CN204019579U - 橡胶快速切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶制造技术领域，尤其涉及一种橡胶快速切条机，括机架、液压油缸、油缸固定架、切刀、切刀安装板、工作台，滑动板以及切割垫板、所述工作台固定在所述机架上，所述油缸固定架固定在所述工作台上，所述液压油缸固定在所述油缸固定支架上，所述液压油缸的活塞杆与所述切刀安装板固接，所述切刀安装板的纵向方向固定有若干个所述切刀；所述工作台上设有滑轨，所述滑动板的底部与所述滑轨滑动配合，所述切割垫板设置在所述滑动板的上方。本实用新型更改了传统的切条方式，采用液压油缸作为动力源，此种方式能够同时切割多块橡胶条，工作效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制造技术领域，尤其涉及一种橡胶快速切条机。
背景技术
众所周知，在橡胶制造领域中，有一种橡胶成型方式为注入式硫化成型。这种成型方式，需要预先将经过炼化的胶料切割成长条形，再将长条形胶料通过加热、挤压的方式注入到成型模具中，实施硫化成型。这种注入式的硫化成型方式，能够减少橡胶产品上的缺损和气泡，提高良品率。
目前，在橡胶生产线上，对胶料实施切割作业都是采用手动方式完成，其切割过程需要借助一些特定的刀具，这些刀具可以是一般的剪刀或铡刀等，也可以是针对特定的产品专门设计的刀具。但是，这些刀具都需要借助人力去操控，因此，切割出来的长条形胶料的宽度往往是大小不一，这样会对后续注入硫化成型中的注入环节造成影响，而且这种切割方式需要耗费大量的劳动力，不仅增加了制造成本，而且还会影响生产效率。
为了解决上述技术问题中国专利公开了一种橡胶切条机，公开号：CN202592421U，其包括多片滚刀，滚刀安装在滚刀轴杆上，滚刀轴杆两端有导向套，滚刀下方有滚动杆，滚刀轴杆与滚动杆由齿轮带动并且运动方向相反。利用三相电机，带动齿轮转动，使滚刀轴杆快速旋转，并与下部滚动杆做逆向动作，使被切割的橡胶块通过滚刀分切成条状。
上述切条机为传统的切条方式，每次只能切一块橡胶板，切条速度较慢，滚刀杆磨损严重，需要定时更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种橡胶快速切条机，避免频繁更换滚刀杆，提高切割效率。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种橡胶快速切条机，其特征在于：包括机架、液压油缸、油缸固定架、切刀、切刀安装板、工作台，滑动板以及切割垫板、所述工作台固定在所述机架上，所述油缸固定架固定在所述工作台上，所述液压油缸固定在所述油缸固定支架上，所述液压油缸的活塞杆与所述切刀安装板固接，所述切刀安装板的纵向方向固定有若干个所述切刀；所述工作台上设有滑轨，所述滑动板的底部与所述滑轨滑动配合，所述切割垫板设置在所述滑动板的上方。本实用新型更改了传统的切条方式，采用液压油缸作为动力源，液压油缸的活塞杆带动切刀安装板上下运动，切刀安装板上安装切刀，切刀间的距离就是所要切的橡胶条的宽度，液压油缸带动切刀上下移动实现切条工作，此种方式能够同时切割多块橡胶条，工作效率大大提高；位于切刀下方的切割垫板采用可以移动的方式，当放置橡胶板时，将切割垫板从切刀下方拉出，放置橡胶板后再推入切刀下方，此种结构便于放置橡胶板，提高工作效率。
优选地，所述滑动板上设有两个推拉旋钮。便于工人操作滑动板。
优选地，所述切割垫板的两侧设有垫块，所述垫块与所述切刀安装板配合。当切刀安装板向下移动到垫块上时，此时，切刀刚好将橡胶板切成条状，切刀不会继续向下移动，设置垫块是为了防止切刀对切割垫板造成损坏。
优选地，所述工作台的下方设有橡胶条放置箱，所述橡胶条放置箱上部带有开口，橡胶条放置箱的两侧与所述工作台底部滑动连接。切割后的条形橡胶条可以放置在该橡胶条放置箱中，最后集满后一同转移出，从而提高工作效率。
优选地，所述油缸固定架上设有导套，所述滑动套中设有与其滑动配合的导向杆，所述导向杆的底部与所述切刀安装板固接。
优选地，所述橡胶条放置箱的前端设有把手。
