CN103130090A - 烧罐自动吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧罐自动吊具，吊环（1）通过螺栓与耳座（2）连接；吊钩（4）有四个，一端分别通过四个铰接轴a（3）与耳座（2）铰链连接；四个吊钩（4）的另一端分别通过铰接轴b（6）与四个导向架（5）铰链连接，每个导向架（5）上开有一长槽孔，铰接轴b（6）在长槽孔内；自动挂钩（7）采用螺栓与耳座（2）连接，自动挂钩（7）下端设置有垂直销（9）；支架（8）通过焊接与导向架（5）中部。在支架（8）上设置有沟槽。四个导向架（5）组成十字架结构。本发明一个吊具能吊装几种规格的烧罐；设有导向架，能准确地将烧罐导入吊具中；设置有机械自动挂钩装置，其能靠自重打开或锁紧吊具，结构简单、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电极生产车间天车吊装带法兰烧罐的自动吊具。
背景技术
圆柱形电极生产过程中，需将烧罐吊装到窑车上后，再运到焙烧窑中进行焙烧，或将烧罐吊离窑车的工序均需采用吊具。目前，一个吊具只能吊装一种规格的烧罐，这样需要大量的人力和消耗大量时间，大大降低了生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于：提供一种烧罐自动吊具，该吊具能吊装多种规格烧罐的自动吊具，以克服现有技术存在的一个吊具只能吊装一种规格的烧罐，需要大量的人力和消耗大量时间，生产效率不高等不足。
本发明是这样构成的：吊环通过螺栓与耳座连接；吊钩有四个，一端分别通过四个铰接轴a与耳座铰链连接；四个吊钩的另一端分别通过铰接轴b与四个导向架铰链连接，每个导向架上开有一长槽孔，铰接轴b在长槽孔内；自动挂钩采用螺栓与耳座连接，自动挂钩下端设置有垂直销；支架通过焊接与导向架中部。
在支架上设置有沟槽。
四个导向架组成十字架结构。
本发明的特点如下：
①一个吊具能吊装几种规格的烧罐。
②本发明设有导向架，能准确地将烧罐导入吊具中，导向架为十字架结构。
③本发明的导向架上设有长槽孔，起导向作用，能使吊钩沿此长槽孔移动，使吊具能吊起多种规格的烧罐。
④本发明设置有机械自动挂钩装置，其能靠自重打开或锁紧吊具，结构简单、安全可靠、不需人工辅助。
附图说明
图1为本发明的结构示意图、轴侧视图；
图2为本发明的结构示意图、侧视图。
具体实施方式
本发明的实施例：它由吊环1、耳座2、铰接轴a 3、吊钩4、导向架5、铰接轴b 6、自动挂钩7、支架8、垂直销9等零部件组成。
吊环1通过螺栓与耳座2连接；吊钩4有四个，一端分别通过四个铰接轴a 3与耳座2铰链连接；四个吊钩4的另一端分别通过铰接轴b 6与四个导向架5铰链连接，每个导向架5上开有一长槽孔，铰接轴b 6在长槽孔内；自动挂钩7采用螺栓与耳座2连接，自动挂钩7下端设置有垂直销9；支架8通过焊接与导向架5中部。
在支架8上设置有沟槽。
四个导向架5组成十字架结构。
工作原理：预先将自动挂钩7上的垂直销9的钩头部分钩住支架8的沟槽，此时，吊钩4的钩头部分打开到最大位置，吊具处于锁紧状态。用天车吊钩钩住吊具吊环1，将吊具导入烧罐10法兰端，当烧罐10法兰端面与吊具导向架5的下平面接触后，吊具吊环1和吊钩4以及自动挂钩7在自重作用下，继续向下运动，当自动挂钩7的垂直销9钩头部分与支架8沟槽内的触板接触后，使得垂直销9旋转90°。之后，吊具在天车的起吊下向上运动，耳座2带动自动挂钩7和吊钩4向上运动，使得垂直销9的钩头部分脱开支架8的沟槽，同时，四个吊钩4在铰接轴b 6的限制下沿导向架5的长槽向上滑动并转动，直至，吊钩4钩头部分钩住烧罐10法兰下表面。当天车钩住吊具继续往上运动时，即可将烧罐10吊起。即天车能吊起整个吊具和烧罐并一起向上运动，此过程即为起吊过程。
当烧罐被吊到预定位置后，天车吊钩向下运动，在重力作用下，耳座2推动吊钩4带动铰接轴b 6沿导向架4的长槽向下滑动并转动，自动挂钩7的垂直销9导入支架8的沟槽，当垂直销9钩头部分与支架8沟槽内的触板接触后，垂直销9旋转90°，垂直销9的钩头部分钩住支架8的沟槽，之后，吊具在天车的作用下向上运动，即天车能将吊具与烧罐分开，此过程即为吊具锁紧过程。
Claims (3)
1.一种烧罐自动吊具，其特征在于：吊环（1）通过螺栓与耳座（2）连接；吊钩（4）有四个，一端分别通过四个铰接轴a（3）与耳座（2）铰链连接；四个吊钩（4）的另一端分别通过铰接轴b（6）与四个导向架（5）铰链连接，每个导向架（5）上开有一长槽孔，铰接轴b（6）在长槽孔内；自动挂钩（7）采用螺栓与耳座（2）连接，自动挂钩（7）下端设置有垂直销（9）；支架（8）通过焊接与导向架（5）中部。
2.根据权利要求1所述的烧罐自动吊具，其特征在于：在支架（8）上设置有沟槽。
3.根据权利要求1所述的烧罐自动吊具，其特征在于：四个导向架（5）组成十字架结构。
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2011
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