CN204588433U - 吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吊具，包括连接件；多组连杆单元，每组连杆单元包括多根横向并上下布置的连杆，每根连杆的一端与连接件活动连接并能够相对于连接件上下转动；与连杆单元一一对应的支撑件，其上端与对应连杆的两端之间活动连接；一端与连接件连接且另一端向下延伸的导向件；与所有支撑件的下端活动连接并能够沿导向件上下往往移动的支承件；与连杆单元一一对应并竖直布置的爪臂，其上部与对应连杆单元的连杆的另一端活动连接，其下部之间共同形成用于容纳被吊物的吊口；与爪臂一一对应并活动连接于对应爪臂下部且能够相对于爪臂上下转动的卡爪，其具有用于抵靠于对应爪臂以使其卡制部卡制住吊口内的被吊物的第一抵靠部。它能够自动挂钩并锁紧。

Description

吊具

技术领域

本实用新型涉及吊具。

背景技术

在热处理生产作业过程中，工件高温状态出炉以及深井式炉、氮化炉出炉的作业难度一直较大。目前广泛使用的起吊工具为吊钩及铁链，采取人力挂钩方式起吊。在台车炉高温出炉过程，需两名操作者需近距离承受1000℃以上的高温辐射进行挂钩作业；井式炉出炉过程，必须四人同时作业：三人站于炉口挂钩，一人控制起重机，操作极为不便，且有安全隐患。

对于精加工零件的氮化完工出炉，使用目前吊钩铁链进行起吊，因挂钩操作者与炉内工件的距离较远且无法靠近，并且铁链无刚性，会导致挂钩不稳固隐患，在起吊过程脱钩、工件失稳跌落将造成极大的安全、质量及财产损失。

为此，期望寻求一种技术方案，以至少减轻上述问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够自动挂钩并锁紧的吊具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案。

一种吊具，包括

连接件；

多组连杆单元，每组连杆单元包括多根横向并上下布置的连杆，每根连杆的一端与所述连接件活动连接并能够相对于该连接件上下转动；

与所述连杆单元一一对应并用于支撑对应连杆单元的支撑件，其上端与对应连杆的两端之间活动连接；

一端与所述连接件连接且另一端向下延伸的导向件；

与所有所述支撑件的下端活动连接并能够沿所述导向件上下往往移动的支承件；

与所述连杆单元一一对应并竖直布置的爪臂，其上部与对应连杆单元的连杆的另一端活动连接，其下部之间共同形成用于容纳被吊物的吊口；以及

与所述爪臂一一对应并活动连接于对应爪臂下部且能够相对于该爪臂上下转动的卡爪，其具有用于抵靠于对应爪臂以使其卡制部卡制住所述吊口内的被吊物的第一抵靠部。

所述卡爪的与所述卡制部相对的部位具有向与所述爪臂相对的方向倾斜的斜面。

所述导向件设置有限制所述支承件从该导向件的下端脱落的限位件。

所述限位件为与所述导向件通过螺纹副连接的螺母。

所述爪臂包括上臂及与所述上臂活动连接并能够沿自身轴线周向转动的下臂。

所述连接件的顶部设置有吊环。

所述连接件与所述导向件一体制成。

所述支承件与所述导向件滑动配合。

所述多组连杆单元沿所述连接件周向均布。

本实用新型具有下述有益技术效果。

本实用新型的多组连杆单元，每组连杆单元包括多根横向并上下布置的连杆，每根连杆的一端与连接件活动连接并能够相对于该连接件上下转动；支撑件与连杆单元一一对应并用于支撑对应连杆单元，其上端与对应连杆的两端之间活动连接；导向件的一端与连接件连接且另一端向下延伸；支承件与所有支撑件的下端活动连接并能够沿导向件上下往往移动；爪臂与连杆单元一一对应并竖直布置的，其上部与对应连杆单元的连杆的另一端活动连接，其下部之间共同形成用于容纳被吊物的吊口；卡爪与爪臂一一对应并活动连接于对应爪臂下部且能够相对于该爪臂上下转动，其具有用于抵靠于对应爪臂以使其卡制部卡制住所述吊口内的被吊物的第一抵靠部。采用这样的结构，本实用新型在下降过程中，爪臂与连杆单元的配合、卡爪与被吊物接触的相互作用力及自重实现自主打开、自主闭合，在上升过程中，连杆单元在被吊物的重量作用下可自动锁紧。从而实现自动挂钩及锁紧，并提高挂钩质量及安全性，节省人力资源。

