，减少人工清洁次数；中央过滤器12配备还设置有防破真空膜片阀（未图示），其有效保护风机并提高原材料的输送速度。

其中，所述中央控制站采用PLC控制，通过程序来集中控制系统的除尘、输送供料、报警等工作，功能强大完善，系统扩充性强，人性化的操作介面。

按上述结构安装完成后，中央供料区1与成型车间2分离，以解决了传统成型机21造成车间不整洁，不整齐，极易产生粉尘，长期工作，对工作人员的呼吸系统有影响，且传统成型机21的原材料易受污染，所需工作人员多，劳务成本支出大，工作效率低等问题。工作时，开启操作台10及中央原料分配站17，工作人员可在操作台10上编辑操作指令，及在中央原料分配站17上输入各种原料分配的各个参数，再结合PLC控制，通过程序来集中控制中央过滤器12进行除尘工作、控制供料风机13及上鲁式风机输送供料运作、控制除湿干燥机16对上料后的材料进行干燥除湿，当遇机件出现故障时会自动报警工作等，全过程自动化操作，自动化程度高。

本实用新型的一种除湿干燥中央供料系统 ，包括中央控制站，及受中央控制站支配操作控制的中央供料区，及设置在中央供料区右侧的成型车间，及设置在中央供料区与成型车间之间连接处的中间墙体；所述中央供料区设置包括有操作台，及挂设于操作台后面墙体上的电箱，及设置在操作台右侧的中央过滤器，及连接设置在中央过滤器右侧的供料风机，及设置在供料风机右侧、用于确保输送供料连续性的上料风机，及连接设置在上料风机右侧的上料料桶，及连接设置在上料料桶右侧的除湿干燥机，及设置在除湿干燥机右侧、用于将系统中的原料分配到相应的上料料桶的中央原料分配站。本实用新型采用集中一个地方上料，一种料一个料桶，企业可根据用料量的需要，可安装设置单台鲁式风机或多台鲁式风机代替传统的每台成型机必须要配单个料桶与单台吸料机，操作简易，只需要少数人员即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而节约大量的劳动力成本，减少了在注塑机周边相应的辅助设备，提高了空间的利用率，系统将使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度，从而可以保持洁净的生产车间，而中央供料区产生的粉尘集中回收，使其清理更便捷、环保效果更明显，成为全自动化生产的车间，树立起现代化工厂管理的形象。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案，均应包括在本实用新型保护范围内。

Claims (4)

1.一种除湿干燥中央供料系统：包括中央控制站，及受中央控制站支配操作控制的中央供料区，及设置在中央供料区右侧的成型车间，及设置在中央供料区与成型车间之间连接处的中间墙体；其特征在于：所述中央供料区设置包括有操作台，及挂设于操作台后面墙体上的电箱，及设置在操作台右侧的中央过滤器，及连接设置在中央过滤器右侧的供料风机，及设置在供料风机右侧、用于确保输送供料连续性的上料风机，及连接设置在上料风机右侧的上料料桶，及连接设置在上料料桶右侧的除湿干燥机，及设置在除湿干燥机右侧、用于将系统中的原料分配到相应的上料料桶的中央原料分配站；

        所述成型车间设置有四台以上的成型机，所述成型机与中央原料分配站连接设置有料管，靠近成型机端的所述料管管路上设置有截料阀；

        所述中央过滤器与成型机连接设置有风管，靠近成型机端的所述风管管路上设置有截风阀；所述料管与风管的连接处设置有电眼料杯。

2.根据权利要求1所述的一种除湿干燥中央供料系统 ，其特征在于：所述上料风机为鲁式风机，所述鲁式风机为动力核心风机；所述鲁式风机根据用料量可设置有一台以上。

3.根据权利要求1所述的一种除湿干燥中央供料系统 ，其特征在于：所述中央原料分配站设置有五种规格，中央原料分配站配备设置有便于装拆、保护原料选择和分配安全性的快速接头。

4.根据权利要求1所述的一种除湿干燥中央供料系统 ，其特征在于：所述中央过滤器配备设置有保护风机并提高原材料输送速度的防破真空膜片阀。