CN104608204A - 一种多面异形钻孔设备 - Google Patents
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- B27C3/00—Drilling machines or drilling devices; Equipment therefor
- B27C3/04—Stationary drilling machines with a plurality of working spindles
Abstract
本发明涉及木材加工领域,目的在于提供一种多面异形钻孔设备,所述多面异形钻孔设备,包括机架、固定槽、固定装置和钻孔装置,所述固定槽安装在机架上,所述固定装置安装在所述固定槽上方,所述固定装置固定在所述机架上,所述钻孔装置安装在所述机架上,所述固定槽截面为半圆形,所述固定槽上设有限位块,所述固定装置包括第一气缸,所述第一气缸的伸出杆朝向所述固定槽。本发明的有益效果在于:机架上设有多个钻孔装置,每个钻孔装置都可任意调整角度并完成钻孔工作,工件定位好后通过固定装置固定,之后钻孔装置同时启动,可一次性完成多方位多角度上的孔的钻孔工作,不需要反复对位,钻孔效率高,次品率低。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工领域,特别涉及一种多面异形钻孔设备。
背景技术
以往的木材钻孔方法,都是一个一个孔单独进行钻孔,这样做费时费力,并且每次钻孔时候需要重新对位,如果对位不正,很容易有次品产生,而且当需要钻的孔为斜孔时,还要调整角度,反复对位,工艺过程复杂。
发明内容
本发明的目的在于克服了上述缺陷,提供一种方便多方位多角度钻孔的多面异形钻孔设备。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种多面异形钻孔设备,包括机架、固定槽、固定装置和钻孔装置,所述固定槽安装在机架上,所述固定装置安装在所述固定槽上方,所述固定装置固定在所述机架上,所述钻孔装置安装在所述机架上,所述固定装置包括第一气缸,所述第一气缸的伸出杆朝向所述固定槽,所述钻孔装置包括电机、联轴器、第二气缸、齿轮箱和钻头,所述齿轮箱内设有主轴,所述主轴一端设有花键轴,所述电机与所述第二气缸连接,所述联轴器一端与所述电机的输出轴连接,所述联轴器的另一端中心设有与所述花键轴相配合的花键孔,所述联轴器的另一端穿过所述第二气缸后与所述主轴连接,所述第二气缸的伸出杆与所述齿轮箱连接,所述钻头安装在所述主轴上,所述钻孔装置有四个,所述机架的左侧和右侧分别设有两个所述钻孔装置,所述机架上设有弧形孔,所述钻孔装置通过螺栓固定在所述弧形孔中。
本发明的有益效果在于:机架上设有多个钻孔装置,每个钻孔装置都可任意调整角度并完成钻孔工作,工件定位好后通过固定装置固定,之后钻孔装置同时启动,可一次性完成多方位多角度上的孔的钻孔工作,不需要反复对位,钻孔效率高,次品率低。
附图说明
图1为本发明实施例多面异形钻孔设备的立体图。
图2为本发明实施例多面异形钻孔设备的主视图。
图3为本发明实施例多面异形钻孔设备的侧视图。
图4为本发明实施例多面异形钻孔设备的俯视图。
图5为本发明实施例钻孔装置的结构图。
标号说明:
1、机架;2、固定槽;3、固定装置;4、钻孔装置;21、限位块;31、第一气缸;41、电机;42、联轴器;43、第二气缸;44、齿轮箱;45、钻头。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
本发明最关键的构思在于:机架上设有多个钻孔装置,可一次性完成多方位多角度上的孔的钻孔工作,钻孔效率高,次品率低。
请参阅图1至图5所示,本实施例的多面异形钻孔设备,包括机架1、固定槽2、固定装置3和钻孔装置4,所述固定槽2安装在机架1上,所述固定装置3安装在所述固定槽2上方,所述固定装置3固定在所述机架1上,所述钻孔装置4安装在所述机架1上,所述固定装置3包括第一气缸31,所述第一气缸31的伸出杆朝向所述固定槽2,所述钻孔装置4包括电机41、联轴器42、第二气缸43、齿轮箱44和钻头45,所述齿轮箱44内设有主轴,所述主轴一端设有花键轴,所述电机41与所述第二气缸43连接,所述联轴器42一端与所述电机41的输出轴连接,所述联轴器42的另一端中心设有与所述花键轴相配合的花键孔,所述联轴器42的另一端穿过所述第二气缸43后与所述主轴连接,所述第二气缸43的伸出杆与所述齿轮箱44连接,所述钻头45安装在所述主轴上,所述钻孔装置4有四个,所述机架1的左侧和右侧分别设有两个所述钻孔装置4,所述机架1上设有弧形孔,所述钻孔装置4通过螺栓固定在所述弧形孔中。
本发明的工作原理为:
