CN103155027B - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示装置,该显示装置在驱动器产生剩余输出的情况下,无论该驱动器内的移位寄存器的移位方向如何都能够正确地显示图像,并且不会引起成本的上升或消耗电流的增大。在定时控制器(200)中,设有可保存表示源极驱动器(300)内的移位寄存器的移位方向为正方向时的水平后沿的长度的数据、以及表示移位方向为反方向时的水平后沿的长度的数据的寄存器(22)。定时控制器(200)内的源极起始脉冲生成部(21)根据移位寄存器的移位方向并参照寄存器(22)内的数据,来生成正方向用的第1源极起始脉冲信号(SSP1)、或反方向用的第2源极起始脉冲信号(SSP2)。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示装置及其驱动方法,更详细而言涉及一种包括具有双向移位寄存器的驱动器的显示装置及其驱动方法。
背景技术
一般的显示装置包括驱动源极总线(视频信号线)的源极驱动器、及驱动栅极总线(扫描信号线)的栅极驱动器。在这些驱动器中,为配合通用的分辨率,设有多个输出端子,该多个输出端子应分别与显示部内的多条线(源极总线或栅极总线)相连接。从源极驱动器的输出端子输出与应显示图像相对应的视频信号。从栅极驱动器的输出端子输出扫描信号,该扫描信号用于一行接一行地对像素电容写入视频信号。此外,以功能性的观点来看,以往,作为显示装置的一个构成要素的驱动器大多由多个半导体芯片组成。
然而,近年来,有时会在显示装置中采用具有不同于通用分辨率的分辨率的面板(下面,称作为“异型面板”)。若在这样的异型面板的驱动中使用一般的驱动器,则设于显示部内的线(例如,源极总线)的数量、与设于驱动器(例如,源极驱动器)内的输出端子的数量不一致,使得在来自驱动器的输出中产生剩余。例如,如图25所示,假设通过分别具有960个输出端子的两个源极驱动用IC芯片SD1、SD2来驱动SVGA型(像素数:800×600)液晶面板。对于显示装置是RGB的彩色显示装置的情况,由于一个像素由R(红色)、G(绿色)及B(蓝色)的三个子像素构成,因此源极总线的数量为(600×3=)1800条。这里,对于源极驱动用IC芯片SD1,960个输出端子分别与显示部内的源极总线SL1~SL960相连接。与此相对应,对于源极驱动 用IC芯片SD2,840个输出端子分别与显示部内的源极总线SL961~SL1800相连接,而其余120个输出端子未与显示部内的源极总线相连接(参照图25的标号9)。因此,来自这120个输出端子的输出对图像显示并不作出贡献。下面,将这样的输出称作“剩余输出”。
上述驱动器(源极驱动器及栅极驱动器)中包含移位寄存器。例如,在源极驱动器中,通过从移位寄存器的各级依次输出的采样脉冲对由定时控制器等发送给源极驱动器的视频信号进行采样(获取)。并且,基于该经过采样的视频信号并通过驱动各源极总线来将图像显示到显示部上。此外,由于面板与驱动器(IC芯片)间的安装方式不一样,因此也存在有采用双向移位寄存器的驱动器。在包括这样的驱动器的显示装置中,由于驱动器的安装方式的不同,移位寄存器中的数据的移位方向与通常的方向(正方向)相反。由此,可以在驱动器内、以与通常的顺序相反的顺序进行数据采样。
此外,与本发明相关联的已知有以下现有技术。根据日本专利特开2005-4120号公报所公开的发明,通过在定时控制器内包括线路存储器,从而可以对由定时控制器发送给源极驱动器的显示数据的顺序进行调换。根据日本专利特开2005-181982号公报所公开的发明,通过使源极驱动器分成两组并分别进行动作,从而在源极驱动器产生剩余输出时、即使水平消隐期间为0,也可以使显示装置进行动作。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开2005-4120号公报
专利文献2:日本专利特开2005-181982号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
然而,在采用双向移位寄存器的驱动器中产生剩余输出的情况下,将移位方向设为反方向时如下述那样图像的显示位置上会产生偏差。例如,在图25所示的结构中,若将源极驱动器内的移位寄存器的移位方向设为反方向,则图25中的标号9所示的线路获取到一部分的显示数据,其结果是,应显示图像的一部分发生丢失,并且,与移位方向为正方向时相比,图像的显示位置上产生偏差。
根据日本专利特开2005-4120号公报所记载的显示装置,虽然可以对提供给源极驱动器的显示数据的顺序进行调换,但由于需要用于暂时保存显示数据的线路存储器,因此将引起成本的上升或消耗电流的增大。另外,日本专利特开2005-181982号公报所公开的发明适用于构成为剩余输出在驱动器的两端产生的显示装置,如图25所示那样,无法适用于构成为剩余输出仅在驱动器的一端侧产生的显示装置。
因此,本发明的目的在于,提供一种显示装置,该显示装置在驱动器产生剩余输出的情况下,无论该驱动器内的移位寄存器的移位方向如何都能够正确地显示图像,并且不会引起成本的上升或消耗电流的增大。
解决技术问题所采用的技术方案
本发明的第1方面在于,提供一种显示装置,该显示装置包括:显示部;配置于上述显示部的多条信号线;以及信号线驱动部,该信号线驱动部具有由多个输出级组成的双向移位寄存器,并基于随着上述双方向寄存器的移位动作而从上述多个输出级依次输出的脉冲来对上述多条信号线进行驱动,其特征在于,
该显示装置包括:寄存器部,该寄存器部保存第1期间长度数据及第2期间长度数据,该第1期间长度数据表示在上述双向移位寄存器的移位方向为第1方向时、从单位期间的开始时间点到应开始进行上述双向移位寄存器的移位动作的时间点为止的期间长度,该第2期间长度数据表示在上述双向移位寄存器的移位方向为第1方向的反方向即第2方向时、从单位期间的开 始时间点到应开始进行上述双向移位寄存器的移位动作的时间点为止的期间长度;以及
