CN202293645U - 一种用于涂硅机上的硅油循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于涂硅机上的硅油循环系统，由进料管、硅油保温桶、回流管、气动隔膜泵、回流桶、出料管和硅油托盘组成；所述进料管连通涂硅设备和所述硅油保温桶，所述回流管连通所述硅油保温桶和所述回流桶，且中间装设有气动隔膜泵；所述出料管连通所述回流桶和所述硅油托盘。通过在硅油进料管和出料管之间设有硅油保温桶、气动隔膜泵和回流桶，通过空气调压阀来控制气动隔膜泵，以控制进料量；通过流量控制阀控制回流量，从而达到有效去除杂质，能够自动过滤、延长硅油有效待固化时间和使硅油精确有效循环的，保证产品质量的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂硅机硅油过滤设备领域，具体涉及一种用于涂硅机上的硅油循环系统。
背景技术
在离型纸生产过程中，在长时间涂硅时，由于网纹辊和转移轮跟纸张的摩擦会致使纸粉、颗粒融入硅油，从而使纸张涂硅面出现条纹和点状无硅出现离型不良。为了避免上述情况发生，现有技术中大多是采用人工将回流后硅油进行过滤，然后将过滤后的纯净硅油倒入储硅桶，再沿进料管流入涂硅设备进行涂硅。然而采用人工过滤，不仅耗费人力物力，硅油待固化时间短必须及时过滤，而且不能有效地循环利用，达不到很好的使用效果。进而导致生产成本高、生产效率低下和给生产给来不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，我们提出了一种能够自动过滤、延长硅油有效待固化时间和使硅油精确有效循环的用于涂硅机上的硅油循环系统。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种用于涂硅机上的硅油循环系统，由进料管、硅油保温桶、回流管、气动隔膜泵、回流桶、出料管和硅油托盘组成；所述进料管连通涂硅设备和所述硅油保温桶，所述回流管连通所述硅油保温桶和所述回流桶，且中间装设有气动隔膜泵；所述出料管连通所述回流桶和所述硅油托盘。
优选的，所述硅油托盘底部两侧设有两个所述出料管，且分别在与所述硅油托盘连接处装设有回流阀。
优选的，所述回流管与所述回流桶连接处设有流量控制阀。
优选的，所述涂硅设备处的进料管口和所述硅油保温桶处的回流管口均围套有天鹅绒丝袜。
优选的，所述硅油保温桶和所述气动隔膜泵设于一移动推车上。
优选的，所述气动隔膜泵设有用于控制进料量的气动调压阀。
通过上述技术方案，本实用新型通过在硅油进料管和出料管之间设有硅油保温桶、气动隔膜泵和回流桶，通过空气调压阀来控制气动隔膜泵，以控制进料量；通过流量控制阀控制回流量，从而达到有效去除杂质，能够自动过滤、延长硅油有效待固化时间和使硅油精确有效循环的，保证产品质量的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于涂硅机上的硅油循环系统的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.进料管 2.硅油保温桶 3.回流管 31.流量控制阀4.气动隔膜泵 41.气动调压阀 5.回流桶 6.出料管 61.回流阀 7.硅油托盘 8.涂硅设备9.天鹅绒丝袜 10.移动推车
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种用于涂硅机上的硅油循环系统，其工作原理是通过在硅油进料管和出料管之间设有硅油保温桶、气动隔膜泵和回流桶，通过空气调压阀来控制气动隔膜泵，以控制进料量；通过流量控制阀控制回流量，使硅油被自动循环过滤再利用。
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
实施例.
如图1所示，一种用于涂硅机上的硅油循环系统，由进料管1、硅油保温桶2、回流管3、气动隔膜泵4、回流桶5、出料管6和硅油托盘7组成；所述进料管1连通涂硅设备8和所述硅油保温桶2，所述回流管3连通所述硅油保温桶2和所述回流桶5，且中间装设有气动隔膜泵4；所述出料管6连通所述回流桶5和所述硅油托盘7。其中，所述硅油托盘7底部两侧设有两个所述出料管6，且分别在与所述硅油托盘7连接处装设有回流阀61；所述回流管3与所述回流桶5连接处设有流量控制阀31；所述涂硅设备8处的进料管1的管口和所述硅油保温桶2处的回流管3的管口均围套有天鹅绒丝袜9；所述硅油保温桶2和所述气动隔膜泵4设于一移动推车10上；所述气动隔膜泵4设有用于控制进料量的气动调压阀41。
本实用新型的一种用于涂硅机上的硅油循环系统的工作原理和过程是：如图1所示，在离型纸生产过程中，需要涂硅时，首先将硅油加入硅油保温桶2内，然后硅油沿进料管1被输送到涂硅设备8，在经过长时间涂硅时，由于网纹辊和转移轮跟纸张的摩擦会致使纸粉、颗粒融入硅油，从而使纸张涂硅面出现条纹和点状无硅出现离型不良。因此，在硅油回流到硅油托盘7内以后储存到一定量时，打开回流阀61使其流入回流桶5内暂时储存，当达到一定量时打开流量控制阀31，然后再开启气动隔膜泵4将其打入硅油保温桶2，由于在此处的管口围套有起到过滤作用的天鹅绒丝袜9，因此进入硅油保温桶2内的为洁净的硅油，在经过硅油保温桶2保温以后即可将硅油循环使用。本系统还可以通过调整空气调压阀41来控制气动隔膜泵4，以控制硅油的进料量；通过流量控制阀31控制硅油的回流量。
通过上述技术方案，本实用新型通过在硅油进料管1和出料管6之间设有硅油保温桶2、气动隔膜泵4和回流桶5，通过空气调压阀41来控制气动隔膜泵4，以控制进料量；通过流量控制阀31控制回流量，从而达到有效去除杂质，能够自动过滤、延长硅油有效待固化时间和使硅油精确有效循环的，保证产品质量的目的。
对所公开的一种用于涂硅机上的硅油循环系统实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于涂硅机上的硅油循环系统，其特征在于，由进料管、硅油保温桶、回流管、气动隔膜泵、回流桶、出料管和硅油托盘组成；所述进料管连通涂硅设备和所述硅油保温桶，所述回流管连通所述硅油保温桶和所述回流桶，且中间装设有气动隔膜泵；所述出料管连通所述回流桶和所述硅油托盘。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂硅机上的硅油循环系统，其特征在于，所述硅油托盘底部两侧设有两个所述出料管，且分别在与所述硅油托盘连接处装设有回流阀。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂硅机上的硅油循环系统，其特征在于，所述回流管与所述回流桶连接处设有流量控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂硅机上的硅油循环系统，其特征在于，所述涂硅设备处的进料管口和所述硅油保温桶处的回流管口均围套有天鹅绒丝袜。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂硅机上的硅油循环系统，其特征在于，所述硅油保温桶和所述气动隔膜泵设于一移动推车上。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂硅机上的硅油循环系统，其特征在于，所述气动隔膜泵设有用于控制进料量的气动调压阀。
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| CN108215450A (zh) * | 2017-12-30 | 2018-06-29 | 张义群 | 设有中转水箱的印刷机润版液循环系统 |
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