CN203580039U - 塑料产品水口冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲裁装置，尤其是一种塑料产品水口冲裁装置。本实用新型提供了一种自动化冲裁水口的塑料产品水口冲裁装置，包括放件机构、冲裁机构和输送机构，所述输送机构将放件机构和冲裁机构连通，所述输送机构为溜槽，溜槽呈倾斜状，所述放件机构位于溜槽较高的一端，所述冲裁机构位于溜槽较低的一端。通过放件机构、冲裁机构和输送机构的配合，可以使塑料产品自动输送到冲裁机构上进行冲裁，从而自动的切除水口。而且输送机构采用了倾斜溜槽，可以利用重力来输送塑料产品，不需要额外的动力进行输送，因此可以解决能源，减少生产成本，相对人工切除的方式可以提高效率。

Description

塑料产品水口冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及一种冲裁装置，尤其是一种塑料产品水口冲裁装置。

背景技术

目前，较小尺寸的条状塑料产品水口的去除大都采用人工手动剪切，其劳动强度大、效率低、且个人无法长时间持续操作，操作者使用剪刀手易磨出水泡，车间常常采用让该产品生产存积较多后，召集一群操作人员集中处理，从精益生产、现场管理的角度看，采用人工剪切，弊端十分明显。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动化冲裁水口的塑料产品水口冲裁装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的塑料产品水口冲裁装置，包括放件机构、冲裁机构和输送机构，所述输送机构将放件机构和冲裁机构连通，所述输送机构为溜槽，溜槽呈倾斜状，所述放件机构位于溜槽较高的一端，所述冲裁机构位于溜槽较低的一端。

进一步的是，所述放件机构包括存放盒和夹持抬起机构，所述存放盒的底部设置有产品出口，该产品出口与所述溜槽对应，所述夹持抬起机构设置有两个并安装在存放盒的两侧，所述存放盒的两个侧壁上均设置有抬起口，所述夹持抬起机构的操作端位于抬起口内并可向存放盒内夹持。

进一步的是，还包括机架，所述放件机构、冲裁机构和输送机构均安装在机架上。

进一步的是，所述冲裁机构包括冲裁部、异形切刀和导槽，所述异形切刀安装在冲裁部上，所述异形切刀与所述导槽相互配合对应，所述导槽与所述溜槽相连通。

进一步的是，所述冲裁机构还包括水口和产品分离装置，所述水口和产品分离装置安装在导槽的末端。

进一步的是，所述冲裁机构还包括水口滑槽，所述水口滑槽与所述水口和产品分离装置相互对应安装。

进一步的是，所述冲裁机构还包括导槽调节机构，所述导槽设置在导槽调节机构上。

本实用新型的有益效果是：通过放件机构、冲裁机构和输送机构的配合，可以使塑料产品自动输送到冲裁机构上进行冲裁，从而自动的切除水口。而且输送机构采用了倾斜溜槽，可以利用重力来输送塑料产品，不需要额外的动力进行输送，因此可以解决能源，减少生产成本，相对人工切除的方式可以提高效率。在冲裁完塑料产品后，还可以使用水口和产品分离装置使产品和水口分离，从而自动得到最终的产品。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中零部件、部位及编号：放件机构1、冲裁机构2、溜槽3、机架4、存放盒11、夹持抬起机构12、产品出口13、冲裁部21、异形切刀22、导槽23、导槽调节机构24、水口滑槽25、水口和产品分离装置26。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括放件机构1、冲裁机构2和输送机构，所述输送机构将放件机构1和冲裁机构2连通，所述输送机构为溜槽3，溜槽3呈倾斜状，所述放件机构1位于溜槽3较高的一端，所述冲裁机构2位于溜槽3较低的一端。上述机构均采用PLC控制技术进行控制。在工作时，将塑料产品，一般为条形的，放置到放件机构1中，然后开启放件机构1，放件机构1放出塑料产品，塑料产品在重力的作用下沿溜槽3滑落到冲裁机构2中，然后被冲裁机构2切除水口。如此便能实现自动化去除水口，而且输送机构采用了倾斜溜槽3，可以利用重力来输送塑料产品，不需要额外的动力进行输送，因此可以解决能源，减少生产成本。