移位动作开始指示信号生成部,该移位动作开始指示信号生成部用于生成第1移位动作开始指示信号及第2移位动作开始指示信号,以作为表示在各单位期间中上述双向移位寄存器的移位动作的开始定时的信号,其中,该第1移位动作开始指示信号使上述信号线驱动部进行动作以使上述双向移位寄存器的移位方向成为上述第1方向,该第2移位动作开始指示信号使上述信号线驱动部进行动作以使上述双向移位寄存器的移位方向成为上述第2方向,
上述移位动作开始指示信号生成部接收表示上述双向移位寄存器的移位方向的移位方向指示信号,并且在上述移位方向指示信号表示上述第1方向时,基于上述第1期间长度数据来生成上述第1移位动作开始指示信号;在上述移位方向指示信号表示上述第2方向时,基于上述第2期间长度数据来生成上述第2移位动作开始指示信号。
本发明的第2方面的特征在于,在本发明的第1方面中,
进一步包括用于保存上述第1期间长度数据及上述第2期间长度数据的非易失性存储器,
上述第1期间长度数据及上述第2期间长度数据在电源接通后,从上述非易失性存储器被读取到上述寄存器部中。
本发明的第3方面的特征在于,在本发明的第1方面中
进一步包括保存表示上述单位期间长度的单位期间长度数据的单位期间长度存储部,
上述寄存器部构成为能够对于上述第1期间长度数据和上述第2期间长度数据中的至少一个保存负值,
上述移位动作开始指示信号生成部在上述移位方向指示信号表示上述第1方向时,若上述第1期间长度数据为负值,则基于上述单位期间长度数据及上述第1期间长度数据来生成上述第1移位动作开始指示信号;在上述移位 方向指示信号表示上述第2方向时,若上述第2期间长度数据为负值,则基于上述单位期间长度数据及上述第2期间长度数据来生成上述第2移位动作开始指示信号。
本发明的第4方面的特征在于,在本发明的第1方面中,
在上述显示部中配置有多条视频信号线,以作为上述多条信号线,
上述信号线驱动部是驱动上述多条视频信号线的视频信号线驱动部。
本发明的第5方面的特征在于,在本发明的第1方面中,
在上述显示部中配置有多条扫描信号线,以作为上述多条信号线,
上述信号线驱动部是驱动上述多条扫描信号线的扫描信号线驱动部。
本发明的第6方面的特征在于,在本发明的第1方面中,
在上述显示部中配置有多条视频信号线及多条扫描信号线,以作为上述多条信号线,
上述信号线驱动部由驱动上述多条视频信号线的视频信号线驱动部、以及驱动上述多条扫描信号线的扫描信号线驱动部组成。
本发明的第7方面的特征在于,在本发明的第6方面中,
进一步包括定时信号生成部,该定时信号生成部包含上述寄存器部及上述移位动作开始指示信号生成部,且生成用于对上述视频信号线驱动部及上述扫描信号线驱动部的动作进行控制的定时信号,
上述视频信号线驱动部、上述扫描信号线驱动部以及上述定时信号生成部中的任意两个以上形成于一个半导体芯片中。
本发明的第8方面的特征在于,在本发明的第1方面中,
上述信号线驱动部由一个以上的半导体芯片构成,该一个以上的半导体芯片包含具有未与上述多条信号线中的任一信号线相连接的输出端子即虚设端子的半导体芯片。
表示在上述多个输出级中的与上述虚设端子相对应的输出级中进行上述双向移位寄存器的移位动作的期间长度的数据被保存到上述寄存器部中,以作为上述第1期间长度数据或上述第2期间长度数据。
本发明的第9方面在于提供一种显示装置的驱动方法,该显示装置包括:显示部;配置于上述显示部的多条信号线;以及信号线驱动部,该信号线驱动部具有由多个输出级组成的双向移位寄存器,并基于随着上述双向移位寄存器的移位动作而从上述多个输出级依次输出的脉冲来对上述多条信号线进行驱动,其特征在于,
该驱动方法包含:移位方向指示信号接收步骤,该移位方向指示信号接收步骤接收表示上述双向移位寄存器的移位方向的移位方向指示信号;以及
移位动作开始指示信号生成步骤,该移位动作开始指示信号生成步骤生成第1移位动作开始指示信号或第2移位动作开始指示信号,以作为表示在各单位期间中上述双向移位寄存器的移位动作的开始定时的信号,其中,该第1移位动作开始指示信号使上述信号线驱动部进行动作以使上述双向移位寄存器的移位方向成为第1方向;该第2移位动作开始指示信号使上述信号线驱动部进行动作以使上述双向移位寄存器的移位方向成为上述第1方向的反方向即第2方向,
上述显示装置进一步包括寄存器部,该寄存器部保存第1期间长度数据及第2期间长度数据,该第1期间长度数据表示在上述双向移位寄存器的移位方向为上述第1方向时、从单位期间的开始时间点到应开始进行上述双向移位寄存器的移位动作的时间点为止的期间长度;该第2期间长度数据表示在上述双向移位寄存器的移位方向为上述第2方向时、从单位期间的开始时间点到应开始进行上述双向移位寄存器的移位动作的时间点为止的期间长度,
在上述移位动作开始指示信号生成步骤中,在上述移位方向指示信号表示上述第1方向时,基于上述第1期间长度数据来生成上述第1移位动作开始指示信号;在上述移位方向指示信号表示上述第2方向时,基于上述第2期间长度数据来生成上述第2移位动作开始指示信号。
发明效果
根据本发明的第1方面,在显示装置中设有寄存器部,该寄存器部能够保存在第1方向上进行移位动作时使用的数据、以及在第2方向上(与第1方向相反的方向)进行移位动作时使用的数据,以作为表示从单位期间(水平扫描期间或垂直扫描期间)的开始时间点到信号线驱动部内的双向移位寄存器的移位动作的开始时间点为止的期间长度的数据(期间长度数据)。并且,在移位动作开始指示信号生成部中,根据移位方向指示信号所示的移位方向并基于保存于寄存器部中的期间长度数据,来生成用于在第1方向进行移位动作的第1移位动作开始指示信号、或用于在第2方向进行移位动作的第2移位动作开始指示信号。这里,在信号线驱动部中产生剩余输出的情况下,通过预先将期间长度数据设定成合适的值,从而在从产生剩余输出的一侧开始进行移位动作时,(相比于从未产生剩余输出的一侧开始移位动作时)能够在要早如下期间的定时就开始双向移位寄存器中的移位动作,该期间相当于在剩余输出所对应的(双向移位寄存器的)输出级进行移位动作的期间。因此,可以防止:视频信号线驱动部中显示数据被虚设输出用线路获取、或者在应对像素电容写入视频信号的期间中从扫描信号线驱动部对虚设输出用线路输出写入脉冲等。由此,在双向移位寄存器的移位方向为第1方向(例如,正方向)时以及为第2方向时(例如,反方向)图像的显示位置不会产生偏离。另外,无论双向移位寄存器的移位方向如何,都不会产生图像丢失。
