CN206204967U - 一种双排灌注桩围堰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双排灌注桩围堰,包括灌注桩组件和梁组件(6),所述灌注桩组件包括多组平行排列的前排灌注桩(1)和后排灌注桩(2),所述前排灌注桩(1)和后排灌注桩(2)的桩顶分别与梁组件(6)连接,相邻前排灌注桩(1)之间、相邻后排灌注桩(2)之间封堵有模袋混凝土(3),多个前排灌注桩(1)和多个后排灌注桩(2)之间形成的格体内填充有回填土(4),所述回填土(4)内设置有用于防渗的高喷桩防渗体(5)。与现有技术相比,本实用新型适用于各种地基条件,尤其适用于覆盖层较浅的地基以及基岩较坚硬而裸露的地基,具有很高的抗滑移、抗倾覆能力,而且施工较为灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种围堰,尤其是涉及一种双排灌注桩围堰。
背景技术
围堰是指在水利建设工程中,为建造永久性水利设施,修建的临时性挡水结构。围堰的作用是防止水进入建筑物的修建位置,以便在围堰内排水,开挖基坑,修建建筑物。
钢板桩格型围堰具有占地面积小,与周边建筑物连接方便等特点,在实际工程应用中取得了良好的效果。考虑到格体的稳定和防渗要求,板桩必须有一定的入土深度或打到岩层内。对于覆盖层较浅的地基,由于入土深度不够,需要增加格体的宽度来满足抗滑稳定及抗倾覆稳定;对于岩面不平整且较坚硬岩石,打桩极为困难,会导致锁口劈裂或桩端卷曲,最终还是导致板桩入土深度不够。因此,现有常规的钢板桩格型围堰具有一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种适用于各种地基条件,抗滑移和抗倾覆能力性能高的双排灌注桩围堰。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种双排灌注桩围堰,包括灌注桩组件、模袋混凝土组件、梁组件和防渗组件,所述灌注桩组件包括多组平行排列的前排灌注桩和后排灌注桩,所述前排灌注桩和后排灌注桩的桩顶分别与梁组件连接,相邻前排灌注桩之间、相邻后排灌注桩之间封堵有模袋混凝土,多个前排灌注桩和多个后排灌注桩之间形成的格体内填充有回填土,所述回填土内设置有用于防渗的高喷桩防渗体。
所述前排灌注桩和后排灌注桩的灌注桩直径相同。
所述前排灌注桩和后排灌注桩间的排距为3d~5d,d为灌注桩直径。
所述相邻前排灌注桩的桩间距和相邻后排灌注桩的桩间距均为150~200mm。
所述模袋混凝土为由模袋填充混凝土或砂浆制成的模袋混凝土。
所述模袋为采用机织土工织物制成的模袋。
所述回填土为中粗砂回填土。
所述梁组件包括平行设置的两个冠梁和连接于两个冠梁之间的多个连梁,所述前排灌注桩和后排灌注桩的桩顶连接于冠梁。
所述连梁与高喷桩防渗体的钻孔间隔布置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1)本实用新型采用双排灌注桩结构形成围堰,可以适用于各种地基条件,尤其适用于覆盖层较浅的地基以及基岩较坚硬而裸露的地基;
2)本实用新型在相邻前排灌注桩之间、相邻后排灌注桩之间封堵有模袋混凝土,模袋混凝土可以再灌注桩之间形成一定强度的板状结构或其他状结构,能满足挡土的需要,且模袋具有一定的透水性,在混凝土或水泥砂浆灌入以后,多余的水分通过织物空隙渗出,可以迅速降低水灰比,加快混凝土的凝固速度,增加混凝土的抗压强度;
3)本实用新型将前排灌注桩和后排灌注桩的排距设置为3d~5d(d为灌注桩直径),排距过小受力不合理,排距过大钢架效果减弱;
4)本实用新型将相邻前排灌注桩间距和相邻后排灌注桩间距设置为150~200mm,间距过小相邻桩施工干扰大,若间距大于200mm,需验算桩间模袋混凝土的局部抗剪承载力,增加复杂性;
5)本实用新型在回填土内设置有用于防渗的高喷桩防渗体,具有较好的防渗效果;
6)本实用新型梁组件包括冠梁及连梁,连梁与高喷桩的钻孔间隔布置。双排灌注桩之间的回填土可以通过连梁之间的空隙灌入格体,连梁的布置也不会影响高喷桩的施工。
附图说明
图1为本实用新型平面布置示意图;
图2为本实用新型剖面示意图;
图3为本实用新型梁组件与高喷桩钻孔相对位置关系示意图;
