CN103171001A - 家具板材侧边钻孔工艺及其专用加工装置 - Google Patents

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张光伟
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Abstract

本发明涉及一种家具板材侧边钻孔工艺，其特征在于，按如下工艺进行：a）将板材平置在一水平平台上，且未加工端倚靠于设置在水平平台上的一L形定位块旁；b）驱动一垂直升降的主压块及辅助压块，使其压住未加工端及加工端的上表面，以防加工时该未加工端跳动；c）驱动位于板材加工端侧的若干钻头，使其朝板材端进给，完成对板材侧边钻孔；d）钻孔工序完成后，钻头回位，压块提升，人工取出板材，完成板材侧边钻孔工艺过程。本发明加工工艺简单，实现便捷，并且加工设备结构简单，操作便捷，能有效提升钻孔效率、确保孔位准确，保障后续产品生产的顺利进行。

Description

家具板材侧边钻孔工艺及其专用加工装置
技术领域
本发明涉及一种家具板材侧边钻孔工艺及其专用加工装置，应用于家具板材侧边钻孔。 
背景技术
家具板材侧边加工对于家具后续的安装等作业过程至关重要，而目前的板材侧边加工，其过程一般比较繁琐、定位不准确，且加工设备也比较复杂，操作起来不是很方便，误差大，容易影响加工效率和产品品质。因此，针对上述问题是本发明研究的对象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种家具板材侧边钻孔工艺及其专用加工装置，有助于解决目前家具板材侧边加工过程繁琐、定位不准确、设备复杂、操作不便等问题。
本发明的技术方案在于：
一种家具板材侧边钻孔工艺，其特征在于，按如下工艺进行：
a）将板材平置在一水平平台上，且未加工端倚靠于设置在水平平台上的一L形定位块旁；
b）驱动一垂直升降的主压块及辅助压块，使其压住未加工端及加工端的上表面，以防加工时该未加工端跳动；
c）驱动位于板材加工端侧的若干钻头，使其朝板材端进给，完成对板材侧边钻孔；
d）钻孔工序完成后，钻头回位，压块提升，人工取出板材，完成板材侧边钻孔工艺过程。
本发明在上述描述的家具板材侧边钻孔工艺的基础上还涉及一专用加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有一板材安设平台，位于板材安设平台两侧的上方设有一可分别用以压住板材的可垂直升降的主压块及辅助压块，位于主压块侧的板材安设平台上设有L形定位块，相对L形定位块侧的板材安设平台外设有可横向移动的加工用钻头。
其中，所述板材安设平台为纵向布设的等高的L形槽的基座导轨构成。
所述L形定位块通过螺栓锁紧组件安设在基座导轨上，以利根据需要调节位置。
所述主压块与设于机架上部一侧的主气缸驱动连接，以利实现垂直升降；所述辅助压块与设于机架上部另一侧的辅助气缸驱动连接，以利实现垂直升降。
所述加工用钻头安设在可相对机架横向移动的底座上，所述底座由安设在机架的底座气缸驱动，所述底座上还设置有用以驱动钻头的电机。
所述的主气缸及辅助气缸可沿钻头加工方向在机架上方水平移动。
本发明的优点在于：本发明加工工艺简单，实现便捷，并且加工设备结构简单，操作便捷，能有效提升钻孔效率，孔位准确，保障后续产品生产的顺利进行。
附图说明
图1为本发明的专用加工装置的实施例结构示意图。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
本发明涉及一种家具板材侧边钻孔工艺，按如下工艺进行：
a）将板材平置在一水平平台上，且未加工端倚靠于设置在水平平台上的一L形定位块旁；
b）驱动一垂直升降的主压块及辅助压块，使其压住未加工端及加工端的上表面，以防加工时该未加工端跳动；
c）驱动位于板材加工端侧的若干钻头，使其朝板材端进给，完成对板材侧边钻孔；
d）钻孔工序完成后，钻头回位，压块提升，人工取出板材，完成板材侧边钻孔工艺过程。
参考图1，本发明在上述描述的家具板材侧边钻孔工艺的基础上还涉及一专用加工装置，包括机架1，所述机架1上设有一板材安设平台2，位于板材安设平台2两侧的上方设有一可分别用以压住板材的可垂直升降的主压块3及辅助压块10，位于主压块3侧的平台2上设有L形定位块4，相对L形定位块侧的平台2外设有可横向移动的加工用钻头5。
上述板材安设平台2为纵向布设的等高的L形槽的基座导轨2-1构成。
上述定位块4通过螺栓锁紧组件安设在基座导轨2-1上，以利根据需要调节位置。
上述主压块3与设于机架1上部一侧的主气缸6驱动连接，以利实现垂直升降；所述辅助压块10与设于机架1上部另一侧的辅助气缸11驱动连接，以利实现垂直升降。
上述加工用钻头5安设在可相对机架横向移动的底座7上，所述底座7由安设在机架1的底座气缸8驱动，所述底座7上还设置有用以驱动钻头5的电机9。
上述的主气缸6及辅助气缸11可沿钻头加工方向在机架上方水平移动。
本发明的具体实施过程：本发明使用时，结合专用加工装置，将家具板材安设在平台上，然后让板材一端倚靠在定位块旁，当倚靠在定位块后，装置中的气缸驱动压块向下运行，直接压紧定位块侧的板材，然后装置中的底座由底座气缸驱动，使其朝板材侧横向移动，由于底座上安设有钻头，从而完成对板材侧边的钻孔作业过程。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (7)

1. 一种家具板材侧边钻孔工艺，其特征在于，按如下工艺进行：
a）将板材平置在一水平平台上，且未加工端倚靠于设置在水平平台上的一L形定位块旁；
b）驱动一垂直升降的主压块及辅助压块，使其压住未加工端及加工端的上表面，以防加工时该未加工端跳动；
c）驱动位于板材加工端侧的若干钻头，使其朝板材端进给，完成对板材侧边钻孔；
d）钻孔工序完成后，钻头回位，压块提升，人工取出板材，完成板材侧边钻孔工艺过程。
2.一种基于权利要求1所述的家具板材侧边钻孔工艺的专用加工装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有一板材安设平台，位于板材安设平台两侧的上方设有一可分别用以压住板材的可垂直升降的主压块及辅助压块，位于主压块侧的板材安设平台上设有L形定位块，相对L形定位块侧的板材安设平台外设有可横向移动的加工用钻头。
3.根据权利要求2所述的专用加工装置，其特征在于：所述板材安设平台为纵向布设的等高的L形槽的基座导轨构成。
4.根据权利要求3所述的专用加工装置，其特征在于：所述L形定位块通过螺栓锁紧组件安设在基座导轨上，以利根据需要调节位置。
5.根据权利要求4所述的专用加工装置，其特征在于：所述主压块与设于机架上部一侧的主气缸驱动连接，以利实现垂直升降；所述辅助压块与设于机架上部另一侧的辅助气缸驱动连接，以利实现垂直升降。
6.根据权利要求5所述的专用加工装置，其特征在于：所述加工用钻头安设在可相对机架横向移动的底座上，所述底座由安设在机架的底座气缸驱动，所述底座上还设置有用以驱动钻头的电机。
7.根据权利要求6所述的专用加工装置，其特征在于：所述的主气缸及辅助气缸可沿钻头加工方向在机架上方水平移动。
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