CN203200762U - 一种hsw工法桩基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
一种HSW工法桩基坑支护结构,涉及岩土工程的技术领域,尤其涉及一种钢板桩与H型钢桩组合基坑支护结构的技术领域。本实用新型包括用于基坑挡土、止水的钢板桩、用于提高支护结构刚度的H型钢桩,所述钢板桩上每个独立末端分别设置U形扣件,相邻两个钢板桩之间通过U形扣件相互连接,相邻两个钢板桩的开口反向布置,H型钢桩间隔布置在钢板桩的内部。本实用新型目的是提供一种结构简单,结构刚度大,兼有挡土止水功能、可循环利用、适用于开挖深度较深的钢板桩与H型钢桩组合基坑支护结构。该组合结构的钢板桩和型钢可以相对自由施工,二者之间无需焊接,可以分开打入土中,拔除也相当方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及岩土工程的技术领域,尤其涉及一种钢板桩与H型钢桩组合基坑支护结构的技术领域。
背景技术
钢板桩是一种带锁扣或钳口的热轧(或冷弯)型钢,打入后靠锁扣或钳口相互连接咬合,形成连续的钢板桩围护墙,用来挡土和挡水。具有施工快捷、简单,循环使用,经济性较好等特点,在水利、交通等行业中得到了广泛的使用。但由于钢板桩抗侧刚度相对较小,变形较大。在周边环境要求较高和挖深较大的基坑工程中应用较少。
H型钢是一种截面面积分配比较优化、强重比合理的经济断面高效型材,H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,目前基坑工程中主要用于型钢水泥土搅拌墙中。H型钢本身没有锁扣,用于基坑工程仅能挡土,不能止水。
为充分发挥钢板桩和H型钢的优点,采用H型钢桩与钢板桩组合,可以较大幅度提高组合体的抗弯模量及截面模数,能承担较大荷载,从而有效控制变形。例如日本采用900mm宽帽型钢板桩和H型钢组合,H型钢至于基坑外侧方向,帽型钢板桩和H型钢之间通过焊接形成组合钢板桩,通过振动锤将组合体打入土中,施工完成后,将组合体一起拔出。该围护体结构刚度大,抗变形能力强,但是900mm宽帽型钢板桩和H型钢通过焊接形成整体,结构几何尺寸大,组合桩体打入和拔出都比较困难,且打入和拔出对周围环境影响大,另外由于整体焊接,宽帽型钢板桩和H型钢分开比较困难。
发明内容
本实用新型目的是提供一种结构简单,结构刚度大,兼有挡土止水功能、可循环利用、适用于开挖深度较深的钢板桩与H型钢桩组合基坑支护结构。该组合结构的钢板桩和型钢可以相对自由施工,二者之间无需焊接,可以分开打入土中,拔除也相当方便。
一种HSW工法桩(H型钢和钢板桩组合基坑支护结构,H Piles and Steel Sheet Piles Wall,简称HSW工法桩)基坑支护结构,包括用于基坑挡土、止水的钢板桩、用于提高支护结构刚度的H型钢桩,所述钢板桩上每个独立末端分别设置U形扣件,相邻两个钢板桩之间通过U形扣件相互连接,相邻两个钢板桩的开口反向布置,H型钢桩间隔布置在钢板桩的内部。
本实用新型的H型钢桩布置在钢板桩内部,其一侧与钢板桩紧贴,能够抵抗钢板桩的变形,能干较好的发挥型钢自身的强度高、抵抗变形能力强的特点。
本实用新型采用上述技术方案,与现有技术相比具有如下优点:本发明采用钢板桩与H型钢桩组合体,可以充分发挥两者的优点。具有设计选型灵活,结构刚度大,止水效果好,打入和拔出简便,易回收,对周围环境影响小等优点。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明:
如图1所示,一种HSW工法桩基坑支护结构,包括用于基坑挡土、止水的钢板桩1、用于提高支护结构刚度的H型钢桩2,所述钢板桩1上每个独立末端分别设置U形扣件3,相邻两个钢板桩1之间通过U形扣件相互连接,相邻两个钢板桩1的开口反向布置,H型钢桩2间隔布置在钢板桩1的内部。
如图1所示,本实用新型相邻两个钢H型钢桩1之间的U形开口朝向相反;H型钢桩2紧贴钢板桩一侧的翼缘的宽度要小于钢板桩1的碗底宽度。
基于本实用新型的HSW工法桩基坑支护结构的施工方法,包括以下步骤:
第一步:根据场地条件和计算分析,确定钢板桩1的型号、桩长,确定H型钢桩2的型号、桩长、桩间距;
第二步:施工钢板桩1;
第三步:贴紧钢板桩施工H型钢桩2;
第四步:开挖基坑,施工支撑系统;
第五步:对基坑坑底进行清理、整平,浇筑垫层,施工底板及主体结构;
第六步:侧壁回填,拔出钢板桩1、H型钢桩2。
本实用新型中的钢板桩可以采用U型、帽型钢板桩等带有锁扣规则型式钢板桩;H型钢桩可以根据钢板的尺寸、场地条件和计算要求选择不同尺寸的H型钢。HSW工法桩基坑支护结构可以充分发挥钢板桩的良好挡土止水特性,同时利用H型钢较强的抵抗变形能力;具有结构刚度大,止水效果好,操作灵活,循环使用,绿色环保等优点。
Claims (1)
1.一种HSW工法桩基坑支护结构,其特征在于包括用于基坑挡土、止水的钢板桩(1)、用于提高支护结构刚度的H型钢桩(2),所述钢板桩(1)上每个独立末端分别设置U形扣件(3),相邻两个钢板桩(1)之间通过U形扣件相互连接,相邻两个钢板桩(1)的开口反向布置,H型钢桩(2)间隔布置在钢板桩(1)的内部。
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