根据本发明的第2方面,根据面板与信号线驱动部的安装方法不同,可以适当地将期间长度数据写入非易失性存储器。
根据本发明的第3方面,能够基于表示单位期间(水平扫描期间或垂直扫描期间)的长度的单位期间长度数据以及被设定成负值的期间长度数据,来生成第1移位动作开始指示信号或第2移位动作开始指示信号。因此,可以在比单位期间的开始时间点早的定时使双向移位寄存器中的移位动作开 始,从而缩短各单位期间中的后沿(Back Porch)。由此,可以缩短单位期间的长度,降低时钟频率,并减小消耗电流。此外,若将期间长度数据设定成适当的值,则图像的显示位置不会产生偏差,也不会发生图像丢失。
根据本发明的第4方面,在包括产生剩余输出的视频信号线驱动部的显示装置中,防止了如下情况的发生,即:在双向移位寄存器的移位动作从产生剩余输出的一侧开始时,显示数据被虚设输出用的线路获取。由此,与本发明的第1方面相同,在双向移位寄存器的移位方向为第1方向时以及为第2方向时图像的显示位置不会产生偏离。另外,无论双向移位寄存器的移位方向如何都不会产生图像丢失。
根据本发明的第5方面,在包括产生剩余输出的扫描信号线驱动部的显示装置中,防止了如下等情况的发生,即:在双向移位寄存器的移位动作从产生剩余输出的一侧开始时,在应对像素电容写入视频信号的期间中从扫描信号线驱动部对虚设输出用线路输出写入脉冲。由此,与本发明的第1方面相同,在双向移位寄存器的移位方向为第1方向时以及为第2方向时图像的显示位置不会产生偏离。另外,无论双向移位寄存器的移位方向如何都不会产生图像丢失。
根据本发明的第6方面,能够在视频信号线驱动部和扫描信号线驱动部中的至少一个产生剩余输出的显示装置中,得到与本发明的第1方面相同的效果。
根据本发明的第7方面,能够在视频信号线驱动部、扫描信号线驱动部、和定时信号生成部中的任意两个以上形成于一个半导体芯片中的显示装置中,得到与本发明的第1方面相同的效果。
根据本发明的第8方面,在信号线驱动部中从产生剩余输出一侧开始移位动作时,(相比于从未产生剩余输出的一侧开始移位动作时)在要早如下 期间的定时就开始移位动作,该期间相当于在剩余输出所对应的(双向移位寄存器的)输出级进行移位动作的期间,从而可靠地防止在图像的显示位置产生偏离或图像丢失。
根据本发明的第9方面,能够在显示装置的驱动方法中起到与本发明的第1方面相同的效果。
附图说明
图1是表示在本发明的实施方式1所涉及的液晶电视机中、源极起始脉冲的生成所涉及的主要部分的结构的框图。
图2是表示上述实施方式1中的液晶显示装置的整体结构的框图。
图3是用于说明上述实施方式1中的像素结构的图。
图4是表示上述实施方式1中的源极驱动器的功能结构的框图。
图5是表示在上述实施方式1中、源极驱动器内的采样电路的详细结构的框图。
图6是表示上述实施方式1中的栅极驱动器的功能结构的框图。
图7是用于说明在上述实施方式1中、输入到定时控制器中的信号的时序图。
图8是用于说明在上述实施方式1中、生成源极起始脉冲信号的时序图。
图9是用于说明在上述实施方式1中、在移位方向为正方向时输入到源极驱动器中的信号的时序图。
图10是表示在上述实施方式1中、在移位方向为正方向时对像素电容写入显示数据的写入顺序的图。
图11是用于说明在上述实施方式1中、在移位方向为反方向时输入到源极驱动器中的信号的时序图。
图12是表示在上述实施方式1中、在移位方向为反方向时对像素电容写入显示数据的写入顺序的图。
图13是用于说明上述实施方式1的效果的时序图。
图14是用于对移位寄存器中的移位方向进行说明的图。
图15是用于对移位寄存器中的移位方向进行说明的图。
图16是用于对移位寄存器中的移位方向进行说明的图。
图17是表示在本发明的实施方式2所涉及的液晶电视机中、源极起始脉冲的生成所涉及的主要部分的结构的框图。
图18是用于说明在上述实施方式2中、生成源极起始脉冲信号的时序图。
图19是用于说明上述实施方式2的效果的时序图。
图20是表示本发明的实施方式3中的栅极驱动器的简要结构的框图。
图21是表示上述实施方式3中的栅极驱动器的功能结构的框图。
图22是表示在上述实施方式3中、栅极起始脉冲信号的生成所涉及的主要部分的结构的框图。
图23是用于说明变形例中的液晶显示装置的像素结构的图。
图24是与变形例相关,且表示单芯片驱动器的结构的框图。
图25是用于说明现有例的图。
具体实施方式
<1.实施方式1>
<1.1整体结构>
图2是表示本发明的实施方式1所涉及的液晶显示装置的整体结构的框图。该液晶显示装置包括显示部100、定时控制器200、EEPROM(电可擦写只读存储器)250、源极驱动器300以及栅极驱动器400。EEPROM250是非易失性存储器。源极驱动器300由两个半导体芯片(源极驱动用IC芯片SD1、SD2)构成。栅极驱动器400由两个半导体芯片(栅极驱动用IC芯片GD1、GD2)构成。此外,对于构成源极驱动器300或栅极驱动器400的半导体芯片的数量,并不局限于此。下面,对该液晶显示装置采用SVGA型液晶面板的情况进行说明。
在显示部100上,包含有1800条源极总线(视频信号线)SL、800条栅极总线(扫描信号线)GL、以及分别与这些源极总线及栅极总线的交叉点相对应地设置的多个像素形成部。上述多个像素形成部配置成矩阵形状从而构成像素陈列。各像素形成部包含有:TFT10,该TFT10是将栅极端子与通过所对应的交叉点的栅极总线GL相连、并且将源极端子与通过该交叉点的源极总线SL相连的开关元件;像素电极11,该像素电极11与该TFT10的漏极端子相连;公用电极14及辅助电容电极15,该公用电极14及辅助电容电极15被公用地设置于上述多个像素形成部;液晶电容12,该液晶电容12由像素电极11及公用电极14形成;以及辅助电容13,该辅助电容13由像素电极11及辅助电容电极15形成。像素电容由液晶电容12及辅助电容13构成。此外,在图2的显示部100内,仅示出了一个像素形成部所对应的构成要素。一个像素形成部形成一个子像素,R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)三个子像素构成所谓的一个像素。在本实施方式中,如图3所示采用如下结构:各子像素呈现为在源极总线的延伸方向上较长的形状(纵向较长的形状),且同色的子像素被配置成在源极总线的延伸方向上连续。
