CN103421930A - 一种新型帘线钢精炼材配方及其制备方法 - Google Patents
一种新型帘线钢精炼材配方及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103421930A CN103421930A CN2012101547261A CN201210154726A CN103421930A CN 103421930 A CN103421930 A CN 103421930A CN 2012101547261 A CN2012101547261 A CN 2012101547261A CN 201210154726 A CN201210154726 A CN 201210154726A CN 103421930 A CN103421930 A CN 103421930A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- cord steel
- material formula
- steel
- formula
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 40
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009472 formulation Methods 0.000 title description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 claims description 21
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 9
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910004261 CaF 2 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 7
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 abstract description 6
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 3
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 abstract 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 6
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000009614 chemical analysis method Methods 0.000 description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 4
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 4
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 4
- BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N Aspirin Chemical compound CC(=O)OC1=CC=CC=C1C(O)=O BSYNRYMUTXBXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910004762 CaSiO Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 150000004645 aluminates Chemical class 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000009747 press moulding Methods 0.000 description 2
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 2
- FCKYPQBAHLOOJQ-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane-1,2-diaminetetraacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)C1CCCCC1N(CC(O)=O)CC(O)=O FCKYPQBAHLOOJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010021143 Hypoxia Diseases 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 241000519995 Stachys sylvatica Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 230000002929 anti-fatigue Effects 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- DEFVIWRASFVYLL-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol bis(2-aminoethyl)tetraacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CCOCCOCCN(CC(O)=O)CC(O)=O DEFVIWRASFVYLL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000705 flame atomic absorption spectrometry Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010436 fluorite Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 208000018875 hypoxemia Diseases 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- NFMWFGXCDDYTEG-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;diborate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] NFMWFGXCDDYTEG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型帘线钢精炼材配方，按质量百分比，其成分由下述组分组成：SiO2 23.8~80.0%，CaO 18.5~75.0%，CaF2 0.0~9.5%，MgO 1.0~10.0%，Na2O 0.2~6.0%，B2O3 0.0~5.0%，S 0.0~0.10%，P 0.0~0.08%。