CN103146884B - 一种镁铝硅钢水炉外精炼剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种镁铝硅钢水炉外精炼剂及其制备方法，其组成原料的重量份为：水合碱式碳酸镁36-38、三氧化二铝22-24、二氧化硅18-22、氟化钙15-17、铝矾土13-15和改性海泡石粉10-12；本发明的原料中添加了氟化钙、铝矾土和改性海泡石粉，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中水合碱式碳酸镁含量高，降低了生产成本。

Description

一种镁铝硅钢水炉外精炼剂
技术领域
本发明涉及炼钢技术领域，具体涉及一种镁铝硅钢水炉外精炼剂及其制备方法。 
背景技术
目前，对炼钢生产率和成本以及钢铁产品质量提出了越来越高的要求，为适合这一要求，炉外精炼特别是钢包炉精炼成为现代精炼流程中的重要生产工序，在各冶金企业得到广泛应用，钢包炉精炼的一个主要冶金功能是利用精炼剂对钢液进行精炼，以达到降低钢水中氧、硫和夹杂物含量的目的，提高钢的性能，精炼剂品种很多。 
发明内容
    本发明的目的在于提供一种镁铝硅钢水炉外精炼剂及其制备方法，本发明精炼剂配方中增加了氟化钙、铝矾土和改性海泡石粉，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，成本低。 
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案： 
镁铝硅钢水炉外精炼剂，其组成原料的重量份为：水合碱式碳酸镁36-38、三氧化二铝22-24、二氧化硅18-22、氟化钙15-17、铝矾土13-15和改性海泡石粉10-12。
镁铝硅钢水炉外精炼剂，其组成原料的重量份为：水合碱式碳酸镁37、三氧化二铝23、二氧化硅20、氟化钙16、铝矾土14和改性海泡石粉11。 
镁铝硅钢水炉外精炼剂的制备方法，包括以下步骤： 
（1）破碎：用破碎机将各原料分别破碎；
（2）混合：将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀；
（3）过筛：用100目筛网将混合均匀的原料过筛；
（4）干燥：将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为110-130℃，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。
所述的改性海泡石粉的制备方法如下： 
a、先将海泡石在450-500℃下焙烧3-4小时，再用10-15%盐酸溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，粉碎；
b、在上述处理后的海泡石加热熔化，加入相当于其重量2-3%的铁粉、1-2%的树木灰烬、2-3%的钾长石粉、3-5%氧化锌粉，搅拌均匀，冲入冷水中，烘干粉碎成超细粉末。
本发明的有益效果： 
本发明的原料中添加了氟化钙、铝矾土和改性海泡石粉，变废为宝，充分利用了其吸附性能，精炼剂脱硫、脱磷效果好，减少了回磷现象，同时，其中水合碱式碳酸镁含量高，降低了生产成本。
具体实施方式
实施例1：镁铝硅钢水炉外精炼剂，其组成原料的重量份（kg）为：水合碱式碳酸镁37、三氧化二铝23、二氧化硅20、氟化钙16、铝矾土14和改性海泡石粉11。 
镁铝硅钢水炉外精炼剂的制备方法，包括以下步骤： 
（1）破碎：用破碎机将各原料分别破碎；
（2）混合：将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀；
（3）过筛：用100目筛网将混合均匀的原料过筛；
（4）干燥：将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为120℃，根据水分的挥发程度控制烘烤时间。
所述的改性海泡石粉的制备方法如下： 
a、先将海泡石在500℃下焙烧3-4小时，再用15%盐酸溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，粉碎；
b、在上述处理后的海泡石加热熔化，加入相当于其重量2%的铁粉、2%的树木灰烬、3%的钾长石粉、5%氧化锌粉，搅拌均匀，冲入冷水中，烘干粉碎成超细粉末。
    下面结合上述的精炼剂的制备实施例，具体描述本发明的炼钢精炼剂的使用方法： 
采用实施例1 所述的精炼剂，按常规投加方法，分二次投加，试验钢水包有1-5号，脱硫、硫磷效果如下表：
1号：钢水条件：S 0.039%，P 0.174% ；脱硫率49%，脱磷率59%；
2号：钢水条件：S 0.036%，P 0.178% ；脱硫率51%，脱磷率58%；
3号：钢水条件：S 0.037%，P 0.171% ；脱硫率50%，脱磷率61%；
4号：钢水条件：S 0.034%，P 0.164% ；脱硫率53%，脱磷率63%；
5号：钢水条件：S 0.035%，P 0.159% ；脱硫率52%，脱磷率66%。
说明本发明精炼剂有较高的脱硫、硫磷率，且稳定性好，成本较低，能基本满足钢厂技术要求。 

Claims (2)

1. 一种镁铝硅钢水炉外精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为：水合碱式碳酸镁36-38、三氧化二铝22-24、二氧化硅18-22、氟化钙15-17、铝矾土13-15和改性海泡石粉10-12；
其制备方法包括以下步骤：
（1）破碎：用破碎机将各原料分别破碎；
（2）混合：将破碎好的各原料按配方要求混合，并用球磨机混合均匀；
（3）过筛：用100目筛网将混合均匀的原料过筛；
（4）干燥：将过筛后的原料放在烘箱中烘烤，去除水分，烘烤温度为110-130℃，根据水分的挥发程度控制烘烤时间；
所述的改性海泡石粉的制备方法如下：
a、先将海泡石在450-500℃下焙烧3-4小时，再用10-15%盐酸溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，烘干，粉碎；
b、将上述处理后的海泡石加热熔化，加入相当于其重量2-3%的铁粉、1-2%的树木灰烬、2-3%的钾长石粉、3-5%氧化锌粉，搅拌均匀，冲入冷水中，烘干粉碎成超细粉末。
2.根据权利要求1所述的镁铝硅钢水炉外精炼剂，其特征在于其组成原料的重量份为：水合碱式碳酸镁37、三氧化二铝23、二氧化硅20、氟化钙16、铝矾土14和改性海泡石粉11。
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