CN206941597U - 一种hscw工法桩基坑支护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种HSCW工法桩基坑支护结构，包括至少两块H型钢，相邻H型钢间至少设有两块钢板，相邻钢板通过带有槽缝的双拼槽钢连接；所述双拼槽钢的槽缝与相连接的钢板的接合部卡合，所述H型钢上设有与钢板相连接的卡槽。优点为该支护结构充分发挥H型钢刚度大的特点，有效增加H型钢桩间距，克服钢板桩过宽，打拔施工困难等缺点，且具有挡土止水功能，施工快捷，能够循环使用，绿色环保，造价低廉，尤其适用于挖深5m以内，地层透水性弱的小型基坑支护结构；此外，在施工时，能够将H型钢、钢板和钢管分开施工，施工中土体阻力小、操作灵活，方便回收。
Description
技术领域
本实用新型属于支护结构领域，尤其涉及一种HSCW工法桩基坑支护结构。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配比较优化、强重比合理的经济断面高效型材，H型钢具有侧向刚度大，抗弯能力强、施工便捷、节约成本、结构重量轻和绿色环保等优点。然而，由于其本身没有扣件，难以形成连续墙体，用于基坑工程仅能挡土，不能止水，桩间土容易流失，造成刚度大大降低。因此，H型钢往往和其它支护结构组合用于基坑支护，如SMW工法等。
钢板桩是一种带锁扣的热轧(或冷弯)型钢，打入后靠锁扣相互连接咬合，形成连续的钢板桩围护墙，用来挡土和止水。具有施工便捷，基坑施工结束后可拔除钢板桩，循环利用，经济性较好等优点。但钢板桩侧向刚度相对较小，变形较大。在周边环境要求较高和挖深较大的基坑工程中应用较少。
申请号为CN201220144932.X的实用新型专利，公开了一种钢板桩与H型钢组合基坑支护结构，包括用于基坑止水的钢板桩、用于基坑挡土的H型钢、扣件，所述的H型钢由两块平行布置的本体和将本体连接在一起的连接件组成，本体的外侧布置钢板桩，本体的端部与钢板桩之间布置扣件。本实用新型实现了结构刚度大、兼有挡土止水功能、可循环利用、适用于开挖深度较深基坑的目的。该实用新型采用的钢板桩常为拉森钢板桩，每块钢板桩窄(400mm或600mm宽)，施工功效低，对于挖深较浅的小型基坑缺乏经济性优势。
申请号为CN201320064380.6的实用新型专利，公开了一种H型钢设置止水构件的组合基坑支护结构，包括用于基坑挡土的H型钢、用于止水和防止桩间流失的钢板构件，每个钢板构件的端部设置塑料止水部件，位于基坑外侧土层一侧的相邻两个钢板构件的结合部布置H型钢，H型钢与钢板构件的连接处设置扣件。本实用新型实现了能够改善H型钢止水性差和容易流土的缺点，扩大了使用范围，施工快捷，能够循环使用，尤其适合于挖深7m以内，透水性不强地层的目的。该实用新型H型钢间距受钢板打拔施工工艺限制，钢板过宽，打拔困难，未能充分发挥H型钢刚度大优势。
因此，现亟需一种能够充分发挥H型钢刚度大的特点且适用于挖深5m以内，地层透水性弱的小型基坑的支护结构。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型是提供一种能够充分发挥H型钢刚度大的特点，有效增加H型钢桩间距，且能够循环使用、绿色环保、造价低廉的HSCW工法桩基坑支护结构。
技术方案：本实用新型的HSCW工法桩基坑支护结构，包括至少两块H型钢，相邻H型钢间至少设有两块钢板，相邻钢板通过带有槽缝的双拼槽钢连接；所述双拼槽钢的槽缝与相连接的钢板的接合部卡合，所述H型钢上设有与钢板相连接的卡槽。
进一步说，双拼槽钢的一侧翼缘处设有封头钢板，中间部位设有加强其稳固性的连接板。
再进一步说，H型钢包括腹板及对称连接于腹板两侧的翼板，其中一侧翼板与钢板相贴合。
更进一步说，钢板为端部折弯的钢板，呈U型；其板面设有加强构件；该加强构件包括角钢及设于板面上端的钢块。
