CN103124020A - 防流体连接器及其组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防流体连接器及其组装方法。在防流体连接器(C)中,安装在壳体(10)上的密封环(30)被夹在壳体(10)与可连接的配合壳体之间,从而在壳体(10)与配合壳体之间密封。密封环(30)包括与提供在壳体(10)中的锁定壁(13)接合的多个锁定突起(33)。每个锁定突起(33)包括轴部(34)和从轴部(34)朝向相对侧面突出的头部(35),并且头部(35)经过锁定壁(13)与锁定壁(13)的后表面接合。围绕头部(35)竖立的保护壁(18)设置在锁定壁(13)后面或附近。保护壁(18)在各个头部(35)附近形成有贯穿保护壁(18)的窗口部(26)。
Description
技术领域
本发明涉及一种防流体连接器、具体地是防水连接器,并且本发明还涉及其组装方法。
背景技术
在现有技术中,已知一种防水连接器,其中,安装在壳体上的密封环被夹持在壳体与配合连接器的壳体之间,从而在这些壳体之间进行密封。在该类型的防水连接器中,设置有用于保持密封环的装置,以防止在由于诸如维护的需要而拆卸配合连接器的过程中,使密封环与配合连接器的壳体一起分离。
例如,在日本未审专利公开号No.2006-156081中公开的防水连接器中,锁定突起被设置在密封环的后端上,并且其被设计为通过使该锁定突起与壳体的锁定壁相接合而保持密封环。锁定突起包括轴部和从轴部朝向相反两侧突出的头部,并且头部穿过设置在锁定壁中的锁定孔,从而与锁定壁的后表面相接合。锁定突起的、在锁定壁的后侧上突出的头部通过被保护壁包围而得以保护。
在防水连接器中,期望能够容易地确认是否忘记安装密封环或者是否锁定突起被损坏,从而确保高密封性能。然而,如果像上述防水连接器那样,使得保护壁在锁定突起的头部周围竖立,则因为难以视觉地确认头部而存在难以确认密封环的缺少部分和丢失部分的问题
发明内容
考虑到上述情况而完成了本发明,并且其目的是提供一种防流体连接器,在其中能够容易地确认密封环的缺少部分和丢失部分。
根据本发明的一个方面,提供一种防流体连接器,其构成为使得安装在壳体上的密封环被夹在壳体和可连接的配合壳体之间,从而在壳体与配合壳体之间密封,其中:密封环包括与提供在壳体中的锁定壁接合的一个或多个锁定突起;锁定突起包括轴部和从轴部突出的头部,并且头部经过锁定壁从而与锁定壁的后表面接合;至少部分地围绕头部突出的至少一个保护壁被提供在锁定壁后面;并且保护壁形成有在各个头部附近贯穿保护壁的一个或多个窗口部。
根据具体实施方式,提供一种防水连接器,其构成为使得安装在壳体上的密封环被夹在壳体和可连接的配合壳体之间,从而在壳体与配合壳体之间密封,其中密封环包括与提供在壳体中的锁定壁接合的多个锁定突起;每个锁定突起包括轴部和从轴部朝向相对侧面突出的头部,并且头部经过锁定壁从而与锁定壁的后表面接合;围绕头部竖立的保护壁被提供在锁定壁后面;并且保护壁形成有在各个头部附近贯穿保护壁的窗口部。
根据上述结构,能够通过相应的窗口部而视觉地确认每个锁定突起的头部的存在或不存在。因此,能够容易地确认密封环的缺少部分和丢失部分。
一个或多个窗口部可以形成在保护壁的前侧的端部上或其附近。这里,如果防水连接器被用在使得后端面向上的姿势下(使得保护壁向上敞开的姿势),则水倾向于在保护壁内侧集中。因此,密封性能可能降低。然而,由于窗口部形成在保护壁的前侧的端部上,所以窗口部起到排水孔的作用,并且保护壁内侧的水通过窗口部被排至外侧。因此,能够防止密封性能降低。