附图说明

图1示意性示出了本实用新型的一种结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型的爪臂与卡爪相互之间配合的一种结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型应用于吊装时第一状态的示意图；

图4示意性示出了本实用新型应用于吊装时第二状态的示意图；

图5示意性示出了本实用新型应用于吊装时第三状态的示意图；

图6示意性示出了本实用新型应用于吊装时第四状态的示意图。

具体实施方式

为能详细说明本实用新型的技术特征及功效，并可依照本说明书的内容来实现，下面结合附图对本实用新型的实施方式进一步说明。

图1示例性示出了本实用新型的一种吊具，包括连接件1、两组连杆单元2、两根支撑件3、导向件4、支承件5、爪臂7及卡爪8。

两组连杆单元2分别布置于连接件1相对的两侧，即该组连杆单元2沿连接件1周向均布，这种周向均布结构保证了起吊力的平衡分布，保证了被吊物起吊过程的平稳及水平状态。每组连杆单元2包括两根横向并上下布置的连杆2-1，每根连杆2-1的一端通过轴销10与连接件1活动连接并能够相对于连接件1上下转动。

支撑件3呈杆状，其与连杆单元2一一对应，其上端与对应连杆2-1的两端之间活动连接，其下端与支承件5活动连接，活动连接方式可以是但不限于轴销连接，支撑件3用于支撑对应连杆单元2。

导向件4的一端与连接件1连接且另一端向下延伸，导向件4与连接件1之间的连接方式可以采用固定连接，如焊接，也可以采用可拆卸连接，如它们之间通过螺纹副连接，甚至它们可以一体制成以保证强度。

支承件5为滑套结构，其与导向件4滑动配合能够沿导向件上下往往移动，可以理解的是，支承件5与导向件4之间不限于上述连接结构，例如它们可以构成直线导轨副结构。

爪臂7与连杆单元2一一对应并竖直布置，爪臂7的上部通过轴销11与对应连杆单元2的连杆2-1的另一端活动连接，爪臂7的下部之间共同形成用于容纳被吊物的吊口13。

一并参见图2，卡爪8与爪臂7一一对应并通过轴销12活动连接于对应爪臂7下部且能够相对于该爪臂7上下转动，卡爪8具有用于抵靠于对应爪臂7以使其卡制部8-1卡制住吊口13内的被吊物的第一抵靠部8-3，第一抵靠部8-3与爪臂7的相应被抵靠部位之间构成限位锁定结构，即卡爪8相对于爪臂7向下转动使第一抵靠部8-3抵靠于爪臂7时自动锁止而不再继续向下转动。卡爪8的与卡制部8-1相对的部位具有向与爪臂7相对的方向倾斜的斜面8-2，以便于应用吊装作业时，本实用新型在下降至卡爪8接触到被吊物后在本实用新型的重力作用下使卡爪8更容易向上转动。

为了防止支承件5从导向件4的下端脱落，导向件4的下端设置有限位件6，限位件6可以与导向件4一体制成，但是，为了能够调整本实用新型初始时所能展开的跨度，即吊口13的大小能够预调节，以满足不同尺寸大小的被吊物的起吊，限位件6可以选用螺母，该螺母与导向件4之间通过螺纹副连接。在起吊过程中，限位件6还可以对支承件5起支承作用。

为了便于吊装时脱钩，爪臂7采用分体结构，其包括上臂7-1及通过爪臂连接销7-3与上臂7-1活动连接的下臂7-2，该下臂7-2能够沿自身轴线周向转动，即起吊过程完成后，对下爪臂7-2进行手动旋转，即可实现脱钩。

连接件1的顶部设置有吊环9。

本实用新型的工作原理如下述。

一并参见图1、2及3，图3示例性示出了本实用新型应用于吊装时第一状态的示意图，其中，为了简化，图3未示出起重机。先旋动螺母即限位件6将吊口13的尺寸预调节与被吊物14的相应尺寸适配，再将本实用新型挂至起重机吊钩后即可进行起吊作业。

