CN204019652U - 一种鼓柱打孔机 - Google Patents
一种鼓柱打孔机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204019652U CN204019652U CN201420418848.1U CN201420418848U CN204019652U CN 204019652 U CN204019652 U CN 204019652U CN 201420418848 U CN201420418848 U CN 201420418848U CN 204019652 U CN204019652 U CN 204019652U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drift
- fixed
- post
- hole
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型属于乐器加工设备领域，尤其涉及一种鼓柱打孔机，其特征在于：所述分度盘沿径向开设有滑槽，所述打孔机构包括滑块导向、鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板、气缸、冲头固定座、冲头，所述滑块导向底部设置有限位块，所述限位块滑动设置于所述滑槽内，所述鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板依次固定于所述滑块导向的上方，所述气缸位于所述滑块导向的上方并且其固定于所述气缸固定板的前端或后端，所述气缸的活塞杆端与所述冲头固定座相连，所述冲头固定座位于所述冲头固定板、气缸固定板之间并且其位于所述滑块导向的上方，所述冲头固定于所述冲头固定座上，所述夹板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、冲头的轴心均在同一直线上。
Description
技术领域
本实用新型属于乐器加工设备领域，尤其涉及一种鼓柱打孔机。
背景技术
鼓在非洲的传统音乐以及现代音乐中是一种比较重要的打击乐器。鼓包括鼓柱、鼓皮、压圈，鼓柱呈圆筒形，鼓皮呈拉紧状并通过压圈紧固于鼓柱的上下表面，鼓柱表面固定有多个配件用于连接压圈、支架。为了满足配件的安装需求，通常需要在鼓柱上进行打孔。目前，市面上使用的鼓柱打孔机均是采用钻头打孔，钻头一次只能打一个孔，一名熟练操作工完成一个鼓柱的全部打孔工作至少也需要消耗8分钟，打孔耗时长。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题，提供了一种打孔耗时短、孔边缘整齐、精准度高的鼓柱打孔机。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种鼓柱打孔机，其特征在于：包括分度盘、打孔机构，所述分度盘沿径向开设有滑槽，所述打孔机构位于所述分度盘的上方，所述打孔机构包括滑块导向、鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板、气缸、冲头固定座、冲头，所述滑块导向紧固于所述分度盘上并且其底部设置有限位块，所述限位块滑动设置于所述滑槽内，所述鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板依次固定于所述滑块导向的上方，所述鼓柱夹板上开设有夹板通孔，所述冲头固定板上开设有固定板通孔，所述气缸位于所述滑块导向的上方并且其固定于所述气缸固定板的前端或后端，所述气缸的活塞杆端与所述冲头固定座相连，所述冲头固定座位于所述冲头固定板、气缸固定板之间并且其位于所述滑块导向的上方，所述冲头固定于所述冲头固定座上，所述夹板通孔、固定板通孔、冲头依次相对设置并且所述夹板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、冲头的轴心均在同一直线上。
所述分度盘呈圆形。
相邻所述滑槽之间的夹角相同。
所述冲头为直身冲头，所述冲头的一端固定于所述冲头固定座上，所述冲头的另一端穿设于所述固定板通孔中。
所述气缸固定于所述气缸固定板的前端。
所述气缸固定于所述气缸固定板的后端，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸固定板与所述冲头固定座相连。
所述打孔机构的数量为6个、8个或10个。
还包括垫片，所述垫片位于所述分度盘的外侧并且其位于所述打孔机构的下方。
所述打孔机构的鼓柱夹板前端朝向所述分度盘的中心或所述分度盘的外缘。
还包括贴板，所述贴板贴合固定于所述鼓柱夹板上并且其位于鼓柱夹板、冲头固定板之间，所述贴板的外缘呈弧形。
本实用新型的有益效果为：
1、分度盘沿径向开设有滑槽，滑块导向紧固于分度盘上并且其底部设置有限位块，限位块滑动设置于滑槽内，滑槽为限位块提供滑动轨道，限位块限制滑块导向的运行轨迹，通过限位块在滑槽中滑动，调节滑块导向在分度盘上的位置，调节方式简单，有效防止滑块导向脱轨、错位；
