CN203346446U - 吊装用辊轴吊具 - Google Patents

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CN203346446U CN 201320340585 CN201320340585U CN203346446U CN 203346446 U CN203346446 U CN 203346446U CN 201320340585 CN201320340585 CN 201320340585 CN 201320340585 U CN201320340585 U CN 201320340585U CN 203346446 U CN203346446 U CN 203346446U
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戴冀光
张贵祥
杨海龙
张志学
马红丰
孟辉
刘锐
吴鹏
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Handan Iron And Steel Group Equipment Manufacturing Installation Co ltd
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Hebei Iron And Steel Co Ltd Handan Branch
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Abstract

本实用新型公开了一种吊装用辊轴吊具,其包括有吊架1,所述吊架1设有两个对称设计的吊架支架1-1,所述两个吊架支架1-1之间转动连接有与辊轴4配合的U型件3;所述U型件3由弯曲部3-1和两个支部3-2构成,所述两个支部3-2的开口端之间设有可开合的挡板5。本吊具的U型件可在吊架上转动,这样辊轴在吊装过程中可以平稳的竖起、吊运装炉、脱钩、单独出炉淬火、平放,从而简化辊轴类产品热处理的吊装过程,具有使用方便、安全可靠的特点。本吊具可有效地减少吊装时间,尤其适用于辊轴类产品热处理,进而减少热处理时间,降低热处理平均电耗,具有节能环保的特点。本吊具具有简单、造价低的特点,可有效地降低热处理过程中吊具投入成本。

Description

吊装用辊轴吊具
技术领域
本实用新型涉及一种吊装装置,尤其是一种吊装用辊轴吊具。
背景技术
在长型辊轴类产品热处理过程中,为了减少变形量,多采用井式加热炉加热和深井式淬火槽淬火冷却。由于吊具制造、耐热和成本的等因素限制,大型辊轴重量较大不宜悬挂加热,多数热处理企业采用墩底式加热;而且多数热处理单位深井式淬火槽冷却能力不足,不适宜多件同时淬火。这样一来,辊轴竖起、吊运装炉、脱钩、单独出炉淬火、平放等难题便需要妥善解决,而现有热处理吊具功能单一,多不能解决此难题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种吊装方便的辊轴类热处理吊具。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:其包括有吊架,所述吊架设有两个对称设计的吊架支架,所述两个吊架支架之间转动连接有与辊轴配合的U型件;所述U型件由弯曲部和两个支部构成,所述两个支部的开口端之间设有可开合的挡板。
本实用新型所述U型件弯曲部的弯曲形状为与辊轴配合的半圆弧形;所述U型件与吊架支架连接的轴心线穿过U型件的弯曲部与两个支部的连接处。
本实用新型所述U型件通过销轴与吊架支架形成轴连接。所述吊架支架的下端设有与销轴配合的耳轴座。
本实用新型所述挡板与吊装时辊轴的对应部位为圆弧设计。
本实用新型所述U型件两个支部的开口端上均设有下阶梯段,所述挡板转接在其中一个支部的下阶梯段处。所述挡板通过螺栓和与螺母实现与下阶梯段的轴连接;所述螺栓上套接有压紧下阶梯段与挡板的弹簧。所述U型件另一支部和与之对应的挡板处为相互配合的凹凸台设计。所述挡板的上端面低于U型件的上端面。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型的U型件可在吊架上转动,这样辊轴在吊装过程中可以平稳的竖起、吊运装炉、脱钩、单独出炉淬火、平放,从而简化辊轴类产品热处理的吊装过程,具有使用方便、安全可靠的特点。本实用新型能一次性的吊装辊轴完成热处理的吊装过程,从而有效地减少吊装时间,尤其适用于辊轴类产品热处理,进而减少热处理时间,降低热处理平均电耗,具有节能环保的特点。本实用新型结构具有简单、造价低的特点,可有效地降低热处理过程中吊具投入成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构主视图;
图2是本实用新型的结构侧视图;
图3是本实用新型的结构俯视图;
图4是本实用新型在工件平放时的吊装状态示意图;
图5是本实用新型在工件竖起时的吊装状态示意图。
图中:1、吊架;1-1、吊架支架;1-2、耳轴座;1-3、悬挂部;2、销轴;3、U型件;3-1、弯曲部;3-2、支部;3-3、凹槽;3-4下阶梯段;4、辊轴;5、挡板;5-1、螺母;5-2、弹簧;5-3、螺栓;5-4、把手;6、天车钩。
具体实施方式
图1、图2、图3所示,本吊装用辊轴吊具主要由U型件3、吊架1、销轴2和挡板5四部分构成。所述的吊架1的上部为Λ形的悬挂部1-3,用于天车钩6的钩挂;吊架1的下部为与悬挂部一体化设计的两个吊架支架1-1,所述吊架支架1-1为左右对称的竖直设置,在两吊架支架1-1的下端均固接有耳轴座1-2。所述的U型件3的两侧通过两个销轴2转动连接在两个耳轴座1-2之上,这样U型件3即可以销轴2为中心在吊架1上转动;所述的U型件3由一体化设计的弯曲部3-1和两个支部3-2构成,U型件3的截面为方形;所述弯曲部3-1的弯曲形状为与辊轴配合的半圆弧形,U型件3与吊架支架1-1连接的轴心线穿过U型件的弯曲部3-1与两个支部3-2的连接处,即轴心线所在平面的弯曲部直径与轴心线相重合;这样在竖直吊起辊轴4时,上述的轴心线与辊轴竖直的中心线垂直相交,从而使竖直吊起辊轴时U型件3处于水平状态,保证辊轴4的下压力均匀的分散在U型件3上,使之悬吊过程更加平稳。
图1、图2、图3所示,本吊装用辊轴吊具在U型件两个支部3-2的开口端上设有可开合的挡板5,这样需要装入辊轴时打开挡板5,装入后关闭挡板5,从而防止在吊装过程中辊轴4从U型件3的开口滑落。所述U型件两支部3-2的开口端均向外设有一端下阶梯段3-4,所述挡板5通过螺栓5-3和与螺母5-1将挡板轴连接在其中一个支部的下阶梯段3-4处,所述螺栓5-3上套接有压紧挡板5与下阶梯段3-4的弹簧5-2,以实现挡板外部抬升力去除自动复位的功能;所述的螺栓5-3最好向下穿过挡板5和与之对应的支部,螺母5-1连接在螺栓的下端,弹簧5-2套在螺母和支部之间的螺栓5-3上,这样可避免弹簧5-2与挡板5接触,防止弹簧5-2在挡板开合时随挡板转动而影响弹簧的弹性和使用寿命。所述U型件3另一支部的下阶梯段3-4上设有凹槽3-3,所述挡板5闭合时与凹槽3-3对应的部位设有与之相配合的凸起,凹槽3-3和凸起相互配合形成凹凸台设计,这样挡板5闭合时,相配合的凹凸台结构能起到限位作用,以防止吊装过程中挡板5的误开启。所述挡板5与吊装时辊轴的对应部位为圆弧设计,从而与U型件3相配合,有效限制辊轴工件吊装过程中在吊具上的活动范围。因挡板5的厚度小于U型件3,其承载力也小于U型件3,因此挡板5的上端面应低于U型件3的上端面,以避免吊装过程中辊轴4的下压力过多的作用在挡板5上,防止挡板5受压变形。所述挡板5上设有把手5-4,以方便挡板5的开启和闭合。
图4、图5所示,本吊装用辊轴吊具的使用过程为:以热处理过程为例,U型件3套入平放的辊轴4,闭合挡板5,保整吊装时不脱落,天车钩6吊在吊架1上缓慢起吊和移动,U型件3以销轴2为轴线转动,始终与辊轴轴线保持垂直状态,直至辊轴4竖起。随后吊装入炉墩底,打开挡板5,脱离吊具;出炉淬火和平放与上述过程相反。

