CN204657999U - 一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具 - Google Patents

一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开的一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具,包括底座和压板,所述底座上垂直设置有一对导柱,所述压板与所述导柱滑移配合,所述压板在升降机构的驱动下可沿所述导柱上下移动,所述底座的上端面设置有定位凸台,所述压板的下表面分别设置有夹紧块、与所述定位凸台对应配合的定位凸柱,所述压板上设置有若干贯通的钻孔,所述钻孔内插置有导向套,所述导向套的顶端外壁设置有铣边,所述压板上设置有与所述铣边止转配合的止转螺母,所述止转螺母的底端与所述导向套压紧配合。本实用新型结构简单合理、操作方便、装夹快速、能有效提高加工精度和效率。

Description

一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具
技术领域
本实用新型涉及工装夹具技术领域,特别涉及一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具。
背景技术
气缸体下部用以安装曲轴的部位称为曲轴箱,曲轴箱的上端面通过螺栓与气缸体固定连接。目前机加工行业,在对曲轴箱上端面的螺栓孔进行钻孔加工时,通常是将曲轴箱放置在机床的工作台面上,然后再通过四个压块将曲轴箱固定在工作台面上,最后通过钻头对曲轴箱的上端面进行钻孔加工,采用该方式加工出来的螺栓孔不但受到工作台平整度的影响,而且还与各压块对曲轴箱锁紧程度有关,尤其当曲轴箱受力不均时会造成加工误差的增大,影响曲轴箱的后续装配。此外,由于曲轴箱通过四个压块固定在工作台面上,也造成每次装卸过程较为繁琐的缺陷,降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单合理、操作方便、装夹快速、能有效提高加工精度和效率的空压机曲轴箱钻孔用固定夹具。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型所述的一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具,包括底座和压板,所述底座上垂直设置有一对导柱,所述压板与所述导柱滑移配合,所述压板在升降机构的驱动下可沿所述导柱上下移动,所述底座的上端面设置有定位凸台,所述压板的下表面分别设置有夹紧块、与所述定位凸台对应配合的定位凸柱,所述压板上设置有若干贯通的钻孔,所述钻孔内插置有导向套,所述导向套的顶端外壁设置有铣边,所述压板上设置有与所述铣边止转配合的止转螺母,所述止转螺母的底端与所述导向套压紧配合。
进一步地,所述压板通过衬套与相应所述导柱滑移配合。
进一步地,所述底座的上端面设置有若干与所述夹紧块相配合的底垫。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的一种曲轴箱钻孔用固定夹具,使用时,首先将曲轴箱的下部嵌入底座的定位凸台上,然后再启动升降机构,驱动压板沿导柱下移,当压板下降至设定高度时,夹紧块与曲轴箱的上端面紧密接触,在夹紧块与底座的配合作用下,实现对曲轴箱的夹紧固定,在压板下移过程中,定位凸柱插置于曲轴箱上端面的相应定位孔内,在定位凸台与定位凸柱的配合作用下,从而有效限制了曲轴箱的水平移动自由度和水平旋转自由度。通过设置上述结构,使得本实用新型在装卸曲轴箱时操作较为方便,还有效消除了当工作台面不平整时对加工精度造成的不利影响,此外,采用升降机构驱动压板移动,进而控制夹紧块夹紧曲轴箱,保证了曲轴箱受力较为均匀;当曲轴箱被夹紧固定后,机床上的多个钻头分别垂直插入相应钻孔内,并同步对曲轴箱的上端面进行钻孔操作,从而有效提高了曲轴箱钻孔的加工效率;在钻头插入钻孔过程中,导向套有效对钻头的运动起导向作用,在止转螺母的配合作用下,限制了导向套的垂直移动和水平旋转,从而有效避免了导向套对钻头的转动造成影响,提高了加工精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图1中:
1、底座;11、定位凸台;12、底垫;2、压板;21、连接孔;22、夹紧块;23、定位凸台;3、导柱;4、衬套;5、导向套;51、铣边;6、止转螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示的一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具,包括底座1和压板2,底座1上垂直设置有一对导柱3,压板2与导柱3滑移配合,具体地说,压板2通过衬套4与相应导柱3滑移配合,压板2在升降机构(图中未示出)的驱动下可沿导柱3上下移动,作为一种优选实施方式,压板2上设置有一对连接孔21,压板2通过连接孔21与升降机构的输出端相连接,升降机构优选采用气缸。底座1的上端面设置有定位凸台11,压板2的下表面分别设置有夹紧块22、与定位凸台11对应配合的定位凸柱23,压板2上设置有若干贯通的钻孔,钻孔内插置有导向套5,导向套5的顶端外壁设置有铣边51,压板2上设置有与铣边51止转配合的止转螺母6,止转螺母6的底端与导向套5压紧配合,止转螺母6优选采用正六角螺母。
使用时,首先将曲轴箱的下部嵌入底座1的定位凸台11上,然后再启动升降机构,驱动压板2沿导柱3下移,当压板2下降至设定高度时,夹紧块22与曲轴箱的上端面紧密接触,在夹紧块22与底座1的配合作用下,实现对曲轴箱夹紧固定,在压板2下移过程中,定位凸柱23插置于曲轴箱上端面的相应定位孔内,在定位凸台11与定位凸柱23的配合作用下,从而有效限制了曲轴箱的水平移动自由度和水平旋转自由度。通过设置上述结构,使得本实用新型在装卸曲轴箱时操作较为方便,还有效消除了当工作台面不平整时对加工精度造成的不利影响,此外,采用升降机构驱动压板2移动,进而控制夹紧块22夹紧曲轴箱,保证了曲轴箱受力较为均匀。
当曲轴箱被夹紧固定后,机床上的多个钻头分别垂直插入相应钻孔内,并同步对曲轴箱的上端面进行钻孔操作,从而有效提高了曲轴箱钻孔的加工效率;在钻头插入钻孔过程中,导向套5有效对钻头的运动起导向作用,在止转螺母6的配合作用下,限制了导向套5的垂直移动和水平旋转,从而有效避免了导向套5对钻头的转动造成影响,提高了加工精度。
为了使本实用新型工作时对曲轴箱的夹紧效果更好,底座1的上端面设置有若干与夹紧块22相配合的底垫12。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (3)

1.一种空压机曲轴箱钻孔用固定夹具,其特征在于:包括底座和压板,所述底座上垂直设置有一对导柱,所述压板与所述导柱滑移配合,所述压板在升降机构的驱动下可沿所述导柱上下移动,所述底座的上端面设置有定位凸台,所述压板的下表面分别设置有夹紧块、与所述定位凸台对应配合的定位凸柱,所述压板上设置有若干贯通的钻孔,所述钻孔内插置有导向套,所述导向套的顶端外壁设置有铣边,所述压板上设置有与所述铣边止转配合的止转螺母,所述止转螺母的底端与所述导向套压紧配合。
2.根据权利要求1所述的空压机曲轴箱钻孔用固定夹具,其特征在于:所述压板通过衬套与相应所述导柱滑移配合。
3.根据权利要求1所述的空压机曲轴箱钻孔用固定夹具,其特征在于:所述底座的上端面设置有若干与所述夹紧块相配合的底垫。
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