CN104234057A - 高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构 - Google Patents
高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构,该结构包括预应力管桩、高聚物注浆帷幕,所述预应力管桩采用先张法,在高聚物注浆帷幕内侧并先于高聚物注浆帷幕施工,所述高聚物注浆帷幕通过钻具和成孔装置形成孔模,向孔模中注射高聚物材料,高聚物材料发生反应后体积迅速膨胀并固化,将相邻孔模交叉搭接,最终形成高聚物注浆帷幕。与现有基坑支护技术相比,具有刚度大、止水效果好、施工周期短、造价低、对周围环境影响小等优点。
Description
技术领域:
本发明涉及岩土工程技术领域,特别涉及一种高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构。
背景技术:
目前基坑支护一般采用搅拌桩、地下连续墙或钢板桩的支护方法。搅拌桩支护法是用钻机将土与水泥浆搅拌均匀凝固而形成的单排或双排水泥土搅拌桩支护,其施工工艺简单,但造价高、工期长、防水效果不佳、抗弯刚度不良;地下连续墙支护法是用机械施工方法成槽浇灌钢筋混凝土形成的地下墙体支护。其整体性、刚度和防水抗渗性能好,但造价昂贵,工期长;钢板桩虽可重复使用,较经济,但抗弯刚度小,桩间渗水,拔桩带土。
预应力管桩一般是指先张法预应力混凝土管桩,有PC,PHC等几种类型,在工业与民用建筑、港口、市政、桥梁、公路、水利工程等方面应用广泛,预应力管桩具有抗弯刚度大、施工快、对地质适应性好,经济节约等特点。
高聚物注浆技术是指通过向地基中注射高聚物混合材料,利用高聚物材料发生化学反应后体积迅速膨胀并固化的特性,形成一层不透水的高聚物防渗帷幕技术。它具有施工迅速、防渗性能好、经济节约等优点。
发明内容:
本发明针对目前基坑支护中存在的种种缺陷,开发一种高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构,目的在于为基坑支护提供一种快速、高效、经济、实用的新技术。
为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案。
高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构,它包括预应力管桩、高聚物注浆帷幕,其特征在于:所述预应力管桩采用先张法预制完成,在高聚物注浆帷幕内侧并先于高聚物注浆帷幕施工,所述高聚物注浆帷幕通过钻具和成孔装置形成孔模,向孔模中注射高聚物材料,高聚物材料发生反应后体积迅速膨胀并固化,将相邻孔模交叉搭接,最终形成高聚物注浆帷幕。
具体实施步骤如下:
(1)根据基坑深度要求,结合当地土质状况,在基坑周围每隔一段距离打入预应力管桩,间距一般为0.5~1m,打入深度根据抗弯计算求得。
(2)在预应力管桩的外侧,沿基坑边缘方向以一定间距进行布孔。
(3)利用钻具和成孔装置在布孔处成孔,形成高聚物注浆帷幕孔模。
(4)在已形成的高聚物注浆帷幕孔模中插入注浆管,注射高聚物混合料,高聚物迅速反应,体积膨胀并固化,将孔模填充。
(5)重复步骤(2)~(4),并使相邻孔模搭接,最终形成高聚物注浆帷幕。
与现有基坑支护技术相比,高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构具有刚度大、止水效果好、施工周期短、造价低等优点。
附图说明:
图1是高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构示意图。
图中:1、预应力管桩,2、高聚物注浆帷幕。
具体实施方式:
实施例:下面结合附图进一步说明高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构具体施工方法:
(1)根据基坑深度要求,结合当地土质状况,在基坑周围每隔一段距离打入预制的预应力管桩(1),间距一般为0.5~1m,打入深度根据抗弯计算求得。
(2)在预应力管桩的外侧,沿基坑边缘方向以一定间距进行布孔。
(3)利用钻具和成孔装置在布孔处成孔,形成高聚物注浆帷幕孔模。
(4)在已形成的高聚物注浆帷幕孔模中插入注浆管,注射高聚物混合料,高聚物迅速反应,体积膨胀并固化,将孔模填充。
(5)重复步骤(2)~(4),并使相邻孔模搭接,最终形成高聚物注浆帷幕(2)。
高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构具有刚度大、止水效果好、施工周期短、造价低、对周围环境影响小等优点。
Claims (1)
1.高聚物注浆帷幕与预应力管桩组合基坑支护结构,它包括预应力管桩、高聚物注浆帷幕,其特征在于:所述预应力管桩采用先张法预制完成,在高聚物注浆帷幕内侧并先于高聚物注浆帷幕施工,所述高聚物注浆帷幕通过钻具和成孔装置形成孔模,向孔模中注射高聚物材料,高聚物材料发生反应后体积迅速膨胀并固化,将相邻孔模交叉搭接,最终形成高聚物注浆帷幕。
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