CN202333037U - 锂带裁切机 - Google Patents

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许显祥
苏衍亮
吴金涛
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Abstract

本实用新型公开了一种锂带裁切机，包括，送料装置、裁片装置和控制系统，其中：送料装置，包括座体，座体一端安置有用来放置锂带的架子，座体上设置有滑台，滑台上设置有下压板，在座体出锂带端端头上还设置有另一下压板，座体还设置有缓冲器，滑台、下压板分别由不同的气缸驱动；裁片装置，包括裁刀组件和用来驱动裁刀进行裁切的裁切气缸；控制系统包括可编程逻辑控制器和人机操作界面，人机操作界面和可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器通过电磁阀控制所有的气缸。与现有技术相比，本实用新型仅需简单的人工操作即可完成锂带的裁切，裁切效率可提高3倍。而且采用本实用新型裁切得到的锂片无毛刺、且尺寸一致性优良。

Description

锂带裁切机
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种锂带裁切机。
背景技术
锂亚电池的负极制备流程一般是：裁切锂带→包锂片→入钢壳→压锂片。裁切锂带是将锂带裁切成所需长度的锂片。现有的裁切锂带一般采用人工操作，从而导致裁切得到的锂片尺寸一致性较差不均，且效率低，人力成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的锂带裁切机，采用该设备所裁制的锂片尺寸一致性优良。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种锂带裁切机，包括，送料装置、裁片装置和控制系统，其中：
送料装置，包括中部设置有一沟槽的座体（1），座体（1）一端安置有用来放置锂带的架子（2），座体（1）上设置有滑台（3），滑台（3）上设置有下压板（4），下压板（5）设置在座体（1）出锂带端端头上，滑台（3）、下压板（4）、下压板（5）分别由滑台气缸（6）、下压气缸（7）、下压气缸（8）驱动移动；
裁片装置，包括裁刀组件（9）和用来驱动裁刀进行裁切的裁切气缸（10），裁刀组件设置于座体（1）出锂带端口、且紧贴送料装置中的下压板（5），由呈水平和竖直的两个刀片组成，且两刀片的刃口相对；
控制系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和人机操作界面（11），人机操作界面和可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器通过电磁阀控制滑台气缸（6）、下压气缸（7）、下压气缸（8）和裁切气缸（10）。
上述滑台气缸（6）、下压气缸（7）、下压气缸（8）、裁切气缸（10）均可采用步进马达替换。
上述座体（1）的凹槽上还设置有缓冲器（12、13），缓冲器（12、13）分别置于滑台（3）的不同侧，缓冲器（12）为一带有弹簧的螺母。
与现有技术相比，本实用新型仅需简单的人工操作即可完成锂带的裁切，裁切效率可提高3倍。而且采用本实用新型裁切得到的锂片无毛刺、且尺寸一致性优良。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施的结构示意图，其中，1-座体，2-架子，3-滑台，4、5-下压板，6-滑台气缸，7、8-下压气缸，9-裁刀组件，10-裁切气缸，11-人机操作界面，12、13-缓冲器。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施进一步说明本实用新型。
如图1 所示，本实用新型包括送料装置、裁片装置和控制系统，其中，送料装置，包括中部设有一沟槽的座体（1），座体（1）是将锂带送至裁刀组件（9）处进行裁切的通道，座体（1）一端装置有用来放置锂带的架子（2），锂带绕在该架子上，座体（1）上设置有滑台（3），滑台（3）上设置有下压板（4），滑台（3）和下压板（4）共同作用使锂带前移，下压板（5）设置在座体（1）出锂带端端头上、且紧贴裁刀组件（9），滑台（3）由滑台气缸（6）驱动可沿座体（1）往复移动，下压板（4）和下压板（5）分别由下压气缸（7）和下压气缸（8）驱动可上下移动，从而可将锂带压紧、松开。
裁片装置，包括裁刀组件（9）和用来驱动裁刀进行裁切的裁切气缸（10），裁刀组件设置于座体（1）出锂带端口、且紧贴送料装置中的下压板（5），由呈水平方向和竖直方向的两个刀片组成，且两刀片的刃口相对，水平方向的刀片是固定不动的，裁切气缸（10）驱动竖直方向的刀片上下移动从而实现锂带的裁切。
控制系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和人机操作界面（11），可编程逻辑控制器（PLC）设置在控制盒内（12），其通过电磁阀控制滑台气缸（6）、下压气缸（7）、下压气缸（8）、裁切气缸（10）的开启和停止，人机操作界面（11）和可编程逻辑控制器连接，人机操作界面（11）即为一控制面板，其上设置有启动键、停止键和用来显示裁切锂片数量的液晶显示屏，操作者可通过按“启动键”使本实用新型设备开始工作，通过按“停止键”使本设备停止工作。
上述滑台气缸（6）、下压气缸（7）、下压气缸（8）、裁切气缸（10）均可采用步进马达替换，步进马达的控制更为精确。上述座体（1）的凹槽上还设置有缓冲器（12、13），该缓冲器（12、13）为一带有弹簧的螺母，缓冲器（12、13）分别置于滑台（3）的不同侧，缓冲器（12、13）可根据需要置于座体（1）的凹槽上的不同位置，从而可以裁切出不同长度的锂片。
本实用新型设备的工作流程如下：
将锂带绕至在架子（2）上，并拉动锂带至其平铺在座体（1）的凹槽内，且锂带穿过滑台（3）和下压板（4）之间。按下人机操作界面（11）上的启动键，启动信号通过可编程逻辑控制器传至滑台气缸（6）和下压气缸（7），下压气缸（7）驱动下压板（4）下移压住滑台（3）上的锂带，滑台气缸（6）驱动滑台（3）前移从而带动锂带前移，当滑台（3）和下压板（4）共同前移至缓冲器（12）处，由于缓冲器的阻碍，滑台（3）停止，此时，下压气缸（8）驱动下压板（5）下移压住锂带，下压气缸（7）驱动下压板（4）上移，松开锂带，滑台气缸（6）驱动滑台（3）复位至缓冲器（13）处停止，同时，裁切气缸（10）驱动裁刀组件（9）中竖直方向的裁刀下移对锂带进行裁切。