头部的至少在轴部侧上的端部能够通过窗口部视觉地确认。这样的结构使得易于确认是否整个头部经过锁定壁,即锁定突起是否完全与锁定壁接合。因此,不但能够容易地确认密封环的缺少部分和丢失部分,而且能够容易地确认锁定突起的接合状态。
保护壁可以在跨过头部大致相互面对的位置上形成有成对窗口部。根据这样的结构,能够基于激光束是否经过该对窗口部而检查头部的存在或不存在。因此,还能够容易地进行通过激光束的检查。
窗口部大致可以是沿着壳体的宽度方向稍长的矩形开口。
窗口部沿宽度方向的尺寸可以比头部的宽度大和/或大致等于锁定突起容纳部的对于头部的加宽部分的宽度。
保护壁的后端可以位于锁定突起的后端后面,从而使得锁定突起的头部可以具体地通过大致整体地被保护壁覆盖而被保护。
可移动部件可以被提供为呈现凸轮作用,用于将连接器与配合连接器连接或者帮助它们的连接。
一个或多个唇部可以被提供在密封环的内周和/或外周表面上。
头部可以包括作为在轴部侧上的端部的基端部分,作为与轴部相对的端部的引导端部分,和/或作为基端部分和引导端部分之间的部分的中间部分。
安装在各个电线的端部上的一个或多个弹性塞将被装配在其中的一个或多个弹性塞装配部可以被提供在壳体的锁定壁后面。
一个或多个加固壁可以被提供在保护壁与壳体的一个或多个部分之间。
电线罩可以被提供为包括用于至少部分地覆盖一个或多个电线的罩主体和一个或多个电线通过其被横向地抽出的电线抽出开口。
根据本发明的另一方面,提供一种组装具体地根据本发明的上述方面或其具体实施方式的防流体连接器的方法,该防流体连接器构成为使得安装在壳体上的密封环被夹在壳体和可连接的配合壳体之间,从而在壳体与配合壳体之间密封,其中:使密封环包括的一个或多个锁定突起与提供在壳体中的锁定壁接合;锁定突起的头部从锁定突起的轴部经过锁定壁突出,从而使头部与锁定壁的后表面接合;在锁定壁后面提供至少部分地围绕头部突出的至少一个保护壁;并且在各个头部附近形成贯穿保护壁的一个或多个窗口部。
通过窗口部可以确认头部与锁定壁的接合。
根据上述内容,能够提供一种防流体连接器,在其中能够容易地确认密封环的缺少部分和丢失部分。
附图说明
通过阅读下面的优选实施方式的详细描述和附图将会更加明白本发明的这些和其他目的、特征和优点。应该理解尽管独立地描述实施方式,它们的单个特征可以组合成另外的实施方式。
图1是根据实施方式的防水连接器的平面图,显示了电线罩被安装的状态,
图2是显示在电线罩被安装的状态下的防水连接器的底视图,
图3是显示防水连接器的前视图,
图4是显示防水连接器的后视图,
图5是与沿着图3的A-A的截面对应的显示防水连接器的截面图,
图6是密封环的侧视图,
图7是密封环的平面图,以及
图8是密封环的后视图。
附图标记列表
C…防水连接器
10…壳体
13…连接壁(锁定壁)
18…保护壁
22…锁定突起容纳部
26…窗口部
30…密封环
33…锁定突起
34…轴部
35…头部
35A…基端部分(轴部侧上的端部)
具体实施方式
参照图1至8描述本发明的一个具体实施方式。
本实施方式中的防流体连接器或防水连接器C包括壳体10,所述壳体10能够连接至配合连接器(未示出)的壳体,并且至少一个密封环30被安装在该壳体10上,所述密封环30被夹持或被卡止在配合壳体与所述壳体10之间,从而在它们之间进行密封。该防流体连接器或防水连接器C具体地是具有杠杆40(作为具体的可移动部件)的杠杆式连接器,并且电线罩50具体地被安装在后端部分上,所述电线罩用于至少部分地覆盖从防水连接器C抽出的一根或多根电线(未示出)。注意到,在下面的说明中,壳体10的、被连接至配合壳体的一侧及其相反侧分别被称为前侧和后侧,并且图3的上侧和下侧分别被称为上侧和下侧。