钻孔装置4安装在机架1不同位置,,可以同时完成不同方位的钻孔工作,钻孔装置包括电机41、联轴器42、第二气缸43、齿轮箱44和钻头45,启动电机41后电机41的输出轴会带动联轴器42,进而带动齿轮箱44,齿轮箱44内的主轴会带动安装在齿轮箱44上的钻头45,齿轮箱44安装在第二气缸43的伸出杆上,在钻孔时会随着第二气缸43的伸出杆前后运动,从而完成钻孔工作,由于联轴器42与齿轮箱44为花键连接,在齿轮箱44运动时也可起到传动作用,机架上设置的用于安装钻孔装置4的安装孔为弧形孔,在安装钻孔装置4时可以根据需求任意调整角度,满足钻孔需要。
使用时将代加工工件放置在固定槽2上,启动固定装置3固定工件,然后启动钻孔装置4,所有的钻孔装置4同时完成钻孔工作,打开固定装置3,取出工件。
从上述描述可知,本发明的有益效果在于:机架1上设有多个钻孔装置4,每个钻孔装置4都可任意调整角度并完成钻孔工作,工件定位好后通过固定装置固定,之后钻孔装置4同时启动,可一次性完成多方位多角度上的孔的钻孔工作,不需要反复对位,钻孔效率高,次品率低。
进一步的,所述固定槽2截面为半圆形。
由上述描述可知,当加工的工件为圆柱形时可使用半圆形的固定槽2,使工件的安放更加稳定。
进一步的,所述固定槽2上设有限位块21。
由上述描述可知,限位块21用于工件的定位,并且可防止工件下滑。
进一步的,所述第一气缸31的伸出杆下端设有木片。
由上述描述可知,第一气缸31的伸出杆下端设有木片可起到缓冲作用,防止损坏工件。
进一步的,所述机架1下端设有一个以上的支脚。
由上述描述可知,支脚用于固定机架1。
请参照图1至图5所示,本发明的实施例一为:
一种多面异形钻孔设备,包括机架1、固定槽2、固定装置3和钻孔装置4,所述固定槽2安装在机架1上,所述固定装置3安装在所述固定槽2上方,所述固定装置3固定在所述机架1上,所述钻孔装置4安装在所述机架1上,所述固定装置3包括第一气缸31,所述第一气缸31的伸出杆朝向所述固定槽2,所述钻孔装置4包括电机41、联轴器42、第二气缸43、齿轮箱44和钻头45,所述齿轮箱44内设有主轴,所述主轴一端设有花键轴,所述电机41与所述第二气缸43连接,所述联轴器42一端与所述电机41的输出轴连接,所述联轴器42的另一端中心设有与所述花键轴相配合的花键孔,所述联轴器42的另一端穿过所述第二气缸43后与所述主轴连接,所述第二气缸43的伸出杆与所述齿轮箱44连接,所述钻头45安装在所述主轴上,所述钻孔装置4有四个,所述机架1的左侧和右侧分别设有两个所述钻孔装置4,所述机架1上设有弧形孔,所述钻孔装置4通过螺栓固定在所述弧形孔中,所述固定槽2截面为半圆形,所述固定槽2上设有限位块21,所述第一气缸31的伸出杆下端设有木片,所述机架1下端设有一个以上的支脚。
综上所述,本发明提供的多面异形钻孔设备,机架上设有多个钻孔装置,每个钻孔装置都可任意调整角度并完成钻孔工作,工件定位好后通过固定装置固定,之后钻孔装置同时启动,可一次性完成多方位多角度上的孔的钻孔工作,不需要反复对位,钻孔效率高,次品率低,当加工的工件为圆柱形时可使用半圆形的固定槽,使工件的安放更加稳定,限位块用于工件的定位,并且可防止工件下滑,第一气缸的伸出杆下端设有木片可起到缓冲作用,防止损坏工件。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种多面异形钻孔设备,其特征在于:包括机架、固定槽、固定装置和钻孔装置,所述固定槽安装在机架上,所述固定装置安装在所述固定槽上方,所述固定装置固定在所述机架上,所述钻孔装置安装在所述机架上,所述固定装置包括第一气缸,所述第一气缸的伸出杆朝向所述固定槽,所述钻孔装置包括电机、联轴器、第二气缸、齿轮箱和钻头,所述齿轮箱内设有主轴,所述主轴一端设有花键轴,所述电机与所述第二气缸连接,所述联轴器一端与所述电机的输出轴连接,所述联轴器的另一端中心设有与所述花键轴相配合的花键孔,所述联轴器的另一端穿过所述第二气缸后与所述主轴连接,所述第二气缸的伸出杆与所述齿轮箱连接,所述钻头安装在所述主轴上,所述钻孔装置有四个,所述机架的左侧和右侧分别设有两个所述钻孔装置,所述机架上设有弧形孔,所述钻孔装置通过螺栓固定在所述弧形孔中。
2.根据权利要求1所述的多面异形钻孔设备,其特征在于:所述固定槽截面为半圆形。
3.根据权利要求1所述的多面异形钻孔设备,其特征在于:所述固定槽上设有限位块。
4.根据权利要求1所述的多面异形钻孔设备,其特征在于:所述第一气缸的伸出杆下端设有木片。
5.根据权利要求1所述的多面异形钻孔设备,其特征在于:所述机架下端设有一个以上的支脚。
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