2、打孔机构位于分度盘的上方，打孔机构包括滑块导向、鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板、气缸、冲头固定座、冲头，多个打孔机构对鼓柱同时实施打孔操作，打孔耗时短；
3、鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板依次固定于滑块导向的上方，鼓柱夹板上开设有夹板通孔，冲头固定板上开设有固定板通孔，在打孔时，将鼓柱插设于鼓柱夹板、冲头固定板之间，冲头穿过固定板通孔向鼓柱实施打孔操作，打下的废料通过夹板通孔排出；
4、夹板通孔、固定板通孔、冲头依次相对设置并且夹板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、冲头的轴心均在同一直线上，夹板通孔、固定板通孔、冲头精确对位，孔位精准，保障打孔操作顺利进行；
5、气缸位于滑块导向的上方并且其固定于气缸固定板的前端或后端，气缸的固定位置灵活多样；
6、气缸的活塞杆端与冲头固定座相连，冲头固定座位于冲头固定板、气缸固定板之间并且其位于滑块导向的上方，冲头固定于冲头固定座上，冲头固定座起到固定冲头的作用，当气缸膨胀时，气缸的活塞杆推动冲头固定座前移，冲头固定座带动冲头前移，各个冲头同时前移并在前移过程中对鼓柱同时打孔，完成一个鼓柱的全部打孔工作只需要不到1分钟，打孔耗时短，工作效率高；
7、分度盘呈圆形，外形美观；
8、相邻滑槽之间的夹角相同，打孔机构的位置形成等分排布，鼓柱上的孔位排布均匀，精准度高、不极易存在误差；
9、冲头为直身冲头，冲头的一端固定于冲头固定座上，冲头的另一端穿设于固定板通孔中，鼓柱内侧的孔边缘整齐、无毛刺，孔型美观；
10、打孔机构的数量为6个、8个或10个，打孔机构的数量与鼓柱的型号、鼓柱上的孔位高度匹配，打孔效率高；
11、还包括垫片，垫片位于分度盘的外侧并且其位于打孔机构的下方，打孔机构的稳固性高；
12、打孔机构的鼓柱夹板前端朝向分度盘的中心或分度盘的外缘，排布方式多样；
13、还包括贴板，贴板贴合固定于鼓柱夹板上并且其位于鼓柱夹板、冲头固定板之间，贴板的外缘呈弧形，鼓柱与贴板高度贴合、配合紧密。
附图说明
图1为本实用新型中气缸固定于气缸固定板后端、打孔机构的鼓柱夹板前端均朝向分度盘的中心状态时的结构示意图；
图2为本实用新型中气缸固定于气缸固定板前端、打孔机构的鼓柱夹板前端均朝向分度盘的中心状态时的结构示意图；
图3为本实用新型中气缸固定于气缸固定板后端、打孔机构的鼓柱夹板前端均朝向分度盘的外缘状态时的结构示意图；
图4为本实用新型中气缸固定于气缸固定板前端、打孔机构的鼓柱夹板前端均朝向分度盘的外缘状态时的结构示意图；
图5为本实用新型中滑块导向、鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板的配合示意图；
图6为本实用新型中滑块导向的仰视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图中，1-分度盘，2-打孔机构，3-滑槽，4-滑块导向，5-鼓柱夹板，6-冲头固定板，7-气缸固定板，8-气缸，9-冲头固定座，10-冲头，11-限位块，12-夹板通孔，13-固定板通孔，14-垫片，15-贴板。
实施例
如图1-6所示，一种鼓柱打孔机，包括分度盘1、打孔机构2，分度盘1沿径向开设有滑槽3，打孔机构2位于分度盘1的上方，打孔机构2包括滑块导向4、鼓柱夹板5、冲头固定板6、气缸固定板7、气缸8、冲头固定座9、冲头10，滑块导向4紧固于分度盘1上并且其底部设置有限位块11，限位块11滑动设置于滑槽3内，鼓柱夹板5、冲头固定板6、气缸固定板7依次固定于滑块导向4的上方，鼓柱夹板5上开设有夹板通孔12，冲头固定板6上开设有固定板通孔13，气缸8位于滑块导向4的上方并且其固定于气缸固定板7的前端或后端，气缸8的活塞杆端与冲头固定座9相连，冲头固定座9位于冲头固定板6、气缸固定板7之间并且其位于滑块导向4的上方，冲头10固定于冲头固定座9上，夹板通孔12、固定板通孔13、冲头10依次相对设置并且夹板通孔12的孔心、固定板通孔13的孔心、冲头10的轴心均在同一直线上。
分度盘1呈圆形。
相邻滑槽3之间的夹角相同。
冲头10为直身冲头，冲头10的一端固定于冲头固定座9上，冲头10的另一端穿设于固定板通孔13中。
气缸8固定于气缸固定板7的前端。
气缸8固定于气缸固定板7的后端，气缸8的活塞杆穿过气缸固定板7与冲头固定座9相连。
打孔机构2的数量为6个、8个或10个。
还包括垫片14，垫片14位于分度盘1的外侧并且其位于打孔机构2的下方。
打孔机构2的鼓柱夹板5前端朝向分度盘1的中心或分度盘1的外缘。
还包括贴板15，贴板15贴合固定于鼓柱夹板5上并且其位于鼓柱夹板5、冲头固定板6之间，贴板15的外缘呈弧形。
工作原理
