CN103146879B - 一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：氧化镁33-38、氧化锰28-32、氧化锌22-24、沸石13-15、纳米级二氧化钛10-12、改性蒙脱石粉8-10、陶瓷废料8-12和粉煤灰13-15；本发明以氧化镁、氧化锰、氧化锌、沸石为主要原料，其中添加了纳米级二氧化钛、改性蒙脱石粉、陶瓷废料和粉煤灰，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，降低了生产成本。

Description

一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂及其制备方法。
背景技术
目前，对炼钢生产率和成本以及钢铁产品质量提出了越来越高的要求，为适合这一要求，炉外精炼特别是钢包炉精炼成为现代精炼流程中的重要生产工序，在各冶金企业得到广泛应用，钢包炉精炼的一个主要冶金功能是利用精炼剂对钢液进行精炼，以达到降低钢水中氧、硫和夹杂物含量的目的，提高钢的性能，精炼剂品种很多。
发明内容
    本发明的目的在于提供一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂及其制备方法，本发明精炼剂配方中增加了纳米级二氧化钛、改性蒙脱石粉、陶瓷废料和粉煤灰，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，成本低。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份为：氧化镁33-38、氧化锰28-32、氧化锌22-24、沸石13-15、纳米级二氧化钛10-12、改性蒙脱石粉8-10、陶瓷废料8-12和粉煤灰13-15。
含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份为：氧化镁35、氧化锰30、氧化锌23、沸石14、纳米级二氧化钛11、改性蒙脱石粉9、陶瓷废料10和粉煤灰14。
含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）破碎：用破碎机将各原料分别破碎；
（2）混合：将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀；
（3）过筛：用150目筛网将混合均匀的原料过筛；
（4）干燥：将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为90-120℃，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。
所述的改性蒙脱石粉的制备方法如下：将蒙脱石在温度600-800℃下烧损4-5小时，加热熔化后，加入相当于粉体重量2-4%的铁粉、1-2%的木炭粉拌搅均匀，冲入水中冷却，烘干，粉碎成粉末。
本发明的有益效果：
本发明以氧化镁、氧化锰、氧化锌、沸石为主要原料，其中添加了纳米级二氧化钛、改性蒙脱石粉、陶瓷废料和粉煤灰，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1：含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其组成原料的重量份（kg）为：氧化镁35、氧化锰30、氧化锌23、沸石14、纳米级二氧化钛11、改性蒙脱石粉9、陶瓷废料10和粉煤灰14。
含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）破碎：用破碎机将各原料分别破碎；
（2）混合：将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀；
（3）过筛：用150目筛网将混合均匀的原料过筛；
（4）干燥：将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为105℃，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。
所述的改性蒙脱石粉的制备方法如下：将蒙脱石在温度600-800℃下烧损4小时，加热熔化后，加入相当于粉体重量4%的铁粉、1%的木炭粉拌搅均匀，冲入水中冷却，烘干，粉碎成粉末。
    下面结合上述的精炼剂的制备实施例，具体描述本发明的炼钢精炼剂的使用方法：
采用实施例1 所述的精炼剂，按常规投加方法，分二次投加，试验钢水包有1-5号，脱硫、硫磷效果如下表：
1号：钢水条件：S 0.042%，P 0.163% ；脱硫率54%，脱磷率51%；
2号：钢水条件：S 0.047%，P 0.168% ；脱硫率47%，脱磷率47%；
3号：钢水条件：S 0.046%，P 0.161% ；脱硫率48%，脱磷率54%；
4号：钢水条件：S 0.049%，P 0.160% ；脱硫率45%，脱磷率55%；
5号：钢水条件：S 0.045%，P 0.171% ；脱硫率50%，脱磷率44%。
说明本发明精炼剂有较高的脱硫、硫磷率，且稳定性好，成本较低，能基本满足钢厂技术要求。

Claims (2)

1.一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为：氧化镁33-38、氧化锰28-32、氧化锌22-24、沸石13-15、纳米级二氧化钛10-12、改性蒙脱石粉8-10、陶瓷废料8-12和粉煤灰13-15；
其制备方法包括以下步骤：
（1）破碎：用破碎机将各原料分别破碎；
（2）混合：将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀；
（3）过筛：用150目筛网将混合均匀的原料过筛；
（4）干燥：将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为90-120℃，根据水分的挥发程度控制烘烤时间；
所述的改性蒙脱石粉的制备方法如下：将蒙脱石在温度600-800℃下烧损4-5小时，加热熔化后，加入相当于粉体重量2-4%的铁粉、1-2%的木炭粉拌搅均匀，冲入水中冷却，烘干，粉碎成粉末。
2.根据权利要求1所述的含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为：氧化镁35、氧化锰30、氧化锌23、沸石14、纳米级二氧化钛11、改性蒙脱石粉9、陶瓷废料10和粉煤灰14。
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