CN202704845U - 用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，包括滑移架以及翻转臂，所述翻转臂的一端与所述滑移架铰接形成下铰接点，所述翻转臂的另一端与牌坊的尾端铰接形成上铰接点。本实用新型的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座在牌坊翻转过程中翻转铰点从上铰接点转移到下铰接点，在整个翻转过程中，牌坊的重力作用线始终不会超过翻转铰点，因此不会发生瞬变，使得牌坊吊装处于始终安全可控状态，可以平稳实现牌坊的翻转，确保人员的安全以及吊装系统和牌坊的完好无损。

Description

用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座

技术领域

本实用新型涉及支撑结构，尤其涉及一种用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座。

背景技术

近年来，在大型牌坊的安装过程中都涉及到牌坊翻转，若采用吊车溜尾实现牌坊翻转，则需较大吨位的吊车配置和较高的费用。

为节省费用，不少大型牌坊在吊装翻转时，大都采用牌坊尾端着地点处作为翻铰接点，用提升结合尾端滑移跟进的方式实现翻转。

但是，在使用中发现，在吊装翻转过程中，当牌坊重力作用线达到或超过翻铰接点时，整个吊装体系会突然失控发生瞬变，牌坊出现剧烈晃动，承重系统受到很大的冲击载荷，吊装结构体系瞬间处于危险的状况。

因此，如何提供一种可以防止吊装系统瞬变，安全平稳地实现牌坊翻转的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，通过在翻转过程中转移翻铰接点的方式，防止吊装系统瞬变，安全平稳地实现牌坊翻转，避免出现安全事故。

为了达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，包括滑移架以及翻转臂，所述翻转臂的一端与所述滑移架铰接形成下铰接点，所述翻转臂的另一端与牌坊的尾端铰接形成上铰接点。

优选的，在上述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座中，所述翻转臂的一端设有下转铰耳板，所述滑移架上设有下转铰支座，所述下转铰耳板通过第一销轴与所述下转铰支座铰接。

优选的，在上述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座中，所述翻转臂的另一端设有上转铰耳板，所述牌坊的尾端设有牌坊转铰耳板，所述上转铰耳板通过第二销轴与所述牌坊转铰耳板铰接。

优选的，在上述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座中，还包括承压垫板，所述承压垫板设置于所述翻转臂上，且所述承压垫板位于所述下转铰耳板和上转铰耳板之间。

优选的，在上述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座中，所述承压垫板靠近所述上转铰耳板设置。

优选的，在上述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座中，所述承压垫板采用木板。

本实用新型提供的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，采用滑移架以及翻转臂，所述翻转臂的一端与所述滑移架铰接形成下铰接点，所述翻转臂的另一端与牌坊的尾端铰接形成上铰接点，当牌坊翻转时，首先，提升牌坊前端的同时，同步配合牌坊尾端滑移跟进，牌坊在提升力作用下，绕上铰接点翻转，此时上铰接点即为翻铰接点；当牌坊尾端接触翻转臂时，继续提升牌坊前端，翻铰接点会自动转移到翻转臂的下铰接点，此后的提升结合滑移，即可实现牌坊翻转，直至牌坊竖直，当翻铰接点转移到翻转臂的下铰接点后，牌坊的重力作用线始终不会超过翻转铰点，因此不会发生瞬变，使得牌坊吊装处于始终安全可控状态，翻转完成后将牌坊载荷全部转移到提升吊点上，即可拆除所述翻转臂的另一端与牌坊的尾端之间的铰接连接，从而完成翻转动作。

总之，本实用新型用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，采用在翻转过程中转移翻铰接点的方式，可以防止吊装系统瞬变，安全平稳地实现牌坊翻转，避免出现安全事故。

附图说明

本实用新型的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座由以下的实施例及附图给出。

图1为本实用新型一实施例的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的牌坊翻转示意图。

图中，1-滑移架、2-翻转臂、3-牌坊、4-第一销轴、5-第二销轴、6-承压垫板。

具体实施方式

以下将对本实用新型的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座作进一步的详细描述。

下面将参照附图对本实用新型进行更详细的描述，其中表示了本实用新型的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本实用新型而仍然实现本实用新型的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本实用新型的限制。

为了清楚，不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中，不详细描述公知的功能和结构，因为它们会使本实用新型由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中，必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标，例如按照有关系统或有关商业的限制，由一个实施例改变为另一个实施例。另外，应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的，但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。

为使本实用新型的目的、特征更明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

请参阅图1，图1为本实用新型一实施例的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座的结构示意图。

本实施例提供的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，包括滑移架1以及翻转臂2，所述翻转臂2的一端与所述滑移架1铰接形成下铰接点，所述翻转臂2的另一端与牌坊3的尾端铰接形成上铰接点。

较佳的，在本实施例的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座中，所述翻转臂2的一端设有下转铰耳板，所述滑移架上设有下转铰支座，所述下转铰耳板通过第一销轴4与所述下转铰支座铰接。

较佳的，在本实施例的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座中，所述翻转臂2的另一端设有上转铰耳板，所述牌坊3的尾端设有牌坊转铰耳板，所述上转铰耳板通过第二销轴5与所述牌坊转铰耳板铰接。

较佳的，在本实施例的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座中，还包括承压垫板6，所述承压垫板6设置于所述翻转臂2上，且所述承压垫板6位于所述下转铰耳板和上转铰耳板之间，所述承压垫板6靠近所述上转铰耳板设置。。较佳的，在本实施例，所述承压垫板6采用木板。该承压垫板6具有保护牌坊3的作用。

本实用新型提供的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座的使用方法，请参见图2并请结合图1，当牌坊3需要翻转时，首先，提升牌坊3的前端的同时，同步配合牌坊4的尾端滑移跟进，牌坊3在提升力作用下，绕上铰接点即第二销轴5翻转，此时上铰接点即为翻铰接点；当牌坊4尾端接触翻转臂2时，继续提升牌坊3前端，翻铰接点会自动转移到翻转臂2的下铰接点即第一销轴4，此后的牌坊提升结合滑移动作，即可实现牌坊4的翻转，直至牌坊4竖直，当翻铰接点转移到翻转臂2的下铰接点后，牌坊3的重力作用线始终不会超过翻转铰点，因此不会发生瞬变，使得牌坊4吊装处于始终安全可控状态，翻转完成后将牌坊4载荷全部转移到提升吊点上，即可拆除所述翻转臂2的另一端与牌坊4的尾端之间的铰接连接，从而完成翻转动作。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，其特征在于，包括滑移架以及翻转臂，所述翻转臂的一端与所述滑移架铰接形成下铰接点，所述翻转臂的另一端与牌坊的尾端铰接形成上铰接点。

2.根据权利要求1所述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，其特征在于，所述翻转臂的一端设有下转铰耳板，所述滑移架上设有下转铰支座，所述下转铰耳板通过第一销轴与所述下转铰支座铰接。

3.根据权利要求1所述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，其特征在于，所述翻转臂的另一端设有上转铰耳板，所述牌坊的尾端设有牌坊转铰耳板，所述上转铰耳板通过第二销轴与所述牌坊转铰耳板铰接。

4.根据权利要求1所述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，其特征在于，还包括承压垫板，所述承压垫板设置于所述翻转臂上，且所述承压垫板位于所述下转铰耳板和上转铰耳板之间。

5.根据权利要求4所述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，其特征在于，所述承压垫板靠近所述上转铰耳板设置。

6.根据权利要求4所述的用于大型牌坊吊装翻转的专用翻转支座，其特征在于，所述承压垫板采用木板。

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