防水连接器C的壳体10例如由合成树脂制成,并且是由端子容纳部11和插座12组成的整体的或一体的组件,一个或多个未图示的端子接头被至少部分地容纳在端子容纳部11中,插座12被提供为至少部分地围绕该端子容纳部11。
端子容纳部11具体地总体上大致呈块形,且具有横向较长的矩形或多边形或卵形横截面,并且一个或多个端子接头(未示出)能够被分别地容纳在所述端子容纳部中。
插座12具体地大致呈管形,其至少部分地围绕该端子容纳部11,并且所述插座12的前端尤其比端子容纳部11的前端更靠前,从而使得端子容纳部11具体地能够被大致完全覆盖(参见图5)。插座12通过至少一个连接壁(锁定壁)13而被连接至端子容纳部11(具体地其后端部分),并且由端子容纳部11、插座12和连接壁13封闭的空间作为有底连接空间14,密封环30和配合壳体能够大致从前侧(即连接侧)被至少部分地装配到所述有底连接空间14中。在端子容纳部11的外周表面的、从与连接壁13相联接的联接位置到稍微靠前的位置之间的区域中,其表面上不具有起伏部分,从而密封环30易于保持紧密接触。
密封环30由弹性材料(例如橡胶)制成,且能够被安装在连接空间14中(参见图3)。密封环30具体地呈圆环形或椭圆环形或圆角多边环形,并且能够具体地在连接空间14的后端位置处、被至少部分地容纳于连接空间14中,并且所述密封环30的内周表面被保持为与端子容纳部11的外周表面紧密接触。一个或多个、具体地为多个唇部31被设置在密封环30的内周表面和/或外周表面上(尤其设置在内周表面和外周表面中的每一个上)。当配合连接器被连接至防水连接器C时,未图示的配合壳体的插座被至少部分地插入到壳体10的连接空间14中,插座的引导端部分被插入到密封环30的外周表面与插座12的内周表面之间的空间中,并且密封环30(具体地为设置在密封环30的内周表面和/或外周表面上的唇部31)被挤压和压靠所述插座的内周表面和端子容纳部11的外周表面。从而得以保持壳体10和配合壳体之间的防流体或防水性能。
密封环30的外周表面上设置有一个或多个挤压部32(参见图7),在将密封环30插入到连接空间14中的过程中,组装治具能够压靠所述挤压部。具体地,在密封环30上、尤其是大致在密封环30的纵向对称位置上设置有大致呈平板状的一个或多个、具体地为成对的挤压部32。每个挤压部32形成为从密封环30的外周表面(具体地从其后端部分)大致径向地向外突出,和/或每个挤压部32的尺寸被设定为使得其突出端到达插座12的内周表面。
挤压部32(特别在其后表面上)设置有一个或多个锁定突起33,所述锁定突起33能够与壳体10的连接壁13相接合。具体地,每个挤压部32上设置有一个或多个、尤其是成对的锁定突起33,和/或,所述锁定突起33在每个挤压部32上以指定(预定或可预定)距离竖直地间隔开(参见图6和8)。
锁定突起33由轴部34和头部35组成,或者锁定突起33包括轴部34和头部35,所述轴部34从挤压部32突出(尤其是从挤压部32的后表面大致向后突出),所述头部35设置在所述轴部34的后端或末端上。所述轴部34尤其大致呈圆柱形,其轴线沿着密封环30的插入方向ID延伸,和/或,所述轴部34从挤压部32的后表面向后突出的距离大致等于连接壁13的厚度。
具体地,头部35尤其形成为直径(或横截面积)略大于轴部34,并且从轴部34大致沿着所有方向突出,和/或所述头部具有大致圆形的横截面,且尺寸比轴部34大一号(参见图6和7)。头部35在弹性收缩的同时贯穿连接壁13,然而大致恢复至其初始形状,从而与连接壁13的后表面接合。头部35包括基端部分35A、引导端部分35B和/或中间部分35C,所述基端部分35A是轴部34侧上的端部,所述引导端部分35B是与轴部34相反的端部,所述中间部分35C是位于基端部分35A和引导端部分35B之间的部分。具体地,头部35的基端部分35A大致形成为盘形,其在轴向(插入方向ID)上具有恒定的直径;中间部分35C大致形成为圆锥形或锥形,其从基端部分35A朝向引导端部分35B逐渐变细;引导端部分35B大致形成为具有较小直径的圆柱形。
