CN103121223B - 开车阀切料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种开车阀切料装置,包括液压缸(1)、切刀(2)、切刀背(3)、切刀滑道(4)、推拉板(5)、切料底座(6)、斜滑槽(7)和导轨(9),液压缸(1)和切刀滑道(4)固定在液压缸底座(8)上,切刀(2)安装在推拉板(5)的凹槽内,推拉板(5)连接在液压缸(1)的端部,切刀背(3)固定在切刀滑道(4)的前后两侧,液压缸底座(8)和导轨(9)固定在切料底座(6)上,斜滑槽(7)设置在切刀(2)的正下方。本发明开车阀切料装置,具有结构简单、省时省力、切料效率高的特点,在大中型挤压造粒场合中尤为适用。
Description
技术领域
本发明涉及一种开车阀切料装置。
背景技术
通常水下切粒辅机中,在挤出机末端出料口处均配备开车阀装置,可将物料导向地面或导向机头,设备正常运转时,将开车阀导向机头,当设备开车初期、或设备主、辅机需要单独操作时,将开车阀导向地面,此时出料为连续的圆柱形条状,在中小型挤出造粒机组中由于产量较小,导向地面的物料体积较小,通常由人力切断后拖走;在大中型挤压造粒机组中产量较大,导向地面的物料体积庞大,物料堆积快速,特别在生产超低熔指物料的场合,导出的物料比较硬,如靠人力切断和拖走劳动强度非常大;再加上物料的高温和操作空间的限制,一旦操作不利,很容易导致物料快速堆积在开车阀下方,严重影响设备开车。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、省时省力,切料效率高的开车阀切料装置。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:一种开车阀切料装置,包括液压缸(1)、切刀(2)、切刀背(3)、切刀滑道(4)、推拉板(5)、切料底座(6)、斜滑槽(7)和导轨(9),液压缸(1)和切刀滑道(4)固定在液压缸底座(8)上,切刀(2)安装在推拉板(5)的凹槽内,推拉板(5)连接在液压缸(1)的端部,切刀背(3)固定在切刀滑道(4)的前后两侧,液压缸底座(8)和导轨(9)固定在切料底座(6)上,斜滑槽(7)设置在切刀(2)的正下方。
所述推拉板(5)通过销轴连接在液压缸(1)的端部。
所述切刀(2)沿切刀滑道(4)同切刀背(3)一起作用,往复进行切料。
所述切料装置下方设有滚轮。
本发明一种开车阀切料装置,具有结构简单、省时省力、切料效率高的特点,在大中型挤压造粒场合中尤为适用。
附图说明
图1是本发明一种开车阀切料装置的结构示意图。
图2是本发明一种开车阀切料装置的剖视图。
图3是本发明一种开车阀切料装置切刀的结构示意图。
图4是本发明一种开车阀切料装置切刀的推拉板结构示意图。
图5是本发明一种开车阀切料装置切刀的斜滑槽结构示意图。
图中:1、液压缸;2、切刀;3、切刀背;4、切刀滑道;5、推拉板;6、切料底座;7、斜滑槽;8、液压缸底座;9、导轨。
具体实施方式
如图1至图5所示,开车阀切料装置,包括液压缸1、切刀2、切刀背3、切刀滑道4、推拉板5、切料底座6、斜滑槽7和导轨9,液压缸(1)和切刀滑道(4)固定在液压缸底座(8)上,切刀(2)安装在推拉板(5)的凹槽内,推拉板(5)连接在液压缸(1)的端部,切刀背(3)固定在切刀滑道(4)的前后两侧,液压缸底座(8)和导轨(9)固定在切料底座(6)上,斜滑槽(7)设置在切刀(2)的正下方。
开车阀切料装置通过液压缸驱动切刀,将从开车阀排出的物料切断,省时省力;切断的物料落入下方的斜滑槽中,经过斜滑槽表面的冷却水冷却后滑向地面;切料装置下方装有滚轮,可沿底座上的轨道条来回移动,切料时放置在开车阀正下方,不需要切料时可将其拖出;切刀为双刃刀,来回切割,提高了切料效率;物料经过斜滑槽后得到了初步冷却,远离了设备,方便了操作。
工作切料时(开车阀将物料导向地面时),手动将切料装置研导轨推至开车阀正下方,通过现场手动阀组控制液压缸驱动切刀沿切刀滑道对从接料体排出的粗大棒状物料进行往复切割,切下的物料落入下方流有冷却水的斜滑槽中,最后滑向地面。
Claims (1)
1.一种开车阀切料装置,其特征在于:包括液压缸(1)、切刀(2)、切刀背(3)、切刀滑道(4)、推拉板(5)、切料底座(6)、斜滑槽(7)和导轨(9),液压缸(1)和切刀滑道(4)固定在液压缸底座(8)上,切刀(2)安装在推拉板(5)的凹槽内,推拉板(5)连接在液压缸(1)的端部,切刀背(3)固定在切刀滑道(4)的前后两侧,液压缸底座(8)和导轨(9)固定在切料底座(6)上,斜滑槽(7)设置在切刀(2)的正下方,斜滑槽表面流有冷却水,所述推拉板(5)通过销轴连接在液压缸(1)的端部,所述切刀(2)为双刃刀,所述切刀(2)沿切刀滑道(4)同切刀背(3)一起作用,往复进行切料,所述切料装置下方设有滚轮,开车阀切料装置通过液压缸驱动切刀,将从开车阀排出的物料切断,切断的物料落入下方的斜滑槽中,经过斜滑槽表面的冷却水冷却后滑向地面。
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