定时控制器200接收像素数据DAT、同步信号(水平同步信号HSYNC、垂直同步信号VSYNC以及时钟信号CLK)及水平移位方向指示信号HSFT。此外,水平移位方向指示信号HSFT是用于指示设于源极驱动器300内的移位寄存器中的数据的移位方向的信号。定时控制器200基于像素数据DAT、水平同步信号HSYNC以及时钟信号CLK来生成源极移位时钟SCK、数字视频信号DV以及锁存选通信号LS,并将这些信号输出。定时控制器200还基于水平同步信号HSYNC、时钟信号CLK以及水平移位方向指示信号HSFT来生成源极起始脉冲信号(第1源极起始脉冲信号SSP1或第2源极起始脉冲信号SSP2)并将其输出。在本实施方式中,通过第1源极起始脉冲信号SSP1来实现第1移位动作开始指示信号;通过第2源极起始脉冲信号SSP2来实现第2移位动作开始指示信号。此外,对于源极起始脉冲信号的生成,在后面进行详细说明。定时控制器200进一步基于垂直同步信号VSYNC及时钟信号CLK来生成栅极 起始脉冲信号GSP、栅极移位时钟GCK以及栅极输出使能信号GOE,并将这些信号输出。此外,本液晶显示装置刚接通电源后,保存在EEPROM250中的数据被读取到定时控制器200内的后述寄存器22(参照图1)中。
源极驱动器300接收由定时控制器200输出的源极起始脉冲信号(第1源极起始脉冲信号SSP1或第2源极起始脉冲信号SSP2)、源极移位时钟SCK、数字视频信号DV以及锁存选通信号LS,并将驱动用视频信号施加给各源极总线SL以用于对显示部100内的各像素形成部的像素电容进行充电。栅极驱动器400接收由定时控制器200输出的栅极起始脉冲信号GSP、栅极移位时钟GCK以及栅极输出使能信号GOE,并对显示部100内的栅极总线GL依次施加处于激活状态的扫描信号。
如上所述,通过对各源极总线SL施加驱动用视频信号,并对各栅极总线GL施加扫描信号,从而将基于从外部发送来的图像数据DAT的图像显示于显示部100上。
<1.2驱动部的详细结构>
接下来,对驱动部(源极驱动器300及栅极驱动器400)的详细结构进行说明。此外,如下所示的结构是一示例,本发明也能适用于除此以外的结构中。
<1.2.1源极驱动器>
如图2所示,源极驱动器300由源极驱动用IC芯片SD1以及源极驱动用IC芯片SD2构成。在各源极驱动用IC芯片中设有960个输出端子。对于源极驱动用IC芯片SD1,其所有输出端子与显示部100内的源极总线SL相连。对于源极驱动用IC芯片SD2,其840个输出端子与显示部100内的源极总线SL相连,而其余的120个输出端子未与显示部100内的源极总线SL相连。即,源极驱动用IC芯片SD2中将产生120个剩余输出。
图4是表示源极驱动器300的功能结构的框图。源极驱动器300包括:n级移位寄存器31,该n级移位寄存器31由n个(n=640)触发器FF1~FFn组成;采样电路32,该采样电路32输出与各源极总线SL分别对应的内部图像信号d;锁存电路33,该锁存电路33在从定时控制器200发送来的锁存选通信号LS的脉冲的定时,获取从采样电路32输出的内部图像信号d并将其输出;选择电路34,该选择电路34用于选择应施加给各源极总线SL的电压;缓冲电路35,该缓冲电路35将由选择电路34选择出的电压施加给源极总线SL以作为驱动用视频信号;以及灰度电压产生电路36,该灰度电压产生电路36输出与各灰度级对应的电压(灰度电压组)Vk。此外,物理上,这些构成要素分成源极驱动用IC芯片SD1所包含的部分、和源极驱动用IC芯片SD2所包含的部分。另外,如上所述,对于源极驱动用IC芯片SD2,图2、图4中位于右边的120个输出端子未与显示部100内的源极总线SL相连。
对移位寄存器31输入源极起始脉冲信号(第1源极起始脉冲信号SSP1或第2源极起始脉冲信号SSP2)及源极移位时钟SCK。此外,在将移位寄存器31中的数据的移位方向设为正方向(从FF1向FFn的方向)时,第1源极起始脉冲信号SSP1输入到移位寄存器31的第一级触发器FF1中;在将移位方向设为反方向(从FFn向FF1的方向)时,第2源极起始脉冲信号SSP2输入到移位寄存器31的第n级触发器FFn中。移位寄存器31基于源极移位时钟SCK依次将源极起始脉冲信号所包含的脉冲从输入端传送到输出端。与该脉冲传送相对应地,从移位寄存器31依次输出与各源极总线SL对应的采样脉冲,并且该采样脉冲被依次输入到采样电路32中。
采样电路32在从移位寄存器31输出的采样脉冲的定时,对从定时控制器200发送来的数字视频信号DV进行采样,并将其作为内部图像信号d输出。更详细而言,如图5所示,利用各自的信号线将R(红色)用的数字视频信号DV(R)、G(绿色)用的数字视频信号DV(G)以及B(蓝色)用的数字视频信号DV(B)输入到采样电路32中,并且它们由同一个采样脉冲一起进 行采样。并且,R(红色)用、G(绿色)用以及B(蓝色)用的内部图像信号d分别从采样电路32输出。
锁存电路33在锁存选通信号LS的脉冲的定时,获取从采样电路32输出的内部图像信号d,并将其输出。灰度电压产生电路36基于由预定电源电路提供的多个基准电压,来生成与各灰度级相对应的电压,并作为灰度电压组Vk将其输出。选择电路34基于从锁存电路33输出的内部图像信号d,来选择从灰度电压产生电路36输出的灰度电压组Vk的某个电压,并将该所选电压输出。缓冲电路35利用例如电压跟随器来对从选择电路34输出的电压进行阻抗变换,并将变换后的电压输出给源极总线SL,以作为驱动用视频信号。此外,来自源极驱动用IC芯片SD2的120个输出端子(未与源极总线SL连接的输出端子)的输出成为虚设输出。
