CN103114593A - 一种h型钢设置止水构件的组合基坑支护结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
一种H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构及施工方法,涉及岩土工程的技术领域,尤其涉及一种钢板桩与H型钢设置加强构件的组合基坑支护结构的技术领域。本发明包括用于基坑挡土的H型钢、用于止水和防止桩间流土的钢板构件,每个钢板构件的端部设置塑料止水部件,位于基坑外侧土层一侧的相邻两个钢板构件的结合部布置H型钢,H型钢与钢板构件的连接处设置扣件。本发明实现了能够改善H型钢止水性差和容易流土的缺点,扩大了使用范围,施工快捷,能够循环使用,绿色环保,造价低廉,尤其适合于挖深7m以内,透水性不强地层的目的。
Description
技术领域
本发明涉及岩土工程的技术领域,尤其涉及一种钢板桩与H型钢设置加强构件的组合基坑支护结构的技术领域。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配比较优化、强重比合理的经济断面高效型材,H型钢具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点。然而,其本身没有锁扣,用于基坑工程仅能挡土,不能止水。由于基坑开挖时,H型钢桩间土体容易流失,造成刚度大大降低。因此单独使用H型钢进行基坑支护的工程极少。
钢板桩是一种带锁扣或钳口的热轧(或冷弯)型钢,打入后靠锁扣或钳口相互连接咬合,形成连续的钢板桩围护墙,用来挡土和挡水。具有施工快捷、简单,循环使用,经济性较好等特点,在水利、交通等行业中得到了广泛的使用。但由于钢板桩抗侧刚度相对较小,变形较大。在周边环境要求较高和挖深较大的基坑工程中应用较少。
型钢水泥土搅拌墙,通常称为型钢水泥土搅拌墙工法,是一种在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成的复合挡土止水结构,利用水泥在土中形成的隔水帷幕来止水和防止流土。该方法H型钢可以回收,使得造价降低。但其工期较长,后期H型钢难以拔除,经济性并不明显。且型钢水泥土搅拌墙变形较大,搅拌桩桩身易产生裂缝、造成渗漏,后果较为严重。
发明内容
本发明目的是提供一种能够改善H型钢止水性差和容易流土的缺点,扩大了使用范围,施工快捷,能够循环使用,绿色环保,造价低廉,尤其适合于挖深7m以内,透水性不强地层的H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构。
一种H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构,其特征在于包括用于基坑挡土的H型钢、用于止水和防止桩间流土的钢板构件,每个钢板构件的端部设置塑料止水部件,位于基坑外侧土层一侧的相邻两个钢板构件的结合部布置H型钢,H型钢与钢板构件的连接处设置扣件。
基于本发明的H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构的施工方法,包括如下步骤:
第一步:根据场地条件和计算分析,确定H型钢的型号、桩长、桩间距,以及布置方式;
第二步:根据H型钢的长度,在H型钢上焊接扣件;
第三步:施工钢板构件,使其通过扣件与H型钢之间形成可靠连接;
第五步:施工支撑系统,开挖基坑;
第六步:对基坑坑底进行清理、整平,浇筑垫层,施工底板及主体结构;
第七步:侧壁回填,拔出H型钢和钢板构件。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:本发明可以充分发挥H型钢刚度较大的优点,通过在H型钢桩之间设置钢板构件,可以止水和防止桩间流土,改善了H型钢止水性差和容易流土的缺点,使得该组合体的在基坑支护的适应范围进一步加大。H型钢生产量大,容易取材,价格便宜,施工快捷,循环使用,绿色环保,造价低廉,尤其适合于挖深7m以内,透水性不强地层。
附图说明
图1是本发明钢板构件的一种结构示意图。
图2是本发明整体结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案进行详细说明:
如图1、图2所示,一种H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构,包括用于基坑挡土的H型钢1、用于止水和防止桩间流土的钢板构件2,每个钢板构件2的端部设置塑料止水部件3,位于基坑外侧土层一侧的相邻两个钢板构件2的结合部布置H型钢1,H型钢1与钢板构件2的连接处设置扣件4。
基于本发明的H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构的施工方法,包括如下步骤:
第一步:根据场地条件和计算分析,确定H型钢1的型号、桩长、桩间距,以及布置方式;
第二步:根据H型钢1的长度,在H型钢1上焊接扣件4;
第三步:施工钢板构件2及塑料止水部件3,使其通过扣件4与H型钢1之间形成可靠连接;
第五步:施工支撑系统,开挖基坑;
第六步:对基坑坑底进行清理、整平,浇筑垫层,施工底板及主体结构;
第七步:侧壁回填,拔出H型钢1和钢板构件2。
如图1、图2所示,本发明在基坑内侧与基坑外侧土体之间布置钢板构件2,钢板构件2的两个端部设置塑料止水部件3,位于基坑外侧土体上的两根钢板构件2的结合部布置H型钢1,H型钢1上焊接扣件4,H型钢1与钢板扣件2之间紧密配合。
Claims (2)
1.一种H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构,其特征在于包括用于基坑挡土的H型钢(1)、用于止水和防止桩间流土的钢板构件(2),每个钢板构件(2)的端部设置塑料止水部件(3),位于基坑外侧土层一侧的相邻两个钢板构件(2)的结合部布置H型钢(1),H型钢(1)与钢板构件(2)的连接处设置扣件(4)。
2.基于权利要求1所述的H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构的施工方法,包括如下步骤:
第一步:根据场地条件和计算分析,确定H型钢(1)的型号、桩长、桩间距,以及布置方式;
第二步:根据H型钢(1)的长度,在H型钢(1)上焊接扣件(4);
第三步:施工钢板构件(2)及塑料止水部件(3),使其通过扣件(4)与H型钢(1)之间形成可靠连接;
第五步:施工支撑系统,开挖基坑;
第六步:对基坑坑底进行清理、整平,浇筑垫层,施工底板及主体结构;
第七步:侧壁回填,拔出H型钢(1)和钢板构件(2)。
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