图中各标号为:1为前排灌注桩,2为后排灌注桩,3为模袋混凝土,4为回填土,5为高喷桩防渗体,6为梁组件,61为冠梁,62为连梁。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1和图2所示,本实施例提供一种双排灌注桩围堰,包括灌注桩组件和挡浪墙6,灌注桩组件包括5组完整的平行排列的前排灌注桩1和后排灌注桩2,前排灌注桩1和后排灌注桩2的桩顶分别与梁组件6连接,相邻前排灌注桩1之间、相邻后排灌注桩2之间封堵有共12个模袋混凝土3,多个前排灌注桩1和多个后排灌注桩2之间形成的格体内填充有回填土4。本实施例中,前排灌注桩1和后排灌注桩2
前排灌注桩1和后排灌注桩2的灌注桩直径相同。前排灌注桩1和后排灌注桩2间的排距为3d~5d,d为灌注桩直径,排距过小受力不合理,排距过大钢架效果减弱。相邻前排灌注桩1的桩间距和相邻后排灌注桩2的桩间距均为150~200mm,桩间距过小相邻桩施工干扰大,桩间距大于200mm,需验算桩间模袋混凝土的局部抗剪承载力。
模袋混凝土3为由模袋填充混凝土或砂浆制成的模袋混凝土,其中混凝土为水下不离散混凝土。模袋为采用机织土工织物制成的模袋。
回填土4为中粗砂回填土,回填土4内设置有用于防渗的高喷桩防渗体5。
梁组件6包括平行设置的两个冠梁61和连接于两个冠梁61之间的多个连梁62,前排灌注桩1和后排灌注桩2的桩顶连接于冠梁61,连梁62与高喷桩的钻孔间隔布置。双排灌注桩之间的回填土可以通过连梁之间的空隙灌入格体,连梁的布置也不会影响高喷桩的施工。
Claims (9)
1.一种双排灌注桩围堰,其特征在于,包括灌注桩组件和梁组件(6),所述灌注桩组件包括多组平行排列的前排灌注桩(1)和后排灌注桩(2),所述前排灌注桩(1)和后排灌注桩(2)的桩顶分别与梁组件(6)连接,相邻前排灌注桩(1)之间、相邻后排灌注桩(2)之间封堵有模袋混凝土(3),多个前排灌注桩(1)和多个后排灌注桩(2)之间形成的格体内填充有回填土(4),所述回填土(4)内设置有用于防渗的高喷桩防渗体(5)。
2.根据权利要求1所述的双排灌注桩围堰,其特征在于,所述前排灌注桩(1)和后排灌注桩(2)的灌注桩直径相同。
3.根据权利要求2所述的双排灌注桩围堰,其特征在于,所述前排灌注桩(1)和后排灌注桩(2)间的排距为3d~5d,d为灌注桩直径。
4.根据权利要求1所述的双排灌注桩围堰,其特征在于,所述相邻前排灌注桩(1)的桩间距和相邻后排灌注桩(2)的桩间距均为150~200mm。
5.根据权利要求1所述的双排灌注桩围堰,其特征在于,所述模袋混凝土(3)为由模袋填充混凝土或砂浆制成的模袋混凝土。
6.根据权利要求5所述的双排灌注桩围堰,其特征在于,所述模袋为采用机织土工织物制成的模袋。
7.根据权利要求1所述的双排灌注桩围堰,其特征在于,所述回填土(4)为中粗砂回填土。
8.根据权利要求1所述的双排灌注桩围堰,其特征在于,所述梁组件(6)包括平行设置的两个冠梁(61)和连接于两个冠梁(61)之间的多个连梁(62),所述前排灌注桩(1)和后排灌注桩(2)的桩顶连接于冠梁(61)。
9.根据权利要求8所述的双排灌注桩围堰,其特征在于,所述连梁(62)与高喷桩防渗体(5)的钻孔间隔布置。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109653226A (zh) * | 2019-01-02 | 2019-04-19 | 中铁大桥局集团有限公司 | 一种基于填芯式双排钢板桩的围堰结构 |
CN109826187A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-05-31 | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 | 灌注桩之间间隙临时封堵结构 |
CN115198697A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-10-18 | 广东电网有限责任公司 | 变电站临河区域的堤防结构 |
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