<1.2.2栅极驱动器>
如图2所示,栅极驱动器400由栅极驱动用IC芯片GD1以及栅极驱动用IC芯片GD2构成。在各栅极驱动用IC芯片中设有400个输出端子。在本实施方式中,无论对于栅极驱动用IC芯片GD1、还是栅极驱动用IC芯片GD2,其所有输出端子均与显示部100内的栅极总线GL相连。
图6是表示栅极驱动器400的功能结构的框图。栅极驱动器400包括:由m个(m=800)触发器FF1~FFm组成的m级移位寄存器41、逻辑运算电路42以及缓冲电路43。对移位寄存器41输入栅极起始脉冲信号GSP以及栅极移位时钟GCK。移位寄存器41基于栅极移位时钟GCK依次将栅极起始脉冲信号所包含的脉冲从输入端传送到输出端,并且依次从各级将脉冲输出给逻辑运算电路42。逻辑运算电路42在从移位寄存器41的各级输出的脉冲、与栅极输出使能信号GOE之间进行逻辑运算。来自逻辑运算电路42的输出信号在缓冲电路43中进行电平转换,以作为扫描信号施加给各栅极总线GL。
<1.3源极起始脉冲信号的生成>
图1是表示源极起始脉冲信号的生成所涉及的主要部分的结构的框图。定时控制器200包括源极起始脉冲生成部21及寄存器22,以作为用于生成源极起始脉冲信号的构成要素。此外,在本实施方式中,通过定时控制器200来实现定时信号生成部,通过源极起始脉冲生成部21来实现移位动作开始指示信号生成部。
EEPROM250中预先保存有表示从各水平扫描期间的开始时间点起到在移位寄存器31中数据(这里是指源极起始脉冲信号)应开始进行移位(传送)的时间点为止的期间(水平后沿)的长度的数据(以下,称作“水平移位开始设定数据”)。详细而言,将移位寄存器31的移位方向设为正方向时的上述水平移位开始设定数据作为正方向用水平移位开始设定数据HSP1保存于EEPROM250中;将移位寄存器31的移位方向设为反方向时的上述水平移位开始设定数据作为反方向用水平移位开始设定数据HSP2保存于EEPROM250中。在本实施方式中,通过正方向用水平移位开始设定数据HSP1来实现第1期间长度数据;通过反方向用水平移位开始设定数据HSP2来实现第2期间长度数据。此外,典型地,作为水平移位开始设定数据,采用时钟数量,下面,以此为前提来进行说明。
寄存器22构成为能够保存正方向用水平移位开始设定数据HSP1及反方向用水平移位开始设定数据HSP2。并且,若本液晶显示装置接通电源,则预先保存在EEPROM250中的正方向用水平移位开始设定数据HSP1及反方向用水平移位开始设定数据HSP2被读取到寄存器22中。此外,下文中,水平移位方向指示信号HSFT是数字信号,并且作出如下假设:在将移位寄存器31的移位方向设为正方向时、使水平移位方向指示信号HSFT成为低电平;在将移位寄存器31的移位方向设为反方向时、使水平移位方向指示信号HSFT成为高电平。
源极起始脉冲生成部21基于水平同步信号HSYNC、时钟信号CLK以及水平移位方向指示信号HSFT来生成源极起始脉冲信号(第1源极起始脉冲信号 SSP1或第2源极起始脉冲信号SSP2)。详细而言,若水平移位方向指示信号HSFT为低电平,则源极起始脉冲生成部21参照寄存器22内的正方向用水平移位开始设定数据HSP1,并基于水平同步信号HSYNC及时钟信号CLK来生成第1源极起始脉冲信号SSP1。另一方面,若水平移位方向指示信号HSFT为高电平,则源极起始脉冲生成部21参照寄存器22内的反方向用水平移位开始设定数据HSP2,并基于水平同步信号HSYNC及时钟信号CLK来生成第2源极起始脉冲信号SSP2。此外,在本实施方式中,通过源极起始脉冲生成部21获取水平移位方向指示信号HSFT的动作来实现移位方向指示信号接收步骤;通过源极起始脉冲生成部21生成源极起始脉冲信号的动作来实现动作开始指示信号生成步骤。
另外,下面以下述前提进行说明。如图7所示,用于作为图像实际显示在显示部100上的显示数据在从水平同步信号HSYNC由高电平变化到低电平的时间点开始经过100个时钟之后被作为图像数据DAT输入到定时控制器200中。图像数据DAT由R数据、G数据以及B数据组成,这三种数据通过各自的信号线输入。另外,在定时控制器200中,从图像数据DAT的输入开始到与此相对应的数字视频信号DV的输出之前,由于内部处理而产生延迟。将用于该内部处理的延迟时间设为Td,并将从水平同步信号HSYNC由高电平变化到低电平的时间点开始经过Td之后的时间点设为作为单位期间的水平扫描期间的开始时间点。此外,对于单位期间的开始时间点的确定方法,并不局限于此。
图8是用于对源极起始脉冲信号的生成进行说明的时序图。此外,作出如下假设:正方向用水平移位开始设定数据HSP1的值被设定成“100”;反方向用水平移位开始设定数据HSP2的值被设定成“60”。另外,假设:在相当于1个时钟的期间中3个显示数据被输入到源极驱动器300中。
若水平移位方向指示信号HSFT为低电平,则生成第1源极起始脉冲信号SSP1,使得从水平扫描期间的开始时间点起经过100个时钟后开始对源极驱 动器300内的数据进行采样(采样电路32对数字视频信号DV进行的采样)。例如,在定时控制器200-源极驱动器300间的传输方式采用RSDS(Reduced Swing Differential Signal:低摆幅差分信号)传输方式的情况下,如图8所示那样,在从水平扫描期间的开始时间点起经过98个时钟后的定时第1源极起始脉冲信号SSP1的脉冲上升。如图9所示,显示数据向源极驱动器300的输入在从水平扫描期间的开始时间点起经过100个时钟后开始,此时与显示数据的输入开始定时相配合地,采样电路32开始进行采样。其结果是,从水平扫描期间的开始时间点起经过100个时钟后依次输入到源极驱动器300中的显示数据如图10所示那样从显示部100的左侧按顺序被写入到像素电容中。并且,作为写入到像素电容中的结果而形成的图像逐行地显示在显示部100上。