有益效果：与现有技术相比，本实用新型的显著优点为：该支护结构充分发挥H型钢刚度大的特点，有效增加H型钢桩间距，克服钢板桩过宽，打拔施工困难等缺点，且具有挡土止水功能，施工快捷，能够循环使用，绿色环保，造价低廉，尤其适用于挖深5m以内，地层透水性弱的小型基坑支护结构；此外在施工时，能够将H型钢、钢板和钢管分开施工，施工中土体阻力小、操作灵活，方便回收。
附图说明
图1为本实用新型整体结构的示意图；
图2为本实用新型整体结构的立体图；
图3为本实用新型双槽钢的立体图；
图4为本实用新型双槽钢的横截面剖视图；
图5为本实用新型钢板的立体图；
图6为本实用新型H型钢的立体图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做详细说明。
如图1及图2所示，本实用新型的HSCW工法桩基坑支护结构，包括用于基坑挡土的至少两块H型钢1，设于相邻两块H型钢1间、用于止水和防止桩间土流失的钢板2以及用于将钢板2相连接的带槽缝的双拼槽钢3，双拼槽钢3的一侧翼缘处设有封头钢板5，中间设有加强其稳固性的连接板6，如图3及图4所示；其中，钢板2为端部折弯的钢板，呈U型，其至少为2块，如图5所示，板面设有加强构件，该加强构件包括角钢7及设于板面上端、打拔机械夹桩位置处的钢块8，设置角钢7，增加钢板2的刚度，设置钢块8，防止多次打拔损坏钢板2。双拼槽钢3的槽缝与相邻连接的钢板2的接合部卡合，所述H型钢的卡槽4设于H型钢1的腹板上。
本实用新型的H型钢、钢板和双拼槽钢能够根据需要，灵活设置数量和长度。
本实用新型的HSCW工法桩基坑支护结构的施工方法，包括以下步骤：
(1)根据场地条件和计算分析，确定H型钢1的型号、桩长、桩间距；
(2)根据场地条件及施工条件，确定钢板2的宽度、厚度及桩长；
(3)根据钢板2相关参数，确定双拼槽钢型号及长度。
(4)根据钢板2相关参数，在H型钢1腹板上焊接卡槽4；
(5)施工带卡槽4的H型钢1；
(6)施工第一钢板2，使其通过卡槽4与H型钢1形成可靠连接；
(7)施工双拼槽钢3，缝槽与第一钢板构件2端部折弯部分咬合；
(8)施工第二钢板2，钢板2端部折弯部分与先前施工的双拼槽钢3咬合；
(9)施工带卡槽4的H型钢1，使其通过卡槽4与先前施工的第二钢板2形成可靠连接；
(10)施工支撑系统，开挖基坑；
(11)对基坑坑底进行清理、整平，浇筑垫层，施工底板及主体结构；
(12)回填土，视情况拔出H型钢1、钢板2和双拼槽钢3。
Claims (7)
1.一种HSCW工法桩基坑支护结构，其特征在于：该支护结构包括至少两根H型钢(1)，相邻H型钢(1)间至少设有两块钢板(2)，相邻钢板(2)通过带有槽缝的双拼槽钢(3)连接；所述双拼槽钢(3)的槽缝与相邻连接的钢板(2)的接合部卡合，所述H型钢(1)上设有与钢板(2)相连接的卡槽(4)。
2.根据权利要求1所述的HSCW工法桩基坑支护结构，其特征在于：所述卡槽(4)设于H型钢(1)的腹板上。
3.根据权利要求1所述的HSCW工法桩基坑支护结构，其特征在于：所述双拼槽钢(3)的一侧翼缘处设有封头钢板(5)。
4.根据权利要求3所述的HSCW工法桩基坑支护结构，其特征在于：所述双拼槽钢(3)中间部位设有加强其稳固性的连接板(6)。
5.根据权利要求1所述的HSCW工法桩基坑支护结构，其特征在于：所述钢板(2)为端部折弯的钢板，呈U型。
6.根据权利要求1所述的HSCW工法桩基坑支护结构，其特征在于：所述钢板(2)的板面设有加强构件。
7.根据权利要求6所述的HSCW工法桩基坑支护结构，其特征在于：所述加强构件包括角钢(7)及设于板面上端的钢块(8)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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