壳体10的连接壁13形成有一个或多个装配凹部15,密封环30的一个或多个相应的挤压部32能够至少部分地装配到所述装配凹部中(参见图5)。装配凹部15特别形成在连接壁13的前表面中,并且其深度尤其是大致等于挤压部32的厚度。连接壁13的、位于装配凹部15后面的部分(称为后壁部13A)形成为比连接壁13的其它部分稍微更向后突出,从而确保指定(预定或可预定)壁厚。
此外,一个或多个锁定孔16大致形成为沿前后方向贯穿壳体10的连接壁13(参见图5),所述锁定孔能够与设置在密封环30上的锁定突起33相接合。具体地,多个锁定孔16形成在与密封环30的锁定突起33大致对准的位置上,和/或贯穿连接壁13的后壁部13A。成对锁定孔16被设置在端子容纳部11的相反两侧上的、大致对称位置中的每个位置上。位于端子容纳部11侧部的成对锁定孔16尤其以指定(预定或可预定)距离垂直地间隔开。
在壳体10的连接壁13之后(端子容纳部11之后)设置有一个或多个弹性(具体为橡胶)塞装配部17,安装在各根电线的端部上的一个或多个未图示的弹性(橡胶)塞被装配到所述弹性塞装配部17中(参见图4)。弹性(橡胶)塞装配部17尤其是大致呈以圆柱管形,并且从连接壁13向后突出,和/或所述弹性(橡胶)塞装配部17向后开口。尤其是,被装配到弹性(橡胶)塞装配部17中的弹性(橡胶)塞能够被保持为与电线的外周表面和弹性(橡胶)塞装配部17的内周表面在大致整个周向上紧密接触,并且以流体密封或液密方式在这些外周表面和内周表面之间进行密封。
此外,至少一个保护壁18靠近或大致围绕锁定突起33的头部35而竖立或突出,并且所述至少一个保护壁18设置在壳体10的连接壁13之后或附近(参见图4)。特别是,保护壁18沿着壳体10的横向边缘(具体地左边缘和/或右边缘和/或上边缘和/或下边缘)设置,和/或大致呈横向较长的矩形管形。保护壁18的后端尤其位于锁定突起33的后端之后(参见图5),从而使得保护壁18大致完全覆盖锁定突起33的头部35来对锁定突起33的头部进行保护。
一个或多个加固壁19A、19B具体地连接在保护壁18和弹性(橡胶)塞装配部17之间(参见图4)。加固壁19A、19B具体地包括中心侧加固壁19A和端侧加固壁19B,所述中心侧加固壁19A将弹性(橡胶)塞装配部17的、沿宽度方向的中间部(尤其是中心)竖直连接至保护壁18,所述端侧加固壁19B将弹性(橡胶)塞装配部17的、沿宽度方向的端部竖直连接至保护壁18。具体地,成对的中心侧加固壁19A和端侧加固壁19B设置在每个弹性(橡胶)塞装配部17的上侧和下侧中的每侧上。保护壁18的内部具体地被一个或多个加固壁19A、19B和/或弹性(橡胶)塞装配部17分隔成多个区域。注意到,尤其是保护壁18的、位于设置在弹性(橡胶)塞装配部17上方的成对中心侧加固壁19A之间的部分被切除,从而形成手指插入部21,尤其在对位于连接位置处的杠杆40进行解锁的过程中,指尖插入到所述手指插入部中。
在保护壁18中的空间中,密封环30的头部35被设置在至少部分地由保护壁18、弹性(橡胶)塞装配部17和/或端侧加固壁19B所封闭的空间(被称为锁定突起容纳部22)中。