本实用新型的有益效果是: 本实用新型更改了传统的切条方式，采用液压油缸作为动力源，液压油缸的活塞杆带动切刀安装板上下运动，切刀安装板上安装切刀，切刀间的距离就是所要切的橡胶条的宽度，液压油缸带动切刀上下移动实现切条工作，此种方式能够同时切割多块橡胶条，工作效率大大提高；位于切刀下方的切割垫板采用可以移动的方式，当放置橡胶板时，将切割垫板从切刀下方拉出，放置橡胶板后再推入切刀下方，此种结构便于放置橡胶板，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图1和所示，一种橡胶快速切条机，包括机架1、液压油缸2、油缸固定架3、切刀4、切刀安装板5、工作台6，滑动板7以及切割垫板8、所述工作台固定在所述机架上，所述油缸固定架固定在所述工作台上，所述液压油缸固定在所述油缸固定支架上，所述液压油缸的活塞杆与所述切刀安装板固接，所述切刀安装板的纵向方向固定有若干个所述切刀；所述工作台上设有滑轨9，所述滑动板的底部与所述滑轨滑动配合，所述切割垫板设置在所述滑动板的上方。本实用新型更改了传统的切条方式，采用液压油缸作为动力源，液压油缸的活塞杆带动切刀安装板上下运动，切刀安装板上安装切刀，切刀间的距离就是所要切的橡胶条的宽度，液压油缸带动切刀上下移动实现切条工作，此种方式能够同时切割多块橡胶条，工作效率大大提高；位于切刀下方的切割垫板采用可以移动的方式，当放置橡胶板时，将切割垫板从切刀下方拉出，放置橡胶板后再推入切刀下方，此种结构便于放置橡胶板，提高工作效率。所述滑动板上设有两个推拉旋钮10。便于工人操作滑动板。所述切割垫板的两侧设有垫块11，所述垫块与所述切刀安装板配合。当切刀安装板向下移动到垫块上时，此时，切刀刚好将橡胶板切成条状，切刀不会继续向下移动，设置垫块是为了防止切刀对切割垫板造成损坏。
所述工作台的下方设有橡胶条放置箱12，所述橡胶条放置箱上部带有开口，橡胶条放置箱的两侧与所述工作台底部滑动连接。切割后的条形橡胶条可以放置在该橡胶条放置箱中，最后集满后一同转移出，从而提高工作效率。
所述油缸固定架上设有导套13，所述滑动套中设有与其滑动配合的导向杆14，所述导向杆的底部与所述切刀安装板固接。所述橡胶条放置箱的前端设有把手15。
本实用新型更改了传统的切条方式，采用液压油缸作为动力源，液压油缸的活塞杆带动切刀安装板上下运动，切刀安装板上安装切刀，切刀间的距离就是所要切的橡胶条的宽度，液压油缸带动切刀上下移动实现切条工作，此种方式能够同时切割多块橡胶条，工作效率大大提高；位于切刀下方的切割垫板采用可以移动的方式，当放置橡胶板16时，将切割垫板从切刀下方拉出，放置橡胶板后再推入切刀下方，此种结构便于放置橡胶板，提高工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种橡胶快速切条机，其特征在于：包括机架、液压油缸、油缸固定架、切刀、切刀安装板、工作台，滑动板以及切割垫板、所述工作台固定在所述机架上，所述油缸固定架固定在所述工作台上，所述液压油缸固定在所述油缸固定支架上，所述液压油缸的活塞杆与所述切刀安装板固接，所述切刀安装板的纵向方向固定有若干个所述切刀；所述工作台上设有滑轨，所述滑动板的底部与所述滑轨滑动配合，所述切割垫板设置在所述滑动板的上方。
2.根据权利要求1所述的橡胶快速切条机，其特征在于：所述滑动板上设有两个推拉旋钮。
3.根据权利要求2所述的橡胶快速切条机，其特征在于：所述切割垫板的两侧设有垫块，所述垫块与所述切刀安装板配合。
4.根据权利要求3所述的橡胶快速切条机，其特征在于：所述工作台的下方设有橡胶条放置箱，所述橡胶条放置箱上部带有开口，橡胶条放置箱的两侧与所述工作台底部滑动连接。
5.根据权利要求4所述的橡胶快速切条机，其特征在于：所述油缸固定架上设有导套，所述滑动套中设有与其滑动配合的导向杆，所述导向杆的底部与所述切刀安装板固接。
6.根据权利要求4所述的橡胶快速切条机，其特征在于：所述橡胶条放置箱的前端设有把手。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Publications (1)
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Family
ID=52059487
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2014
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