具体的，如图1所示，所述放件机构1包括存放盒11和夹持抬起机构12，所述存放盒11的底部设置有产品出口13，该产品出口13与所述溜槽3对应，所述夹持抬起机构12设置有两个并安装在存放盒11的两侧，所述存放盒11的两个侧壁上均设置有抬起口，所述夹持抬起机构12的操作端位于抬起口内并可向存放盒11内夹持。在工作时，采用机械手或人工将待去除水口的条状塑料产品盛装在图1的待去除水口零件存放盒11内，PLC发出送件要求后，夹持抬起机构12夹住存放盒11内除最下面一件的所有产品，并向上抬起，最下面一件产品受重力和溜槽3斜面的合力作用滑进产品导槽23，在重力和斜面的导槽23、定位挡块的综合作用下产品自动完成定位；检测机构检测到定位好的产品后，PLC发出冲裁信号，冲裁机构2推动安装好的异形切刀22，迅速从要求的位置冲裁水口。

为了更好的设置上述机构，如图1所示，还包括机架4，所述放件机构1、冲裁机构2和输送机构均安装在机架4上。

具体的，如图1所示，所述冲裁机构2包括冲裁部21、异形切刀22和导槽23，所述异形切刀22安装在冲裁部21上，所述异形切刀22与所述导槽23相互配合对应，所述导槽23与所述溜槽3相连通。冲裁部21、异形切刀22和导槽23三者的位置关系需按照塑料产品而调整，以便一次性冲裁水口。

为了分离产品和水口，如图1所示，所述冲裁机构2还包括水口和产品分离装置26，所述水口和产品分离装置26安装在导槽23的末端。所述冲裁机构2还包括水口滑槽25，所述水口滑槽25与所述水口和产品分离装置26相互对应安装。异形切刀22切断水口后，水口与产品分离装置26压下，使水口沿水口滑槽25落入水口存放箱；异形切刀22及压紧弹簧抬起后，产品沿导槽23及水口与产品分离装置26的顶面滑入产品存放箱，实现水口与产品分别盛装；产品落下后，PLC发出第二次送件要求，实现自动循环生产。

为了调节导槽23的宽窄，如图1所示，所述冲裁机构2还包括导槽调节机构24，所述导槽23设置在导槽调节机构24上。导槽调节机构24为螺纹结构，通过旋转螺杆来控制导槽23的宽度，以使该装置对不同宽窄的产品均可完成水口的自动去除。

Claims (7)

1.塑料产品水口冲裁装置，其特征在于：包括放件机构（1）、冲裁机构（2）和输送机构，所述输送机构将放件机构（1）和冲裁机构（2）连通，所述输送机构为溜槽（3），溜槽（3）呈倾斜状，所述放件机构（1）位于溜槽（3）较高的一端，所述冲裁机构（2）位于溜槽（3）较低的一端。

2.如权利要求1所述的塑料产品水口冲裁装置，其特征在于：所述放件机构（1）包括存放盒（11）和夹持抬起机构（12），所述存放盒（11）的底部设置有产品出口（13），该产品出口（13）与所述溜槽（3）对应，所述夹持抬起机构（12）设置有两个并安装在存放盒（11）的两侧，所述存放盒（11）的两个侧壁上均设置有抬起口，所述夹持抬起机构（12）的操作端位于抬起口内并可向存放盒（11）内夹持。

3.如权利要求1所述的塑料产品水口冲裁装置，其特征在于：还包括机架（4），所述放件机构（1）、冲裁机构（2）和输送机构均安装在机架（4）上。

4.如权利要求1、2或3所述的塑料产品水口冲裁装置，其特征在于：所述冲裁机构（2）包括冲裁部（21）、异形切刀（22）和导槽（23），所述异形切刀（22）安装在冲裁部（21）上，所述异形切刀（22）与所述导槽（23）相互配合对应，所述导槽（23）与所述溜槽（3）相连通。

5.如权利要求4所述的塑料产品水口冲裁装置，其特征在于：所述冲裁机构（2）还包括水口和产品分离装置（26），所述水口和产品分离装置（26）安装在导槽（23）的末端。

6.如权利要求5所述的塑料产品水口冲裁装置，其特征在于：所述冲裁机构（2）还包括水口滑槽（25），所述水口滑槽（25）与所述水口和产品分离装置（26）相互对应安装。

7.如权利要求4所述的塑料产品水口冲裁装置，其特征在于：所述冲裁机构（2）还包括导槽调节机构（24），所述导槽（23）设置在导槽调节机构（24）上。

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