CN103130090A - 烧罐自动吊具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烧罐自动吊具,吊环(1)通过螺栓与耳座(2)连接;吊钩(4)有四个,一端分别通过四个铰接轴a(3)与耳座(2)铰链连接;四个吊钩(4)的另一端分别通过铰接轴b(6)与四个导向架(5)铰链连接,每个导向架(5)上开有一长槽孔,铰接轴b(6)在长槽孔内;自动挂钩(7)采用螺栓与耳座(2)连接,自动挂钩(7)下端设置有垂直销(9);支架(8)通过焊接与导向架(5)中部。在支架(8)上设置有沟槽。四个导向架(5)组成十字架结构。本发明一个吊具能吊装几种规格的烧罐;设有导向架,能准确地将烧罐导入吊具中;设置有机械自动挂钩装置,其能靠自重打开或锁紧吊具,结构简单、安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于电极生产车间天车吊装带法兰烧罐的自动吊具。
背景技术
圆柱形电极生产过程中,需将烧罐吊装到窑车上后,再运到焙烧窑中进行焙烧,或将烧罐吊离窑车的工序均需采用吊具。目前,一个吊具只能吊装一种规格的烧罐,这样需要大量的人力和消耗大量时间,大大降低了生产效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于:提供一种烧罐自动吊具,该吊具能吊装多种规格烧罐的自动吊具,以克服现有技术存在的一个吊具只能吊装一种规格的烧罐,需要大量的人力和消耗大量时间,生产效率不高等不足。
本发明是这样构成的:吊环通过螺栓与耳座连接;吊钩有四个,一端分别通过四个铰接轴a与耳座铰链连接;四个吊钩的另一端分别通过铰接轴b与四个导向架铰链连接,每个导向架上开有一长槽孔,铰接轴b在长槽孔内;自动挂钩采用螺栓与耳座连接,自动挂钩下端设置有垂直销;支架通过焊接与导向架中部。
在支架上设置有沟槽。
四个导向架组成十字架结构。
本发明的特点如下:
①一个吊具能吊装几种规格的烧罐。
②本发明设有导向架,能准确地将烧罐导入吊具中,导向架为十字架结构。
③本发明的导向架上设有长槽孔,起导向作用,能使吊钩沿此长槽孔移动,使吊具能吊起多种规格的烧罐。
④本发明设置有机械自动挂钩装置,其能靠自重打开或锁紧吊具,结构简单、安全可靠、不需人工辅助。
附图说明
图1为本发明的结构示意图、轴侧视图;
图2为本发明的结构示意图、侧视图。
具体实施方式
本发明的实施例:它由吊环1、耳座2、铰接轴a 3、吊钩4、导向架5、铰接轴b 6、自动挂钩7、支架8、垂直销9等零部件组成。
吊环1通过螺栓与耳座2连接;吊钩4有四个,一端分别通过四个铰接轴a 3与耳座2铰链连接;四个吊钩4的另一端分别通过铰接轴b 6与四个导向架5铰链连接,每个导向架5上开有一长槽孔,铰接轴b 6在长槽孔内;自动挂钩7采用螺栓与耳座2连接,自动挂钩7下端设置有垂直销9;支架8通过焊接与导向架5中部。
在支架8上设置有沟槽。
四个导向架5组成十字架结构。
工作原理:预先将自动挂钩7上的垂直销9的钩头部分钩住支架8的沟槽,此时,吊钩4的钩头部分打开到最大位置,吊具处于锁紧状态。用天车吊钩钩住吊具吊环1,将吊具导入烧罐10法兰端,当烧罐10法兰端面与吊具导向架5的下平面接触后,吊具吊环1和吊钩4以及自动挂钩7在自重作用下,继续向下运动,当自动挂钩7的垂直销9钩头部分与支架8沟槽内的触板接触后,使得垂直销9旋转90°。之后,吊具在天车的起吊下向上运动,耳座2带动自动挂钩7和吊钩4向上运动,使得垂直销9的钩头部分脱开支架8的沟槽,同时,四个吊钩4在铰接轴b 6的限制下沿导向架5的长槽向上滑动并转动,直至,吊钩4钩头部分钩住烧罐10法兰下表面。当天车钩住吊具继续往上运动时,即可将烧罐10吊起。即天车能吊起整个吊具和烧罐并一起向上运动,此过程即为起吊过程。
当烧罐被吊到预定位置后,天车吊钩向下运动,在重力作用下,耳座2推动吊钩4带动铰接轴b 6沿导向架4的长槽向下滑动并转动,自动挂钩7的垂直销9导入支架8的沟槽,当垂直销9钩头部分与支架8沟槽内的触板接触后,垂直销9旋转90°,垂直销9的钩头部分钩住支架8的沟槽,之后,吊具在天车的作用下向上运动,即天车能将吊具与烧罐分开,此过程即为吊具锁紧过程。
Claims (3)
1.一种烧罐自动吊具,其特征在于:吊环(1)通过螺栓与耳座(2)连接;吊钩(4)有四个,一端分别通过四个铰接轴a(3)与耳座(2)铰链连接;四个吊钩(4)的另一端分别通过铰接轴b(6)与四个导向架(5)铰链连接,每个导向架(5)上开有一长槽孔,铰接轴b(6)在长槽孔内;自动挂钩(7)采用螺栓与耳座(2)连接,自动挂钩(7)下端设置有垂直销(9);支架(8)通过焊接与导向架(5)中部。
2.根据权利要求1所述的烧罐自动吊具,其特征在于:在支架(8)上设置有沟槽。
3.根据权利要求1所述的烧罐自动吊具,其特征在于:四个导向架(5)组成十字架结构。
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