Claims (4)

1.一种锂带裁切机，其特征在于，包括：
送料装置、裁片装置和控制系统，其中：
送料装置，包括中部设置有一沟槽的座体（1），座体（1）一端安置有用来放置锂带的架子（2），座体（1）上设置有滑台（3），滑台（3）上设置有下压板（4），下压板（5）设置在座体（1）出锂带端端头上，滑台（3）、下压板（4）、下压板（5）分别由滑台气缸（6）、下压气缸（7）、下压气缸（8）驱动移动；
裁片装置，包括裁刀组件（9）和用来驱动裁刀进行裁切的裁切气缸（10），裁刀组件设置于座体（1）出锂带端口、且紧贴送料装置中的下压板（5），由呈水平和竖直的两个刀片组成，且两刀片的刃口相对；
控制系统包括可编程逻辑控制器和人机操作界面（11），人机操作界面（11）和可编程逻辑控制器连接，可编程逻辑控制器通过电磁阀控制滑台气缸（6）、下压气缸（7）、下压气缸（8）和裁切气缸（10）。
2.根据权利要求1所述的锂带裁切机，其特征在于：
所述的滑台气缸（6）、下压气缸（7）、下压气缸（8）、裁切气缸（10）均可采用步进马达替换。
3.根据权利要求1或2所述的锂带裁切机，其特征在于：
所述的座体（1）的凹槽上还设置有缓冲器（12、13），缓冲器（12、13）分别置于滑台（3）的不同侧。
4.根据权利要求3所述的锂带裁切机，其特征在于：
所述的缓冲器（12、13）为一带有弹簧的螺母。
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