一并参见图1、2及4，图4示例性示出了本实用新型应用于吊装时第二状态的示意图，其中，为了简化，图4未示出起重机。本实用新型在下降过程中，卡爪8与被吊物14接触时的相互作用力使卡爪8相对于爪臂7向上转动，同时，两爪臂7受到向吊口13外方向的力，两组连杆单元2及两根支撑件3构成的四杆机构联动，支承件5沿导向件4向上移动，使两爪臂7稍微向吊口13外扩张并保持垂直状态，即吊口13的尺寸稍微增大以容纳被吊物14，此时状态参见图5，其中，为了简化，图5未示出起重机。

本实用新型继续下降，待被吊物14完全被容纳于吊口13内且被吊物14的底面的高度超过卡爪8向上的端部时，卡爪8在自身重力的作用下相对于爪臂7向下转动，当第一抵靠部8-3抵靠于爪臂7时自动锁止而不再继续向下转动，随后本实用新型在起重机的作用下起吊上升，接着卡爪8的卡制部8-1卡制住吊口13内的被吊物14以使该被吊物14不会从吊口13内脱出，从而完成自动挂钩，同时在连杆单元2的双连杆2-1及被吊物14的重力的作用下，爪臂7产生向吊口13内的力自动锁紧被吊物14，此时状态参见图6，其中，为了简化，图6未示出起重机。起重机继续吊起本实用新型及被吊物14，直至吊至预定位置。

应当指出，上述连杆单元2、支撑件3、连杆2-1、爪臂7及卡爪8的数量不是特定值，根据现场实际需要还可以是其他数量。上述连杆单元2及爪臂7的分布可根据实际工件的形状而确定，例如连接件1的形状采用轴对称结构（用于矩形被吊物）或中心对称（用于回转体被吊物），这种情况下连杆单元2及爪臂7沿连接件1周向均布较佳。上述各活动连接部位的轴销及爪臂连接销7-3可以但不限于预涂石墨粉进行润滑，以保证在高温使用环境下的润滑。

需要说明的是，上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何适合的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再进行描述。

上面参照实施例对本实用新型进行了详细描述，是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型总体构思下的变化和修改，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吊具，其特征在于，包括

连接件；

多组连杆单元，每组连杆单元包括多根横向并上下布置的连杆，每根连杆的一端与所述连接件活动连接并能够相对于该连接件上下转动；

与所述连杆单元一一对应并用于支撑对应连杆单元的支撑件，其上端与对应连杆的两端之间活动连接；

一端与所述连接件连接且另一端向下延伸的导向件；

与所有所述支撑件的下端活动连接并能够沿所述导向件上下往往移动的支承件；

与所述连杆单元一一对应并竖直布置的爪臂，其上部与对应连杆单元的连杆的另一端活动连接，其下部之间共同形成用于容纳被吊物的吊口；以及

与所述爪臂一一对应并活动连接于对应爪臂下部且能够相对于该爪臂上下转动的卡爪，其具有用于抵靠于对应爪臂以使其卡制部卡制住所述吊口内的被吊物的第一抵靠部。

2.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述卡爪的与所述卡制部相对的部位具有向与所述爪臂相对的方向倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述导向件设置有限制所述支承件从该导向件的下端脱落的限位件。

4.根据权利要求3所述的吊具，其特征在于，所述限位件为与所述导向件通过螺纹副连接的螺母。

5.根据权利要求1所述的吊具，其特征在于，所述爪臂包括上臂及与所述上臂活动连接并能够沿自身轴线周向转动的下臂。

6.根据权利要求1至5任一项所述的吊具，其特征在于，所述连接件的顶部设置有吊环。

7.根据权利要求1至5任一项所述的吊具，其特征在于，所述连接件与所述导向件一体制成。

8.根据权利要求1至5任一项所述的吊具，其特征在于，所述支承件与所述导向件滑动配合。

9.根据权利要求1至5任一项所述的吊具，其特征在于，所述多组连杆单元沿所述连接件周向均布。