CN105880669A - 一种钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻孔装置，本发明中的机架与工作台固定连接，两根第一导杆相互平行地固定连接在机架与工作台之间，刀座和压板分别滑动连接在第一导杆上，驱动盘转动连接于机架上，驱动杆一端铰接于驱动盘上，另一端铰接于刀座上，第二导杆活动插接在刀座上，且一端与压板固定连接，弹簧套设于第二导杆上；第一传动齿轮转动设于刀座内，两第二传动齿轮设于第一传动齿轮两侧且均与第一传动齿轮相啮合，第一转轴和第二转轴分别连接于第一传动齿轮和第二传动齿轮上，且第一转轴与电机的输出轴相连，第二转轴与钻头夹相连，钻头设于钻头夹内，且钻头的一端穿于压板上。本发明生产效率高，定位效果好，液压马达端盖上的两个连接孔一次成形，精度高。

Description

一种钻孔装置
技术领域：
本发明涉及一种钻孔装置。
背景技术：
现有的液压马达端盖结构如图5，现有技术中在对液压马达端盖400上的两个连接孔402加工时，普遍是依靠钻床单钻头逐个钻孔，钻完一个孔后，需要加一个辅助定位销插入钻好的孔内，然后继续钻下一个孔，工作效率低，且孔的位置度不稳定，误差较大。
因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。
发明内容：
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种钻孔装置。
本发明所采用的技术方案有：一种钻孔装置，包括机架、刀座、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一转轴、第二转轴、钻头夹、钻头、电机、第二导杆、驱动杆、驱动盘、弹簧、工作台、压板以及第一导杆，所述机架与工作台固定连接，两根第一导杆相互平行地固定连接在机架与工作台之间，刀座和压板分别滑动连接在第一导杆上，驱动盘转动连接于机架上，驱动杆一端铰接于驱动盘上，另一端铰接于刀座上，第二导杆活动插接在刀座上，且一端与压板固定连接，弹簧套设于第二导杆上，且一端抵接于刀座上，另一端抵接于压板上；第一传动齿轮转动设于刀座内，两第二传动齿轮设于第一传动齿轮两侧且均与第一传动齿轮相啮合，第一转轴和第二转轴分别连接于第一传动齿轮和第二传动齿轮上，且第一转轴与电机的输出轴相连，第二转轴与钻头夹相连，钻头设于钻头夹内，且钻头的一端穿于压板上。
进一步地，所述压板的底端固定连接有固定台。
进一步地，所述压板上设有通孔，所述钻头的一端通过该通孔穿过压板。
本发明具有如下有益效果：
本发明生产效率高，定位效果好，液压马达端盖上的两个连接孔一次成形，精度高。
附图说明：
图 1 为本发明钻孔装置结构图。
图 2 为本发明钻孔装置中钻头夹的结构图。
图 3 为图 2钻头夹的右视图。
图 4 为图 3钻头夹中连接套的结构图。
图 5 为现有技术中液压马达端盖的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1所示，本发明一种钻孔装置，包括机架1、刀座2、第一传动齿轮21、第二传动齿轮22、第一转轴23、第二转轴24、钻头夹25、钻头26、电机27、第二导杆28、驱动杆31、驱动盘32、弹簧4、工作台5、压板6以及第一导杆7，机架1与工作台5固定连接，两根第一导杆7相互平行地设于机架1与工作台5之间，且每根第一导杆7的上下两端分别与机架1和工作台5固定连接，刀座2和压板6分别滑动连接在第一导杆7上。驱动盘32转动连接于机架1上，驱动杆31的一端铰接于驱动盘32上，另一端铰接于刀座2上，第二导杆28活动插接在刀座2上，且一端穿过刀座2与压板6固定连接，弹簧4套设于第二导杆28上，且一端抵接于刀座2上，另一端抵接于压板6上。第一传动齿轮21转动设于刀座2内，两第二传动齿轮22分别设于第一传动齿轮21的两侧且均与第一传动齿轮相啮合，第一转轴23和第二转轴24分别连接于第一传动齿轮21和第二传动齿轮22上，且第一转轴23与电机27的输出轴相连，第二转轴24与钻头夹25相连，钻头26设于钻头夹25内，且钻头26的一端穿于压板6上。
如图2至图4，本发明中的钻头夹25包括弹性夹头250、连接套251以及压紧套252，弹性夹头250设于连接套251内，压紧套252螺纹连接在连接套251上并将弹性夹头250紧抵于连接套251内，连接套251螺纹连接于第二转轴24上，钻头26锁紧于弹性夹头250内。
在连接套251上设有用于锁紧弹性夹头250的锥形腔256，在连接套251上设有用于与第二转轴24相连的螺纹孔257，螺纹孔257与锥形腔256同轴且贯通。
为便于装卸本发明中的钻头夹25，在连接套251的外壁上设有装卸槽255。
结合图5，在加工液压马达端盖400上的两个连接孔402时，将液压马达端盖400置于工作台5上，并使得待加工的连接孔402的轴心与钻头26的转动中心同轴。驱动盘32驱动刀座2作上下方向的往复运动。在钻孔过程中，压板6先压在液压马达端盖400上，刀座2继续向下运动完成连接孔402的加工。
本发明为增加压板6的定位效果，在压板6的底端固定连接有固定台61。
在压板6上设有通孔，钻头26通过该通孔穿过压板6。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种钻孔装置，其特征在于：包括机架（1）、刀座（2）、第一传动齿轮（21）、第二传动齿轮（22）、第一转轴（23）、第二转轴（24）、钻头夹（25）、钻头（26）、电机（27）、第二导杆（28）、驱动杆（31）、驱动盘（32）、弹簧（4）、工作台（5）、压板（6）以及第一导杆（7），所述机架（1）与工作台（5）固定连接，两根第一导杆（7）相互平行地固定连接在机架（1）与工作台（5）之间，刀座（2）和压板（6）分别滑动连接在第一导杆（7）上，驱动盘（32）转动连接于机架（1）上，驱动杆（31）一端铰接于驱动盘（32）上，另一端铰接于刀座（2）上，第二导杆（28）活动插接在刀座（2）上，且一端与压板（6）固定连接，弹簧（4）套设于第二导杆（28）上，且一端抵接于刀座（2）上，另一端抵接于压板（6）上；第一传动齿轮（21）转动设于刀座（2）内，两第二传动齿轮（22）设于第一传动齿轮两侧且均与第一传动齿轮相啮合，第一转轴（23）和第二转轴（24）分别连接于第一传动齿轮（21）和第二传动齿轮（22）上，且第一转轴（23）与电机（27）的输出轴相连，第二转轴（24）与钻头夹（25）相连，钻头（26）设于钻头夹（25）内，且钻头（26）的一端穿于压板（6）上。
2.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于：所述压板（6）的底端固定连接有固定台（61）。
3.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于：所述压板（6）上设有通孔，所述钻头（26）的一端通过该通孔穿过压板（6）。
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