尤其是,锁定突起容纳部22包括一个或多个引导槽23,稍后描述的电线罩50的引导件54能够至少部分地插入到所述引导槽中。引导槽23具体地是在锁定突起容纳部22中沿着端侧加固壁19B设置的槽。引导槽23被设置在锁定突起容纳部22的上侧和/或下侧,和/或所述引导槽23的宽度比锁定突起容纳部22的其它部分窄。引导件54在宽度方向上的彼此相反的边缘部分能够至少部分地插入到上部引导槽和下部引导槽23中,并且锁定突起33的头部35被设置在锁定突起容纳部22的、除了引导槽23以外的中心或中间部分中。注意到,窗口部26具体地形成为在各个头部35附近贯穿保护壁18。稍后详细描述这些窗口部26。
如图1和2所示,一个或多个安装突起24在保护壁18的外周壁上突出,所述安装突起能够与稍后描述的电线罩50的一个或多个相应的安装件53相接合。安装突起24位于保护壁18的开口端部(后端部分)上。具体地,成对的安装突起24在保护壁18的上表面和下表面中的每一个上设置于端侧加固壁19B的中心或中间侧上。
杠杆40例如由合成树脂制成,并且包括一个或多个、具体地为成对的臂部41和操作部42,所述臂部41大致沿着壳体10的横向(左和/或右)壁设置;所述操作部42位于所述杠杆的端部侧,具体地将两个臂部41相互连接。杠杆40能够在初始位置(参见图5)和连接位置(未示出)之间移位(具体地旋转或枢转)。当配合连接器与被保持在初始位置上的杠杆40连接时,配合连接器的一个或多个凸轮销(作为具体的凸轮部件)至少部分地进入形成在臂部41中的一个或多个相应的凸轮槽41A(作为具体的配合凸轮部件)中。随着杠杆40移位(具体地旋转或枢转),凸轮销和凸轮槽41A相接合,从而起到凸轮作用,其将连接器与配合连接器连接或者有助于其连接。当杠杆40到达连接位置时,配合连接器和防流体或防水连接器C到达正确的连接状态,并且大致同时地,设置在操作部42上的锁部43具体地与设置在壳体10上的接合部25相接合,从而将杠杆40锁定在防止其朝向初始位置移位(具体为旋转运动)的状态下。注意到,通过从连接位置朝向初始位置移动(具体为旋转或枢转)杠杆40,或者将杠杆40从连接位置移动(具体为旋转或枢转)至初始位置,从而将配合连接器和防流体或防水连接器C分离,或者有助于其分离。
电线罩50例如由合成树脂制成,并且包括用于至少部分地覆盖一根或多根电线的罩主体51。罩主体51的横向(上)表面上设置有电线抽出开口52(参见图1),一根或多根电线通过该电线抽出开口52被横向地(例如向上)抽出。电线抽出开口52具体地具有大致矩形或多边形形状,和/或在能够安装至壳体10的一侧上开口。
电线罩50包括一个或多个安装件53和/或一个或多个引导件54,所述安装件53能够与壳体10的一个或多个相应的安装突起24相接合,所述引导件54能够至少部分地插入到一个或多个相应的引导槽23中。
具体地,成对的安装件53设置在电线罩50的上表面和下表面中的每一个上(参见图1和2),其中,上部安装件53设置在电线抽出开口52的大致相反两侧,下部安装件53设置在大致面对上部安装件53的位置处。如图5所示,安装件53具体地大致呈平板形,其大致沿着壳体10的保护壁18的外周壁延伸,并且包括可供安装突起24至少部分地装配于其中的安装孔53A,并且所述安装件53能够竖直地或者以朝向和远离保护壁18的方式发生弹性变形。通过使电线罩50的安装件53与壳体10的安装突起24相接合,从而电线50被安装并保持在防流体或防水连接器C上。
一个或多个、具体地为成对的引导件54设置在电线罩50上(具体设置在电线罩50的、沿宽度方向的大致相反两端上,参见图1和2)。引导件54具体地呈薄板形,并且比安装件53更向前突出。当引导件54被至少部分地插入到保护壁18的锁定突起容纳部22中时,所述引导件的一部分(具体为所述引导件的、沿宽度方向的大致彼此相反的边缘部分)被至少部分地插入到引导槽23中,从而引导电线罩50的安装操作。引导件54的、被插入到锁定突起容纳部22中的引导端从锁定突起33的头部35向后间隔,从而防止引导件54与锁定突起33的干涉。