如图1-6所示，将气缸8通过管路与压缩气体连通，将鼓柱插设于各个打孔机构2的贴板15与冲头固定板6之间的缝隙处，启动鼓柱打孔机，气缸8膨胀并且其活塞杆推动冲头固定座9前移，冲头固定座9带动冲头10前移，各个冲头10同时前移并在前移过程中对鼓柱同时打孔；更换鼓柱型号时，将滑块导向4与分度盘1之间的固定螺钉旋松，沿滑槽3调节滑块导向4的位置并使各个打孔机构2的中心均在同一同心圆上，调节完毕后将滑块导向4重新固定于分度盘1上。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.一种鼓柱打孔机，其特征在于：包括分度盘、打孔机构，所述分度盘沿径向开设有滑槽，所述打孔机构位于所述分度盘的上方，所述打孔机构包括滑块导向、鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板、气缸、冲头固定座、冲头，所述滑块导向紧固于所述分度盘上并且其底部设置有限位块，所述限位块滑动设置于所述滑槽内，所述鼓柱夹板、冲头固定板、气缸固定板依次固定于所述滑块导向的上方，所述鼓柱夹板上开设有夹板通孔，所述冲头固定板上开设有固定板通孔，所述气缸位于所述滑块导向的上方并且其固定于所述气缸固定板的前端或后端，所述气缸的活塞杆端与所述冲头固定座相连，所述冲头固定座位于所述冲头固定板、气缸固定板之间并且其位于所述滑块导向的上方，所述冲头固定于所述冲头固定座上，所述夹板通孔、固定板通孔、冲头依次相对设置并且所述夹板通孔的孔心、固定板通孔的孔心、冲头的轴心均在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：所述分度盘呈圆形。
3.根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：相邻所述滑槽之间的夹角相同。
4.根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：所述冲头为直身冲头，所述冲头的一端固定于所述冲头固定座上，所述冲头的另一端穿设于所述固定板通孔中。
5.根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：所述气缸固定于所述气缸固定板的前端。
6.根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：所述气缸固定于所述气缸固定板的后端，所述气缸的活塞杆穿过所述气缸固定板与所述冲头固定座相连。
7.根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：所述打孔机构的数量为6个、8个或10个。
8. 根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：还包括垫片，所述垫片位于所述分度盘的外侧并且其位于所述打孔机构的下方。
9.根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：所述打孔机构的鼓柱夹板前端朝向所述分度盘的中心或所述分度盘的外缘。
10.根据权利要求1所述的一种鼓柱打孔机，其特征在于：还包括贴板，所述贴板贴合固定于所述鼓柱夹板上并且其位于鼓柱夹板、冲头固定板之间，所述贴板的外缘呈弧形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420418848.1U CN204019652U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种鼓柱打孔机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420418848.1U CN204019652U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种鼓柱打孔机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204019652U true CN204019652U (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52059560
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420418848.1U Expired - Fee Related CN204019652U (zh) | 2014-07-28 | 2014-07-28 | 一种鼓柱打孔机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204019652U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104608204A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-13 | 福建杜氏木业有限公司 | 一种多面异形钻孔设备 |
| CN105436963A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-03-30 | 李亦琴 | 数控机床 |