通过本发明制备出的精炼材，成分均匀稳定，质地坚硬，不破碎，无粉末，投入钢水时，不起灰尘，利于环保。由于是直接高压成型（或成球盘成型），所以节约能耗，降低成本，突出了经济效益。与直接使用天然硅灰石相比，改善了天然硅灰石成分不稳定，熔点波动大的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型帘线钢精炼材配方及其制备方法，属于炼钢及精炼技术领域。
背景技术
帘线钢是一种高技术产品，主要应用于轮胎子午线、高强度拉线等。钢帘线在加工过程中，其单丝直径小至0.15mm，从Φ5.5mm的线材开始拉拔，长度要延伸1344倍，而且在随后的捻制过程中还要经受扭转、弯曲和拉伸等一系列变形；在工作状态下，钢帘线要承受周期的推拉应力以及紧急刹车的突发应力，满足高强度、抗疲劳、耐冲击等要求。这就要求钢中夹杂物尺寸小，数量少，延展塑性好。
根据轮胎产品性能的发展需求和钢帘线生产企业的需求，钢帘线向着超高强度（4000MPa以上）发展，开发高强度、超高强度帘线钢丝，既能有效地增强轮胎胎体、带束层的强度和提高轮胎的安全性能，又能减少轮胎中钢帘线的用量，降低生产成本。帘线钢每提高一个等级，汽车轮胎质量就可相应减轻10%。在帘线钢强度高强化过程中，钢水冶炼和浇铸是保证帘线钢高质量的主要环节，精确调整化学成分（主要合金元素和微量元素）、改善钢水洁净度和控制铸坯的成分偏析是控制的重点。
氧化铝夹杂物熔点高，硬度大，是帘线钢生产中重点应控制的因素。硅酸钙精炼材具有低氧势，低熔点，易吸收脱氧产生的夹杂物的优点，可有效去除钢水中氧化铝夹杂物。中国专利ZL99127560.8公开了一种人造硅灰石，可以作为钢水净化剂，但其加工方式是高温熔融合成，能源消耗大，造价较高，不利于成本控制。发明人森井良浩等人在中国专利CN1654687A公开了一种用于还原性钢精炼的材料及其造粒的方法，其使用树脂成分作为粘合剂的工艺会产生诸多影响：粘结剂高温分解，将使钢液增氢，增加钢材白点缺陷几率，同时产生大气污染。同时，随着钢铁产量的增加，精炼材用量随之加大，资源消耗量也随之迅猛提高，为保证资源的可持续利用，有必要研究精炼材的生产方式，以充分利用资源，避免浪费，利国利民。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型帘线钢精炼材配方，按质量百分比，其成分由下述组分组成：
本发明的上述配方中，SiO2的质量百分比优选为40.0~60.0%；最优选的是40~50%。
本发明的上述配方中的任一技术方案，CaO的质量百分比优选为40.0~50.0%；最优选的是45.0~50.0%。
本发明的上述配方中的任一技术方案，CaF2的质量百分比优选为8.5~9.5%。
本发明的另一目的在于提供上述新型帘线钢精炼材配方的制备方法，包括如下步骤：
①将下述原料粉碎至颗粒度为20~200目；其中，原料重量配比为：
②将步骤①得到的原料加入到封闭式预混合设备中进行混合；
③在20~40MPa下成型，或在成球盘成球。
本发明的上述制备方法中，步骤①中的原料可以混合后粉碎或将原料分别粉碎后再混合。
本发明的上述制备方法中的任一技术方案，本领域的技术人员可以根据需要制备出球体，如，可以制成类球体，其尺寸为∮15~∮40mm；也可以制成球，其球直径为1~15mm。
本发明的上述制备方法中，当加入粘结剂时为湿式成球；当不加入粘结剂时为干式成球。
本发明的制备方法中，当加入粘结剂时，为了防止水分超标，可在低温干燥（100~110℃）或高温烧结干燥（1000~1200℃）成型，保持水分含量不大于0.5%。
因此，本发明具有以下优点：
通过本发明制备出的精炼材，成分均匀稳定，质地坚硬，不破碎，无粉末，投入钢水时，不起灰尘，利于环保。由于是直接高压成型（或成球盘成型），所以节约能耗，降低成本，突出了经济效益。与直接使用天然硅灰石相比，改善了天然硅灰石成分不稳定，熔点波动大的缺点。
具体实施方式
下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以任何方式限制本发明。
本发明中使用如下方法测定精炼材的成分及含量：以行业标准JB/T7948.1-1999熔炼焊剂化学分析重量法测定二氧化硅量；GB/T3286.6石灰石、白云石化学分析方法测定磷量；GB/T3286.7石灰石、白云石化学分析方法测定硫量；HG/T2956.3硼镁矿石中三氧化二硼的测定；YB/T190.3连铸保护渣化学分析方法EGTA滴定法测定氧化钙含量；YB/T190.4连铸保护渣化学分析方法CyDTA滴定法测定氧化镁含量；YB/T190.5连铸保护渣化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定氧化钾、氧化钠含量；YB/T190.10连铸保护渣化学分析方法离子选择电极法测定氟含量。
实施例1
称取CaSiO3含量为90%，60目的硅灰石2000kg，CaO含量为89%，100目的活性石灰200kg，NaCO3含量为90%的工业纯碱20kg。
②在封闭式预混合设备混合；
②在35MPa的压力机械成型，为∮25~∮40mm的类球体。
检测的成分含量为SiO2：42.3%，CaO：47.6%，MgO:1.18%，Na2O:0.48%，杂质微量。
实施例2