尤其是,保护壁18在各个头部35附近形成有贯穿保护壁18的一个或多个窗口部26(参见图1和2)。窗口部26具体地形成在保护壁18的前侧的端部上,即,连接壁13的正后方。所设置的窗口部26的数目与锁定突起33相同。具体地,成对的窗口部26被设置在锁定突起容纳部22的附近和/或上侧和下侧(参见图5)。该对窗口部26具体地形成在跨过头部35大致相互面对的位置上,并且,当所述窗口部之间不存在头部35时,能够通过该对窗口部26完全地看到壳体10。注意到,通过在保护壁18的上壁和下壁中形成窗口部26,从而能够利用用于形成安装突起24的滑动模具来形成窗口部26。
每个窗口部26具体地是在壳体10的宽度方向稍长的矩形开口(参见图1和2)。窗口部26在宽度方向上的尺寸(沿较长方向的尺寸)大于头部35的宽度,和/或大致等于锁定突起容纳部22的加宽部分的宽度(端侧加固壁19B与保护壁18的薄部之间的间隔)。此外,如图1和2所示,窗口部26在高度方向上的尺寸(沿较短方向的尺寸)具体地大致等于后壁部13A的台阶部分(比连接壁13的其它部分更向后突出的部分)的高度加上锁定突起33的头部35的基端部分35A和中间部分35C沿轴向的总尺寸之和,并且基端部分35A和中间部分35C能够从保护壁18的横向侧经由窗口部26被视觉确认。
接下来,描述上述构成的本实施方式的功能和效果。
本实施方式的防流体或防水连接器C使得安装在壳体10上的密封环30被夹持在或卡止在或挤压在该壳体10与可连接的配合壳体之间,从而在壳体10与配合壳体之间进行密封。密封环30包括与设置在壳体10中的连接壁13相接合的一个或多个、具体地为多个锁定突起33。(具体地每个)锁定突起33包括轴部34和从该轴部34大致朝向相反两侧突出的头部35。头部35穿过连接壁13,并且与连接壁13的后表面相接合。大致围绕头部35竖立或突出的保护壁18被设置在连接壁13之后,并且在各个头部35附近形成有贯穿保护壁18的窗口部26。
因为可以通过上述设置来经由每个窗口部26观察保护壁18的内部,进而能够视觉地确认是否存在每个锁定突起33的头部35、头部35是否存在缺少部分以及类似情况,从而能够容易地确认密封环30的缺少部分和丢失部分。注意到,不仅能够进行通过视觉确认进行检查,而且还能够进行如下检查:将治具销刺入或插入到窗口部26中而确认治具销是否与头部35相接触;从窗口部26进行图像检查,等等。
窗口部26具体地形成在保护壁18的前侧的端部上或附近。这里,如果以防流体或防水连接器C的后端面朝上的方式来使用防流体或防水连接器C(保护壁18向上开口的姿势),则流体或水倾向于集聚在保护壁18的内侧。因此,可能会降低密封性能。然而,由于窗口部26具体地形成在保护壁18的前侧的端部上,所以在此情况下,保护壁18的内侧中的流体或水通过窗口部被排至外侧或者能够通过窗口部被排至外侧,因此,能够防止密封性能的降低。
此外,尤其是能够通过窗口部26来视觉确认头部35的基端部分35A。这使得更容易确认是否整个头部35穿过连接壁13,即,确认锁定突起33是否完全与连接壁13相接合。因此,不但能够容易地确认密封环30的缺少部分和丢失部分,而且能够容易地确认锁定突起33的接合状态。此外,由于不必扩大窗口部26就能够容易地确认锁定突起33的接合状态,所以能够确保作为电线罩50的安装部的保护壁18具有足够的强度。
此外,保护壁18具体地在跨过头部35大致相互面对的位置上形成有成对窗口部26。由于这能够基于激光束是否穿过该对窗口部26而检查头部35是否存在,所以还能够易于进行激光束检查。