| CN105436900A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-03-30 | 李亦琴 | 车铣复合机床 |
| CN105436907A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-03-30 | 李亦琴 | 车削磨削复合机床 |
| CN105458726A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-06 | 李亦琴 | 铣削磨削复合机床 |
| CN106313193A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-01-11 | 刘奕彤 | 圆形木板加工装置 |
-
2014
- 2014-07-28 CN CN201420418848.1U patent/CN204019652U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104608204A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-05-13 | 福建杜氏木业有限公司 | 一种多面异形钻孔设备 |
| CN105436963A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-03-30 | 李亦琴 | 数控机床 |
| CN105436900A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-03-30 | 李亦琴 | 车铣复合机床 |
| CN105436907A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-03-30 | 李亦琴 | 车削磨削复合机床 |
| CN105458726A (zh) * | 2016-01-18 | 2016-04-06 | 李亦琴 | 铣削磨削复合机床 |
| CN105436900B (zh) * | 2016-01-18 | 2017-12-26 | 林鑫 | 车铣复合机床 |
| CN105436907B (zh) * | 2016-01-18 | 2018-07-10 | 山东大川重工机床股份有限公司 | 车削磨削复合机床 |
| CN106313193A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-01-11 | 刘奕彤 | 圆形木板加工装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204019652U (zh) | 一种鼓柱打孔机 | |
| CN203343718U (zh) | 调节螺杆与衬套自动安装装置 | |
| CN205794187U (zh) | 香菇菌棒打孔增氧机 | |
| CN107150085A (zh) | 一种电磁阀蓄能器堵盖铆压装置 | |
| CN103111891A (zh) | 一种钥匙双面铣槽夹具 | |
| CN203824834U (zh) | 一种拉力测试仪滑块夹头 | |
| CN204585361U (zh) | 一种马桶盖打孔装置 | |
| CN207103621U (zh) | 电磁阀蓄能器堵盖铆压工装 | |
| CN204546667U (zh) | 马桶盖打孔机 | |
| CN202240517U (zh) | 一种可调式定位机架 | |
| CN203337025U (zh) | 烟花组盆机打孔插引装置 | |
| CN202343748U (zh) | 一种模具 | |
| CN202239319U (zh) | 一种胀管机的扩头装置 | |
| CN202226466U (zh) | 无气源转动式顶锥装置 | |
| CN206365003U (zh) | 一种伸缩音响箱筒 | |
| CN206170972U (zh) | 一种新型自动椭圆规 | |
| CN209190934U (zh) | 一种会计用打孔装置 | |
| CN205754862U (zh) | 音箱音圈防尘布贴膜机变距机构 | |
| CN205552973U (zh) | 一种双定位定位柱 | |
| CN204076363U (zh) | 一种切带机中的超声波切刀固定装置 | |
| CN105015210A (zh) | 一种改良的书籍装订机 | |
| CN204924100U (zh) | 手机配重块内孔检测工具 | |
| CN107983901A (zh) | 可定位铆接夹具 | |
| CN203227906U (zh) | 一次成型对称孔的电极结构 | |
| CN202825265U (zh) | 锤度式快速卡具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141217 Termination date: 20170728 |