若水平移位方向指示信号HSFT为高电平,则生成第2源极起始脉冲信号SSP2,使得从水平扫描期间的开始时间点起经过60个时钟后开始对源极驱动器300内的数据进行采样。例如,在定时控制器200-源极驱动器300间的传输方式采用RSDS传输方式的情况下,如图8所示那样,在从水平扫描期间的开始时间点起经过58个时钟后的定时第2源极起始脉冲信号SSP2的脉冲上升。如图11所示,显示数据向源极驱动器300的输入在从水平扫描期间的开始时间点起经过100个时钟后开始,而与水平移位方向指示信号HSFT为低电平时不同地,采样电路32在比显示数据的输入开始定时早40个时钟的定时开始进行采样。在该40个时钟长的期间内,在与剩余输出相对应的线路中进行采样。其结果是,从水平扫描期间的开始时间点起经过100个时钟后依次输入到源极驱动器300中的显示数据如图12所示那样从显示部100的右侧按顺序被写入到像素电容中。并且,作为写入到像素电容中的结果而形成的图像逐行地显示在显示部100上。
如上所述,在移位寄存器31的移位方向为反方向时,与移位方向为正方向时相比,在要早相当于40个时钟的期间的定时、即要早120个显示数据被 输入到源极驱动器300中所需的期间的定时,源极驱动器300内的采样电路32开始进行采样。
<1.4效果>
参照图13,对本实施方式的效果进行说明。在本实施方式中,在一个水平扫描期间将1800个显示数据作为数字视频信号DV输入到源极驱动器300中。这里,在移位寄存器31的移位方向为正方向时,与开始向源极驱动器300输入显示数据的定时相配合地,开始对源极驱动器300内的数据进行采样。由于移位寄存器31的第1级至第600级均与显示部100内的源极总线SL相连,因此基于显示数据的图像被正确地显示在显示部100上。另一方面,在移位寄存器31的移位方向为反方向时,与为正方向时相比,在要早相当于发送来120个显示数据所需时间的期间的定时,开始对源极驱动器300内的数据进行采样。因此,在源极驱动用IC芯片SD2中,虚设输出用的线路(与移位寄存器31的第601级至第640级相对应的线路)中没有获取到显示数据,而从与移位寄存器31的第600级相对应的线路开始正确地对显示数据进行采样。由此,在移位寄存器31的移位方向为正方向时及反方向时,图像的显示位置不发生偏离。另外,在将移位寄存器31的移位方向设为反方向时,也不产生图像丢失。如上所述,在源极驱动器300中产生剩余输出的情况下,即使移位寄存器31的移位方向被设为反方向,也可以显示与移位方向为正方向时相同的图像。
另外,若假设在面板(显示部100)与源极驱动器300(源极驱动用IC芯片SD1、SD2)的位置关系为如图14所述那样时移位方向被设为正方向,则在如图15所示那样源极驱动器300的安装位置与图14上下颠倒的情况下,或者如图16所示那样与图14左右颠倒来显示图像的情况下,移位方向被设定成反方向。此外,在图15中,为了明确源极驱动用IC芯片SD1、SD2的输出端子与显示部100的位置关系,将“SD1”、“SD2”的文字颠倒来显示。在图14~图16中,若对移位寄存器31的移位方向与显示部100所显示的图像的关系进行观察,则可知:对于作为数字视频信号DV的从定时控制器200 发送到源极驱动器300中的数据,在移位方向为正方向时与反方向时数据的顺序可相同。因此,不需要在定时控制器200内重新排列数据顺序的处理。另外,由图13可知,对于将显示数据作为数字视频信号DV来提供给源极驱动器300的定时,在移位方向为正方向时与反方向时也可相同。即,也不需要根据移位方向来改变从定时控制器200输出显示数据的定时的处理(例如,延时处理)。如上所述,在本实施方式中,无需为了将移位方向设为反方向而具备线路存储器或帧存储器,从而防止了功耗的上升或消耗电流的增大。
<2.实施方式2>
<2.1结构等>
在本实施方式中,对于整体结构及驱动部的结构,由于与上述实施方式1相同,因此省略说明。图17是表示与本实施方式中的源极起始脉冲信号的生成相关的主要部分的结构的框图。在定时控制器201中,除上述实施方式1中的结构要素之外,还设有水平扫描期间长度存储部23。在该水平扫描期间长度存储部23中,保存有表示1个水平扫描期间的长度的数据(以下,称作为“水平扫描期间长度数据”)HLEN。此外,典型地,作为水平扫描期间长度数据,采用时钟数量,下面,也以此为前提来进行说明。另外,在本实施方式中,通过水平扫描期间长度存储部23来实现单位期间长度存储部,通过水平扫描期间长度数据HLEN来实现单位期间长度数据。
在本实施方式中,可以对水平移位开始设定数据设定负值。若水平移位开始设定数据被设定成负值,则源极起始脉冲生成部21参照寄存器22内的水平移位开始设定数据及水平扫描期间长度存储部23内的水平扫描期间长度数据HLEN,并基于水平同步信号HSYNC及时钟CLK来生成源极起始脉冲信号。另外,在水平移位开始设定数据被设定成负值的情况下,需要在比各水平扫描期间的开始时间点早的定时使源极起始脉冲信号的脉冲上升,通过将水平移位开始设定数据与水平扫描期间长度数据HLEN相加,从而能够求出从 各水平扫描期间的开始时间点起经过多少个时钟后开始对源极驱动器300内的数据进行采样为好。
图18是用于对源极起始脉冲信号的生成进行说明的时序图。这里,作出如下假设:正方向用水平移位开始设定数据HSP1的值被设定为“10”;反方向用水平移位开始设定数据HSP2的值被设定为“-30”。若水平移位方向指示信号HSFT为低电平,则生成第1源极起始脉冲信号SSP1,使得从水平扫描期间的开始时间点起经过10个时钟后开始对源极驱动器300内的数据进行采样。例如,在定时控制器201-源极驱动器300间的传输方式采用RSDS传输方式的情况下,如图18所示那样,在从水平扫描期间的开始时间点起经过8个时钟后的定时第1源极起始脉冲信号SSP1的脉冲上升。若水平移位方向指示信号HSFT为高电平,则生成第2源极起始脉冲信号SSP2,使得在比水平扫描期间的开始时间点早30个时钟的定时开始对源极驱动器300内的数据进行采样。例如,在定时控制器201-源极驱动器300间的传输方式采用RSDS传输方式的情况下,如图18所示那样,在比水平扫描期间的开始时间点早32个时钟后的定时,第2源极起始脉冲信号SSP2的脉冲上升。