将实施例1得到的净化剂在以下工艺：转炉出钢-RH-LF-软吹氩搅拌-连铸-初轧-轧制盘条工序中进行测试。出钢过程中加入到钢水进行渣洗，加入量为6~8kg/t。出钢后钢水被送到RH真空处理，RH处理结束后钢水到达LF精炼，在精炼开始前加入净化剂6~8kg/t，LF精炼进行45min结束后，进入其他工序。钢样经SEM检测非金属夹杂物状况，表明：采用该种精炼材，夹杂物数量降低，尺寸变小，1-2um的夹杂物占了总数的80%，大于5um的夹杂物很少，不到总数的5%。夹杂物成分由脆而硬的Al2O3变成了CaO-SiO2-Al2O3系，熔点显著降低，塑性提高。
实施例3
①称取CaSiO3含量为68%，60目的硅灰石1500kg，CaO含量为88%，100目的活性石灰12g，CaF2含量为85%，40目的萤石180kg，在封闭式预混合设备混合；
②在35MPa的压力机械成型，为∮15~∮40的类球体。
检测的成分含量为SiO2：39.5%，CaO：47.6%，CaF2：9.2%，MgO:2.58%，Na2O:0.26%，杂质微量。
将净化剂分别加入到23炉的钢水中进行测试，钢样金相显微镜检测夹杂物显著降低。
Claims (6)
1.一种新型帘线钢精炼材配方，按质量百分比，其成分由下述组分组成：
2.根据权利要求1所述的新型帘线钢精炼材配方，其特征在于所述的SiO2的质量百分比为40.0~60.0%。
3.根据权利要求1或2所述的新型帘线钢精炼材配方，其特征在于所述的CaO的质量百分比为40.0~50.0%。
4.根据权利要求所述的新型帘线钢精炼材配方，其特征在于所述的CaF2的质量百分比为8.5~9.5%。
5.权利要求1所述的新型帘线钢精炼材配方的制备方法，包括如下步骤：
①将下述原料粉碎至颗粒度为20~200目；其中，原料重量配比为：
②将步骤①得到的原料加入到封闭式预混合设备中进行混合；
③在20~40MPa下成型，或在成球盘成球。
6.根据权利要求5所述的新型帘线钢精炼材配方的制备方法，其特征在于所述的步骤①中原料混合后粉碎或原料分别粉碎。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210154726.1A CN103421930B (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 一种帘线钢精炼材及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210154726.1A CN103421930B (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 一种帘线钢精炼材及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103421930A true CN103421930A (zh) | 2013-12-04 |
| CN103421930B CN103421930B (zh) | 2016-01-20 |
Family
ID=49647320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210154726.1A Active CN103421930B (zh) | 2012-05-17 | 2012-05-17 | 一种帘线钢精炼材及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103421930B (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104451036A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-03-25 | 郑州维达铸造材料有限公司 | 熔铸高锰合金钢专用精炼剂 |
| CN107245550A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-10-13 | 大连环球矿产股份有限公司 | 一种无氟低钛钢水净化剂（精炼材）的制备方法 |
| CN107955860A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-24 | 东北大学 | 一种含k2o的lf炉用精炼渣 |
| CN107955859A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-24 | 东北大学 | 一种含Cs2O的LF炉用精炼渣 |
| CN108070690A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-25 | 东北大学 | 一种含Rb2O的LF炉用精炼渣 |
| CN109439845A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 武汉如星科技有限公司 | 一种帘线钢用烧结型硅酸钙镁精炼渣及其制备方法 |
| CN113862427A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 张家港荣盛特钢有限公司 | 一种精炼渣及其制备方法和应用 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301677A (zh) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | 张梦里 | 人造硅灰石及其制法 |
| CN1413949A (zh) * | 2001-10-25 | 2003-04-30 | 张梦显 | 天然硅灰石的熔融及其用法 |
| JP2005112065A (ja) * | 2003-10-06 | 2005-04-28 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤ |
| CN102382947A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-03-21 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种炉外精炼用低碱度合成渣 |
-
2012
- 2012-05-17 CN CN201210154726.1A patent/CN103421930B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1301677A (zh) * | 1999-12-29 | 2001-07-04 | 张梦里 | 人造硅灰石及其制法 |