因此,本发明提供一种防水连接器,其中能够容易地确认密封环的缺少部分和丢失部分,在防流体连接器C中,安装在壳体10上的密封环30被夹持或卡在或挤压在该壳体10与可连接的配合壳体之间,从而在壳体10与配合壳体之间进行密封。密封环30包括一个或多个、具体地为多个的锁定突起33,所述锁定突起能够与设置在壳体10中的连接壁13相接合。(具体地每个)锁定突起33包括轴部34和头部35(具有比轴部大的横截面积),所述头部具体地从轴部34大致朝向相反侧突出,并且头部35穿过锁定壁13而与锁定壁13的后表面相接合。邻近或至少部分地围绕头部35而竖立或突出的至少一个保护壁18被设置在锁定壁13后面或附近。保护壁18在各个头部35的附近形成有贯穿保护壁18的一个或多个窗口部26。
<其他实施方式>
本发明不限于上述和图示的实施方式。例如,下列实施方式也包括在本发明的技术范围内。
(1)尽管在上述实施方式中防水连接器C是杠杆式连接器,但是本发明也能够应用于不具有杠杆的连接器。
(2)尽管在上述实施方式中电线罩50被安装在防水连接器C上,但是本发明也能够应用于在其上不安装有电线罩的连接器。
(3)在上述实施方式中,电线罩50能够被安装在保护壁18上。不限于此,电线罩可以被安装在壳体上的、除了保护壁以外的一部分上。
(4)在上述实施方式中,密封环30被安装在端子容纳部11的外周表面上,并且被夹持在该端子容纳部11的外周表面与环绕部分的内周表面之间。不限于此,密封部件可以被安装在插座的内周表面上,并且被夹持在插座的内周表面与环绕部分的外周表面之间。在该情况下,挤压部可以形成为在密封部件的内周侧上突出。
(5)在上述实施方式中,头部35沿所有方向从轴部34突出,并且其(具体地大致圆形的)横截面比轴部34大一个尺寸。不限于此,头部可以是例如以从轴部朝向大致相对两侧突出的薄板形,或者多个薄板可以从作为中心的轴部大致径向地突出。
(6)在上述实施方式中,窗口部26形成在保护壁18的前侧的端部上。不限于此,窗口部可以不必形成在保护壁的前侧的端部上,只要它们形成在各个头部附近即可。即使在该情况下,例如如果在横向的姿势下使用防水连接器,窗口部也能够起到排水孔的作用。
(7)在上述实施方式中,窗口部26形成在锁定突起容纳部22的上面和下面。不限于此,窗口部可以形成在锁定突起容纳部的侧面。
Claims (15)
1.一种防流体连接器(C),所述防流体连接器被构造为:使得安装在壳体(10)上的密封环(30)被夹持在所述壳体(10)和可连接的配合壳体之间,从而在所述壳体(10)与配合壳体之间进行密封,其中:
所述密封环(30)包括一个或多个锁定突起(33),所述锁定突起能够与设置在所述壳体(10)中的锁定壁(13)相接合;
所述锁定突起(33)包括轴部(34)和从所述轴部(34)突出的头部(35),所述头部(35)穿过所述锁定壁(13)而与所述锁定壁(13)的后表面相接合;
所述锁定壁(13)的后面设置有至少一个保护壁(18),所述保护壁以至少部分地围绕所述头部(35)的方式突出;并且
所述保护壁(18)形成有一个或多个窗口部(26),所述窗口部在各个所述头部(35)的附近贯穿所述保护壁(18)。
2.根据权利要求1所述的防流体连接器,其中,所述一个或多个窗口部(26)形成在所述保护壁(18)的前侧的端部上或附近。
3.根据上述权利要求中的任一项所述的防流体连接器,其中,至少所述头部(35)的、位于轴部侧上的端部(35A)能够通过所述窗口部(26)而被视觉地确认。
4.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,所述保护壁(18)在跨过所述头部(35)、大致相互面对的位置上形成有成对的窗口部(26)。