<2.2效果>
参照图19,对本实施方式的效果进行说明。根据本实施方式,除了可获得与上述实施方式1相同的效果之外,还可获得如下效果。在移位寄存器31的移位方向为正方向时,与上述实施方式1相同,与开始向源极驱动器300输入显示数据的定时相配合地,开始对源极驱动器300内的数据进行采样。由此,基于显示数据的图像被正确地显示在显示部100上。另一方面,在移位寄存器31的移位方向为反方向时,在比水平扫描期间的开始时间点早30个时钟的定时,开始对源极驱动器300内的数据进行采样。在该30个时钟长的期间、及从水平扫描期间的开始时间点起到开始对显示数据进行采样为止的10个时钟长的期间(共计40个时钟长的期间)中,对虚设输出用的线路中的数据进行采样。此时,虚设输出用的线路中不获取显示数据。并且,在对虚设输出用线路中的数据采样完成后,开始对显示数据进行采样,从而在 为正方向时显示位置不产生偏离地显示图像。由此,通过预先将水平移位开始设定数据的值设定成合适的值,从而可以在水平扫描期间开始前对虚设输出用的线路中的数据进行采样,可缩短水平后沿。由此,可以缩短一个水平扫描期间的长度,降低时钟频率,并减小消耗电流。
<3.实施方式3>
在上述实施方式1及实施方式2中,对源极驱动器内的移位寄存器采用双向移位寄存器,然而在本实施方式中,对栅极驱动器内的移位寄存器采用双向移位寄存器。此外,作出如下假设:在液晶面板中采用异型面板,使得在源极总线SL的延伸方向上的像素数为760个。
<3.1栅极驱动器的结构>
本实施方式中的栅极驱动器401与上述实施方式1相同,由两个半导体芯片(栅极驱动用IC芯片GD1、GD2)构成。在各栅极驱动用IC芯片中设有400个输出端子。对于栅极驱动用IC芯片GD1,其所有输出端子与显示部10内的栅极总线GL相连。对于栅极驱动用IC芯片GD2,如图20所示,其360个输出端子与显示部100内的栅极总线GL相连,而其余的40个输出端子未与显示部100内的栅极总线GL相连。即,栅极驱动用IC芯片GD2中将产生40个剩余输出。
图21是表示本实施方式的栅极驱动器401的功能结构的框图。与上述第1实施方式(参照图6)的结构基本上相同,然而在本实施方式中,第1栅极起始脉冲信号GSP1或第2栅极起始脉冲信号GSP2的某一个作为栅极起始脉冲信号被输入到移位寄存器41中。此外,在将移位寄存器41中的数据的移位方向设为正方向(从FF1向FFm的方向)时,第1栅极起始脉冲信号GSP1被输入到移位寄存器41的第一级触发器FF1中;在将移位方向设为反方向(从FFm向FF1的方向)时,第2栅极起始脉冲信号GSP2被输入到移位寄存器41的第m级触发器FFm中。
<3.2栅极起始脉冲信号的生成>
图22是表示栅极起始脉冲信号的生成所涉及的主要部分的结构的框图。在本实施方式中,定时控制器202包括栅极起始脉冲生成部25及寄存器26,以作为用于生成栅极起始脉冲信号的构成要素。此外,在本实施方式中,通过栅极起始脉冲生成部25来实现移位动作开始指示信号生成部。
对定时控制器202输入垂直移位方向指示信号VSFT,以取代上述实施方式1中的水平移位方向指示信号HSFT。EEPROM251中预先保存有表示从各垂直扫描期间的开始时间点起到在移位寄存器41中数据(这里是指栅极起始脉冲信号)应开始进行移位(传送)的时间点为止的期间(垂直后沿)的长度的数据(以下,称作“垂直移位开始设定数据”)。详细而言,将移位寄存器41的移位方向设为正方向时的上述垂直移位开始设定数据作为正方向用垂直移位开始设定数据VSP1保存于EEPROM251中;将移位寄存器41的移位方向设为反方向时的上述垂直移位开始设定数据作为反方向用水平移位开始设定数据VSP2保存于EEPROM251中。在本实施方式中,通过正方向用垂直移位开始设定数据VSP1来实现第1期间长度数据;通过反方向用垂直移位开始设定数据VSP2来实现第2期间长度数据。此外,典型地,作为垂直移位开始设定数据,采用时钟数量,下面,以此为前提进行说明。
寄存器26构成为能够保存正方向用垂直移位开始设定数据VSP1及反方向用垂直移位开始设定数据VSP2。并且,在本液晶显示装置接通电源的情况下,预先保存在EEPROM251中的正方向用垂直移位开始设定数据VSP1及反方向用垂直移位开始设定数据VSP2被读取到寄存器26中。此外,下文中,垂直移位方向指示信号VSFT是数字信号,并且作出如下假设:在将移位寄存器41的移位方向设为正方向时使垂直移位方向指示信号VSFT成为低电平;在将移位寄存器41的移位方向设为反方向时使垂直移位方向指示信号VSFT成为高电平。
栅极起始脉冲生成部25基于垂直同步信号VSYNC、时钟信号CLK以及垂直移位方向指示信号VSFT来生成栅极起始脉冲信号(第1栅极起始脉冲信号GSP1或第2栅极起始脉冲信号GSP2)。详细而言,若垂直移位方向指示信号VSFT为低电平,则栅极起始脉冲生成部25参照寄存器26内的正方向用垂直移位开始设定数据VSP1,并基于垂直同步信号VSYNC及时钟信号CLK来生成第1栅极起始脉冲信号GSP1。另一方面,若垂直移位方向指示信号VSFT为高电平,则栅极起始脉冲生成部25参照寄存器26内的反方向用垂直移位开始设定数据VSP2,并基于垂直同步信号VSYNC及时钟信号CLK来生成第2栅极起始脉冲信号GSP2。此外,在本实施方式中,通过第1栅极起始脉冲信号GSP1来实现第1移位动作开始指示信号;通过第2栅极起始脉冲信号GSP2来实现第2移位动作开始指示信号。
<3.3效果>
本实施方式中,在栅极驱动器401内,在一个垂直扫描期间,800个脉冲从移位寄存器41被输入到逻辑运算电路42。这里,通过预先将正方向用垂直移位开始设定数据VSP1及反方向用垂直移位开始设定数据VSP2设定成适当的值,从而无论移位寄存器41的移位方向是正方向还是反方向,都在与一帧(一个画面)的图像对应的驱动用视频信号从源极驱动器300输出的期间中,将激活状态的扫描信号依次施加到显示部100内的各栅极驱动器GL中。由此,在栅极驱动器401中产生剩余输出的情况下,即使移位寄存器41的移位方向被设为反方向,也可以显示与移位方向为正方向时相同的图像。