Claims (9)

1.一种吊装用辊轴吊具,其特征在于:其包括有吊架(1),所述吊架(1)设有两个对称设计的吊架支架(1-1),所述两个吊架支架(1-1)之间转动连接有与辊轴(4)配合的U型件(3);所述U型件(3)由弯曲部(3-1)和两个支部(3-2)构成,所述两个支部(3-2)的开口端之间设有可开合的挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的吊装用辊轴吊具,其特征在于:所述U型件弯曲部(3-1)的弯曲形状为与辊轴(4)配合的半圆弧形;所述U型件(3)与吊架支架(1-1)连接的轴心线穿过U型件的弯曲部(3-1)与两个支部(3-2)的连接处。
3.根据权利要求1所述的吊装用辊轴吊具,其特征在于:所述U型件(3)通过销轴(2)与吊架支架(1-1)形成轴连接。
4.根据权利要求3所述的吊装用辊轴吊具,其特征在于:所述吊架支架(1-1)的下端设有与销轴(2)配合的耳轴座(1-2)。
5.根据权利要求1所述的吊装用辊轴吊具,其特征在于:所述挡板(5)与吊装时辊轴(4)的对应部位为圆弧设计。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的吊装用辊轴吊具,其特征在于:所述U型件两个支部(3-2)的开口端上均设有下阶梯段(3-4),所述挡板(5)转接在其中一个支部的下阶梯段(3-4)处。
7.根据权利要求6所述的吊装用辊轴吊具,其特征在于:所述挡板(4)通过螺栓(5-3)和与螺母(5-1)实现与下阶梯段的轴连接;所述螺栓(5-3)上套接有压紧下阶梯段与挡板的弹簧(5-2)。
8.根据权利要求6所述的吊装用辊轴吊具,其特征在于:所述U型件另一支部和与之对应的挡板处为相互配合的凹凸台设计。
9.根据权利要求6所述的吊装用辊轴吊具,其特征在于:所述挡板(5)的上端面低于U型件(3)的上端面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104313277A (zh) * 2014-11-12 2015-01-28 广西长城矿山机械设备制造有限公司 高锰钢铸件水韧处理专用吊架
CN112456314A (zh) * 2020-10-31 2021-03-09 宝钢轧辊科技有限责任公司 森吉米尔轧辊热处理用吊装夹具

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