5.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,所述窗口部(26)大致是在所述壳体(10)的宽度方向上稍长的矩形开口。
6.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,所述窗口部(26)在宽度方向上的尺寸大于所述头部(35)的宽度,和/或大致等于用于所述头部(35)的锁定突起容纳部(22)的加宽部分的宽度。
7.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,所述保护壁(18)的后端位于所述锁定突起(33)的后端之后,从而通过使得所述保护壁(18)大致完全地覆盖所述锁定突起(33)的头部(35)来对所述锁定突起(33)的头部(35)进行保护。
8.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,可移动部件(40)被设置为起到凸轮作用,用于将所述连接器(C)与配合连接器连接或者帮助所述连接器(C)与配合连接器的连接。
9.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,一个或多个唇部(31)被设置在所述密封环(30)的内周表面和/或外周表面上。
10.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,所述头部(35)包括:
基端部分(35A),所述基端部分是位于轴部(34)侧上的端部;
引导端部分(35B),所述引导端部分是与所述轴部(34)相反的端部;和/或
中间部分(35C),所述中间部分是位于所述基端部分(35A)和引导端部分(35B)之间的部分。
11.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,所述壳体(10)的锁定壁(13)之后设置有一个或多个弹性塞装配部(17),安装在各根电线的端部上的一个或多个弹性塞能够被装配在所述弹性塞装配部中。
12.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,在所述壳体(10)的一个或多个部分(17)与所述保护壁(18)之间设置有一个或多个加固壁(19A;19B)。
13.根据权利要求1或2所述的防流体连接器,其中,设置电线罩(50),所述电线罩包括:
罩主体(51),所述罩主体用于至少部分地覆盖一根或多根电线;
电线抽出开口(52),一根或多根电线通过所述电线抽出开口而被横向地抽出。
14.一种组装防流体连接器(C)的方法,所述防流体连接器(C)被构造为:安装在壳体(10)上的密封环(30)被夹持在所述壳体(10)和可连接的配合壳体之间,从而在所述壳体(10)与配合壳体之间进行密封,其中:
使得包括一个或多个锁定突起(33)的密封环(30)与设置在所述壳体(10)中的锁定壁(13)相接合;
所述锁定突起(33)的头部(35)从所述锁定突起(33)的轴部(34)突出,并且所述头部(35)穿过所述锁定壁(13),从而使得所述头部(35)与所述锁定壁(13)的后表面相接合;
在所述锁定壁(13)之后设置至少一个保护壁(18),所述保护壁以至少部分地围绕所述头部(35)的方式突出;并且
在各个所述头部(35)的附近形成贯穿所述保护壁(18)的一个或多个窗口部(26)。
15.根据权利要求14所述的方法,其中,通过所述窗口部(26)来确认所述头部(35)与锁定壁(13)的接合。
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