此外,与上述实施方式2相同地,通过采用基于表示一个垂直扫描期间的长度的数据及被设定成负值的垂直移位开始设定数据来生成栅极起始脉冲信号的结构,从而能够缩短一个垂直扫描期间的长度。
<4.其它(变形例)>
在上述各实施方式中,以源极驱动器或栅极驱动器中的一个产生剩余输出的情况为例进行了说明。然而,本发明并不局限于此,也能够将本发明应用于源极驱动器及栅极驱动器两者均产生剩余输出的情况。
另外,在上述各实施方式中,以液晶显示装置为例进行了说明,然而本发明并不局限于此。也能够将本发明应用于有机EL(Electro Luminescence:电致发光)等其它显示装置中。
在液晶显示装置的像素的结构中,典型地,具有如下结构:如图3所示,各子像素呈现为在源极总线的延伸方向上较长的形状(纵向较长的形状),且同色的子像素被配置成在源极总线的延伸方向上连续;如图23所示,各子像素呈现为在栅极总线的延伸方向上较长的形状(横向较长的形状),且同色的子像素被配置成在栅极总线的延伸方向上连续。在采用图3所示的结构的情况下,在源极驱动器内利用一个采样脉冲对三个显示数据进行采样。与此不同的是,在采用图23所示的结构的情况下,在源极驱动器内利用一个采样脉冲对一个显示数据进行采样。另外,在采用图3所示的结构的情况下,在一个水平扫描期间中选择一根栅极总线。与此不同的是,在采用图23所示的结构的情况下,由于栅极总线的数量是图3所示的结构的三倍,因此在三分之一个水平扫描期间中选择一根栅极总线。即,在采用图23所示的结构的情况下,栅极总线的扫描速度是图3所示的结构的三倍。在上述各实施方式中,以像素的结构是图3所示的结构为前提进行了说明,然而本发明也能应用于像素结构如图23所示的液晶显示装置中。
近年来,作为液晶面板的驱动用IC,有采用将定时控制器、源极驱动器以及栅极驱动器等集成到一个半导体芯片内的、称作为“单芯片驱动器”的IC(参照图24)。在这样的单芯片驱动器中,设有用于与源极总线、栅极总线连接的多个输出端子。另外,在单芯片驱动器中,也会在源极驱动器或栅极驱动器中产生剩余输出。另外,在单芯片驱动器内的源极驱动器、栅极驱动器中,有时也应将移位寄存器的移位方向设为反方向。因此,在这样的单芯 片驱动器中,在源极驱动器中产生剩余输出时,也可以通过与上述实施方式1或上述实施方式2同样地使源极驱动器进行动作,从而在移位寄存器的移位方向为正方向时与反方向时显示同样的图像。另外,在栅极驱动器中产生剩余输出的情况下,可以通过与上述实施方式3同样地使栅极驱动器进行动作,从而在移位寄存器的移位方向为正方向时与反方向时显示同样的图像。
标号说明
21…源极起始脉冲生成部
22、26…寄存器
25…栅极起始脉冲生成部
31…(源极驱动器内的)移位寄存器
32…采样电路
41…(栅极驱动器内的)移位寄存器
100…显示部
200、201、202…定时控制器
250、251…EEPROM
300…源极驱动器
400、401…栅极驱动器
SD1、SD2…源极驱动器用IC芯片
GD1、GD2…栅极驱动器用IC芯片
HSYNC…水平同步信号
VSYNC…垂直同步信号
HSP1…正方向用水平移位开始设定数据
HSP2…反方向用水平移位开始设定数据
VSP1…正方向用垂直移位开始设定数据
VSP2…反方向用垂直移位开始设定数据
HLEN…水平扫描期间长度数据
HSFT…水平移位方向指示信号
VSFT…垂直移位方向指示信号
SSP1…第1源极起始脉冲信号
SSP2…第2源极起始脉冲信号
GSP1…第1栅极起始脉冲信号
GSP2…第2栅极起始脉冲信号
Claims (1)
1.一种显示装置,该显示装置包括:
显示部;
配置于所述显示部的多条信号线;以及
信号线驱动部,该信号线驱动部具有由多个输出级组成的双向移位寄存器,并基于随着所述双向移位寄存器的移位动作而从所述多个输出级依次输出的脉冲来对所述多条信号线进行驱动,
该显示装置包括:
寄存器部,该寄存器部保存第1期间长度数据及第2期间长度数据,该第1期间长度数据表示在所述双向移位寄存器的移位方向变为第1方向时、从单位期间的开始时间点到应开始进行所述双向移位寄存器的移位动作的时间点为止的期间长度,该第2期间长度数据表示在所述双向移位寄存器的移位方向变为所述第1方向的反方向即第2方向时、从单位期间的开始时间点到应开始进行所述双向移位寄存器的移位动作的时间点为止的期间长度;以及
移位动作开始指示信号生成部,该移位动作开始指示信号生成部用于生成第1移位动作开始指示信号及第2移位动作开始指示信号,以作为表示在各单位期间中所述双向移位寄存器的移位动作的开始定时的信号,其中,该第1移位动作开始指示信号使所述信号线驱动部进行动作以使所述双向移位寄存器的移位方向成为所述第1方向,该第2移位动作开始指示信号使所述信号线驱动部进行动作以使所述双向移位寄存器的移位方向成为所述第2方向,
所述移位动作开始指示信号生成部接收表示所述双向移位寄存器的移位方向的移位方向指示信号,并且在所述移位方向指示信号表示所述第1方向时,基于所述第1期间长度数据来生成所述第1移位动作开始指示信号;在所述移位方向指示信号表示所述第2方向时,基于所述第2期间长度数据来生成所述第2移位动作开始指示信号,
其特征在于,
所述显示装置进一步包括保存表示所述单位期间长度的单位期间长度数据的单位期间长度存储部,
所述寄存器部构成为能够对于所述第1期间长度数据和所述第2期间长度数据中的至少一个保存负值,
所述移位动作开始指示信号生成部在所述移位方向指示信号表示所述第1方向时,若所述第1期间长度数据为负值,则基于所述单位期间长度数据及所述第1期间长度数据来生成所述第1移位动作开始指示信号;在所述移位方向指示信号表示所述第2方向时,若所述第2期间长度数据为负值,则基于所述单位期间长度数据及所述第2期间长度数据来生成所述第2移位动作开始指示信号。
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