| CN1413949A (zh) * | 2001-10-25 | 2003-04-30 | 张梦显 | 天然硅灰石的熔融及其用法 |
| JP2005112065A (ja) * | 2003-10-06 | 2005-04-28 | Bridgestone Corp | 空気入りラジアルタイヤ |
| CN102382947A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-03-21 | 南京钢铁股份有限公司 | 一种炉外精炼用低碱度合成渣 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104451036A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-03-25 | 郑州维达铸造材料有限公司 | 熔铸高锰合金钢专用精炼剂 |
| CN104451036B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-06-01 | 郑州维达铸造材料有限公司 | 熔铸高锰合金钢专用精炼剂 |
| CN107245550A (zh) * | 2017-08-15 | 2017-10-13 | 大连环球矿产股份有限公司 | 一种无氟低钛钢水净化剂（精炼材）的制备方法 |
| CN107955860A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-24 | 东北大学 | 一种含k2o的lf炉用精炼渣 |
| CN107955859A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-24 | 东北大学 | 一种含Cs2O的LF炉用精炼渣 |
| CN108070690A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-05-25 | 东北大学 | 一种含Rb2O的LF炉用精炼渣 |
| CN109439845A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-03-08 | 武汉如星科技有限公司 | 一种帘线钢用烧结型硅酸钙镁精炼渣及其制备方法 |
| CN113862427A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-31 | 张家港荣盛特钢有限公司 | 一种精炼渣及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103421930B (zh) | 2016-01-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103421930B (zh) | 一种帘线钢精炼材及其制备方法 | |
| CN103146879B (zh) | 一种含有改性蒙脱石粉的炼钢精炼剂及其制备方法 | |
| CN101559953B (zh) | 一种用高温液态硅锰合金废渣为原料制造铸石的方法 | |
| CN103896609B (zh) | 一种铬刚玉料及其生产方法 | |
| CN102071283A (zh) | 一种电炉炼钢用含硼无氟助熔化渣剂 | |
| CN108950189A (zh) | 一种利用废弃镁碳砖生产含MgO烧结矿的方法 | |
| CN102796833A (zh) | 一种熔融钢渣铁还原及其组份重构的改性工艺 | |
| CN103484752B (zh) | 硅钒铁合金及其生产方法 | |
| CN101658909B (zh) | 一种结晶器保护渣及其制备方法 | |
| CN108018417A (zh) | 炼钢转炉化渣剂及其制备方法 | |
| CN104862452B (zh) | 一种氧化铝碳球应用于lf炼钢的工艺 | |
| CN104561450B (zh) | 一种含硼h型钢冶炼用合成渣及其制备方法与应用 | |
| CN104674000A (zh) | 一种炼钢用锰硅碳球及其制备方法 | |
| CN102864284A (zh) | 钢铁冶金用化渣剂 | |
| CN102534273A (zh) | 一种硅铝热法冶炼钼铁工艺 | |
| CN103409619B (zh) | 冷固球团及其制备方法 | |
| CN103725873B (zh) | 一种冷固结压球工艺用高镁固结剂及使用方法 | |
| CN106517974B (zh) | 一种铸余渣自动分割用格栅材料及格栅的制作方法 | |
| CN104988305A (zh) | 酸性烧结矿的生产工艺 | |
| CN103509910B (zh) | 一种钢水精炼助熔剂及其制造方法 | |
| CN102808081A (zh) | 一种炼钢造渣剂及其制备方法 | |
| CN109626833A (zh) | 一种用高炉渣制备连续玄武岩纤维的方法 | |
| CN103146890B (zh) | 一种节能环保炼钢精炼剂及其制备方法 | |
| CN106498124A (zh) | 钢水复合精炼渣及其制备和使用方法 | |
| CN113416061A (zh) | 一种高强化无铬镁耐火捣打料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170228 Address after: 116110 Liaoning Province, Jinzhou New District, the town of Wei Wei Lian Feng Village, Dalian global Associated Mineral Pty Ltd Patentee after: Dalian global mineral Limited by Share Ltd Address before: 116110 Dalian City, Jinzhou Province, the town of the great Wei Lian Feng Village Dalian global Associated Mineral Pty Ltd, Patentee before: Zhang Yanda Patentee before: Zhang Mengxian |